DE8506540U1

DE8506540U1 - STACKING DEVICE

Info

Publication number: DE8506540U1
Application number: DE19858506540
Authority: DE
Original assignee: Kurt Hirsch Kunststoffwerk Glanegg At GmbH
Current assignee: Kurt Hirsch Kunststoffwerk Glanegg At GmbH
Priority date: 1984-10-24
Filing date: 1985-03-07
Publication date: 1985-05-30
Also published as: ATA338384A; AT385717B

Description

Patentanwälte Meinke u. uabringnaüsPatent attorneys Meinke and uabringnaüs

Westenhellweg 67 - 4600 Dortmund 1 -6. MSfZ 1985Westenhellweg 67 - 4600 Dortmund 1 -6. MSfZ 1985

Stacking device

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von Formkörpern an einer Maschine zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere aus Kunststoff, bei der die wenigstens ein Formnest enthaltende Form wenigstens Evei FonnhHlften aufweist und bei der eine der Forni— *·The innovation relates to a device for stacking moldings on a machine for producing Molded bodies, in particular made of plastic, in which the at least one mold containing at least one mold cavity Evei Fonnh has halves and in one of the Forni— * ·

hälften zum Ausstoßen des hergestellten Formkörpers 1halves for ejecting the molded body produced 1

aus ihrer der anderen Formhälfte gegenüberliegenden |from its opposite half of the mold |

Lage weg verschiebbar ist. |Position can be moved away. |

Maschinen zum Herstellen von Formkörpern sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise ist aus der AT-PS 366 624 eine Maschine zum Herstellen von Formkörpern aus Kunstschaumstoff bekannt, bei welcher eine heiße und eine kalte Form vorgesehen ist. Es ist bei derartigen Vorrichtungen auch bekannt, die bewegliche Formhälfte der kalten Form zum Ausstoßen des hergestellten Formkörpers gegenüber de, ortsfest angeordneten Teil der kalten Form zu verschieben. Die ausgestoßenen Formkörper fallen dann in einen Auffangsbehälter oder ein Auffangsnetz, wie dies auch bei der AT-PS 366 624 der Fall ist.Machines for producing molded bodies are known in a wide variety of embodiments. For example, AT-PS 366 624 describes a machine for producing molded articles from synthetic foam known, in which a hot and a cold form is provided. It is with such devices also known, the movable mold half opposite the cold mold for ejecting the molded body produced de, to move the stationary part of the cold form. The ejected moldings then fall in a collecting container or a safety net, such as this is also the case with AT-PS 366 624.

Sei diesen bekannten Maschinen müssen die umgeordnet im Sammelbehälter liegenden Formkörper händisch mühsam geordnet und gestapelt werden, damit sie raumsparend in Verpackungskartons od. dgl. für den Versand oder die Lagerung verpackt werden können. Dieses Ordnen und Ausrichten sowie Stapeln der beispielsweise aus Kunstsöhaumstoff (expandiertes Polystyrol u. dgl.) bestehenden Formkörpern ist eine arbeitsintensive Tätigkeit, die den Herstellungsvorgang der FormkörperThese known machines must be rearranged in the Collecting container lying moldings are laboriously sorted and stacked by hand so that they save space in packing boxes or the like. Can be packed for shipping or storage. This ordering and aligning and stacking the, for example, synthetic foam (expanded polystyrene, etc.) existing moldings is a labor-intensive activity that involves the manufacturing process of moldings

nicht unwesentlich verteuert.not insignificantly expensive.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, an Maschinen der oben beschriebenen Art eine Vorrichtung zum Stapeln vorzusehen, auf der die aus der Formhälfte ausgestoßenen Formkörper ohne weiteres Zutun geordnet gestapelt werden.The object of the innovation is to provide a device on machines of the type described above to be provided for stacking, on which the molded bodies ejected from the mold half without further action can be stacked in an orderly manner.

Keuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der vsrschiebbsrsn Fcrrr.hslfte in dsr Ausstoß-Stellung gegenüberliegend wenigstens eine im wesentlichen horizontale Führung vorgesehen ist, auf der die Formkörper nach dem Ausstoßvorgang vorgesehen sind.According to the control, this is achieved by the fact that the sliding lever half is in the ejection position opposite at least one substantially horizontal guide is provided on which the Shaped bodies are provided after the ejection process.

Der verblüffend einfachen Lösung der zuvor geschilderten Aufgabe liegt die Erkenntnis zugrunde, daß sich die bewegliche Formhälfte für den Ausstoßvorgang in eine Im Maschinengestell genau definierte Stellung bewegt und daß es genügt, dieser Formhälfte in der Ausstoß-Stellung gegenüberliegend eine Führung vorzusehen, auf die die auszustoßenden Formkörper beim Ausstoßvorgang aufgeschoben werden. Nach dem Ausstoßvorgang stehen bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung die Formkörper in einer durch die Lage der beweglichen Formhälfte und den Hub des Ausstoßkolbens oder -stempeis genau definierten Lage auf der neuerungsgemäßen Führung. Dabei werden die früher auf die Führung geschobenen Formkörper bei jedem Ausstoßvorgang um ein dem Hub des Ausstoßorganes entsprechendes Stück weitergeschoben, wobei die Formkörper aber in dichter Anlage aneinander verbleiben. Sobald sich auf der Führung eine entsprechende Anzahl von Formkörpern befindet, werden diese beispielsweise händisch (oder durch eine Greifervorricthung erfaßt) und können in einem Verpackungsbehälter abgelegt werden.The amazingly simple solution to the problem described above is based on the knowledge that the Movable mold half for the ejection process in a precisely defined position in the machine frame and that it is sufficient to have this mold half in the eject position Provide opposite a guide on which the molded body to be ejected during the ejection process be postponed. In the device according to the invention, the shaped bodies stand after the ejection process in one due to the position of the movable mold half and the stroke of the ejector piston or punch defined location on the renewal according to leadership. The earlier ones are pushed onto the guide Shaped body pushed further with each ejection process by a piece corresponding to the stroke of the ejection element, but the shaped bodies remain in close contact with one another. Once on the lead a corresponding number of shaped bodies is located, these are, for example, by hand (or by a gripper device detected) and can be stored in a packaging container.

In einer AusfÜhrungsform der Neuerungkann vorgesehen sein, daß bei einer Form mit mehreren, in verschiedenen Ebenen angeordneten Formnestern jedem Formnest eine Führung für die Formkörper zugeordnet ist, wobei bei mehreren, nebeneinanderliegenden Formnestern diesen eine gemeinsame Führung zugeordnet ist. Diese AusfÜhrungsform stellt sicher, daß auch bei mehreren nebeneinander oder übereinander angeordneten Formnestern jedem Formnest einer Form eine entsprechende Führung zugeordnet ist. Dsbei können beispielsweise bei einer Form mit vier Formnestern zwei übereinander liegende Führungen vorgesehen sein, wobei jede der Führungen für Formkörper aus zwei nebeneinanderliegenden Formnestern bestimmt ist.In one embodiment of the innovation can be provided be that in a form with several cavities arranged in different planes each cavity a guide for the moldings is assigned, with several mold cavities lying next to one another these are assigned a common management. This embodiment ensures that even with several Form cavities arranged next to one another or one above the other, each cavity of a form has a corresponding one Leadership is assigned. In the case of a mold with four mold cavities, for example, two cavities can be stacked on top of each other horizontal guides may be provided, each of the guides for molded bodies made of two adjacent ones Form cavities is determined.

In ein:jr besonders einfachen AusfÜhrungsform der Neuerung ist vorgesehen, daß die Führung als mit dem Gestell der Maschine verbindbare Platte ausgebildet ist.In a particularly simple embodiment of the innovation, it is provided that the leadership as with the Frame of the machine connectable plate is formed.

Um sicher zu stellen, daß der AusstoßVorgang der Formkörper aus der beweglichen Formhälfte nicht behindert wird, kann vorgesehen sein, daß die Führung im Abstand unterhalb der Unterkante der in der verschiebbaren Formhälfte angeordneten Formkörper angeordnet ist.To ensure that the ejection process of the Molded body from the movable mold half is not hindered, it can be provided that the guide arranged at a distance below the lower edge of the molded body arranged in the displaceable mold half is.

Um zu verhindern, daß die auf der Führung abzustellenden Formkörper nicht umfallen, insbesondere wenn die Führung im Abstand unterhalb der Unterkante der in der verschiebbaren Fonnhälfte angeordneten Formkörper Angeordnet ist, empfiehlt es sich, am der verschiebbaren Formhälfte zugeordneten Ende der Führung an gegenüberliegenden Seitenflächen der Formkörper angreifende, im wesentlichen vertikal ausgerichtete Bürsten anzuordnen. Durch diese Bürsten werden dieIn order to prevent the moldings to be placed on the guide from falling over, especially when the Guide at a distance below the lower edge of the molded body arranged in the sliding half of the mold Is arranged, it is advisable to attach to the end of the guide associated with the displaceable mold half opposing side surfaces of the molded body engaging, essentially vertically oriented Arrange brushes. With these brushes the

Formkörper nach dem Ausstoßvorgang gehalten und erst durch die nächsten Formkörper beim nachfolgenden Ausstoßvorgang aus dem Bereich der Bürsten geschoben, wobei sie durch vor- und/oder nachfolgende Formkörper abgestützt sind, so daß sie nicht umfallen können. Der durch die Bürsten erzielte Effekt wird insbesondere erreicht, wenn das Bürstenpaar in einem Abstand vor der verschiebbaren Formhälfte angeordnet ist, der kleiner ist, als die Tiefe des auszustoßenden Formkörpers.Molded body held after the ejection process and only pushed out of the area of the brushes by the next shaped body during the subsequent ejection process, whereby they are supported by preceding and / or following shaped bodies so that they do not fall over can. The effect achieved by the brushes is achieved in particular when the pair of brushes in one Distance in front of the sliding mold half is arranged, which is smaller than the depth of the ejected Molded body.

um die Bürsten an verschiedene Abmessungen und/oder Formen der Formkörper anpassen zu können, kann im Rahmen der Neuerung vorgesehen sein, daß die Bürsten des Bürstenpaares an der Führung nach wenigstens zwei Richtungen verstellbar befestigt sind.in order to be able to adapt the brushes to different dimensions and / or shapes of the moldings, in In the context of the innovation, it should be provided that the brushes of the pair of brushes on the guide after at least two Directions are adjustable.

Da bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung keine das Stapeln der hergestellten Formkörper durchführende Bedienungsperson erforderlich ist, empfiehlt es sich, neuerungsgemäß einen die Anwesenheit einer vorgebbaren Anzahl von nebeneinander auf der Führung stehenden Formkörper erfaßenden Schalter vorzusehen, dem eine optische oder eine akustische Signalvorrichtung zugeordnet ist. Durch diese Ausführungsform wird eine beispielsweise mehrere Maschinen überwachende Bedienungsperson darauf aufmerksam gemacht, daß eine bestimmte Menge von Formkörpern auf der Führung steht und zur Verpackung bereit ist.Since, in the device according to the invention, no stacking of the molded bodies produced is carried out Operator is required, it is recommended, according to the innovation, the presence of a predeterminable Provide number of standing next to each other on the guide molded body detecting switches, the one optical or acoustic signaling device is assigned. Through this embodiment an operator supervising several machines, for example, is made aware that a certain amount of molded bodies is on the guide and is ready for packaging.

