DE8525075U1

DE8525075U1 - Elektrostatisches Prallfilterelement

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Publication number: DE8525075U1
Application number: DE19858525075
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-03
Filing date: 1985-09-03
Publication date: 1985-11-14

Description

Nach dem Stand der Technik werden mechanische und elektrostatische Filtersysteme - meist kombinierte Systeme - zur Abscheidung von Ölnebel oder ähnlichen Medien eingesetzt. Dabei besteht das mechanische System aus sogenanntem Metallstrickgewebe, oder aus mehrerschichtigen Streckmetallmatten.

Als Elektrofilter kommen meist sogenannte Plattenfilter mit Vorionisatoren (nach DRP 750146) zur Anwendung.

Trotz der relativ großen Effektivoberflächen beider Filter-

, systeme, oder deren Verbund, ergeben sich für die Abschei-

'■ dung von Öl- und Emulsionsnebel erhebliche Nachteile. Die

Konzentration von Ölnebel führt durch den Adhäsions- und Pralleffekt zum flüssigen Medium. Ist die Effektivoberfläche zum Teil oder im Ganzen benetzt, erfolgt - unter-

i' stützt durch die durchströmende ijuftmenge - in der Durchströmungsrichtung auch eine Transportierung der Ölkonzentration. Nach physikalischen Gesetzen erfolgt diese Konzentration bevorzugt im unteren Bereich der beschriebenen mechanischen Filtersysteme und wird dort u.U. erneuet zer-

jj stäubt und als Ölnebel weitergetragen. Der große Nachteil

besteht darin, daß keine zwingenden Ablaufwege für die inzwischen flüssige Substanz vorhanden sind.

(';- Auch die bekannten Elektrofilter (Plattenfilter) zeigen

durch Oberflächenbenetzung in ähnlicher Weise Nachteile und haben dadurch eine zeitlich sehr begrenzte Filterwirkung (Standzeit), welche durch Reinigung wieder regeneriert werden muß.

• Aufgabe der Erfindung ist es, diese genannten Nachteile zu

beseitiqen und die Anlagenkosten zu senken. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß durch ein extrudiertes Kunststoff-Formteil, gemäß Figur 1 und Figur 2, bestehend aus mehreren Halbrohrteilen (1), mit dem Durchmesser (D) und den dargestellten räumlichen Beziehungen, verbunden mit einem Zwischensteg (2) eine elektrisch aufladbare Filterlamelle gebildet wird.

Ais Werkstoffe eignen sich besonders Thermoplaste mit einer hohen Dielelektrizitatszahl/ Z₄B* >■ 10 und einem hohen spezifischen Durchgangswiderstand.

• 4 i .1 ι a

Die wechselweise geordnete Position einer Vielzahl Von Filteriamelleh (3), gemäß Figur 3/ und deren räumliche Be^ Ziehungen zu (D)/ bilden ein elektrostatisches Prallfiltersystem, welches in Querrichtung (Pfeil) durchflutet wird«

Für die Innentiefe (Ti) des Filtersystemes ergeben sich

folgende rechnerische Beziehungen: Ti = -.

Es bedeuten: D = Durchmesser der Halbrohrteile (1)

η = Anzahl der Filterlamellen = ^_I—

3 D

Alle Filterlamellen (3) sind senkrecht angeordnet. Die Positionen der Filterlamellen (3), gemäß Figur 3, wird zweckmäßig durch eine Montagelehre erreicht und stirnseitig fixiert. Das ganze Filtersystem wild von einem Rahmen (4) aufgenommen und bildet so, gemäß Figur 4, eine v/echselbare Filtercassette.

Der Durchflutungsweg besteht im montiertem Filtersystem aus einer Vielzahl richtungsändernder Kanäle, welche einen sogenannten Pralleffekt verursachen und im Zentrum der Halbrohrteile Abfließwege für das aufgefangene Medium aufweisen.

Für eine Filteranlage zum Abscheiden von Öl- und Emulsionsnebel werden zweckmäßig mehrere gleiche Filtercassetten nach Figur 4, mit dazwischen angeordneten Ionisatoren eingesetzt, welche die Filterlamellen (3) elektrisch aufladen. In den aus Kunststoff gefertigten Filterlamellen (3) bilden sich im elektrischen Feld der Ionisatoren eine Vielzahl von Molekulardipole, welche zueinander entgegengesetzte dielektrische Polaritäten aufweisen; sich also wie Ladungketten verhalten.

Dieses Ladungsverhalten der Filterlamellen (3) ist nach dem Coulumb'sehen Gesetz und nach dem Gauß'sehen Maßsystem geeignet, passierende Partikel an sich zu ziehen und diese elektrostatisch zu binden.

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Aüsführungsbeispiele der Erfindung zeigen die Zeichnungen Und zwäiii

Figur 1 ist das Querschnittsbild der extrudierten Filterlamelle mit den Halbrohrteilen (1.1) bis (1.3), den symmetrisch angeordneten Verbindungsstegen (2.0) bis (2*2), sowie die räumlich-körperlichen Merkmale in Abhängigkeit zum Durchmesser (D).

Figur 2 zeigt die Seitenansicht der Filterlamelle von Figur 1 als sogenannte Meterware, mit der räumlichen Definierung des Höhenmaßes in Abhängigkeit zum Durchmesser (D) .

Figur 3 zeigt die wechselweise Anordnung einer Vielzahl von Filterlamellen (3), in der räumlich fixierten Position in Abhängigkeit zum Durchmesser (D) und der Umschließung durch einen Rahmen (4).

Figur 4 zeigt die perspektivische Ansicht der fertig montierten Filtercassette, mit dem Rahmen (4) und den sichtbaren Filterlamellen (3).

Claims

Gebrauchsmusteranmeldung G- 85 25 075.9 Anmelder: PRIN2, Franz Josef, D 7062 Rudersberg Gegenstand: Elektrostatisches Prallfilterelement Schutzansprüche:

1) Elektrostatisches Prallfilterelement, besonders für die Abscheidung von Öl- und Emulsionsnebel, dadurch gekennzeichnet, daß aus ölresistentem Kunststoff, z.B. Polyamid, gemäß Figur 1) und Figur 2), mehrere Halbrohrteile (1) mit Verbindungsstegen (2), eine Filterlamelle (3) geformt wird, dessen Biaßbe Ziehungen zur Dimensionierung (D), z.B. 15 bis 20 mm, eine räumlich-körperliche Querschnittsformgebung aufweist, wobei das Längenmaß und die Anzahl der Filterlamellen (3) nach Bedarf bestimmt wird.

2) Elektrostatisches Prallfilterelement, nach Anspruch 1), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Halbrohrteile (z.B. 1.1 und 1.2) mit einem Verbindungssteg (2.1) eine Filterlamelle (3) bilden.

3) Elektrostatisches Prallfilterelement, nach den Ansprüchen 1) und 2), dadurch gekennzeichnet, daß nach Figur 3, in wecheelweiser Anordnung, sine Vielzahl gleichgeformter Filterlamellen (3), in Abhängigkeit zur Dimensionierung (D), in eine räumlich bestimmte Position gebracht werden, wobei die Filterlamellen (3)) z.B. durch schrauben, nieten, stecken, oder kleben, mit dem umschließenden Rahmen (4) verbunden sind.

4) Elektrostatisches Prallfilterelement, nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch geKennzeichnet, daß die Filterlamellen (3) in ihrer Profilrichtung senkrecht angeordnet sind und im Bereich der Verbindungsstege (2) Abfließwege für das elektrostatisch und mechanisch aufgefangene Medium aufweisen.