DE1107050B

DE1107050B - Drill head

Info

Publication number: DE1107050B
Application number: DEM21899A
Authority: DE
Inventors: Werner Kurt Max Kleine
Original assignee: MASKIN R L CARLSTEDT FA
Current assignee: MASKIN R L CARLSTEDT FA
Priority date: 1953-02-14
Filing date: 1954-02-12
Publication date: 1961-05-18
Also published as: BE526491A; FR1093231A; GB760353A; CH333273A

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 49 a 60/02kl. 49 a 60/02

INTERNAT. KL. B 23 L·INTERNAT. KL. B 23 L

PATENTAMTPATENT OFFICE

M 21899 Ib/49 aM 21899 Ib / 49 a

ANMELDETAG: 12. FEBRUAR 1954REGISTRATION DATE: FEBRUARY 12, 1954

B EKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 18iMAI1961NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EDITORIAL: 18iMAI1961

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohrkopf mit einem eine oder mehrere zur Bohrkopfachse einseitig liegende Schneiden aufweisenden Schneidstahl und einer dem Schneidstahl diametral gegenüberliegenden Führungsleiste, die in Nuten der Stirnwand des Bohrkopfes, vorzugsweise durch Hartlöten, befestigt sind und bei dem Schneidstahl und Führungsleiste aus einem härteren Werkstoff als dem des eigentlichen Bohrkopfkörpers bestehen und ein Späneabfuhrkanal vorgesehen ist. ~" ίο"The invention relates to a drill head with one or more one side to the drill head axis cutting steel having horizontal cutting edges and one diametrically opposite the cutting steel Guide strips, which are fastened in grooves in the end wall of the drill head, preferably by brazing and in the case of the cutting steel and guide strip made of a harder material than that of the actual material There are drill head body and a chip removal channel is provided. ~ "ίο"

Um den beim Bohren auftretenden radialen Druck auf die Führungen möglichst ohne Verformung aufzunehmen, ist es schon bekannt, eine durchgehende Schneidplatte mit zwei Schneiden und mit Führungen · aus einem harten Werkstoff vorzusehen. Hierbei befindet sich der jeder Schneide zugekehrte Späneabfuhrkanal in der Hälfte des Bohrkopfes, die vor der die jeweilige Schneide tragenden, etwa durch die Bohrkopfachse gehenden Seitenfläche des Schneidstahls liegt.To the radial pressure occurring during drilling to accommodate the guides as possible without deformation, it is already known to have a continuous Cutting insert with two cutting edges and with guides made of a hard material. Here is located the chip removal channel facing each cutting edge is in the half of the drill head that is in front of the side surface of the cutting steel carrying the respective cutting edge, for example going through the drill head axis lies.

Dieser bekannte Bohrkopf hat jedoch den Nachteil, daß für eine einwandfreie Lagerung des Schneidstahles die Nut in der Wandung des hohlen Bohrkopfes eine bestimmte Länge haben muß und dadurch die Wandung des Bohrkopfes im Bereich dieser Nut eine bestimmte Stärke nicht unterschreiten darf. Dadurch muß insbesondere bei Bohrern kleinen Durchmessers der Späneabfuhrkanal verhältnismäßig klein ausgeführt werden, so daß eine einwandfreie Späneabfuhr nicht gewährleistet ist.However, this known drill head has the disadvantage that for proper storage of the cutting steel the groove in the wall of the hollow drill head must have a certain length and thus the wall of the drill head in the area of this groove must not fall below a certain thickness. Through this The chip removal channel must be made relatively small, especially in the case of small-diameter drills so that proper chip evacuation is not guaranteed.