Für gewöhnlich wird die neuerungsgemäße Führung im wesentlichen waagrecht angeordnet sein, um aber das Schieben von mehreren, auf der Führung stehenden Formkörpern zu erleichtern und dem Ausformvorgang nicht zu beeinträchtigen, kann im Rahmen d5r Neuerung vorgesehen sein, daß die Führung oder die Führungen von dem der Formhälfte zugeordneten Ende weg abfallend,Usually the guide according to the innovation will be arranged essentially horizontally, but in order to do this To facilitate the pushing of several moldings standing on the guide and not the molding process to impair, can be provided as part of the innovation be that the guide or guides sloping away from the end associated with the mold half,

vorzugsweise mit einem Neigungswinkel von 2 — 10° abfallend, ausgerichtet sind.are preferably aligned sloping at an angle of inclination of 2 - 10 °.

Insbesondere wenn mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung längere Stapel gebildet werden sollen, empfiehlt es sich, daß an der Führung bzw. den Führungen wenigstens eine längslaufende Führungsleiste od. dgl. vorgesehen ist.In particular, if longer stacks are to be formed with the device according to the innovation, is recommended it is that on the guide or the guides at least one longitudinal guide bar od. Like. Is provided.

Die neuerungsgemäße Führung muß nicht als Platte od. dgl. ausgebildet sein, sondern es genügen im Prinzip an markanten Bereichen der Formkörper (Kanten, Flächen u. dgl.) angreifende Führungsschienen, die beispielsweise wenn sie die Kanten der Formkörper zugeordnet sind, als Winkelschienen ausgebildet sein können. Dabei kann für den Zwecke dar Anpaßbarkeit an verschiedene Dimensionen und/oder Formen von Formkörpern vorgesehen sein, daß die Führungsschienen der Führung für die ausgeformten Formkörper am Maschinengestellt verstellbar befestigt sind.The innovation according to the leadership need not od as a plate. The like. Be designed, but it suffices in the Principle of guide rails engaging prominent areas of the molded body (edges, surfaces, etc.) which, for example, when they are assigned to the edges of the molded body, are designed as angle rails could be. For the purpose of being adaptable to different dimensions and / or Shapes of shaped bodies be provided that the guide rails of the guide for the shaped Shaped bodies are adjustably attached to the machine frame.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Neuerung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung des in der Zeichnung schematisch und schaubildlich wiedergegebenen Ausführungsbeispieles.Further details and features of the innovation emerge from the following description of the in the Drawing schematically and graphically reproduced embodiment.

An einer Maschine 1 zum Herstellen von Formkörper?, aus Kunstschaumstoff ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 2 zum Stapeln der ausgeformten Formkörper befestigt. Die Befestigung der Vorrichtung 2 an der Maschine 1 erfolgt vorzugsweise über verstellbare Winkel und Träger, so daß die beispielsweise als Bausatz ausgebildete neuerungsgemäße Vorrichtung 2 an verschiedene Maschinentypen bzw. in diesen verwendete Formen angepaßt werden kann, so daß die verschiedenstenOn a machine 1 for producing moldings? The device 2 according to the invention for stacking the shaped bodies is made of synthetic foam attached. The attachment of the device 2 to the machine 1 is preferably carried out via adjustable Brackets and supports, so that the device 2 according to the invention, designed for example as a kit, starts different types of machines or forms used in these can be adapted, so that the most diverse

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Formkörper ordnungsgemäß gestapelt werden können.Moldings can be stacked properly.

