DE848033C - Continuous profiling machine for the production of profiles from metal strips and hot-rolled pre-profiles - Google Patents

Continuous profiling machine for the production of profiles from metal strips and hot-rolled pre-profiles

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DE848033C
DE848033C DEP14761D DEP0014761D DE848033C DE 848033 C DE848033 C DE 848033C DE P14761 D DEP14761 D DE P14761D DE P0014761 D DEP0014761 D DE P0014761D DE 848033 C DE848033 C DE 848033C
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DE
Germany
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frame
profiles
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profiling machine
rollers
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DEP14761D
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German (de)
Inventor
Friedrich Zimmermann
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MANNSTAEDT WERKE GmbH
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MANNSTAEDT WERKE GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Kontinuierliche Profiliermaschine zur Herstellung von Profilen aus Metallstreifen und warmgewalzten Vorprofilen 1:s sind Maschinen bekannt, auf denen durch Kaltverformung Profile aus Metallstreifen oder warmgewalzten Vorprofilen hergestellt werden. Die Profilierung erfolgt hierbei zwischen Rollen, welche entweder fliegend vor ()der festgelagert zwischen den St<in<lern an geordnet sind. Alle diese Maschinen haben jedoch den großen Nachteil, daß der Einbau und die Einstellung der Rollen in den hintereinander angeordneten Gerüsten, bestehend aus einem Ständerpaar, vorgenommen werden muß und die Maschinen infolge der verhältnismäßig langen Einbauzeit für die Fabrikation längere Zeit ausfallen. Außerdem wird der Einbau tind die Einstellung der Rollen durch die engen baulichen Verhältnisse der hintereinander angeordneten Gerüste sehr erschwert. Dies trifft besonders zu bei den Maschinen, wo die Rollen zwischen den Ständern liegen. An Maschinen, bei denen die Rollen fliegend vor den Ständern angeordnet sind, wird zwar der Einbau und die Einstellung wesentlich erleichtert, jedoch haben diese Maschinen den Nachteil, daß die Achsen als Freiträger sich leicht verbiegen und die Profilierung durch den ungleichmäßigen Walzdruck erschwert wird. Auch lassen sich an derartigen Maschinen die Seitenrollen schlecht unterbringen. Es sind zwar im Walzwerksbau Konstruktionen bekannt, bei denen zur Verkürzung der Umbauzeiten die Walzen in besonderem Rahmen, die in die eigentlichen Walzgerüste eingeschoben werden, eingebaut sind. Für Kaltprofiliermaschinen, bei denen die Arbeitsbedingungen auch ungleich schwieriger liegen, hat man bisher von solchen Maßnahmen keinen Gebrauch machen können.Continuous profiling machine for the production of profiles Metal strips and hot-rolled pre-sections 1: s are known machines on which Profiles made from metal strips or hot-rolled pre-profiles by cold forming will. Profiling takes place between roles, which are either flying in front of () which are fixedly arranged between the st <in <lern. All these However, machines have the major disadvantage that the installation and adjustment of the Rolls in the scaffolding arranged one behind the other, consisting of a pair of uprights, must be made and the machines due to the relatively long installation time fail for a longer period of time for fabrication. In addition, the installation is tind the setting of the roles due to the tight structural conditions of the one behind the other Scaffolding very difficult. This is especially true with the machines where the rollers lie between the stands. On machines where the rolls are flying in front of the Stands are arranged, the installation and adjustment is made much easier, however, these machines have the disadvantage that the axles as cantilever beams are easy bend and the profiling is made more difficult by the uneven rolling pressure. It is also difficult to accommodate the side rollers on machines of this type. Although there are known in rolling mill constructions in which to shorten the Rebuilding times the Rolling in a special framework that is in the actual Roll stands are inserted, are built in. For cold roll forming machines, at for whom the working conditions are also much more difficult, one has so far from cannot make use of such measures.

