DE578209C

DE578209C - Adjustable rolling stock guide device for rolling mills with a finishing stand and this front drag roller mill

Info

Publication number: DE578209C
Application number: DEB151704D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-08-23
Filing date: 1931-08-23
Publication date: 1933-06-10

Description

Verstellbare Walzgut-Führungsvorrichtung für Walzwerke mit Fertiggerüst und diesem vorgesetztem Schlepprollenwalzwerk Die Erfindung betrifft eine verstellbare Walzgut-Führungsvorrichtung für Walzwerke mit Fertiggerüst und diesem vorgesetztem Schlepprollenwalzwerk. Walzwerke mit mehreren hintereinanderliegenden Walzgerüsten erfordern eine sichere Führung des Walzgutes nach allen Richtungen; diese genügen aber nicht für ein Walzwerk mit dem Fertiggerüst vorgesetztem Schlepprollenwalzwerk, weil die Schleppwalzen allein das Walzgut den Walzen des Fertiggerüstes nicht so genau darbieten, daß ein fehlerloses Walzgut mit Sicherheit entsteht. Insbesondere wurde, wenn es sich um das Auswalzen von Rundeisen aus einem ovalen Rohstab handelte, dieser beim Austritt aus den Fertigwalzen um seine Achse korkenzieherartig verdreht.Adjustable rolling stock guiding device for rolling mills with finishing stands and this drag roller mill in front of it. The invention relates to an adjustable one Rolling stock guiding device for rolling mills with a finishing stand and one in front of it Drag roller mill. Rolling mills with several rolling stands one behind the other require safe guidance of the rolling stock in all directions; these are sufficient but not for a rolling mill with a drag roller mill in front of the finishing stand, because the drag rollers alone do not affect the rolling stock like the rollers of the finishing stand precisely show that a flawless rolling stock is produced with certainty. In particular if it was about the rolling out of round bars from an oval raw bar, this is twisted around its axis like a corkscrew when exiting the finishing rollers.

Da der Zwischenraum zwischen dem Schlepprollenwalzwerk und dem Fertiggerüst beträchtlich ist, muß sich die Führungsvorrichtung möglichst über diesen ganzen Abstand erstrecken. Dieses allein genügt aber nicht, sondern die Führungsvorrichtung muß in ihrem vor den Walzen des Fertiggerüsts liegenden Teil genau auf das Kaliber einstellbar sein, und zwar waagerecht, senkrecht und um ihre Längsachse schwenkbar. Zu diesem Zweck ist die Führungsvorrichtung mehrteilig ausgebildet und besteht aus einer Zwischenführung und einer Hauptführung, die beide in senkrechter und waagerechter Richtung einstellbar sind, während die Hauptführung außerdem durch ein Schneckengetriebe um ihre Längsachse schwenkbar ist. Hierdurch wird der Durchtritt des Walzgutes durch das Fertiggerüst nicht nur in der Längsachsenrichtung des Walzgutes und beider Walzwerke, sondern auch in den waagerechten und senkrechten Symmetrieachsen des Walzgutes gesichert.Because the space between the drag roller mill and the finishing stand is considerable, the guide device must be as possible over this whole Extend distance. This alone is not enough, but the guide device must be exactly on the caliber in its part lying in front of the rolls of the finishing stand be adjustable, namely horizontally, vertically and pivotable about its longitudinal axis. For this purpose, the guide device is designed in several parts and consists of an intermediate guide and a main guide, both vertical and horizontal Direction are adjustable, while the main guide is also through a worm gear is pivotable about its longitudinal axis. This allows the rolling stock to pass through the finishing stand not only in the longitudinal direction of the rolling stock and both rolling mills, but also secured in the horizontal and vertical axes of symmetry of the rolling stock.

Zum Walzen von rechteckigen Profilen sind die Schleppwalzen mit Flanschen versehen, wobei eine zwischen den Schleppwalzen gegen die Flanschen einstellbare dritte Schlepprolle angeordnet ist, so däß das Kaliber des Schlepprollenwalzwerkes die Anfangsführung der mehrteiligen Führungsvorrichtung bildet. Die dritte Schlepprolle der Anfangsführung wird von einem schwenkbaren und einstellbaren Hebel getragen.Drag rollers with flanges are used for rolling rectangular profiles provided, one adjustable between the drag rollers against the flanges third drag roller is arranged, so that the caliber of the drag roller mill forms the initial guide of the multi-part guide device. The third tow roller the initial guide is carried by a pivotable and adjustable lever.

Bei der schweren Ausführung, die derartige Führungen haben müssen, ist die Maßnahme, nur die Hauptführung in ihrer Längsachse schwenkbar zu machen, von besonderem Vorteil.In the heavy version, which must have such guides, is the measure to make only the main guide pivotable in its longitudinal axis, of particular advantage.

Ferner darf der Reibungswiderstand, den die Führungsvorrichtung hervorruft, nicht zu groß sein. Ein genaues Erfassen des Walzgutes ohne Spiel durch die Führung ist nur in dem Teil der Führung nötig, der um die Längsachse schwenkbar ist. Daher kann das Profil der langen Zwischenführung so ausgebildet werden, daß in ihr kein nenneswerter Reibungswiderstand auftritt, während der Reibungswiderstand in der genau passenden Hauptführung wegen ihrer geringen Länge nicht über das zulässige Maß hinaus steigt. Während des Betriebes bleibt die waagerechte und senkrechte Einstellung beider Führungen unverändert, da sie vor der Inbetriebnahme vorgenommen wird. Die Einstellung der Hauptführung in ihrer Längsachse kann jedoch während des Betriebes eine Änderung erforderlich machen, die bei der mehrteiligen Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung auf einfachste Weise durch ein Schneckengetriebe vorgenommen werden kann. In der Zeichnung stellen dar: Fig. i einen senkrechten Schnitt durch das Schlepprollenwalzwerk und die Führungen, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie Cl-C2 der Fig. i, Fig.3 einen waagerechten Teilschnitt nach der Linie Dl D2 der Fig. i, Fig. q. einen senkrechten Schnitt nach der Linie El EZ der Fig. i, Fig. g eine Teilansicht auf die Hauptführung in Richtung auf das Fertiggerüst und einen Teilschnitt, Fig.6 einen Aufriß gemäß einem der Fig. 2 entsprechenden Schnitt für das Schlepprollenpaar, welches zum Auswalzen von'rechteckigen Profilen dient.Furthermore, the frictional resistance caused by the guide device may not be too big. Precise detection of the rolled material without play through the guide is only necessary in the part of the guide that can be pivoted about the longitudinal axis. Therefore the profile of the long intermediate guide can be designed so that no Significant frictional resistance occurs, while the frictional resistance in the exactly fitting main guide because of its short length does not exceed the permissible Measure out rises. The horizontal one remains during operation and vertical adjustment of both guides unchanged since they were before commissioning is made. The adjustment of the main guide in its longitudinal axis can, however make a change necessary during operation, which in the case of the multi-part Guide device according to the invention in the simplest way by a worm gear can be made. The drawing shows: FIG. 1 a vertical one Section through the drag roller mill and the guides, FIG. 2 shows a section along the line C1-C2 of FIG. i, FIG. 3, a horizontal partial section along the line Dl D2 of Fig. I, Fig. Q. a vertical section along the line El EZ of Fig. i, FIG. g a partial view of the main guide in the direction of the finishing stand and a partial section, FIG. 6 an elevation according to one of FIG. 2 corresponding Section for the pair of drag rollers, which are used to roll out rectangular profiles serves.

F ist das Fertiggerüst für die waagerechten Fertigwalzen R1, R2; S ist das Gerüst für das senkrechte Schlepprollenwalzenpaar g1, g2, das in dem abnehmbaren Gehäuserahmen E gelagert ist; A ist die Zwischenführung, B die Hauptführung.F is the finishing stand for the horizontal finishing rolls R1, R2; S is the stand for the vertical pair of drag rollers g1, g2, which is mounted in the removable housing frame E; A is the intermediate guide, B the main guide.

Die Schleppwalzen g1, g2 sind in dem Gehäuserahmen Ii mit ihren Achsen f, f2 in Rollenlagern h, h gelagert, letztere in den Einbaustücken i.1, i2, die durch Schrauben j1, j, waagerecht anstellbar sind. Der Antrieb der Schleppwalzen erfolgt durch die Welle a mit Schneckenantrieb. Die Schneckenräder b1, b2 umgeben die Naben d, die auf den Achsen f1, f 2 der Schleppwalzen g1, g2 sitzen. Die Schneckenräder b1, b2 übertragen ihre Drehbewegung auf die Naben d, ct durch Sperrklinken c. Wird das Walzgut von. den Walzen Rl, R2 des Fertiggerüstes F erfaßt, die schneller umlaufen als die Schleppwalzen g, g2, so _ wird das Walzgut schneller als bisher gezogen und treibt die Schleppwalzen g1, g2 schneller an, so daß dann die Klinken c der zurückbleibenden Schneckenräder b1, b2 über die Sperrzähne e der Nabe d schleifen und in der üblichen Weise als Überholungskupplung wirken.The drag rollers g1, g2 are mounted in the housing frame Ii with their axes f, f2 in roller bearings h, h, the latter in the chocks i.1, i2, which can be adjusted horizontally by means of screws j1, j. The drag rollers are driven by shaft a with a worm drive. The worm wheels b1, b2 surround the hubs d, which sit on the axes f1, f 2 of the drag rollers g1, g2. The worm gears b1, b2 transmit their rotary motion to the hubs d, ct through pawls c. If the rolling stock is from. the rolls Rl, R2 of the finishing stand F, which rotate faster than the drag rolls g, g2, so the rolling stock is pulled faster than before and drives the drag rolls g1, g2 faster, so that then the pawls c of the worm wheels b1, b2 grind over the ratchet teeth e of the hub d and act in the usual way as an overrunning clutch.

Zwischen dem Schlepprollenwalzwerk und dem Fertiggerüst sind die Führungen angeordnet. _ Sie bestehen aus einer Zwischenführung A und einer Hauptführung B. Die Zwischenführung A besteht aus oberen und unteren Führungsbacken y1 und t, welche dem Profilquerschnitt des Walzgutes angepaßt sind. Diese Führungsbacken sind waagerecht und senkrecht verstellbar, waagerecht durch Stellschrauben s, s (Fig. q.), senkrecht durch den waagerecht verschiebbaren Keil n. Außerdem kann die Öffnung der Führungsbacken der Dicke des Walzgutes angepaßt werden, indem die obere Führungsbacke y1 durch Schrauben q, q, die in einem Rahmen u geführt sind, verstellt und nach dem Verstellen durch Schrauben y2, y2 (Fig. i) gesichert wird. Die Hauptführung B ist ebenfalls waagerecht und senkrecht einstellbar und außerdem im Achsenkreuz schwenkbar. Die waagerechte Einstellung erfolgt durch die Schrauben w, w, die senkrechte Einstellung durch die Schraube o (Fig. i), die deri Balken W lieht oder senkt, auf dem der Führungskasten v der Hauptführung B gelagert ist. Der Führungskasten v ist am Balken W durch die Schrauben p feststellbar und dient gleichzeitig als weitere Stütze für die untere Führungsbacke t der Zwischenführung A. In dem Führungskasten v liegen die Führungsbackenträger x der Hauptführung. Die Schwenkbarkeit des Achsenkreuzes erfolgt durch ein Schneckengetriebe y, das mit dem Führungsbackenträger x in Zahneingriff steht.The guides are arranged between the drag roller mill and the finishing stand. _ They consist of an intermediate guide A and a main guide B. The intermediate guide A consists of upper and lower guide jaws y1 and t, which are adapted to the profile cross-section of the rolling stock. These guide jaws can be adjusted horizontally and vertically, horizontally by means of adjusting screws s, s (Fig. Q.), Vertically by means of the horizontally displaceable wedge n. In addition, the opening of the guide jaws can be adapted to the thickness of the rolling stock by adjusting the upper guide jaw y1 with screws q , q, which are guided in a frame u, adjusted and secured after adjustment by screws y2, y2 (Fig. i). The main guide B can also be adjusted horizontally and vertically and can also be swiveled in the axis cross. The horizontal adjustment is made with the screws w, w, the vertical adjustment with the screw o (Fig. I), which borrows or lowers the beam W on which the guide box v of the main guide B is mounted. The guide box v can be fixed on the beam W by the screws p and at the same time serves as a further support for the lower guide jaw t of the intermediate guide A. In the guide box v are the guide jaw carriers x of the main guide. The axis cross is pivoted by a worm gear y, which meshes with the guide jaw carrier x.