Dieser Nachteil des bekannten Bohrkopfes ist gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß der mit der Führungsleiste aus einem Stück bestehende Schneidstahl an der dem Späneabfuhrkanal abgewandten Seite an einer über die ganze Breite des Bohrkopfes sich erstreckenden Fläche anliegt. Damit kann die Länge der Nuten, in denen die durchgehende Schneidplatte gelagert ist, verkürzt werden, so daß die Wandung des hohlen Bohrkopfes im Bereich dieser Nuten dünner als bisher gehalten und damit der Querschnitt des Späneabfuhrkanals vergrößert werden kann. Die Anlagefläche, an der der Schneidstahl angelötet ist, nimmt einen Teil des axialen Schneiddruckes und der auftretenden radialen Kräfte auf und entlastet die Halteflächen der Nuten, die dann kleiner als bisher gehalten werden können.This disadvantage of the known drill head is eliminated according to the invention in that the with the Guide bar made of one piece of cutting steel on the side facing away from the chip removal channel rests against a surface extending over the entire width of the drill head. This allows the length of the Grooves in which the continuous cutting plate is mounted can be shortened so that the wall of the hollow drill head in the area of these grooves kept thinner than before and thus the cross-section of the chip removal channel can be enlarged. The contact surface to which the cutting steel is soldered takes part of the axial cutting pressure and the occurring radial forces and relieves the holding surfaces of the grooves, which can then be kept smaller than before.

In der Beschreibung ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.In the description, the invention is based on an embodiment shown in the drawing explained in detail.

Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Bohrkopfes und einen Teil einer an diesem befestigten Bohrstange, währendFig. 1 is a partially sectioned side view of a drill head and part of one attached thereto Boring bar while

Fig. 2 den Bohrkopf in Draufsicht zeigt.Fig. 2 shows the drill head in plan view.

Der in der Zeichnung generell mit 10 bezeichnete BohrkopfThe drill head generally designated 10 in the drawing

Anmelder:Applicant:

Maskinfirma R. L. Carlstedt,
Hagersten (Schweden)Mask company RL Carlstedt,
Hagersten (Sweden)

/Vertreter: Dr.-Ing. W. Wolff, Patentanwalt,
Stuttgart N, Lange Str. 51/ Representative: Dr.-Ing. W. Wolff, patent attorney,
Stuttgart N, Lange Str. 51

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 14. Februar 1953Claimed priority:
Sweden 14 February 1953

Werner Kurt Max Kleine, Bremen-Mahndorf,
ist als Erfinder genannt wordenWerner Kurt Max Kleine, Bremen-Mahndorf,
has been named as the inventor

Bohrkopf weist einen inneren, in axialer Richtung durchlaufenden Kanal 12 auf und ist mit einem Gewinde 14 zwecks Anschlusses an eine ebenfalls hohle Bohrstange 16 versehen. Am freien Ende des Bohrkopfes 10 ist eine gemäß der Erfindung ausgestaltete Schneidstahlplatte 18 in zwei Nuten 20 und 22 eingesetzt. Die Schneidstahlplatte liegt hierbei an einer sich über die ganze Breite des Bohrkopfes erstreckenden zusammenhängenden Fläche 24 an. Sie besteht in an sich bekannter Weise aus härterem Werkstoff als der Bohrkörper 10 und ist an den Wänden der Nuten 20 und 22 sowie an der Fläche 24 befestigt, und zwar vorzugsweise durch Hartlötung.The drill head has an inner channel 12 running through it in the axial direction and is threaded 14 provided for the purpose of connection to a likewise hollow drill rod 16. At the free end of the drill head 10, a cutting steel plate 18 designed according to the invention is inserted into two grooves 20 and 22. The cutting steel plate is in this case on one that extends over the entire width of the drill head contiguous area 24. In a manner known per se, it consists of a harder material than that Drill body 10 and is attached to the walls of the grooves 20 and 22 and to the surface 24, namely preferably by brazing.

