DE2258932B2 - Continuous rolling mill for metal strip semi-finished products - Google Patents

Continuous rolling mill for metal strip semi-finished products

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    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/222Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein kontinuierliches Walzwerk für Metallbandhalbzeug mit mindestens drei Walzen, um die das Walzgut herumläuft, wobei die Mittelpunkte der Walzen an den Enden von geraden Strecken liegen, die zueinander in einem Winkel angeordnet sind, mit Antrieben, durch welche die aufeinanderfolgenden Walzen gegenläufig mit in Walzrichtung anwachsenden Umfangsgeschwindigkeiten in Drehung versetzt werden, die der Dicke des diese Walzen umlaufenden Walzgutes entsprechen, mit Vorrichtungen zum Erzeugen des Bandzuges in und entgegen Walzrichtung und mit Anstellvorrichtungen für die obere und untere Walzen-Reihe zum Einstellen des Abstandes zwischen den Walzenachsen. Die Erfindung geht damit von dem durch die DE-PS 3 63 259 gegebenen Stand der Technik aus.The invention relates to a continuous rolling mill for metal strip semi-finished products with at least three Rolls around which the rolling stock runs, the centers of the rolls being straight at the ends Lines lie that are arranged at an angle to each other, with drives through which the successive rolls in opposite directions with circumferential speeds increasing in the rolling direction Rotation are offset, which correspond to the thickness of the rolling stock revolving these rollers, with Devices for generating the strip tension in and against the rolling direction and with adjusting devices for the upper and lower row of rollers to adjust the distance between the roller axles. the The invention is thus based on the prior art given by DE-PS 3 63 259.

Aus der DE-PS 3 63 259 ist es bekannt, das Walzgut in einem Arbeitsgang durch eine Mehrzahl hintereinanderliegender, im Zick-Zack angeordneter Walzen hindurchzuführen, wobei die in der einen waagerechten Ebene liegenden Walzen nur waagerecht und die in der anderen waagerechten Ebene liegenden Walzen senkrecht verstellbar sind. Da beispielsweise bei einer waagerechten Verstellung einer in der einen waagerechten Ebene liegenden Walzen bei einer Vergrößerung des Walzspaltes zu einer der benachbarten Walzen der Walzspalt zu der anderen benachbarten Walze verringert wird, ist es schwierig, jeweils alle Walzenspalte entsprechend der Dickenabnahme des Walzgutes einzustellen.From DE-PS 3 63 259 it is known to pass the rolling stock in one operation through a plurality of consecutive, in a zigzag arranged rollers through, with the one in the horizontal Rolls lying on the plane are only horizontal and the rolls lying in the other horizontal plane are vertical are adjustable. Since, for example, with a horizontal adjustment one in the one horizontal Rolls lying flat with an enlargement of the roll gap to one of the neighboring rolls If the roll gap to the other adjacent roll is reduced, it is difficult to get all the roll gaps to be adjusted according to the decrease in thickness of the rolled stock.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Walzwerk der eingangs genannten Art eine unabhängige Einstellung der Dickenabnahme des Walzgutes zwischen jedem der aufeinanderfolgenden Walzenpaiare zu ermöglichen.The invention is based on the object of providing an independent rolling mill of the type mentioned at the beginning Adjustment of the decrease in thickness of the rolling stock between each of the successive pairs of rolls to enable.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine der Walzen im Walzgerüst in feststehenden Einbaustücken gelagert ist, während jede andere Walze nur mit Hilfe ihrer eigenen Anstellvorrichtung längs der geraden, zwei Walzenmittelpunkte verbindenden Strekke einstellbar angeordnet ist.This is achieved according to the invention in that one of the rolls in the roll stand is stationary Chocks is stored, while every other roller only with the help of its own adjusting device along the straight line connecting two roller centers is adjustable.

Auf diese Weise ist es möglich, die Dickenabnahme in jedem Walzspalt einzeln und unabhängig voneinander anzustellen.In this way it is possible to reduce the thickness in each roll gap individually and independently of one another to employ.

's Vorteilhaft beträgt der Winkel zwischen zwei die Mittelpunkte benachbarter Walzen verbindenden Strecken mindestens 70° und höchstens 110°, wobei eine Anordnung der Walzen unter einem Winkel in diesem Bereich aus der US-PS 23 32 796 an sich bekannt ist.The angle between two is advantageously the Lines connecting the centers of adjacent rollers at least 70 ° and at most 110 °, where an arrangement of the rollers at an angle in this area from US-PS 23 32 796 known per se is.

Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen den die Mittelpunkte der im feststehenden Einbaustück gelagerten Walze und dieser benachbarten Walzen verbindenden Strecken mindestens 160° und höchstens 200°. Eine Anordnung von Walzen unter einem Winkel in diesem Winkelbereich ist beispielsweise aus der US-PS 25 26 296 bzw. der DE-PS 2 52 151 an sich bekannt.The angle between the center points is preferably those mounted in the stationary chock Roller and these adjacent rollers connecting lines at least 160 ° and at most 200 °. One Arrangement of rollers at an angle in this angular range is for example from the US-PS 25 26 296 and DE-PS 2 52 151 are known per se.

