DE102011055961A1

DE102011055961A1 - Injection molding apparatus for injection molding of plastic materials, has lower mold plate opposite the upper mold plate, which is continuously and slidably arranged in groove of associated carrier plate

Info

Publication number: DE102011055961A1
Application number: DE201110055961
Authority: DE
Inventors: Martin Bunnemann; Lars Thom
Original assignee: B & R GmbH
Current assignee: B & R GmbH
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-06-06

Abstract

The apparatus has a device for quick clamping of mold with upper and lower mold plates (10,13) in a horizontal press with two opposite bearing plates. The clamping units (11,12) are provided for holding the mold plates. The lower mold plate is detachably mounted on the support plate (3) with clamping units. The clamping units and protrusions (15,16) of mold plates are formed as groove (4) and tongue joint. The lower mold plate opposite the upper mold plate is continuously and slidably arranged in the groove of the associated carrier plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien.The invention relates to an injection molding apparatus for injection molding of plastic materials.

Zum Stand der Technik ( US-PS 4,500,275 ) gehört eine Spritzgussvorrichtung, die einen heute in der Praxis üblichen Aufbau zeigt. Gemäß dieser Spritzgussvorrichtung wird eine Klemmplatte in einer Trägerplatte lösbar befestigt. An der Klemmplatte ist die eigentliche Spritzgussform mittels Distanzstücken befestigt. Auf den Distanzstücken ist der eigentliche Gießblock mit der Kavität angeordnet.The prior art ( U.S. Patent 4,500,275 ) belongs to an injection molding device, which shows a common today in practice construction. According to this injection molding apparatus, a clamping plate is releasably secured in a support plate. At the clamping plate, the actual injection mold is fixed by means of spacers. On the spacers, the actual casting block is arranged with the cavity.

Beim Auswechseln der Gießform mit der Kavität werden die Formplatte, die an den Distanzstücken befestigt ist, sowie die Klemmplatte ausgetauscht. Das heißt, dass der eigentliche Gießformblock aus einer Vielzahl von Teilen besteht. Diese zum Stand der Technik gehörende Vorrichtung weist den Nachteil auf, dass beim Austausch der Gießform ein aus mehreren Teilen bestehender Block auszutauschen ist, was bei großen Gießformen ein Gewichtsproblem darstellt. Darüber hinaus ist jede Gießform materialintensiv durch die Distanzstücke und die zusätzliche Klemmplatte.When replacing the mold with the cavity, the mold plate, which is attached to the spacers, and the clamping plate are replaced. This means that the actual mold block consists of a large number of parts. This device belonging to the prior art has the disadvantage that when exchanging the casting mold a block consisting of several parts has to be exchanged, which represents a weight problem in the case of large casting molds. In addition, each mold is material intensive through the spacers and the additional clamping plate.

Da die Gießformen ein sehr großes Gewicht aufweisen, ist es besonders nachteilig, wenn jede Gießform zu viele Bauteile aufweist, die das Gewicht unnötig erhöhen.Since the molds have a very large weight, it is particularly disadvantageous if each mold has too many components that unnecessarily increase the weight.

Weiterhin gehört zum Stand der Technik ( DE 38 71 595 T2 ) ein System für ein schnelles Aufspannen von Formen in einer horizontalen Presse zum Spritzgießen von Kunststoff.Furthermore belongs to the state of the art ( DE 38 71 595 T2 ) a system for quickly mounting molds in a horizontal press for plastic injection molding.

Dieses zum Stand der Technik gehörende Spritzgusswerkzeug weist den Nachteil auf, dass die Befestigung des eigentlichen Pressstempels sehr aufwändig gestaltet ist. Außerdem müssen die Pressstempel relativ passgenau mit Befestigungsflanschen in Aufnahmenuten angeordnet werden, was insbesondere bei großen und schweren Formen beim Wechseln der eigentlichen Gießform problematisch sein kann.This belonging to the prior art injection molding tool has the disadvantage that the attachment of the actual ram is designed very expensive. In addition, the ram must be relatively accurately fitted with mounting flanges in grooves, which can be problematic especially when large and heavy molds when changing the actual mold.

