DE848140C - Drilling tool for drilling especially long boreholes - Google Patents

Drilling tool for drilling especially long boreholes

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DE848140C
DE848140C DEB2604D DEB0002604D DE848140C DE 848140 C DE848140 C DE 848140C DE B2604 D DEB2604 D DE B2604D DE B0002604 D DEB0002604 D DE B0002604D DE 848140 C DE848140 C DE 848140C
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Germany
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drilling
drilling tool
drill head
chips
cutting edge
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DEB2604D
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German (de)
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Karl Dipl-Ing Beisner
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • B23B51/0486Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment

Description

Bohrwerkzeug zum Bohren von insbesondere langen Bohrlöchern 13olirwerkzetigc zum Bohren von insbesondere langen Hohrliicllern, z. 13. zum Bohren aus dem Vollen von Rohren. Stangen, Wellen und anderen Konstruktionsteilen aus Eisec. Stahl, Gußeisen und ichteiseinnetallen, sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. :Wen bekannten Ausführungen haftet der Nachteil an, daß der Bohrkörper auf einer griil.lerec länge gegen die Bohrungswand offen ist, so claß die anfallenden Bohrspäne nicht s"fort in Glas Innere der Bohrstange abgeführt Nverden und ihnen die Miiglichkeit gegeben ist. sich in dwi (Zaum zwischen dem Bohrkopf hzw. der Bohrstange und der Bohrungswand zu schieben und festzusetzen. Durch Glas Festsetzen der Bohrspäne werden die Führungen des Holirkopfes und auch die Bohrstange stark beschädigt. Außerdem tritt heim Festklemmen der Späne zwischen Bohrstange und l)ohrungswand ein starkes Vibrieren des Hohrwerkzeugs ein, welches einen starken Verschleiß der Llartinetallschileiden zur Folge hat. Ein weiterer Nachteil der bekannten 13olirköl)fe besteht darin, da1l der (Zerschnitt des von (lein offenen Teil des Bohrkol>fes und der Bohrung gebildeten Raums größer als der zentrale Späneahführungsraum iin ist. Dadurch treten an der Chergangsstelle von dem offenen Raum zum geschlossenen kauen sehr leicht Spä nestaumWen auf, die ein Unterbrechen des liolirvorgangs erforderlich machen und unter Umständen auch eine völlige Zerstörung des liohrkopfes hzw. der yohrstange zur Folge haben. Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Bohrwerkzeug für das Bohren insbesondere von langen Löchern in Werkstücken aus den obenerwähnten Metallen, bei dem die beschriebenen Nachteile vermieden sind. Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Bohrkopf auf seinem Umfang ein gegen die Bohrungswand geschlossenes Rohrstück bildet und die Stirnwand des Bohrkopfes in bezug auf seine Drehrichtung vor der Schneide oder den Schneiden angeordnet eine sektorartige Öffnung aufweist, die so angeordnet ist, daß die anfallenden Späne zwangsläufig in das Bohrkopfinnere eintreten und durch dieses abgeführt werden. Bei einer derartigen Ausbildung des Bohrkopfes können sich keine Bohrspäne zwischen den Bohrkopf bzw. die Bohrstange und die Bohrtiiigs«-and schieben und hier festsetzen, so daß ein einwandfreies und ungehemmtes Arbeiten mit dem Bohrwerkzeug gewährleistet ist. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den unmittelbar an der Schneide liegenden Raum möglichst klein -Vuszubil-" den, wodurch erreicht wird, daß sich der Span nicht lang entwickeln kann, sondern möglichst kurz- abbricht. :Außerdem kann auch dadurch, daß die Späne von dein engen Raum an der Schneide ohne Querschnittsverengung des für ihre Weiterbewegung zur Verfügung stehenden Weges in den anschließenden, vorzugsweise größeren Abführungsraum ,gelangen., ein Festsetzen der Späne nicht eintreten. Spänest<ititiiigeii werden also mit Sicherheit vermieden.Drilling tool for drilling particularly long boreholes 13olirwerkzetigc for drilling especially long Hohrliicllern, z. 13. for drilling from solid of pipes. Rods, shafts and other structural parts made from Eisec. Steel, cast iron and non-ferrous metals are known in various designs. : Who known There is the disadvantage that the drill body has a griil.lerec length is open against the wall of the bore, the resulting drilling chips do not go away Nverden discharged into glass inside the drill rod and given them the opportunity is. in dwi (bridle between the drill head or the drill rod and the bore wall to push and fix. The guides are set through glass fixing the drilling chips of the holir head and also the boring bar badly damaged. In addition, there comes home clamping the chips between the boring bar and the l) ear wall cause a strong vibration of the hoisting tool a, which has a heavy wear of the Llartinetallschileiden result. Another disadvantage of the known 13olir oil) is that the (cut the space formed by the open part of the drilling piston and the bore is larger when the central chip collection room is in. Thereby step at the Chergangstelle From the open space to the closed one, chewing chips up very easily make an interruption of the liolir process necessary and possibly also a complete destruction of the liohrkopfes hzw. the yohr rod result. object In contrast, the invention is a drilling tool for drilling in particular long holes in workpieces made of the metals mentioned above, in which the described Disadvantages are avoided. This is achieved according to the invention in that the drill head has a piece of pipe closed against the wall of the bore on its circumference forms and the end wall of the drill head with respect to its direction of rotation before Cutting edge or the cutting edge arranged has a sector-like opening that so is arranged so that the chips inevitably enter the inside of the drill head and be discharged through this. With such a design of the drill head no drill chips can get between the drill head or the drill rod and the drill bit push and fix here, so that a flawless and uninhibited work is guaranteed with the drilling tool. Here it has proven to be advantageous the space directly at the cutting edge as small as possible -Vuszubil- " whereby it is achieved that the chip can not develop for a long time, but as possible briefly breaks off. : In addition, it can also cause the shavings from your narrow space the cutting edge is available for its onward movement without narrowing the cross-section the standing path in the adjoining, preferably larger discharge room., the chips do not stick. Spänest <ititiiigeii will be with Avoided security.

In der Zeichnung ist ein Bohrkopf gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar in :11>1i. i ini Längsschnitt und 11) AM). 2 in Ansicht; A11. 3 zeigt eine Stirnansicht des Bohrkopfes. In den Abbildungen ist mit i der Bohrkopf mit dein federnden Dichtungsring 2 und mit 3 die diesen tragende Bohrstange bezeichnet, die gemäß der Erfindung den gleichen oder annähernd gleichenDurchine,#ser wie der Bohrkopf besitzt, wodurch das Bohrwerkzeug ein größtmögliches Widerstandsmoment gegen Durchbiegung und Verdrehung erhält. Der Shaiiabfluß erfolgt durch das Innere des Bohrkopfes i sowie der Bohrstange 3, und auch der Zufluß und Abfltlß des Spülmittels erfolgt im Innern des Bohrrohrs, indem das Spülmittel durch einen durch Einsetzen eines Rohrs 4 in die Bohrstange 'gebildeten Ringraum 5 zugeführt wird, uni nach Besliülen des Bohrkopfes zusammen mit dem Bohrspänen durch das Innere des Bohrwerkzeugs abgeführt zu werden. Der Bohrkopf i bildet im Umfang ein geschlossenes Rohrstück. Mit 7 sind zwei etwa im Winkel von 9o° zueinanderliegende Führungen für den Bohrkopf bezeichnet. Über der Schneide bzw. den Schneiden 6 besitzt der Bohrkopf in seiner Stirnwand eine Öffnung x für die Abführung der Späne, die deshalb, sowie sie anfallen, sofort ihren Weg in das Innere des Bohrkopfes nehmen müssen, aus dem sie dann mit dem Spül,vasser weggespült werden.In the drawing, a drill head according to the invention is illustrated, specifically in: 11> 1i. i ini longitudinal section and 11) AM). 2 in view; A11. 3 shows an end view of the drill head. In the figures, i denotes the drill head with the resilient sealing ring 2 and 3 denotes the drill rod carrying it, which according to the invention has the same or approximately the same diameter as the drill head, whereby the drilling tool receives the greatest possible moment of resistance against deflection and rotation . The sheath drainage takes place through the interior of the drill head i and the drill rod 3, and the inflow and drainage of the flushing agent also takes place inside the drill pipe, in that the flushing agent is supplied through an annular space 5 formed by inserting a pipe 4 into the drill rod, uni Besliülen the drill head to be discharged together with the drilling chips through the interior of the drilling tool. The drill head i forms a closed pipe section in the circumference. With 7 two approximately at an angle of 90 ° to each other guides for the drill head are designated. Above the cutting edge or the cutting edges 6, the drill head has an opening x in its end wall for the removal of the chips, which therefore, as soon as they arise, must immediately take their way into the interior of the drill head, from which they then with the rinsing, vasser be washed away.

Es ist natürlich auch inöglicli, den Bohrkopf i so auszubilden, daß auch der Rauin, in dem die Späne entstehen, bis (licht über die Schneide geschlossen wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Maßnahme für ein einwandfreies Arbeiten des Werkzeugs nicht unbedingt erforderlich ist.It is of course also impossible to design the drill head i so that also the rough, in which the chips arise, until (light closed over the cutting edge will. However, it has been shown that this measure is necessary for proper work of the tool is not absolutely necessary.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Bohrwerkzeug zum Bohren von insbesondere langen Bohrlöchern, z. B. zum Bohren aus dem Vollen von Stangen, Wellen und anderen Konstruktionsteilen aus Eisen, Stahl, Gußeisen und Nichteisenmetallen, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (i) des Bohrwerkzeugs auf seinem Umfang ein gegen die Bohrungswand geschlossenes Rohrstück bildet und in der Stirnwand des Kopfes in bezug auf die Drehrichtung vor der Schneide oder den Schneiden eine sektorartige Öffnung in solcher Anordnung vorgesehen ist, daß die anfallenden Späne zwangsläufig in das Bohrkopfinnere eintreten, um von hier abgeführt zu werden. z. Bohrwerkzeug nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der unmittelbar Tiber der Schneide oder den Schneiden (6) liegende, durch diese und die Bohrungswand begrenzte Raum, in den die Späne eintreten, einen gleichen oder geringeren Querschnitt als der hieran anschließende ins Innere der Bohrstange (3) führende Abführungsraum für die Spane besitzt. 3. Bohrwerkzeug nach _11;shrucli i und 2, dadurchgekennzeichiiet, daß in (las Innere der l3ohrstange (3) ein Rohr (_I) eingesetzt und hierdurch ein Ringraum gebildet ist, durch welchen das Spülmittel zugeführt wird, um durch das hohle Innere des Bohrkopfes und die Bohrstange abgeführt zu werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 631 703; USA-Patentschriften N r. goo 894, 2 O(92 101, 2 182263- PATENT CLAIMS: i. Drilling tool for drilling particularly long boreholes, e.g. B. for drilling from solid rods, shafts and other structural parts made of iron, steel, cast iron and non-ferrous metals, characterized in that the drill head (i) of the drilling tool forms on its periphery a pipe section closed against the bore wall and in the end wall of the head with respect to the direction of rotation in front of the cutting edge or cutting edges, a sector-like opening is provided in such an arrangement that the chips that occur inevitably enter the inside of the drill head in order to be discharged from here. z. Drilling tool according to claim i, characterized in that the space directly above the cutting edge or cutting edges (6), delimited by this and the bore wall, into which the chips enter, has an equal or smaller cross-section than the adjoining inside of the boring bar ( 3) Has leading discharge space for the chips. 3. Drilling tool according to _11; shrucli i and 2, characterized in that a tube (_I) is inserted into (the inside of the pipe rod (3) and this forms an annular space through which the flushing agent is supplied to through the hollow interior of the drill head USA Patent N r goo 894, O 2 (92 101 2 182263-; German Patent No. 631,703. to be discharged and the boring bar-nude publications..
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