DE8510767U1

DE8510767U1 - Card-shaped carrier for displaying fiber tufts

Info

Publication number: DE8510767U1
Application number: DE19858510767
Authority: DE
Original assignee: Eduard Mathai & Co Kg 3200 Hildesheim De GmbH
Current assignee: Eduard Mathai & Co Kg 3200 Hildesheim De GmbH
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1988-01-21

Description

^Kartenförmiger Träger nur Schaustellung von Faserbüscheln ^Card-shaped carrier only display of fiber tufts

Die Erfindung bezieht sich auf einen kartenförmigen Träger zur Schaustellung von Faserbüscheln, insbesondere von Haarmusterbüscheln, bei dem das geraffte Ende wenigstens eines Faseroüschels durch einen in einer kartenförmigen Trägerpaltte aus biegsamem Werkstoff eingeformten Durchbruch von der Plattenvorderseite her hindurchgeführt und auf der Plattenrückseite derart befestigt ist, daß der übrige Teil des Faserbüschels frei auf der Plattenvorderseite aufliegt.The invention relates to a card-shaped carrier for displaying tufts of fibers, in particular hair pattern tufts, in which the gathered end of at least one tuft of fibers is passed through an opening formed in a card-shaped carrier plate made of flexible material from the front of the plate and is fastened to the back of the plate in such a way that the remaining part of the tuft of fibers rests freely on the front of the plate.

Der rtige kartenförmige Träger dienen insbesondere zur Demonstration von Büscheln von Kunsthaar, um die verschiedenen Tönungemöglichkeiten von Haarfärbemitteln dem Kunden sichtbar r-u machen. Bekannte derartige kartenförmige Träger sind derart ausgestaltet (z.B. DE-GM 70 06 610 und 72 06 492), daß für jedes Faserbüschel ein geeignet geformter Durchbruch aus der Trägerplatte vollständigThe card-shaped carrier is used in particular for demonstrating tufts of artificial hair in order to make the various tinting options of hair dyes visible to the customer. Known card-shaped carriers of this type are designed in such a way (eg DE-GM 70 06 610 and 72 06 492) that a suitably shaped opening in the carrier plate is completely cut out for each tuft of fiber.

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Bank account: NORD/LB, NL Bad Gandersheim (bank code ??8 39? 2I) ₁ MID-Nf 22118 970 · Postgiro account: Postgiroamt Hannover (bank code 250100 30), account no. 66715-3C

herausgestanzt, das Faserbüschel mit seinem gerafften Ende durch den Durchbruch hindurchgeschoben und auf der Rückseite der Trägerplatte in geeigneter WeLse befestigt ist. Der übrige Teil des Faserbüschels erstreckt sich danach über die Plattenvorderseite, um so betrachtet werden ssu können.punched out, the tuft of fibres with its gathered end is pushed through the opening and secured in a suitable manner on the back of the carrier plate. The remaining part of the tuft of fibres then extends over the front of the plate so that it can be viewed.