Darüber hinaus gehört zum Stand der Technik ( EP 1 884 336 B1 ) eine Klemmvorrichtung, die auf einer Aufspannplatte einer Spritzgießmaschine montiert ist. Diese Klemmvorrichtung weist den Nachteil auf, dass sie sehr aufwändig ausgeführt ist. Die Klemmvorrichtung weist horizontale balkenförmige Elemente sowie vertikale balkenförmige Elemente auf. Diese Elemente sind nicht kontinuierlich zueinander verschiebbar und zueinander festlegbar.In addition, the state of the art ( EP 1 884 336 B1 ) a clamping device which is mounted on a clamping plate of an injection molding machine. This clamping device has the disadvantage that it is designed very expensive. The clamping device has horizontal bar-shaped elements and vertical bar-shaped elements. These elements are not continuously displaced relative to each other and fixable to each other.

Darüber hinaus kann eine Verklemmung der Klemmmittel der Formplatten nur erfolgen, wenn die Formplatten geöffnet sind. Das bedeutet, dass bei jeder Gießform die Formplatten einzeln in dem Spritzgusswerkzeug befestigt werden müssen, was einen hohen Aufwand bei dem Wechsel von Gießformen bedeutet.In addition, a jamming of the clamping means of the mold plates can only take place when the mold plates are opened. This means that in each mold, the mold plates must be individually secured in the injection mold, which means a lot of effort in the change of molds.

Das der Erfindung zu Grunde liegende technische Problem besteht darin, eine Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien mit Vorrichtungen für ein schnelles Aufspannen von Formen anzugeben, welches zum einen ein einfaches Austauschen der gesamten Spritzgussform in einem Schritt erlaubt und bei der darüber hinaus das Gewicht der einzelnen Formen deutlich reduziert ist.The technical problem underlying the invention is to provide an injection molding apparatus for injection molding of plastic materials with devices for a quick clamping of molds, which on the one hand allows a simple replacement of the entire injection mold in one step and, in addition, the weight of the individual molds is significantly reduced.

Dieses technische Problem wird durch eine Spritzgussvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.This technical problem is solved by an injection molding apparatus having the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien mit Vorrichtungen für ein schnelles Aufspannen einer Form mit zwei Formplatten in einer horizontalen Presse mit zwei einander gegenüberliegenden Trägerplatten, welche horizontal gegeneinander verschiebbar sind und welche Klemmmittel für die Aufnahme der Formplatten aufweisen, zeichnet sich dadurch aus, dass eine erste auswerferseitig angeordnete Formplatte unmittelbar mit Klemmmitteln an der einen Trägerplatte lösbar befestigt ist und dass die Klemmmittel und ein Vorsprung der Formplatte als eine Nut-/Federverbindung ausgebildet sind und dass eine zweite, der ersten Formplatte gegenüberliegende Formplatte in einer Nut der ihr zugewandten Trägerplatte kontinuierlich verschiebbar angeordnet und fixierbar ist.The injection molding device according to the invention for injection molding of plastic materials with devices for quick clamping a mold with two mold plates in a horizontal press with two opposing support plates which are horizontally displaceable against each other and which have clamping means for receiving the mold plates, characterized in that a first ejector side arranged mold plate is releasably secured directly to a support plate with clamping means and that the clamping means and a projection of the mold plate are formed as a tongue and groove and that a second, the first mold plate opposite mold plate in a groove of its facing support plate continuously displaceable is arranged and fixable.