Ein weiterer Nachteil bekannter Maschinen besteht in folgendem: Wird ein flacher Bandstreifen zwischen mehreren hintereinander angeordneten Rollensätzen zu einem Profil eingerollt, dann wird das Profil mit zunehmender Verformung von den Einlauf- bis zu den Auslaufrollen absatzweise schmaler, d. h. die Rollenbreiten nehmen von der Ein- bis zur Auslaufrolle ab. An sämtlichen bekannten Maschinen sind jedoch die Achsen ohne Rücksicht auf die Rollenbreiten in der gleichen Länge ausgeführt. Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß die Achsen bei gleicher Entfernung der Auflager durch die schmaleren Rollen am Auslauf höher beansprucht werden als die Achsen durch die breiteren Rollen am Einlauf. Außerdem müssen die Seitenrollen nach der Auslaufseite zu beim schmale; werdenden Profil weiter zur Mitte des Rollengerüstes verschoben werden, so daß die Rollenkästen als Freiträger mit verlängertem Hebelarm durch den hohen Walzdruck in der Ständerlagerung sehr hoch beansprucht werden.Another disadvantage of known machines is that: Will a flat strip of tape between several sets of rolls arranged one behind the other rolled into a profile, then the profile becomes with increasing deformation of the infeed to the outfeed rollers gradually narrower, d. H. the roll widths decrease from the infeed to the outfeed roller. On all known machines are however, the axes are of the same length regardless of the roll widths. This construction has the disadvantage that the axes at the same distance Due to the narrower rollers at the outlet, the supports are subjected to higher loads than the Axes due to the wider rollers at the inlet. In addition, the side rollers have to follow the outlet side to the narrow one; developing profile further to the middle of the roll stand be moved so that the roller boxes as a cantilever with an extended lever arm due to the high rolling pressure in the stator bearings are very highly stressed.

Bei der Profilierung zwischen Rollen, wo die unteren und die Seitenrollen als Matrize und die obere Rolle als Patrize arbeiten, muß die obere Rolle in den allermeisten Fällen im Durchmesser größer ausgeführt werden als die untere Rolle. Dadurch werden die Umfangsgeschwindigkeiten zwischen der oberen und unteren Rolle, die beide angetrieben werden, verschieden. An den bisher bekannten Maschinen sucht man diesen Unterschied durch die Wahl entsprechender Zahnräderpaare auszugleichen. Diese Maßnahme stellt jedoch nur eine Notlösung dar, denn es ist nicht immer möglich, den Rollendurchmesser mit Rücksicht auf die schrägen Laufflächen oder beim Nachdrehen verschlissener Rollen genau den vorhandenen Zahnrädern anzupassen. Die Folge verschiedener Umfangsgeschwindigkeiten ist das Rutschen der Profile zwischen den Rollen. Da die Drücke beim Profilieren verhältnismäßig hoch sind, treten durch das Rutschen so starke zusätzliche Verdrehungskräfte auf, daß sehr häufig die Achsen der Rollen abgedreht werden.When profiling between rollers, where the lower and the side rollers work as a die and the upper roller as a patrix, the upper roller must be in the in the vast majority of cases are made larger in diameter than the lower roll. As a result, the peripheral speeds between the upper and lower roller, both of which are driven, different. Looking at the previously known machines you can compensate for this difference by choosing the appropriate pairs of gears. However, this measure is only an emergency solution, because it is not always possible the roller diameter, taking into account the inclined running surfaces or when re-turning to match worn rollers exactly to the existing gears. The consequence of different Peripheral speed is the sliding of the profiles between the rollers. Since the Pressures when profiling are relatively high, so occur through sliding strong additional torsional forces that very often the axes of the rollers be turned off.

Alle diese Mängel werden bei verbesserter Arbeitsweise, wie Verkürzung der Einbauzeiten, Verminderung der Werkzeugkosten und Kraftersparnis, durch die Erfindung vermieden.All of these shortcomings become apparent with improved operation, such as foreshortening the installation times, reduction of tool costs and energy savings through the Invention avoided.