Die Ausbildung der Schleppwalzen g1, g2, wie sie zum Walzen von rechteckigen Profilen benutzt werden, zeigt Fig. 6. Es muß nämlich zum Walzen von Profilen mit rechteckigem Querschnitt den Schleppwalzen g1, g2 eine andere Gestalt gegeben werden, damit sie imstande sind, das Walzgut für dieses Profil in gleicher Weise durch die Zwischenführung A und die Hauptführung B den Walzen des Fertiggerüstes zuzuführen, wie dies durch die Schleppwalzen g1, g2 für Rundeisen erfolgt. Wenn die Schleppwalzen das Walzgut mit rechteckigem Profil, insbesondere sehr flaches Walzgut, erfassen, so besteht die Gefahr, daß das Walzgut beim Stauchen zwischen den Schleppwalzen sich nach oben oder nach unten ausbaucht und infolgedessen, statt durch die Führungen geschoben zu werden, zwischen den Schleppwalzen lediglich verformt wird. Damit das Walzgut nicht nach unten-ausweicht, haben die Schleppwalzen g1, g2 Flanschen z, auf die sich das Flacheisen auflegt. Damit es auch nicht nach oben ausweicht, ist eine dritte lose Rolle g3 vorgesehen, die sich gegen die Oberseite des Walzgutes legt und es gegen die Flanschen z der Schleppwalzen drückt. Die Rolle g3 ist in einem schwenkbaren Hebel g1 gelagert, um ihre Lage verschiedenen Profilstärken anpassen und ihren Druck auf das Walzgut ändern zu können. -Die Arbeitsweise des Walzwerkes ist folgende: Zunächst werden die senkrechten Schleppwalzen g1, g2 durch Schrauben j1, y2 so zueinander eingestellt, daß ihr innerer Umriß dem Profil des Walzgutes entspricht und daß der Mittelpunkt dieses Profils genau in einer Waagerechten mit dem Mittelpunkt des Profils der Fertigwalzen liegt. Sodann wird mittels der Schrauben q, q die Höhenlage des Führungsstückes r1 der Zwischenführung A zum Führungsstück t so eingestellt, daß das Maul zwischen beiden Führungsstücken ebenfalls dem Profil des Rohstabes entspricht. In dieser Lage wird das Führungsstück r1 durch 'die Schrauben r2, r2 gesichert. Die Führungsbacken der Hauptführung B werden ebenfalls nach dem Profil des Rohstabes durch die Schrauben w, w eingestellt. Nachdem so die Führungen nach dem Profil eingestellt sind, werden sie in waagerechter Richtung durch Verschieben des Führungskastens v auf dem Balken W eingestellt und durch die Schrauben p festgehalten. Ebenso wird die Zwischenführung A in waagerechter Richtung durch die Schrauben s, s eingestellt. In senkrechter Richtung werden die Zwischenführung A und die Hauptführung B einerseits durch waagerechtes Verschieben des Keils n (Fig. q.), anderseits durch Einstellen des Balkens W mittels der Schraube o (Fig. r) eingestellt. Nach erfolgter Einstellung muß die Längsachse der Führungen A und B durch den Mittelpunkt der Kaliber der Schleppwalzen g1, g, und der Hauptwalzen R1, R2 hindurchgehen. Zum Schluß wird mittels des Schneckengetriebes y der Führungsbackenträger x in der Weise gedreht, daß die waagerechten und senkrechten Achsen der Hauptführung B denen des Fertigkalibers der Hauptwalzen Rl, R2 entsprechen. -.The design of the drag rollers g1, g2 as they are used for rolling rectangular profiles is shown in FIG To feed rolling stock for this profile in the same way through the intermediate guide A and the main guide B to the rollers of the finishing stand, as is done by the drag rollers g1, g2 for round bars. If the drag rollers grip the rolling stock with a rectangular profile, especially very flat rolling stock, there is a risk that the rolling stock will bulge upwards or downwards when it is swaged between the drag rollers and consequently, instead of being pushed through the guides, between the drag rollers is only deformed. So that the rolling stock does not move downwards, the drag rollers g1, g2 have flanges z on which the flat iron rests. So that it does not move upwards, a third loose roller g3 is provided, which lies against the upper side of the rolling stock and presses it against the flanges z of the drag rollers. The roller g3 is mounted in a pivotable lever g1 in order to be able to adapt its position to different profile thicknesses and to be able to change its pressure on the rolling stock. -The operation of the rolling mill is as follows: First, the vertical drag rolls g1, g2 are adjusted to each other by screws j1, y2 so that their inner contour corresponds to the profile of the rolling stock and that the center of this profile is exactly horizontal with the center of the profile Finish rolling lies. Then the height of the guide piece r1 of the intermediate guide A relative to the guide piece t is adjusted by means of the screws q, q so that the mouth between the two guide pieces also corresponds to the profile of the raw rod. In this position the guide piece r1 is secured by the screws r2, r2. The guide jaws of the main guide B are also adjusted by means of the screws w, w according to the profile of the raw bar. After the guides have been set according to the profile, they are set in the horizontal direction by moving the guide box v on the beam W and held in place by the screws p. The intermediate guide A is also adjusted in the horizontal direction by means of the screws s, s. In the vertical direction, the intermediate guide A and the main guide B are adjusted on the one hand by horizontally moving the wedge n (Fig. Q.), And on the other hand by adjusting the beam W by means of the screw o (Fig. R). After the adjustment has been made, the longitudinal axis of the guides A and B must pass through the center of the calibres of the drag rollers g1, g, and the main rollers R1, R2. Finally, the guide jaw carrier x is rotated by means of the worm gear y in such a way that the horizontal and vertical axes of the main guide B correspond to those of the finished caliber of the main rolls R1, R2. -.

Nach beendeter Einstellung wird das Walzgut von dem Rollengang G dem Schlepprollenwalzwerk zugeführt und von den angetriebenen Schleppwalzen g1, g2 erfaßt. Von diesen wird es durch die Zwischenführung A und die Hauptführung B gegen die Walzen R1, R2 des Fertiggerüstes F zu geschoben. Die Umfangsgeschwindigkeit der Schleppwalzen g1, g2 ist sehr viel geringer als die Umfangsgeschwindigkeit der waagerechten Fertigwalzen Rl, R2, um das Fassen und Durchziehen des Walzstabes zu erleichtern. Sobald das Walzgut von den Walzen des Fertiggerüstes erfaßt ist, tritt die Überholungskupplung c, d, e in Tätigkeit. Das Walzgut wird nunmehr von den Walzen R1, R2 des Fertiggerüstes durch die Zwischenführung A und die Hauptführung B hindurchgezogen.After the adjustment is complete, the rolling stock is fed from the roller conveyor G to the drag roller mill and grasped by the driven drag rollers g1, g2. From these it is pushed through the intermediate guide A and the main guide B against the rollers R1, R2 of the finishing stand F. The circumferential speed of the drag rolls g1, g2 is very much lower than the circumferential speed of the horizontal finishing rolls Rl, R2, in order to make it easier to grasp and pull through the roll rod. As soon as the rolling stock has been gripped by the rolls of the finishing stand, the overhaul clutch c, d, e is activated. The rolling stock is now pulled through the intermediate guide A and the main guide B by the rollers R1, R2 of the finishing stand.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Adjustable rolling stock guide device for rolling mills with a finishing stand and a drag roller mill in front of it, characterized in that the guide device arranged between the finishing stand and the drag roller mill is in several parts and consists of an intermediate guide (A) and a main guide (B) , both in the vertical and horizontal directions are adjustable, while the main guide (B) can also be pivoted about its longitudinal axis by means of a worm gear (y).

2. Guide device according to claim z, characterized in that that the drag rollers (g1, g2) with flanges for rolling rectangular profiles (z) and one adjustable between the drag rollers against the flanges third drag roller (g3) is arranged so that the caliber of the drag roller mill forms the initial guide of the multi-part guide device.

3. Guide device according to claim 2, characterized in that the third drag roller (g3) of the initial guide is carried by a pivotable and adjustable lever (, l). .