Die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die in der Spritzgussvorrichtung anzuordnende Form, die zwei Formplatten aufweist, eine relativ leichte Bauweise aufweist, da auf unnötige Bauteile wie eine Klemmplatte und Distanzstücke gemäß der Erfindung verzichtet wird, dadurch, dass die auswerferseitig angeordnete Formplatte unmittelbar mit Klemmmitteln an der einen Trägerplatte lösbar befestigt ist. Darüber hinaus ist ein leichtes Auswechseln der Form mit den zwei Formplatten möglich, da die Klemmmittel und Vorsprünge der Formplatte als Nut-/Federverbindungen ausgebildet sind. Darüber hinaus weist die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung den Vorteil auf, dass die auswerferseitig angeordnete Trägerplatte derart ausgebildet ist, dass die ihr zugeordnete Formplatte kontinuierlich in der Nut verschiebbar angeordnet ist. Das bedeutet, dass beim Anordnen der spezifischen Form mit den zwei Formplatten in der Spritzgussvorrichtung die Form im geschlossenen Zustand über die Klemmmittel an der auswerferseitig angeordneten Trägerplatte lösbar befestigt wird und dass die spritzgussseitige Formplatte in einer Nut der spritzgussseitigen Trägerplatte angeordnet und dort beispielsweise mit Klemmmitteln, zum Beispiel mit Exzenterspannern fixiert wird.The injection molding apparatus according to the invention is characterized in that the mold to be arranged in the injection molding device, which has two mold plates, has a relatively lightweight construction, since unnecessary components such as a clamping plate and spacers according to the invention are dispensed with, in that the mold plate arranged on the ejector side is instantaneous is releasably secured by clamping means on the one support plate. In addition, a slight replacement of the mold with the two mold plates is possible because the clamping means and projections of the mold plate are formed as tongue and groove connections. In addition, the injection molding device according to the invention has the advantage that the ejector side arranged carrier plate is formed such that its associated mold plate is arranged to be continuously displaceable in the groove. This means that when arranging the specific shape with the two mold plates in the injection molding device, the mold is releasably secured in the closed state via the clamping means on the ejector side arranged carrier plate and that the injection molding-side mold plate disposed in a groove of the injection-molded side support plate and fixed there, for example, with clamping means, for example with eccentric tensioners.

Hierdurch wird das Einwechseln der spezifischen Formen äußerst einfach, ohne dass einzelne Schrauben oder dergleichen festgezogen oder gelöst werden müssen. Die Form wird im geschlossenen Zustand in einem Arbeitsgang in der Spritzgussvorrichtung angeordnet. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn es sich um sehr schwere Formen handelt, die beispielsweise mittels eines Kranes in die Spritzgussvorrichtung gehoben werden.As a result, the replacement of the specific shapes is extremely easy without having to tighten or loosen individual screws or the like. The mold is arranged in the closed state in one operation in the injection molding apparatus. This is particularly advantageous when it comes to very heavy forms that are lifted, for example by means of a crane in the injection molding apparatus.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in der wenigstens einen Formplatte wenigstens ein Kanal zur Führung einer Temperierflüssigkeit vorgesehen. Hierdurch ist es möglich, eine Flüssigkeit zum Temperieren der Form durch die wenigstens eine Formplatte zu leiten und diese auf eine gewünschte Arbeitstemperatur zu bringen.According to a particularly preferred embodiment of the invention, at least one channel for guiding a bath liquid is provided in the at least one mold plate. This makes it possible to direct a liquid for tempering the mold through the at least one mold plate and bring them to a desired working temperature.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass eine Auswerferplatte als eine in der Trägerplatte geführte Auswerferplatte ausgebildet ist.A further advantageous embodiment of the invention provides that an ejector plate is designed as an ejector plate guided in the carrier plate.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass eine sehr gute und verkantungsfreie Führung der Auswerferplatte erfolgt, so dass die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung zuverlässig arbeitet und das hergestellte Werkstück zuverlässig ausgeworfen werden kann.This embodiment has the advantage that a very good and tilt-free guidance of the ejector takes place, so that the injection molding apparatus according to the invention operates reliably and the workpiece produced can be reliably ejected.

Die Auswerferplatte ist in der Trägerplatte geführt. Wird eine Form mit zwei Formplatten eingewechselt, weist die Form eine zusätzliche Auswerferplatte auf. Die an der Form angeordnete Auswerferplatte ist mit wenigstens einem Stift versehen, der bei Betätigung des Auswerfers das hergestellte Werkstück auswirft.The ejector plate is guided in the carrier plate. When a mold is loaded with two mold plates, the mold has an additional ejector plate. The ejector plate disposed on the mold is provided with at least one pin which ejects the produced workpiece upon actuation of the ejector.