Die neue Maschine besteht aus einem Grundrahmen mit einer Anzahl hintereinander angeordneter Walzgerüste. Die Ständer dieser Gerüste sind als offene Ständer ausgeführt und mit einem abnehmbaren Deckel versehen, welcher mittels Kappenschrauben oder einer Keilverbindung mit dem Ständer fest verbunden wird. Die Neuerung der Erfindung besteht darin, daß der Rolleneinbau sowie die Einstellung und Sicherung desselben nicht wie bisher in den Ständern selbst, sondern in einem besonderen Rahmengestell erfolgt, worauf letzteres nach der kompletten Montage und der Einstellung sämtlicher Rollen fix und fertig in das Walzgerüst eingesetzt wird. Dadurch besteht die Möglichkeit, auswechselbare Reserverahmen mit den erforderlichen Achsen und Rollenkästen für ein neues Profil schon während der Laufzeit eines Profils fertig einzurichten und die Umbauzeit durch einfachen Austausch der Rahmen-Bestelle wesentlich herabzusetzen. Die Rahmen des Gestells sind auf ihren äußeren Seitenflächen mit Leisten zum Einführen in die Gerüstständer versehen. Die inneren Flächen der Rahmen dagegen sind entsprechend der Aufnahme der Rollenlager sowie der Kästen mit den Seitenrollen ausgebildet. So ist der untere Teil des Rahmens für die unteren Rollenlager enger ausgeführt als der obere Teil, und zwar einmal, um die Stabilität des Rahmens zu erhöhen und zum anderen, um die Auflageflächen für die Kästen der Seitenrollen zu verbreitern. Sollen die Seitenrollen auch in vertikaler Richtung verstellt werden, so können auf den Auflageflächen für die Rollenkästen Keile vorgesehen werden, mittels deren man die Seitenrollen .bzw. Kästen leben und senken kann. Über den Auflageflächen für die Rollenkästen wird der Rahmen entsprechend der Rollenkastenbreite weiter ausgeführt und erhält direkt über den Auflageflächen Nuten zur Führung der Kästen und zur Sicherung, damit die Rollenkästen sich nicht nach oben abheben können. Auch lassen sich, falls erforderlich, für die Rollenkästen weitere Feststellvorrichtungen, wie Keile oder Schrauben, anbringen. Im oberen Teil erhält der Rahmen auf den beiden äußeren Seiten ebenfalls Leisten zur Aufnahme der oberen Rollenlagerung. Durch die Anordnung der äußeren und inneren Leisten erhält der obere, schwächere Teil des Rahmens die Form eines 1-Querschnittes und wird dadurch wesentlich versteift. Um die Stabilität des Rahmens auch beim Transport sowie beim Ein- und Ausbau genügend zu sichern, erhält der offene Rahmen oben eine Versteifungstraverse. Diese Traverse dient gleichzeitig zur Aufhängung und Einstellung der oberen Rolle. Zu diesem Zweck sind an den äußeren Flächen der beiden Traversen kleine Konsolen vorgesehen zur Aufnahme der federnd aufgehängten oberen Rolle. Die Schraubenbolzen, mit denen die Traverse an dem Rahmenges@ell befestigt wird dienen gleichzeitig als Tragbolzen beim Aus- und Einbau sowie beim Transport. Um die unteren und oberen sowie die Seitenrollen bei der Montage in dem ausgebauten und freistehenden Rahmengestell fix und fertig einbauen und ausrichten zu können, sind an der äußeren Seite des Rahmens verschiedene Schrauben vorgesehen. Die beiden Schraubenbolzen im unteren Teile des Rahmens dienen zur Einstellung und Feststellung der unteren Rollen in axialer Richtung, wobei die Flansche des vorderen Lagers zwischen zwei einstellbaren Muttern befestigt werden. Außerdem besitzt jeder Rahmen an den äußeren Seiten je vier weitere Schraubenbolzen zur Aufnahme und Befestigung einer Kreuztraverse mit Druckschraube für die Einstellung der Kästen der Seitenrollen. Damit die Druckschraube bei verschiedenen Höhen der Rollen bzw. Kästen stets in der Mitte liegt, ist die Kreuztraverse mit einem vertikalen Schlitz versehen, in welchem die Mutter für die Druckspindel beliebig eingestellt werden kann. Die Sicherung und Einstellung der oberen Rolle erfolgt in der gleichen Weise wie die der unteren Rolle, nur sind hier die Sicherungs- und Einstellschrauben nicht im Rahmen selbst, sondern in (lern F-inbaustück angebracht, welches zwischen den inneren Leisten des Rahmens fest gelagert ist. Die Höheneinstellung der unteren Rolle wird in der üblichen Weise durch eine Schraube oder einen Keil durchgeführt. Die Befestigung der oberen Druckspindel am Einbaustück erfolgt durch zwei Keilsegmente, welche mittels Spindel mit Rechts- und Linksgewinde geöffnet und geschlossen werden. Die Entfernung von Gerüst zu Gerüst ist so festgelegt, daß die Maße von Ständer züi Ständer eines Gerüstes etwa gleich sind der Entfernung von dem Ständer eines Gerüstes züi (lern Ständer des anderen Gerüstes. Diese Anordnung bietet den großen Vorteil, daß beim Wechseln der Rahmengestelle die demontierten Deckel von einem Gerüst einfach auf zwei Ständer der Gerüstlücke abgelegt