Die Maschine 1 ist eine Ausführungsform mit einer heißen Form 3 und einer kalten Form 4. In die heiße Form 3, die. aus einer festen Formhälfte 5 und einer beweglichen Formhälfte 6 besteht, wird z. B. vorgeschäumter Kunststoff eingebracht und unter Hitzeeinwirkung expandiert, wobei die einzelnen Kunststoffkügelchen miteinander verschmelzen. Nach dem öffnen der heißen Form 3 verbleibt der Formkörper 'am beweglichen Eormteil 6 und wird dann in die fixe Formhälfte 7 der kalten Form 4 eingesetzt. Nach dem Verschließen der kalten Form 4 durch entsprechende Bewegungen der beweglichen Formhälfte 8 der kalten Form 4 wird der Formkörper in der kalten Form abgekühlt. Nach hinreichendem Abkühlen wird der Formkörper von der beweglichen Formhälfte 8 in die in der Zeichnunc gezeigte Ausstoßstellung bewegt, in dem die bewegliche Formhälfte 8 von der fixen Formhälfte 7 der kalten Form 4 abgehoben und aus ihrer der fixen Formhälfte 7 gegenüberliegenden Lage weg verschoben (im gezeigten Ausführungsbeispiel nach rechte) wird.The machine 1 is an embodiment with a hot mold 3 and a cold mold 4. In FIG hot shape 3 that. consists of a fixed mold half 5 and a movable mold half 6, is z. B. introduced pre-expanded plastic and expanded under the action of heat, the individual Melt the plastic balls together. After the hot mold 3 has been opened, the molded body remains 'on the movable mold part 6 and is then inserted into the fixed mold half 7 of the cold mold 4. To the closing of the cold mold 4 by corresponding movements of the movable mold half 8 of the cold Form 4, the molded body is cooled in the cold mold. After sufficient cooling, the shaped body is moved by the movable mold half 8 in the ejection position shown in the drawing, in which the movable mold half 8 is lifted from the fixed mold half 7 of the cold mold 4 and out of its fixed one Mold half 7 opposite position is shifted away (in the illustrated embodiment to the right).

Sobald sich die bewegliche Formhälfte 8 der kalten Form 4 in der in der Zeichnung gezeigten Ausstoß-As soon as the movable mold half 8 of the cold mold 4 is in the ejection position shown in the drawing

der
stellung befindet, werden/Ausstoßstempel 9 betätigt und ein Formkörper (nicht gezeigt) auf die neuerungsgemäße Vorrichtung 2 geschoben.the
position is / ejector 9 is actuated and a shaped body (not shown) is pushed onto the device 2 according to the innovation.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel besitzen sowohl die heiße Form 3 als auch die kalte Form 4 je zwei Formnester 10, so daß bei jedem Arbeitszyklus zwei beispielsweise gleichartige Formkörper hergestellt werden.In the embodiment shown, both have hot mold 3 and the cold mold 4 each have two mold cavities 10, so that two in each work cycle for example, similar shaped bodies can be produced.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung 2 zum Stapeln umfaßtThe inventive device 2 for stacking comprises

· <i · ii ι e «a·«· · <I · ii ι e «a ·« ·

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im gezeigten Ausführungsbeispiel jedem Formnest 10 der beweglichen Formhälfte 8 gegenüberliegend angeordnete Platten 11, die sich im wesentlichen horizontal S von der beweglichen Formhälfte 8 weg erstrecken. DieIn the embodiment shown, each mold cavity 10 of the movable mold half 8 is arranged opposite one another Plates 11 which extend substantially horizontally S away from the movable mold half 8. the

Ji Platte 11 der Vorrichtung 2 endet im Bereich der be-Ji plate 11 of device 2 ends in the area of the

'{. weglichen Formhälfte 8 knapp unterhalb der Formnester '{. movable mold half 8 just below the mold cavities

ir 10 und im geringen Abstand von diesen, so daß dieir 10 and at a short distance from these, so that the

Bewegungen der beweglichen Formhälfte 8 nicht behindertMovements of the movable mold half 8 are not hindered

* werden.* will.