Die formseitig angeordnete Auswerferplatte wird an der Auswerferplatte der Spritzgussvorrichtung beispielsweise mittels einer kraftschlüssigen Verbindung, das heißt beispielsweise einer Klemmverbindung befestigt.The ejector plate which is arranged on the form side is fastened to the ejector plate of the injection molding apparatus, for example by means of a frictional connection, that is to say, for example, a clamping connection.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die auswerferseitig angeordneten Klemmmittel aus Leisten bestehen, die mittels wenigstens einer Zahnstange oder einer Gewindespindel jeweils äquidistant zu einem Mittelpunkt oder einer Mittellinie zusammen- und auseinanderfahrbar ausgebildet sind.A further advantageous embodiment of the invention provides that the ejector side arranged clamping means consist of strips which are formed by at least one rack or a threaded spindle in each case equidistant to a center or a center line together and moved apart.

Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass die Klemmmittel beidseitig gleichmäßig die Form freigeben oder die Form klemmen. Mit dieser Ausführungsform ist es auch möglich, eine automatische Mittenzentrierung der Klemmmittel zu erreichen. Dadurch, dass die Klemmmittel gleichmäßig auseinanderfahren oder zusammenfahren, wird die Form automatisch in der Mitte der Spritzgussvorrichtung zentriert und fixiert.This embodiment has the advantage that the clamping means on both sides evenly release the mold or clamp the mold. With this embodiment, it is also possible to achieve an automatic centering of the clamping means. Due to the fact that the clamping means move apart or move together uniformly, the mold is automatically centered and fixed in the middle of the injection molding device.

Um die Form in der spritzgussseitigen Trägerplatte zu fixieren, ist vorteilhaft wenigstens eine Spannvorrichtung vorgesehen. Auch hierdurch wird gewährleistet, dass die Form auf einfachste Art und Weise in der Spritzgussvorrichtung fixiert werden kann.In order to fix the mold in the injection-molded side carrier plate, advantageously at least one clamping device is provided. This also ensures that the mold can be fixed in the simplest way in the injection molding apparatus.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die Leisten der Klemmmittel wenigstens einen Stift und die Form wenigstens ein den wenigstens einen Stift aufnehmendes Langloch zur Vorfixierung der Formplatten auf. Hierdurch wird auch das Anordnen der Form in der Spritzgussvorrichtung erleichtert, da der wenigstens eine horizontal angeordnete Stift eine Vorpositionierung und Vorfixierung der Formplatten erlaubt. Ist diese Vorpositionierung erfolgt, können die Klemmmittel zusammengefahren werden und fixieren die Form in der Spritzgussvorrichtung.According to a further advantageous embodiment, the strips of the clamping means have at least one pin and the mold has at least one oblong hole receiving the at least one pin for prefixing the mold plates. In this way, the arrangement of the mold in the injection molding apparatus is facilitated because the at least one horizontally arranged pin allows pre-positioning and prefixing of the mold plates. If this pre-positioning is done, the clamping means can be moved together and fix the mold in the injection molding apparatus.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Nut zum Verschieben der spritzgussseitigen Formplatte als T-Nut ausgebildet ist. Hierdurch ist gewährleistet, dass auf einfache Art und Weise eine Zentrierung der Form erfolgt, und dass über die Ausbildung der T-Nut auch schon eine Vorfixierung durch die Spritzgussvorrichtung vorgesehen ist.According to a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the groove for displacing the injection-molding-side mold plate is formed as a T-slot. This ensures that centering of the mold takes place in a simple manner, and that prefixing by the injection molding apparatus is already provided via the formation of the T-slot.

Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist an der wenigstens einen Trägerplatte wenigstens eine Isolierplatte angeordnet.According to a further particularly advantageous embodiment of the invention, at least one insulating plate is arranged on the at least one support plate.

Hierdurch ist gewährleistet, dass die relativ kostenintensive Isolierplatte nicht an jeder einzelnen Form angeordnet sein muss, wodurch sich die Kosten der Formen erhöhen würden. Es ist ausreichend, die Isolierplatte ortsfest in der Spritzgussvorrichtung vorzusehen.This ensures that the relatively expensive insulating plate does not have to be arranged on each individual mold, which would increase the cost of the molds. It is sufficient to provide the insulating plate stationary in the injection molding apparatus.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spritzgussvorrichtung nur beispielhaft dargestellt ist, ohne die Erfindung auf dieses Ausführungsbeispiel zu beschränken. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the accompanying drawings, in which an embodiment of an injection molding device according to the invention is shown only by way of example, without limiting the invention to this embodiment. In the drawing show:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme einer Spitzgussform im Längsschnitt; 1 a device according to the invention for receiving an injection mold in longitudinal section;

2 einen Teil der Spannvorrichtung für eine Formplatte in perspektivischer Ansicht; 2 a part of the clamping device for a mold plate in a perspective view;

3 eine Draufsicht auf einen Teil der Spannvorrichtung. 3 a plan view of a part of the clamping device.