werden können und dadurch ein Transport bis zu einer weiter entfernt liegenden Ablagestelle vermieden wird.The new machine consists of a base frame with a number one behind the other arranged roll stands. The uprights of these scaffolding are designed as open uprights and provided with a removable cover, which can be secured by means of cap screws or is firmly connected to the stand with a spline connection. The innovation of the invention consists in the fact that the roller installation as well as the setting and securing of the same not in the stands themselves as before, but in a special frame takes place, whereupon the latter after the complete assembly and the setting of all Rolls is inserted into the roll stand ready to use. This makes it possible exchangeable reserve frame with the necessary axles and roller boxes for to set up a new profile while a profile is running and to significantly reduce the conversion time by simply exchanging the frame orders. The frames of the rack are on their outer side surfaces with ledges for insertion provided in the scaffold stand. The inner surfaces of the frames, on the other hand, are corresponding designed to accommodate the roller bearings and the boxes with the side rollers. The lower part of the frame for the lower roller bearings is made narrower than the upper part, once to increase the stability of the frame and on the other hand, to widen the support surfaces for the boxes of the side rollers. If the side rollers are also to be adjusted in the vertical direction, you can be provided on the bearing surfaces for the roller boxes wedges, by means of which the side rollers .bzw. Boxes can live and lower. Above the contact surfaces for the roller boxes the frame becomes wider according to the roller box width and is provided with grooves for guiding the boxes directly above the support surfaces and for securing so that the roller boxes cannot lift up. Even If necessary, additional locking devices can be installed for the roller boxes, like wedges or screws. In the upper part, the frame gets on top of the two outer sides also ledges to hold the upper roller bearing. Through the The arrangement of the outer and inner strips is given to the upper, weaker part of the Frame has the shape of a 1-cross section and is thereby significantly stiffened. Around the stability of the frame, even during transport, as well as during installation and removal, is sufficient To secure, the open frame is provided with a stiffening cross member at the top. This traverse serves to suspend and adjust the upper roller at the same time. To this end small consoles are provided on the outer surfaces of the two trusses The spring-loaded upper roll is accommodated. The bolts that hold the The crossbeam to which the frame assembly is attached also serves as a support bolt during removal and installation as well as during transport. Around the lower and upper as well as the side rollers ready for use during assembly in the dismantled and free-standing frame to be able to install and align are different on the outer side of the frame Screws provided. The two screw bolts in the lower part of the frame are used for setting and locking the lower rollers in the axial direction, the Flanges of the front bearing are fastened between two adjustable nuts. In addition, each frame has four additional screw bolts on the outer sides for receiving and fastening a cross beam with pressure screw for adjustment the boxes of the side rollers. So that the pressure screw at different heights of Rolls or boxes is always in the middle, the cross beam is with one vertical slot provided in which the nut for the pressure spindle as desired can be adjusted. The upper roll is secured and adjusted in the same way as that of the lower roller, only here are the backup and Adjusting screws not in the frame itself, but in the (learn F-mounting piece, which is firmly mounted between the inner strips of the frame. The height adjustment the lower roller is secured in the usual way by a screw or wedge carried out. The upper pressure spindle is attached to the chock by two wedge segments, which are opened by means of a spindle with right and left-hand thread and be closed. The distance from scaffolding to scaffolding is determined so that the dimensions of the stand to the stand of a scaffolding are approximately equal to the distance from the stand of one scaffold (learn the stand of the other scaffold. This arrangement has the great advantage that when changing the frame, the dismantled The cover of a scaffolding can simply be placed on two stands in the gap between the scaffolding can and thereby a transport to a more distant storage location is avoided.