Auf jeder Platte 11 der neuerungsgemäßen Vo*richtungOn each plate 11 of the innovation according to the Vo * direction

ί 2 sind Führungsleisten 12 vorgesehen, an welchen ί 2 guide strips 12 are provided on which

entlang die Formkörper auf den Platten 11 schritt-along the moldings on the plates 11 step-

ί weise weitergeschoben werden.ί be pushed forward wisely.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß am der beweglichen Formhälfte 8 benachbarten Ende der durch die Platten 11 gebildeten Führung der neuerungsgemäßen Vorrichtung 2 jeweils ein Bürstenpaar 13, bestehend aus zwei im wesentlichen vertikal angeordneten Bürsten 14, angeordnet ist. Diese Bürsten 14 haben die Aufgabe, einen aus der beweglichen Formhälfte 8 ausgestoßenen Formkörper während des Ausstoßvorganges zu stabilisieren, indem sie an dessen Seitenflächen angreifen. Diese stabilisierende Wirkung der Bürsten 14 ist insbesondere von Bedeutung, wenn wie im gezeigten Ausführungsbeispiel die Gleitbahnen 11 etwasunterhalb dec unteren Flächen der an der verschiebbaren Formhälfte 8 angeordneten Formkörper angeordnet sind und im Abstand von den Formnegtarn 10 enden. Durch diese stabilisierende Wirkung wird nämlich ein Kippen des Form körpers beim Ausstoßvorgang verhindert, da dieser zwischen den Bürsten 14 des Bürstenpaares 13 gehalten wird. Erst beim nachfolgenden AusstoßVorgang wird der vom Bürstenpaar 1T gehaltene Formkörper aus dem Bereich der Bürsten 14 weg gedrückt und ein neuer Formkörper wird vom Bürstenpaar 13 gehalten.From the drawing it can be seen that the adjacent end of the movable mold half 8 by the Plates 11 formed guide of the device 2 according to the innovation, each consisting of a pair of brushes 13 from two substantially vertically arranged brushes 14 is arranged. These brushes 14 have the task of to stabilize a molded body ejected from the movable mold half 8 during the ejection process, by attacking its side surfaces. This stabilizing effect of the brushes 14 is particular of importance when, as in the embodiment shown, the slideways 11 are slightly below dec lower surfaces of the molded bodies arranged on the displaceable mold half 8 are arranged and end at a distance from the Formnegtarn 10. Through this stabilizing effect is namely prevented tilting of the molded body during the ejection process, since this held between the brushes 14 of the pair of brushes 13 will. Only during the subsequent ejection process will the molded body held by the pair of brushes 1T from the The area of the brushes 14 is pushed away and a new molded body is held by the pair of brushes 13.

Sowohl die Gleitplatte als auch die auf diesen angeordneten Führungsleisten 12 und die Bürsten 14 der Bürstenpaare 13 sind verstellbar montiert, so daß die neuerungsgemäße Vorrichtung 2 an verschiedene Maschinen 1 angebracht werden kann. Dank der Verstellbarkeit der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist es auch möglich, diese nach einem Formenwechsel in der Maschine 1 an die Gestalt und Abmessungen der jetzt hergestellten Formkörper genau anzupassen, so daß eine problemlose Stapelung möglich ist. Während des Betriebes des Maschine 1 bildet sich auf den durch die Gleitplatten 11 gebildeten Führungen ein zunehmend länger werdender Stapel aus Formkörpern, der abgenommen wird, sobald eine gewünschte Anzahl von Formkörpern auf den Platten 11 steht.Both the sliding plate and the guide strips 12 and the brushes 14 arranged thereon the pairs of brushes 13 are adjustably mounted, so that the innovation according to the device 2 to different Machines 1 can be attached. Thanks to the adjustability of the device according to the innovation it is also possible, after a mold change in the machine 1, to match the shape and dimensions of the now produced moldings to adapt exactly, so that problem-free stacking is possible. During operation of the machine 1 forms on the guides formed by the slide plates 11 an increasingly longer one Stack of moldings, which is removed as soon as a desired number of moldings on the Plates 11 stands.

Es besteht die Möglichkeit, der oder den Führungen der neuerungsgemäßen Vorrichtung einen die Anwesenheit von Formkörpern auf der Führung erfaßenden Schalter in einem Abstand von der beweglichen Formhälfte 8 anzuordnen, der der gewünschten Anzahl von Formkörpern entspricht. Dieser Schalter kann an der oder den Führungen verstellbar angeordnet sein und ist bei wie im gezeigten Ausführungsbeispiel als Platten 11 ausgebildeten Führungen bevorzugt in einem Schlitz 15 in der oberen Platte 11 vorgesehen. Es versteht sich, daß der Schalter 16 auch in einen in der unteren Platte 11 vorgesehenen Schlitz 15 verstellbar angeordnet sein kann.There is the possibility of the guide or guides of the device according to the innovation being present of molded bodies on the guide detecting switch at a distance from the movable mold half 8 to be arranged, which corresponds to the desired number of moldings. This switch can be found on the or the guides can be arranged to be adjustable and is as in the embodiment shown as Plates 11 formed guides are preferably provided in a slot 15 in the upper plate 11. It understands that the switch 16 can also be adjusted into a slot 15 provided in the lower plate 11 can be arranged.

Es wird noch darauf hingewiesen, daß die neuerungsgemäße Vorrichtung zum Stapeln von Formkörpern grundsätzlich für solche Formmaschinen zur Herstellung von Formkörpern (aus geschäumtem Kunststoff oderIt should also be pointed out that the device according to the invention for stacking moldings is basically for such molding machines for the production of moldings (made of foamed plastic or

solchen, bei welchen Formkörpern im Spritzgußverfahren hergestellt werden) anwendbar ist, bei welchen beim Ausstoßvorgang die beiden Formhälften einander nicht gegenüberliegen, d. h. gegeneinander versetzt sind.those in which moldings are produced by injection molding) is applicable, in which During the ejection process, the two mold halves are not opposite one another, d. H. offset against each other are.

Claims

S tape1 device protection claims:

1. Device for stacking moldings on a Machine for the production of moldings, in particular made of plastic, in which the at least one mold cavity containing mold has at least two mold halves, and one of the mold halves for ejection of the molded body produced can be displaced away from its position opposite the other mold half is, characterized in that the displaceable mold half (8) is opposite in the ejection position at least one substantially horizontal guide (11) is provided on d ^ r the molded body rest after the ejection process.

2. Device according to claim 1, characterized in that that b «i of a mold (3, 4) with several mold cavities (10) arranged in different planes each mold cavity (10) a guide (11) for the moldings is assigned, with several, ' Mold cavities (10) these are assigned a common guide (11).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide (11) than with the frame the machine (1) connectable plate is formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide (11) at a distance below the lower edge of the molded body arranged in the displaceable mold half is arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the displaceable mold half

(8) associated end of the guide (11) a on opposite side surfaces of the shaped body engaging pair (13) of substantially vertical aligned brushes (14) is arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pair of brushes (13) at a distance in front of the vsrschiebbaren mold half (8) is arranged, which is smaller than the depth of the molded body to be ejected .

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that that the brushes (14) of the brush pair (13) on the guide (11) after at least two Directions are adjustable.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the presence of a predeterminable number of side by side on the guide (11) A switch (16) which detects standing moldings and to which an optical or / or acoustic signal device is assigned is provided.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide (11) or the Guides sloping away from the end associated with the mold half (8), preferably at an angle of inclination sloping from 2-10 °.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide (11) or the Guides (11) at least one longitudinal guide strip (12) or the like. Is provided.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized

• I I ι

characterized in that the guide has guide rails which have distinctive areas such as edges or areas to which objects are assigned.

12. The device according to claim 11, characterized in that that the distance between the guide rails can be changed.