1 zeigt die Vorrichtung 1, die zwei Trägerplatten 2, 3 aufweist. An der Trägerplatte 2 sind in einer T-Nut 4 Klemmmittel 5, 6 vorgesehen. Die Klemmmittel weisen Hebel 7, 8 und Exzenterscheiben (nicht dargestellt) auf, mittels denen eine erste Formplatte 10 spritzgussseitig angeordnet werden kann. In der Spritzgussvorrichtung 1 ist eine Zentrierung 9 für eine Düse der Spritzgussmaschine (nicht dargestellt) vorgesehen. Die Düse der Spritzgussmaschine kann durch die Zentrierung 9 direkt an das Werkzeug (an den Heiß-/Kaltkanal) andocken. Bei dem einzuspritzenden Material wird es sich in den meisten Fällen um Kunststoff handeln. 1 shows the device 1 , the two support plates 2 . 3 having. On the carrier plate 2 are in a T-slot 4 clamping means 5 . 6 intended. The clamping means have levers 7 . 8th and eccentric discs (not shown) by means of which a first mold plate 10 can be arranged injection-molded side. In the injection molding device 1 is a centering 9 for a nozzle of the injection molding machine (not shown). The nozzle of the injection molding machine can be centered by 9 directly to the tool (to the hot / cold runner) dock. The material to be injected will in most cases be plastic.

Die Spritzgussvorrichtung 1 weist die Trägerplatte 3 auf. Auf der Trägerplatte 3 sind Leisten 11, 12 angeordnet. Die Leisten 11, 12 tragen eine zweite Formplatte 13. Die Leisten 11, 12 weisen jeweils eine schwalbenschwanzförmige Führung 14 auf, in der in der Art einer Nut-/Federverbindung Vorsprünge 15, 16 der Formplatte 13 aufgenommen werden. Die Vorsprünge 15, 16 liegen ausschließlich mit einer Schrägkante 17, 18 an den schwalbenschwanzförmigen Führungen 14 an, so dass eine spielfreie Führung gewährleistet ist. In den Leisten 11, 12 ist darüber hinaus jeweils ein Stift 19 angeordnet, der in ein Langloch 20 der Formplatte 13 greift, wobei das Langloch 20 nach außen hin offen ist. Hierdurch ist eine Vorfixierung der Formplatte 13 möglich.The injection molding device 1 has the carrier plate 3 on. On the carrier plate 3 are strips 11 . 12 arranged. The strips 11 . 12 wear a second mold plate 13 , The strips 11 . 12 each have a dovetail guide 14 in which, in the manner of a tongue and groove joint, projections 15 . 16 the mold plate 13 be recorded. The projections 15 . 16 lie exclusively with a bevelled edge 17 . 18 on the dovetailed guides 14 on, so that a play-free leadership is guaranteed. In the bars 11 . 12 is also a pen in each case 19 arranged in a slot 20 the mold plate 13 engages, with the slot 20 is open to the outside. As a result, a prefixing of the mold plate 13 possible.

Die Formplatten 10, 13 bilden eine Kavität 21, in die durch den Anschluss 9 und einen Angusskanal 22 der Werkstoff während des eigentlichen Spritzgussvorganges geleitet wird.The mold plates 10 . 13 form a cavity 21 , in through the connection 9 and a sprue 22 the material is passed during the actual injection molding process.

Die Leiste 12 ist mittels einer Gewindespindel 23 in Richtung des Doppelpfeiles A beweglich gelagert. Die Leiste 12 ist über Bolzen 24 mit einer Spindelmutter 25 mit der Gewindespindel 23 verbunden. Bei Betätigung eines Handrades 26 wird die Gewindespindel 23 in eine Drehbewegung um ihre Längsachse versetzt, so dass die Spindelmutter 25 und die Leiste 12 sich in Richtung des Doppelpfeiles A bewegen.The bar 12 is by means of a threaded spindle 23 movably mounted in the direction of the double arrow A. The bar 12 is about bolts 24 with a spindle nut 25 with the threaded spindle 23 connected. When operating a handwheel 26 becomes the threaded spindle 23 offset in a rotational movement about its longitudinal axis, so that the spindle nut 25 and the bar 12 to move in the direction of the double arrow A.

Die Bewegung der Leiste 11 wird anhand der 2 und 3 erläutert werden.The movement of the bar 11 is determined by the 2 and 3 be explained.

Wie in 1 dargestellt, wird eine Auswerferstange/Koppelstange 31 durch die Trägerplatte 3 und weitere Führungsmittel 32 geführt, so dass eine exakte Lagerung der Auswerferstange/Koppelstange 31 gewährleistet ist.As in 1 is shown, an ejector / coupling rod 31 through the carrier plate 3 and more guidance 32 guided, so that an exact bearing of the ejector rod / coupling rod 31 is guaranteed.

Die Auswerferstange 31 wird mit einer Auswerferplatte 33 verbunden, wenn die Formplatten 10, 13 in der Spritzgussvorrichtung 1 angeordnet sind. An der Auswerferplatte 34 sind Auswerferstifte 36 angeordnet. Die Auswerferstifte 36 greifen durch die Auswerferplatte 34. Die Auswerferplatte 33 ist mit Schrauben 35 fest mit der Auswerferplatte 34 verbunden.The ejector rod 31 comes with an ejector plate 33 connected when the mold plates 10 . 13 in the injection molding apparatus 1 are arranged. At the ejector plate 34 are ejector pins 36 arranged. The ejector pins 36 grab through the ejector plate 34 , The ejector plate 33 is with screws 35 firmly with the ejector plate 34 connected.

Die Auswerferplatte 33 wird wiederum mit der Auswerferstange 31 nach Einbau der Formplatten 10, 13 in der Spritzgussvorrichtung 1 lösbar fest verbunden.The ejector plate 33 will turn with the ejector rod 31 after installation of the mold plates 10 . 13 in the injection molding apparatus 1 releasably firmly connected.

Die Leisten 11, 12 weisen Temperierkanäle 37, 38 für ein Temperiermittel auf.The strips 11 . 12 have tempering channels 37 . 38 for a temperature control on.

An der Spritzgussvorrichtung sind Isolierplatten 39, 40 angeordnet. Diese gewährleisten, dass die Spritzgussvorrichtung 1 die für die Spritzgussvorrichtung erforderliche Temperatur aufweist und dass die Spritzgussvorrichtung 1 nach außen relativ wärmeisoliert ist, so dass weitere Teile der Spritzgussvorrichtung, beispielsweise eine Steuereinrichtung, nicht zu hohen Temperaturen ausgesetzt wird.At the injection molding device are insulating plates 39 . 40 arranged. These ensure that the injection molding device 1 having the temperature required for the injection molding apparatus and that the injection molding apparatus 1 is relatively thermally insulated to the outside, so that other parts of the injection molding apparatus, such as a control device is not exposed to high temperatures.

Die erfindungsgemäße Spritzgussvorrichtung 1 zeichnet sich dadurch aus, dass ausschließlich die Formplatten 10, 13 ausgetauscht werden müssen. Dies ist durch die vorhandenen Klemmmittel 5, 6 wie auch 11, 12 relativ einfach zu bewerkstelligen.The injection molding device according to the invention 1 is characterized by the fact that only the mold plates 10 . 13 need to be replaced. This is due to the existing clamping means 5 . 6 as well as 11 . 12 relatively easy to do.

Die Formplatten 10, 13 sind durch Zusammenhalter (nicht dargestellt) während der Montage und Demontage in der Spritzgussvorrichtung 1 zueinander fixiert, damit die Form bestehend aus den Formplatten 10, 13 sowie den Auswerferplatten 33, 34 und den Auswerferstiften 36 als komplettes Paket gehandhabt werden kann.The mold plates 10 . 13 are by collet (not shown) during assembly and disassembly in the injection molding apparatus 1 fixed to each other, so that the shape consisting of the mold plates 10 . 13 as well as the ejector plates 33 . 34 and the ejector pins 36 can be handled as a complete package.

In 2 ist die Trägerplatte 3 dargestellt. In der Trägerplatte 3 sind Schwalbenschwanzführungen 41, 42 angeordnet, in denen wiederum Führungselemente 43, 44 beweglich angeordnet sind. Die Führungselemente 43, 44 sind mittels Schrauben 50 an der Leiste 12 befestigt. Hiermit ist die Leiste 12 über die Führungselemente 43, 44 in der Trägerplatte 3 geführt. Die Gewindespindel 23 wird von dem Handrad 26 in eine Drehbewegung versetzt. Über die Spindelmutter 25, die mittels Bolzen 24 (1) fest mit der Leiste 12 verbunden ist, wird die Leiste 12 entlang der Schwalbenschwanzführungen 41, 42 bewegt.In 2 is the carrier plate 3 shown. In the carrier plate 3 are dovetail guides 41 . 42 arranged, in which in turn guide elements 43 . 44 are movably arranged. The guide elements 43 . 44 are by means of screws 50 at the bar 12 attached. This is the bar 12 about the guide elements 43 . 44 in the carrier plate 3 guided. The threaded spindle 23 is from the handwheel 26 put in a rotary motion. About the spindle nut 25 by means of bolts 24 ( 1 ) firmly with the bar 12 connected is the bar 12 along the dovetail guides 41 . 42 emotional.

Die Auswerferplatte 33 ist auf eine Auswerferkupplung 56 gespannt.The ejector plate 33 is on an ejector coupling 56 curious; excited.

Zum Einwechseln eines Formwerkzeuges werden damit als Einheit die Formplatten 10, 13 mit den miteinander verschraubten Auswerferplatten 33, 34 komplett eingewechselt.To replace a mold so that as a unit, the mold plates 10 . 13 with the ejector plates screwed together 33 . 34 completely changed.

Wie in 3 dargestellt, stehen mit der Leiste 12 Zahnstangen 49, 51 fest in Verbindung. Diese werden bei Bewegung der Leiste 12 in Richtung des Doppelpfeiles A ebenfalls in Bewegung gesetzt. Über Zahnräder 27, 48 werden Zahnstangen 28, 45, die mit der Leiste 11 fest verbunden sind, in eine zu der Leiste 12 entgegengesetzte Längsbewegung versetzt. In 3 sind neben den Führungselementen 43, 44 der Leiste 12 weitere Führungselemente 53, 54 der Leiste 11 erkennbar. As in 3 shown, stand with the bar 12 racks 49 . 51 firmly connected. These are when moving the bar 12 in the direction of the double arrow A also set in motion. About gears 27 . 48 become racks 28 . 45 that with the bar 11 are firmly connected, in one to the bar 12 offset opposite longitudinal movement. In 3 are next to the guide elements 43 . 44 the bar 12 further guide elements 53 . 54 the bar 11 recognizable.

Das Zahnrad 27 ist in den 2 und 3 ohne oberes Gegenlager dargestellt wegen der besseren Übersicht.The gear 27 is in the 2 and 3 without upper counter bearing shown because of the better overview.

Durch diese Ausführungsform werden die Leisten 11, 12 äquidistant auf eine Mittellinie, die mit der Längsachse B übereinstimmt, zubewegt oder von dieser wegbewegt.By this embodiment, the last 11 . 12 Equidistant to a center line that coincides with the longitudinal axis B, moved to or moved away from this.

Hierdurch ist es möglich, die Formplatte 13 auf einfache Art und Weise in der Spritzgussvorrichtung 1 zu verspannen. Durch die oben genannte spielfreie Führung der Nut-/Federverbindung 13, 15; 14, 16 ist eine fehlerfreie Fixierung der Formplatte 13 gewährleistet.This makes it possible, the mold plate 13 in a simple manner in the injection molding apparatus 1 to tense. By the above-mentioned play-free guidance of the tongue and groove connection 13 . 15 ; 14 . 16 is an error-free fixation of the mold plate 13 guaranteed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spritzgussvorrichtunginjection molding machine
22: Trägerplattesupport plate
33: Trägerplattesupport plate
44: T-NutT-slot
55: Klemmmittelclamping means
66: Klemmmittelclamping means
77: Hebellever
88th: Hebellever
99: Zentrierungcentering
1010: Formplattemold plate
1111: Leistestrip
1212: Leistestrip
1313: Formplattemold plate
1414: schwalbenschwanzförmige Führungdovetailed guide
1515: Vorsprunghead Start
1616: Vorsprunghead Start
1717: Schrägkantebevel
1818: Schrägkantebevel
1919: Stiftpen
2020: LanglochLong hole
2121: Kavitätcavity
2222: Angusskanalrunner
2323: Gewindespindelscrew
2424: Bolzenbolt
2525: Spindelmutterspindle nut
2626: Handradhandwheel
2727: Zahnradgear
2828: Zahnstangerack
3131: Auswerferstange/KoppelstangeEjector rod / connecting rod
3232: Führungsmittelguide means
3333: Auswerferplatteejector
3434: Auswerferplatte formseitigEjector plate form side
3535: Schraubenscrew
3636: Auswerferstifteejector
3737: Temperierkanäletempering
3838: Temperierkanäletempering
3939: Isolierplatteinsulation
4040: Isolierplatteinsulation
4141: Schwalbenschwanzführungdovetail guide
4242: Schwalbenschwanzführungdovetail guide
4343: Führungselementguide element
4444: Führungselementguide element
4545: Zahnstangerack
4848: Zahnradgear
4949: Zahnstangerack
5050: Schraubescrew
5151: Zahnstangerack
5252: Schraubescrew
5353: Führungselementguide element
5454: Führungselementguide element
5555: Schraubescrew
5656: Auswerferkupplungejector
AA: Doppelpfeildouble arrow
BB: Mittelliniecenter line

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 4500275 [0002]
DE 3871595 T2 [0005]
EP 1884336 B1 [0007]

Claims

Injection molding apparatus for injection molding of plastic materials with devices for quickly mounting a mold with two mold plates in a horizontal press with two mutually opposite support plates, which are horizontally displaceable against each other and which have clamping means for receiving the mold plates, characterized in that a first, ejector side arranged Mold plate ( 13 ) directly with clamping means ( 11 . 12 ) on the one support plate ( 3 ) is releasably secured, and that the clamping means ( 11 . 12 ) and at least one projection ( 15 . 16 ) of the mold plate ( 13 ) are formed as tongue and groove connection, and that a second, the first mold plate ( 13 ) opposite mold plate ( 10 ) in a groove ( 4 ) of its associated carrier plate ( 2 ) is arranged continuously displaceable and fixable.

Injection molding apparatus according to claim 1, characterized in that in the at least one clamping means ( 11 . 12 ) at least one channel ( 37 . 38 ) is provided for guiding a bath liquid.

Injection molding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an ejector rod / coupling rod ( 31 ) as one in the carrier plate ( 3 ) guided ejector rod / coupling rod ( 31 ) is trained.

Injection molding apparatus according to claim 3, characterized in that on the ejector rod ( 31 ) the ejector device ( 34 . 35 . 36 ) the form ( 9 . 10 ) is determinable.

Injection molding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping means provided on the ejector side ( 11 . 12 ) consist of strips, which by means of at least one threaded spindle ( 23 ) and / or at least one rack ( 28 . 45 . 49 . 51 ) are each formed equidistant to a center or a center line (B) together and moved apart.

Injection molding apparatus according to claim 5, characterized in that an automatic centering of the clamping means ( 11 . 12 ) is provided.

Injection molding apparatus according to claim 5, characterized in that the strips ( 11 . 12 ) of the clamping means at least one pin ( 19 ) for prefixing the at least one mold plate ( 13 ) exhibit.

Injection molding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that for fixing in the groove ( 4 ) sliding mold plate ( 10 ) at least one tensioning device ( 5 . 6 ) is provided.

Injection molding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 4 ) for moving the ejector facing away from the mold plate ( 10 ) is designed as a T-slot.

Injection molding apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that on the at least one support plate ( 3 . 4 ) at least one insulating plate ( 39 . 40 ) is arranged.