1?in weiterer Teil der Erfindung besteht darin, daß die Ständerentfernung der einzelnen Gerüste entsprechend der rnit zunehmender Verformung absatzweise schmaler werdenden Profile nach der Auslaufseite züi enger gebaut werden als am Einlauf. Durch die Verkürzung der Achsen nach der Auslaufseite zu wird bei den schmalen Rollen die gleiche Achsenbeanspruchung erreicht wie bei den breiten Rollen auf der Einlaufseite. Diese Verkürzung der Achsen kann von Gerüst züi Gerüst sowie auch in Gruppen von zwei, drei öder vier Gerüsten durchgeführt werden. Durch die hierdurch erzielte Verschmalerung der Gerüste können die Kästen der Seitenrollen in ihrer Lage gleich ausgeführt werden und erhalten in den Stä nderführungen einen besseren Halt.1? Another part of the invention is that the stand distance the individual frameworks become progressively narrower with increasing deformation The profiles that are being developed are built closer to the outlet side than at the inlet. By shortening the axes towards the outlet side, the narrow rollers are used the same axis stress is achieved as with the wide rollers on the entry side. This shortening of the axes can be from frame to frame as well as in groups of two, three or four scaffolding can be carried out. Through the resulting Narrowing of the scaffolding, the boxes of the side rollers can be the same in their position and get a better hold in the stand guides.

Die Nachteile der ungleichen Umfangsgeschwindigkeiten bei den verschiedenen Rollendurchmessern wird in neuartiger Weise dadurch vermieden, daß für jedes Gerüst ein besonderer Räderkasten mit einem stufenlos regelbaren Getriebe vorgesehen wird. Hierbei erhalten sämtliche unteren Rollen mit dem gleichen Durchmesser die gleiche Umdrehungszahl. Dagegen werden die Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen oberen Rollen entsprechend ihrem Durchmesser durch das stufenlos regelbare Getriebe genau der Umfangsgeschwindigkeit der unteren Rolle angepaßt, sog daß ein Rutschen zwischen den Rollen und (lern Profil vermieden wird. Wird jedoch durch Nachl:issigkeit einmal die Umfangsgeschwindigkeit der oberen Rolle falsch eingestellt, dann tritt eine für diesen Zweck vorgesehene Rutschkupplung in Tätigkeit und wird somit eine Zerstörung des Getriebes vermieden.The disadvantages of the unequal peripheral speeds for the different Roll diameters is avoided in a novel way that for each stand a special gear case with a continuously variable transmission is provided. In this case, all lower rollers with the same diameter are given the same Number of revolutions. In contrast, the peripheral speeds of the individual upper Rolls exactly according to their diameter thanks to the continuously variable transmission adapted to the peripheral speed of the lower roller, so that a slip between the roles and (learning profile is avoided. However, this is once due to negligence If the circumferential speed of the upper roller is set incorrectly, then a The slip clutch provided for this purpose is in action and thus becomes a destruction of the transmission avoided.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielhaft veranschaulicht.The invention is illustrated by way of example in the drawings.