Der Schneidstahl 18 ist einseitig im Verhältnis zu seiner Mittelachse mit einer vorzugsweise stufenförmigen radialen Schneide 26 und mit einer axialen Schneide 28 versehen. Der Schneidstahl hat eine den Durchmesser des Bohrkopfes 10 übersteigende Breite, so daß er auf beiden Seiten über den Bohrkopf hinausragt. Die der Schneide 28 gegenüberliegende Seite 30 der Schneidstahlplatte bildet eine Führung, die zur Aufnahme der während des Bohrvorganges auf den Bohrkopf wirkenden radialen Kraftkomponente bestimmt ist. Eine weitere, einen gesonderten Bauteil bildende Führungsleiste 32 ist in an sich bekannter Weise vor der Schneide 28, in der Umlauf richtung des Bohrkopfes gesehen, angebracht.The cutting steel 18 is one-sided in relation to its central axis with a preferably step-shaped radial cutting edge 26 and provided with an axial cutting edge 28. The cutting steel has a den Diameter of the drill head 10 exceeding width, so that it protrudes on both sides over the drill head. The side 30 of the cutting steel plate opposite the cutting edge 28 forms a guide which leads to the Determines the recording of the radial force component acting on the drill head during the drilling process is. Another guide strip 32, which forms a separate component, is known per se Way in front of the cutting edge 28, seen in the direction of rotation of the drill head, attached.

Infolge der großen Anliegefläche für die Schneidstahlplatte 18 am Bohrkopf kann die auf der einen Seite dieser Platte befindliche öffnung 34 des KanalsAs a result of the large contact surface for the cutting steel plate 18 on the drill head, on the one hand Side of this plate located opening 34 of the channel

109 607/1«109 607/1 «

12 größer als bisher ausgeführt werden und sich somit weit über die Mitte des ßohrkopfes hinaus erstrecken. Hierbei wird zweckmäßig die Wand des Bohrkopfes neben der Nut 20 dicker ausgebildet als neben der Nut 22, und zwar nimmt hierbei vorteilhaft die Wanddicke in der Richtung zur letztgenannten Nut allmählich ab, wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist. Durch den größeren Flächenraum der kreisabschnittförmigen Öffnung 34 wird das Ableiten der Bohrspäne zusammen mit dem Kühlmittel durch das Innere des Bohrkopfes erleichtert, und dies trägt ebenfalls dazu bei, daß der Bohrkopf nach der Erfindung äußerst hohe Schneidgeschwindigkeiten zuläßt.12 are made larger than before and thus extend far beyond the center of the ßohrkopfes. In this case, the wall of the drill head next to the groove 20 is expediently made thicker than next to the Groove 22, namely here advantageously the wall thickness gradually increases in the direction of the last-mentioned groove from, as can be seen from FIG. Due to the larger area of the circular segment-shaped Opening 34 is used to drain the drill cuttings along with the coolant through the interior of the drill head facilitated, and this also contributes to the fact that the drill head according to the invention extremely high Cutting speeds.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern in mannigfacher Hinsicht innerhalb des Rahmens des ihr zugrunde liegenden Leitgedankens abwandelbar. So kann der neben der Schneide 28 gelegene Teil der Öffnung 34 bzw. des Kanals 12 aus Werkstoff derselben oder ungefähr derselben Härte wie der des Schneidstahles bestehen oder mit solchem Werkstoff verkleidet sein.The invention is of course not limited to the illustrated and described embodiment, but in many respects within the framework of the guiding principle on which it is based modifiable. In this way, the part of the opening 34 or of the channel 12 located next to the cutting edge 28 can open out Material of the same or approximately the same hardness as that of the cutting steel or with such Be clad in material.

Der in Fig. 2 eingezeichnete Pfeil gibt die Drehrichtung des zu bearbeitenden Teiles an.The arrow drawn in FIG. 2 indicates the direction of rotation of the part to be machined.

Claims

PATENT CLAIM:

Drill head with a cutting steel having one or more cutting edges lying on one side to the drill head axis and a guide bar diametrically opposite the cutting steel, which are fastened in grooves in the end wall of the drill head, preferably by brazing, with the cutting steel and guide bar made of a harder material than that of the actual drill head body exist and a chip removal channel is provided, which is located in the half of the drill head which is in front of the side surface of the cutting steel carrying the cutting edges and passing through the drilling head axis, characterized in that the cutting steel consisting of one piece with the guide bar (30) is attached to the the side facing away from the chip removal channel (12) rests against a surface (24) extending over the entire width of the drill head.

Considered publications:
German Patent No. 767 138, 848 140;
Book by Klingenberg, "Technisches Hilfsbuch", 12th edition, Berlin, Springer-Verlag, 1944, p. 368.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings