DE2258932C3 - Continuous rolling mill for metal semi-finished products - Google Patents
Continuous rolling mill for metal semi-finished productsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein kontinuierliches Walzwerk für Metallbandhalbzeug mit mindestens drei Walzen, um die das Walzgut herumläuft wobei die Mittelpunkte der Walzen an den Enden von geraden Strecken liegen, die zueinander in einem Winkel angeordnet sind, mit Antrieben, durch welche die aufeinanderfolgenden Walzen gegenläufig mit in Walzrichtung anwachsenden Umfangsgeschwindigkeiten in Drehung versetzt werden, die der Dicke des diese Walzen umlaufenden Walzgutes entsprechen, mit Vorrichtungen zum Erzeugen des Bandzuges in und entgegen Walzrichtung und mit Anstellvorrichtungen für die obere und untere Walzen-Reihe zum Einstellen des Abstandes zwischen den Walzenachsen. Die Erfindung geht damit von dem durch die DE-PS 3 63 259 gegebenen Stand der Technik aus.The invention relates to a continuous rolling mill for metal strip semi-finished products with at least three Rolls around which the rolling stock runs, the centers of the rolls being straight at the ends Lines lie that are arranged at an angle to each other, with drives through which the successive rolls in opposite directions with circumferential speeds increasing in the rolling direction Rotation are offset, which correspond to the thickness of the rolling stock revolving these rollers, with Devices for generating the strip tension in and against the rolling direction and with adjusting devices for the upper and lower row of rollers to adjust the distance between the roller axles. the The invention is thus based on the prior art given by DE-PS 3 63 259.
Aus der DE-PS 3 63 259 ist es bekannt, das Walzgut in einem Arbeitsgang durch eine Mehrzahl hintereinanderliegender, im Zick-Zack angeordneter Walzen hindurchzuführen, wobei die in der einen waagerechten Ebene liegenden Walzen nur waagerecht und die in der anderen waagerechten Ebene liegenden Walzen senkrecht verstellbar sind. Da beispielsweise bei einer waagerechten Verstellung einer in der einen waagerechten Ebene liegenden Walzen bei einer Vergrößerung des Walzspaltes zu einer der benachbarten Walzen der Walzspalt zu der anderen benachbarten Walze verringert wird, ist es schwierig, jeweils alle Walzenspalte entsprechend der Dickenabnahme des Walzgutes einzustellen.From DE-PS 3 63 259 it is known to pass the rolling stock in one operation through a plurality of consecutive, in a zigzag arranged rollers through, with the one in the horizontal Rolls lying on the plane are only horizontal and the rolls lying in the other horizontal plane are vertical are adjustable. Since, for example, with a horizontal adjustment one in the one horizontal Rolls lying flat with an enlargement of the roll gap to one of the neighboring rolls If the roll gap to the other adjacent roll is reduced, it is difficult to get all the roll gaps to be adjusted according to the decrease in thickness of the rolled stock.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Walzwerk der eingangs genannten Art eine unabhängige Einstellung der Dickenabnahme des Walzgutes zwischen jedem der aufeinanderfolgenden Walzenpaare zu ermöglichen.The invention is based on the object of providing an independent rolling mill of the type mentioned at the beginning Adjustment of the decrease in thickness of the rolling stock between each of the successive pairs of rolls to enable.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht daß eine der Walzen im Walzgerüst in feststehenden EinbaustOcken gelagert ist während jede andere Walze nur mit Hilfe ihrer eigenen Anstellvorrichtung längs der ίο geraden, zwei Walzenmittelpunkte verbindenden Strekke einstellbar angeordnet istThis is achieved according to the invention in that one of the rolls in the roll stand is stationary EinbaustOcken is stored while every other roller only with the help of its own adjusting device along the ίο straight line connecting two roller centers is arranged adjustable
Auf diese Weise ist es möglich, die Dickenabnahme in jedem Walzspalt einzeln und unabhängig voneinander anzustellen.In this way it is possible to reduce the thickness in each roll gap individually and independently of one another to employ.
Vorteilhaft beträgt der Winkel zwischen zwei die Mittelpunkte benachbarter Walzen verbindenden Strecken mindestens 70° und höchstens 110°, wobei eine Anordnung der Walzen unter einem Winkel in diesem Bereich aus der US-PS 23 32 796 an sich bekannt istThe angle between two rollers connecting the centers of adjacent rollers is advantageously Stretch at least 70 ° and at most 110 °, with an arrangement of the rollers at an angle in this area from US-PS 23 32 796 is known per se
Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen den die Mittelpunkte der im feststehenden Einbaustück gelagerten Walze und dieser benachbarten Walzen verbindenden Strecken mindestens 160° und höchstens 200°. Eine Anordnung von Walzen unter einem Winkel in diesem Winkelbereich ist beispielsweise aus der US-PS 25 26 296 bzw. der DE-PS 2 52 151 an sich bekanntThe angle between the center points is preferably those mounted in the stationary chock Roller and these adjacent rollers connecting lines at least 160 ° and at most 200 °. One Arrangement of rollers at an angle in this angular range is for example from the US-PS 25 26 296 and DE-PS 2 52 151 are known per se
Den Unteransprüchen kommt somit Bedeutung nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch zu.The subclaims are therefore only of importance in connection with the main claim.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutertThe invention will now be described in greater detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing explained
mäßes Walzwerk mit unter einem Winkel von 70 bis 110° angeordneten Walzen undmoderate rolling mill with rollers arranged at an angle of 70 to 110 ° and
Fig.2 einen Längsschnitt durch ein Walzwerk, bei dem der Winkel zwischen den die Mittelpunkte der im feststehenden Einbaustück gelagerten Walze und dieser2 shows a longitudinal section through a rolling mill, at that is the angle between the center points of the roller mounted in the stationary chock and the roller
•»ο benachbarten Walzen verbindenden Strecken 180° beträgt.• »ο the lines connecting adjacent rollers is 180 °.
Das in F i g. 1 gezeigte Walzwerk besitzt sieben Walzen, um die das Walzgut 1 herumläuft Eine der Walzen, hier die Walze 2, ist in feststehenden Einbaustücken 5 gelagert. Die Mittelpunkte 10 bis 16der Walzen 2. 3, 4; 6; 75 8 und 9 liegen an den Enden von geraden Strecken 10, 11, 12, 13, 14, 15 und 16 einer zickzackförmigen Linie. Das Walzwerk hat (nicht abgebildet) Antriebe, um die aufeinanderfolgenden Walzen mit Umfangsgeschwindigkeiten, die in Walzrichtung anwachsen, gegenläufig in Drehung zu versetzen. Dabei können Einzelantriebe für jede der Walzen oder Gruppenantriebe, bei denen beispielsweise die Walzen durch Zahnräder verbunden sind, verwendet werden.The in Fig. 1 has seven rollers around which the rolling stock 1 runs. One of the rollers, here roller 2, is mounted in stationary chocks 5. The centers 10 to 16 of the rollers 2, 3, 4 ; 6 ; 7 5 8 and 9 lie at the ends of straight stretches 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 of a zigzag line. The rolling mill has drives (not shown) to set the successive rolls rotating in opposite directions at peripheral speeds that increase in the rolling direction. Individual drives can be used for each of the rollers or group drives in which, for example, the rollers are connected by gears.
Bei dem gezeigten Walzwerk ist die Umfangsgeschwindigkeit jeder folgenden Walze, beispielsweise der Walze 4, um so viel größer als die Umfangsgeschwindigkeit jeder vorhergehenden Walze, beispielsweise derIn the rolling mill shown, the peripheral speed of each subsequent roller, for example the Roll 4, so much greater than the peripheral speed of any preceding roll, for example the
vorhergehende Walze 3 herumläuft größer ist als dieprevious roller 3 running around is larger than that
herumläuftwalking around
μ ersichtliche) Vorrichtung zum Erzeugen eines Bandzuges für das Walzgut 1, die in Walzrichtung hinter dem Walzgerüst 17 angeordnet ist und eine (ebenfalls aus der Zeichnung nicht ersichtliche) Vorrichtung zum Erzeu-μ visible) device for generating a strip tension for the rolling stock 1, which is arranged in the rolling direction behind the roll stand 17 and a (also from the Drawing not visible) device for generating
gen eines Bandzuges entgegen der Walzrichtung für das Walzgut 1, die in Walzrichtung vor dem Walzgerüst 17 angeordnet istgene of a strip tension against the rolling direction for the rolling stock 1, which in the rolling direction in front of the roll stand 17 is arranged
Im Walzgerüst 17 sind Anstellvorrichtibigen 18, 19, 20,21,22 und 23 zum Einstellen des Abstandes zwischen den Drehachsen der Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 vorgesehen. Die Anstellvorrichtung 18 dient beispielsweise zum Einstellen der Lage der Walze 3, um den ersten Walzspalt einzustellen. Im vorliegenden Fall beträgt der Winkel zwischen zwei die Mittelpunkte benachbarter Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 verbindenden Strecken 90°, was für die Anordnung der Walzen und Anstellvorrichtungen optimal istIn the roll stand 17 adjusting devices 18, 19, 20,21,22 and 23 to adjust the distance between the axes of rotation of the rollers 2 to 4 and 6 to 9 are provided. The adjusting device 18 is used, for example for adjusting the position of the roller 3 in order to set the first roller gap. In the present case is the angle between two connecting the centers of adjacent rollers 2 to 4 and 6 to 9 Stretch 90 °, which is optimal for the arrangement of the rollers and adjusting devices
Bei dem in Fig.2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die mittlere Walze 24 in feststehenden Einbaustücken 25 gelagert und der Winkel, zwischen dem die Mittelpunkte 26, 27 und 28 der im feststehenden Einbaustück 25 gelagerten Walze 24 und dieser benachbarten Walzen 29, 31 verbindenden Strecken der, wie eingezeichnet, zwischen 160 und 220° liegen soll, beträgt 180°, was in bezug auf die Lage der Walzen 24, 29, 30, 31 und 32 sowie der Anstellvorrichtung 33,34,35 und 36 für eine unabhängige Einstellung optimal ist.In the embodiment shown in Figure 2 is the middle roller 24 mounted in fixed chocks 25 and the angle between which the center points 26, 27 and 28 of the roller 24 mounted in the stationary chock 25 and the rollers adjacent to it 29, 31 connecting lines which, as shown, should be between 160 and 220 °, is 180 °, which is shown in FIG With regard to the position of the rollers 24, 29, 30, 31 and 32 and the adjusting device 33,34,35 and 36 for one independent setting is optimal.
Das Walzgut 1 wird von der (nicht abgebildeten) Bandzugvorrichtung zum Erzeugen eines Zuges entgegen der Walzrichtung in das Walzgerüst 17 geleitet und der Reihe nach um die Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 herumgeführt und erreicht dann die (ebenfalls nicht abgebildete) Bandzugvorrichtung zum Erzeugen eines Bandzugs entgegen der Walzriciitung. Mit Hilfe der Bandzugvorrichtungen werden an das hintere Ende des Walzgutes 1 die Zugkraft To und an das vordere Ende des Walzgutes 1 die Zugkraft T\ angelegt Durch die Anstellvorrichtungen 18, 19, 20, 21, 22 und 23 wird ein Druck erzeugt, der die vorgegebene Dickenabnahme des Walzgutes 1 sicherstellt. Es wird der Antrieb der Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 eingeschaltet und die Walzen werden bis auf ihre Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt Das Walzgut 1 wird durch die Walzenpaare 2-3, 3-4, 4-6, 6-7, 7-8, 8-9 geführt und seine Dicke wird bis zum Erreichen des gewünschten Wertes vermindert Die Bewegungsrichtung des Walzgutes 1 im Walzgerüst 17 ist durch Pfeile gekennzeichnetThe rolling stock 1 is fed from the strip pulling device (not shown) to generate a pull against the rolling direction into the roll stand 17 and guided around the rolls 2 to 4 and 6 to 9 one after the other and then reaches the strip pulling device (also not shown) for generating a strip tension against the rolling direction. With the help of the strip pulling devices, the pulling force To is applied to the rear end of the rolling stock 1 and the pulling force T \ is being applied to the front end of the rolling stock 1 Thickness decrease of the rolling stock 1 ensures. The drive for rollers 2 to 4 and 6 to 9 is switched on and the rollers are accelerated to their working speed. 8-9 and its thickness is reduced until the desired value is reached. The direction of movement of the rolling stock 1 in the roll stand 17 is indicated by arrows
Das in Fig.2 gezeigte Walzwerk arbeitet analog. Versuche mit erfindungsgemäßen Walzwerken haben gezeigt daß infolge der Möglichkeit des unabhängigen Einsteilens der Dickenabnahme in jedem Walzenpaar die Walzgenauigkeit außerordentlich erhöht werden kann. So waren beim Walzen von Metallbandhalbzeug aus Stahl und anderen Legierungen mit 2,0 bis 0,05 mm Dicke die Dickenabweichungen vom vorgegebenen Wert um das 2- bis 3fache geringer als bei Walzwerken ohne diese EinzeleinstellmöglichkeitThe rolling mill shown in Fig. 2 works analogously. Tests with rolling mills according to the invention have shown that due to the possibility of the independent By setting the decrease in thickness in each pair of rollers, the rolling accuracy can be greatly increased can. For example, when rolling metal strip semi-finished products made of steel and other alloys were 2.0 to 0.05 mm Thickness Deviations in thickness from the specified value are 2 to 3 times less than in rolling mills without this individual setting option
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
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