Fig. t zeigt einige Geriiste der Maschine; Fig. r a zeigt ein komplettes Einzelgerüst mit den eingebauten Rahmengestellen und dem aufgesetzten Deckel in Ansicht von der vorderen Seite; Fig. 11) zeigt das Rahmengestell mit dem gesamten Rolleneinbau beim Ein- bzw. Ausbau des Rahmens in das Gerüst; Fig. 1 c zeigt den abgelegten Deckel zwischen zwei Gerüstständern beim Ein- bzw. Ausbau der Rahmengestelle; Fig. 2 zeigt das Fertiggerüst mit dem kompletten Rolleneinbau von vorn. Zwischen den vertikalen und den horizontalen sowie den beiden Seitenrollen liegt das fertige Profil des letzten Stiches.Fig. T shows some skeletons of the machine; Fig. Ra shows a complete single frame with the built-in frame racks and the attached cover in a view from the front side; Fig. 1 1) shows the frame with the entire castor installation when installing or removing the frame in the scaffold; Fig. 1c shows the deposited cover between two scaffolding stands when installing or removing the frame racks; Fig. 2 shows the finishing stand with the complete roll installation from the front. The finished profile of the last pass lies between the vertical and horizontal as well as the two side rolls.

In den Gerüstständer 1 wird das Rahmengestell 2 mit den Leisten 3 eingeschoben. Die inneren Flächen des Rahmens sind mit einem Absatz 4 versehen zur Auflage der Rollenkästen. Über diesen Auflageflächen befinden sich die Nuten 5 zur Führung und Sicherung der Rollenkästen. Zur Aufnahme der oberen Rollenlager ist der obere Teil des Rahmens finit Lä ngsleisten 6 versehen. 7 zeigt die Versteifungstraverse mit Konsole 8 für die Aufhängung der oberen Rollenachsen. Die beiden unteren Schrauben 9 und die beiden oberen Schrauben 1o dienen zur Befestigung und Einstellung der Achsen in axialer Richtung. Die Bolzen 11 dienen zur Befestigung der Kreuztraverse 12 und die Druckschraube 13 zur Einstellung der Kästen der Seitenrollen.The frame 2 with the strips 3 is placed in the scaffolding stand 1 inserted. The inner surfaces of the frame are provided with a shoulder 4 for Support of the roller boxes. The grooves 5 are located above these bearing surfaces Guiding and securing of the roller boxes. To accommodate the upper roller bearing is the upper part of the frame finite longitudinal strips 6 are provided. 7 shows the stiffening truss with bracket 8 for the suspension of the upper roller axles. The two lower screws 9 and the two upper screws 1o are used to attach and adjust the Axes in the axial direction. The bolts 11 are used to attach the cross beam 12 and the pressure screw 13 for adjusting the boxes of the side rollers.

Fig. 3 zeigt den Grundriß der gesamten Maschine. Auf dem Grundrahmen sind die einzelnen Walzgerüste aufgestellt. Entsprechend dem absatzweise schmaler werdenden Profil sind die Gerüste an der Einlaufseite für die breiteren Rollen breiter gebaut als die Gerüste für die schmaleren Rollen auf der Auslaufseite. In Fig. 3 sind beispielsweise für acht Gerüste drei verschiedene Gerüstbreiten, und zwar zwei breite Gerüste 1:1 auf der Einlaufseite, zwei mittlere Gerüste 15 und vier schmale Gerüste 16 auf der Auslaufseite vorgesehen. Die vertikalen Rollen werden durch die Gelenkspindel 17 angetrieben. In dem Räderkasten 18 sind die Getriebe für den Antrieb der vertikalen Rollen untergebracht. Wie der Schnitt eines Getriebes zeigt, wird durch das Rädervorgelege der rechten Seite die untere Rolle direkt von der Antriebsachse des stufenlosen Regelgetriebes 20 angetrieben. Die obere regelbare Rolle dagegen wird über das stufenlos regelbare Getriebe 20 und über das Rädervorgelege der linken Seite angetrieben. Zwischen (lern Rädergetriebe und dem stufenlos regelbaren Getriebe sind Rutschkupplungen 19 vorgesehen. Sämtliche regelbaren Getriebe werden durch Kegelräder vom einer gemeinsamen Welle angetrieben.Fig. 3 shows the plan of the entire machine. On the base frame the individual roll stands are set up. Correspondingly narrower in paragraphs As the profile becomes wider, the frames on the entry side are wider for the wider rolls built as the scaffolding for the narrower rollers on the outlet side. In Fig. 3 are, for example, three different scaffold widths for eight scaffolds, namely two wide frames 1: 1 on the inlet side, two middle frames 15 and four narrow ones Scaffolding 16 is provided on the outlet side. The vertical rollers are made by the Articulated spindle 17 driven. In the gear case 18 are the gears for the drive housed the vertical rollers. As the section of a gearbox shows, will the lower roller directly from the drive axle through the gear reduction on the right-hand side of the continuously variable transmission 20 driven. The upper adjustable roller on the other hand is via the continuously variable transmission 20 and via the gear reduction of the left Side driven. Between (learn gear train and the continuously variable transmission Slipping clutches 19 are provided. All adjustable gears are through Bevel gears driven by a common shaft.