Es hat sich gezeigt, daß derartige kartenförmige Träger erhebliche Nachteile bei der Fertigung aufweisen, insbesondere eine Reihe aufwendiger Verfahrensechritte mit sich bringen. So ist es zunächst erforderlich, die Durchbrüche auszustanzen. Danach müssen die gerafften Enden der Faserbüschel ohne geeignete Führung durch den Durchbruch hindurchgeführt werden. Auf der Trägerplattenrückseite müssen diese hindurchgeführten Büschelenden ausgerichtet und zunächst fixiert werden, um sie dann in geeigneter Weise auf der Plattenrückseite befestigen zu können. Eine solche Fertigung «fordert eine große Anzahl von Arbeitsgängen und insbesondere solchen Arbeitegängen, die von Hand ausgeführt werden müssen. Sie ist aufwendig und zeitraubend, was besonders nachteilig ist, da es sich bei den hier betroffenen Bauteilen um Massenartikel handelt. Vor allem aber setzt der bekannte Aufbau des Trägers einer maschinellen oder auch automatischen Fertigung große Schwierigkeiten entgegen, insbesondere wegen der Einführung der Faserbüschel in die Durchbrüche und deren Ausrichtung sowie nachfolgenden Befestigung auf der Plattenrückseite. It has been shown that such card-shaped supports have significant disadvantages in production, in particular they involve a number of complex process steps. First of all, it is necessary to punch out the openings. Then the gathered ends of the fiber tufts must be guided through the opening without suitable guidance. On the back of the carrier plate, these tuft ends must be aligned and first fixed in place so that they can then be attached to the back of the plate in a suitable manner. Such production requires a large number of work steps, and in particular work steps that must be carried out by hand. It is complex and time-consuming, which is particularly disadvantageous since the components concerned here are mass-produced items. Above all, however, the known structure of the support presents great difficulties for machine or automatic production, in particular because of the introduction of the fiber tufts into the openings and their alignment as well as their subsequent attachment to the back of the plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kartenförmigen Träger der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der wesentlich einfacher ausgestaltet ist und gefertigt werden kann und bei dem insbesondere die Handhabung des Faserbüschels derart vereinfacht wird, daß von Hand auszuführende Arbeitsgänge praktisch ganz vermieden werden können und eine maschinelle und insbesondere automatischeThe invention is based on the object of creating a card-shaped carrier of the type specified at the beginning, which is designed and can be manufactured in a much simpler manner and in which, in particular, the handling of the tuft of fibres is simplified in such a way that manual work steps can be practically completely avoided and mechanical and, in particular, automatic

manufacturing is made possible.

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Diese Aufgabe wird bei einem kartenförmigen Träger der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß das geraffte Ende des Faserbüschels auf einem durch Einschneiden gebildeten und auf die Plattenrückseite geschwenkten und dort befestigten Lappen der Trägerplatte befestigt ist.This task is solved in a card-shaped carrier of the type specified at the beginning in that the gathered end of the tuft of fibers is attached to a tab of the carrier plate formed by cutting and pivoted onto the back of the plate and attached there.

Durch diese Gestaltung des Trägers wird dessen Fertigung ganz wesentlich vereinfacht und insbesondere eine maschinelle und automatische Fertigung ermöglicht. Denn das Einschneiden der Lappen in der Trägerplatte kann in einfächer Heise mit einfachen Stanzwerkzeugen von der Plattenvorderseite her durchgeführt werden. Auch die Befestigung der gerafften Enden der Faserbüschel auf den sich noch in der Trägerplattenebene befindenden Lappen kann in einfacher Weise von der Trägerplattenvorderseite her durdigeführt werden. Es entfällt daher ganz ein Einfädeln und Durchstecken der Faserbüschel durch Durchbrüche in der Trägerplatte. Wird nach dieser Befestigung der Lappen um seinen Verbindungs- und Biegesteg gegen die Plattenrückseite geschwenkt, so folgt auch der auf dem Lappen befestigte Faserbüschel dieser Schwenkung und legt sich, wie beabsichtigt, frei auf die Plattenvordereeite. Dieser Schwenkvorgang kann in einfacher Weise maschinell und automatisch durchgeführt werden. Anschließend wird mit einfachen Mitteln und ebenfalls maschinell und automatisch der Lappen auf der Plattenrückseite in geeigneter Weise befestigt. So können auf der Plattenrückseite bereits geeignete Kleber aufgebracht werden, so daß nach dem Schwenken des Lappens gegen die Plattenrückseite bereits die Befestigung erfolgt. Es ist ersichtlich, daß hierdurch der gesamte Fertigungsvorgang wesentlich erleichtert und vereinfacht wird und insbesondere schwierige Handhabungen der Faserbüschel vermieden werden. Infolgedessen ermöglicht die erfindungsgemäße Gestaltung des Trägers die maschinelle und auch automatische Fertigung bei einfachem and für die Schaustellung günstigem Aufbau.This design of the carrier makes its manufacture considerably easier and, in particular, enables mechanical and automatic production. The tabs in the carrier plate can be cut into easily using simple punching tools from the front of the plate. The gathered ends of the fiber tufts can also be attached to the tabs that are still in the carrier plate plane in a simple way from the front of the carrier plate. This means that there is no need to thread or push the fiber tufts through openings in the carrier plate. If, after this attachment, the tab is swiveled around its connecting and bending web towards the back of the plate, the fiber tuft attached to the tab also follows this swivel and lies freely on the front of the plate, as intended. This swiveling process can be carried out easily using a machine and automatically. The tab is then attached to the back of the plate in a suitable way using simple means and also mechanically and automatically. In this way, suitable adhesives can be applied to the back of the plate, so that the fastening is already carried out after the flap is swung against the back of the plate. It is clear that this makes the entire production process much easier and simpler and, in particular, avoids difficult handling of the tufts of fiber. As a result, the design of the carrier according to the invention enables machine and automatic production with a simple structure that is suitable for display.

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v 01 Das geraffte Büschfclende tind der Lappen sind zweckmäßigv 01 The gathered tuft end and the flap are useful

auf der PlattenrücXseite durch Kleben befestigt. Auch kann * die Plattenrückseite nach dem Schwenken des Lappens mitattached to the back of the plate by gluing. * The back of the plate can also be glued after swinging the cloth

dem Büschelende wenigstens im Bereich von Lappen und h 05 Büschelende durch eine Folie abgedeckt sein« Ee kann insbesondere auch eine entsprechende Kaachierung erfolgen.the tuft end must be covered by a film at least in the area of the flap and h 05 tuft end. In particular, appropriate tiling can also be carried out.

Gegebenenfalls kann hierbei eine gesonderte Befestigung ; des Lappens auf der Plattenrückseite entfallen.If necessary, a separate fastening of the flap on the back of the panel may be omitted.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung ist zurThe invention is explained in the following description with reference to the drawing. In the drawing,

Vereinfachung der Darstellung lediglich eine kleine . Trägerplatte mit einem einzigen Faserbüschel dargestellt.To simplify the illustration, only a small carrier plate with a single fiber tuft is shown.

This arrangement can be extended to larger plate dimensions with

einer Vielzahl von Faserbüscheln entsprechend ergänzt gedacht werden. Es zeigen:a variety of fiber bundles can be supplemented accordingly. Shown are:

Fig. 1 die Draufsicht auf die Plattenvorderseite nach dem Einschneiden des Lappens,Fig. 1 the top view of the front of the plate after cutting the flap,

Fig. 2 die Draufsicht auf die Plattenvorderseite nach Befestigung des Faserbüschelendes,Fig. 2 the top view of the front side of the plate after fastening the fiber bundle end,

Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung der Anordnung nach Fig. 1 und 2 während des Schwenkens des Lappens mit \lsm Faserbüschel,Fig. 3 is a diagrammatic representation of the arrangement according to Fig. 1 and 2 during the pivoting of the flap with \lsm fiber tuft,

Fig. 4 die Draufaicht auf die Plattenvorderseite des fertigen kartenförmigen Trägers undFig. 4 the plan view of the front side of the finished card-shaped carrier and

Fig. 5 eine Schnittansieht durch den Träger nach Fig. 4 mit Befestigung des Lappens auf der Plattenrückseite.Fig. 5 a sectional view through the carrier according to Fig. 4 with the flap attached to the back of the plate.

In eine kartenförmige Trägerplatte 1 aus biegsamem Werkstoff wird ein entsprechend der Kontur des jeweils gewünschten Durchbruchs 2 geformter Lappen 3 bis auf einen an der Trägerplatte 1 verbleibenden Verbindungs- undA tab 3 shaped according to the contour of the desired opening 2 is inserted into a card-shaped carrier plate 1 made of flexible material, except for a connecting and

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säti.sati.

Biegesteg 4 eingeschnitten« zweckmäßig gestanzt. Der Lappen 3 verbleibt dabei in der Ebene der Trägerplatte.Bending web 4 is expediently punched. The tab 3 remains in the plane of the carrier plate.

Gemäß Fig. 2 wird danach auf dem dabei in der Ebene der Trägerplatte 1 verbleibenden Lappen 3 auf der Platten-Vorderseite das geraffte Ende 5 des hier lockenförmigen Faser- oder Haannusterbüschels 6 derart befestigt, daß sich der übrige Teil des Faserbüschels 6 entgegen der Richtung des geschnittenen Lappens 3 über den Verbindungsund Biegesteg 4 erstreckt.According to Fig. 2, the gathered end 5 of the curly fiber or haunch tuft 6 is then attached to the flap 3 remaining in the plane of the carrier plate 1 on the front side of the plate in such a way that the remaining part of the fiber tuft 6 extends over the connecting and bending web 4 in the opposite direction to the direction of the cut flap 3.

As Fig. 3 shows, the flap 3 with the |

befestigten Büschelende 5 an seinem Verbindungs- und r<attached tuft end 5 at its connecting and r<

Bending web 4 against the back of the carrier plate 1 |

schwenkt und nach Abschluß der Schwenkung an der Rück- | seite der Trägerplatte 1 befestigt. Diesen Zustand zeigen Fig. 4 und 5.pivots and, after pivoting, is secured to the back of the carrier plate 1. This state is shown in Fig. 4 and 5.

Es ist ersichtlich« daß sich nunmehr das Faserbüschel« &xgr; ohne in losem Zustand durch den Durchbruch 2 hindurchge- ^: führt worden zu sein« auf der Vorderseite der Trägerplatte j 1 erstreckt, während sein gerafftes Ende 5 sicher mitIt is evident that the tuft of fibres now extends on the front side of the carrier plate 1 without having been loosely guided through the opening ² , while its gathered end 5 is securely connected to

Using the tab 3 on the back of the carrier plate

befestigt ist. Die Befestigung des gerafften Büschelendes ; 5 und des Lappens 3 wird zweckmäßig durch Kleben bewirkt. Wie in Fig. 5 ferner angedeutet ist« kann die Rückseite der Trägerplatte 1 nach dem Schwenken des Lappens 3 mit dem Büschelende 5 wenigstens im Bereich von Lappen und Büschelende durch eine Folie 7 abgedeckt werden. Das geschilderte erfindungsgemäße Verfahren kann in der geschilderten einfachen Weise und damit maschinell und auch automatisch auch bei größeren Trägerplatten mit einer Vielzahl von Faserbüscheln und insbesondere Haarmusterbüscheln durchgeführt werden« wie dies insbesondere bei verschiedenfarbig getönten Haarmusterbüscheln zu deren Schaustellung üblich ist.is attached. The fastening of the gathered tuft end 5 and the flap 3 is expediently achieved by gluing. As is also indicated in Fig. 5, the back of the carrier plate 1 can be covered by a film 7 at least in the area of the flap and tuft end after the flap 3 has been pivoted with the tuft end 5. The described method according to the invention can be carried out in the described simple manner and thus mechanically and automatically even with larger carrier plates with a large number of fiber tufts and in particular hair pattern tufts, as is usual in particular with hair pattern tufts tinted in different colors for display.

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Die TrSgexplatte 1 kann aus Papier, Pappe oder Kunststoff bestehen_o Die Folie 7 ist zweckmäßig eine, gegebenenfalls selbstklebende, Kunststoffolie.The TrSgex plate 1 can be made of paper, cardboard or plastic _o The film 7 is conveniently a plastic film, possibly self-adhesive.

* * * &igr; &igr; t * * * &igr;&igr; t

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Card-shaped carrier for displaying tufts of fibres, in particular tufts of hair patterns, in which the gathered end of at least one tuft of fibres is passed through a hole formed in a card-shaped carrier plate made of flexible material from the front side of the plate and is fastened to the back side of the plate in such a way that the remaining part
of the fibre tuft rests freely on the front side of the plate, characterized in that the gathered end

(5) of the fibre tuft (6) is fastened to a tab (3) of the carrier plate (1) formed by cutting and pivoted onto the rear side of the plate and fastened there.

2. Carrier according to claim 1, characterized in that

the gathered tuft end and the flap are attached to the back of the panel by gluing.

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Bank account: NORD/LB. NL Bad (Sandersheim (bank code 2713 63721). Xto.-W 22 tl8 97tf · Ffcstgirokonto: Postgiroamt Hannover (bank code 250100 30), account no. 66715-3

&igr; ■

1 -2-

% 01

3. Carrier according to claim 1 or 2, characterized in that that the back of the plate after swinging the cloth

&Igr;'· with the brush end at least in the area of lobes

I and bunch end is covered by a foil.