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kontinuierliche Profilierinaschine zur Herstellung von Profilen aus Metallstreifen und vorgewalzten Vorprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Einbau der vertikalen und horizontalen Rollen sowie deren Einstellung und Sicherung in einem Rahmengestell erfolgt, dessen äußere Seitenflächen mit Leisten zur Versteifung und Einführung in die Gerüstständer und die inneren Flächen für die Aufnahme der Achslager und die Kästen der Seitenrollen mit den erforderlichen Auflageflachen und Nuten versehen sind. 2. Kontinuierliche Profiliermaschine nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rahmen des Rahmengestells oben zur Versteifung beim Transport sowie beim Ein- und Ausbau mit einer Abschlußtraverse versehen sind, an deren äußeren Seiten je eine Konsole für die federnde Aufhängung und Einstellung der oberen Rollen angebracht ist. ;. Kontinuierliche Profiliermaschine nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung von Gerüst zu Gerüst so festgelegt wird, daß die Deckel der Gerüste beim Ein- und Ausbau je auf den rechten und linken Ständerschenkeln zweier Gerüste aufgelegt werden können. 4. Kontinuierliche Profiliermaschine nach Anspruch i, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gerüstbreiten entsprechend dem mit zunehmender Verformung schmaler werdenden Profil nach der Auslaufseite zu absatzweise enger gebaut werden. 5. Kontinuierliche Profiliermaschine nach Anspruch Z, 2, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dal3 jedes Gerüst mit einem besonderen Räderkasten mit einem stufenlos regelbaren Getriebe versehen ist und die Umfangsgeschwindigkeit der größeren oberen Rolle genau der Umfangsgeschwindigkeit der kleineren unteren Rolle angepaßt werden kann.PATENT CLAIMS: i. Continuous profiling machine for manufacturing of profiles made of metal strips and pre-rolled pre-profiles, characterized in that that the installation of the vertical and horizontal rollers as well as their adjustment and Secured in a frame, the outer side surfaces with strips for stiffening and introduction into the scaffolding posts and the inner surfaces for the inclusion of the axle bearings and the boxes of the side rollers with the required Support surfaces and grooves are provided. 2. Continuous profiling machine according to claim z, characterized in that the two frames of the framework Above for stiffening during transport as well as during installation and removal with a final cross member are provided, on the outer sides of each a console for the resilient suspension and adjustment of the upper rollers is attached. ;. Continuous profiling machine according to claim r and 2, characterized in that the removal of the framework to Scaffolding is set so that the lids of the scaffolding each on installation and removal can be placed on the right and left legs of two scaffolding. 4. Continuous profiling machine according to claim i, 2 and 3, characterized in that that the frame widths become narrower with increasing deformation Profile to be built stepwise closer to the outlet side. 5. Continuous Profiling machine according to Claim Z, 2, 3 and 4, characterized in that each Frame with a special gear box with a continuously variable gear is provided and the peripheral speed of the larger upper roller exactly the Peripheral speed of the smaller lower roller can be adjusted.
DEP14761D 1944-09-10 1944-09-10 Continuous profiling machine for the production of profiles from metal strips and hot-rolled pre-profiles Expired DE848033C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2439017A1 (en) * 1974-08-14 1976-02-26 Rueppel Geb Schwab Gertrud Machine for rolling profiles into sheet metal - using row of interchangeable pairs of rolls mounted on machine table
WO1993001900A1 (en) * 1991-07-24 1993-02-04 Nakata Manufacturing Co., Ltd. Method of determining the optimum ratio for the number of roll rotation in a cold rolling mill, operation method and cold rolling mill

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