Den Unteransprüchen kommt somit Bedeutung nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch zu.The subclaims are therefore only of importance in connection with the main claim.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention will now be described in greater detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawing explained.

In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein anmeldungsgemäßes Walzwerk mit unter einem Winkel von 70 bis 110° angeordneten Walzen und
In the drawings shows
F i g. 1 shows a longitudinal section through a rolling mill according to the application with rollers arranged at an angle of 70 to 110 ° and

Fig.2 einen Längsschnitt durch ein Walzwerk, bei dem der Winkel zwischen den die Mittelpunkte der im feststehenden Einbaustück gelagerten Walze und dieser benachbarten Walzen verbindenden Strecken 180° beträgt.2 shows a longitudinal section through a rolling mill, in which the angle between the centers of the im fixed chock mounted roller and these adjacent rollers connecting routes 180 ° amounts to.

Das in F i g. 1 gezeigte Walzwerk besitzt sieben Walzen, um die das Walzgut 1 herumläuft. Eine der Walzen, hier die Walze 2, ist in feststehenden Einbaustücken 5 gelagert. Die Mittelpunkte 10 bis 16 der Walzen 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 9 liegen an den Enden von geraden Strecken 10, 11, 12, 13, 14, 15 und 16 einer zickzackförmigen Linie. Das Walzwerk hat (nicht abgebildet) Antriebe, um die aufeinanderfolgenden Walzen mit Umfangsgeschwindigkeiten, die in Walzrichtung anwachsen, gegenläufig in Drehung tu versetzen. Dabei können Einzelantriebe für jede der Walzen oder Gruppenantriebe, bei denen beispielsweise die Walzen durch Zahnräder verbunden sind, verwendet werden.The in Fig. The rolling mill shown in FIG. 1 has seven rollers around which the rolling stock 1 rotates. One of the rollers, here roller 2, is mounted in stationary chocks 5. The centers 10 to 16 of the rollers 2, 3, 4, 6, 7, 8 and 9 lie at the ends of straight sections 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 16 of a zigzag line. The rolling mill has (not shown) drives, in opposite directions to enable tu the successive rollers with peripheral speeds of which increase in the rolling direction, in rotation. Individual drives can be used for each of the rollers or group drives in which, for example, the rollers are connected by gears.

Bei dem gezeigten Walzwerk ist die Umfangsgeschwindigkeit jeder folgenden Walze, beispielsweise der Walze 4, um so viel größer als die Umfangsgeschwindigkeit jeder vorhergehenden Walze, beispielsweise der Walze 3, wie die Dicke des Walzgutes 1, welches um die vorhergehende Walze 3 herumläuft, größer ist als die Dicke des Walzgutes 1, welches um die folgende Walze herumläuft.In the rolling mill shown, the peripheral speed of each subsequent roller, for example the Roller 4, so much greater than the peripheral speed each preceding roll, for example the roll 3, as the thickness of the rolling stock 1, which by the previous roller 3 runs around, is greater than the thickness of the rolling stock 1, which is around the following roller walking around.

Das Walzwerk besitzt eine (aus der Zeichnung nicht ersichtliche) Vorrichtung zum Erzeugen eines Bandzuges für das Walzgut 1, die in Walzrichtung hinter dem Walzgerüst 17 angeordnet ist und eine (ebenfalls aus der Zeichnung nicht ersichtliche) Vorrichtung zum Erzeu-The rolling mill has a device (not shown in the drawing) for generating a strip tension for the rolling stock 1, which is arranged in the rolling direction behind the roll stand 17 and a (also from the Drawing not visible) device for generating

gen eines Bandzuges entgegen der Walzrichtung für das Walzgut 1, die in Walzrichtung vor dem Walzgerüst 17 angeordnet ist.gene of a strip tension against the rolling direction for the Rolled stock 1, which is arranged in front of the roll stand 17 in the rolling direction.

Im Walzgerüst 17 sind Anstellvorrichtungen 18, 19, 20,21,22 und 23 zum Einstellen des Abstandes zwischen den Drehachsen der Walzen 2 bis 4 ;jnd 6 bis 9 vorgesehen. Die Anstellvorrichtung 18 dient beispielsweise zum Einstellen der Lage der Walze 3, um den ersten Walzspalt einzustellen. Im vorliegenden Fall beträgt der Winkel zwischen zwei die Mittelpunkte benachbarter Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 verbindenden Strecken 90°, was für die Anordnung der Waizen und Anstellvorrichtungen optimal istIn the roll stand 17 adjusting devices 18, 19, 20,21,22 and 23 for adjusting the distance between the axes of rotation of rollers 2 to 4; and 6 to 9 intended. The adjusting device 18 is used, for example, to adjust the position of the roller 3 to the set first roll gap. In the present case, the angle between two is the center points adjacent rollers 2 to 4 and 6 to 9 connecting lines 90 °, what for the arrangement of the Waizen and Adjusting devices is optimal

Bei dem in F i g. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die mittlere Walze 24 in feststehenden Einbaustücken 25 gelagert und der Winkel, zwischen dem die Mittelpunkte 26, 27 und 28 der im feststehenden Einbaustück 25 gelagerten Walze 24 und dieser benachbarten Walzen 29, 31 verbindenden Strecken der, wie eingezeichnet, zwischen 160 und 220° liegen soll, beträgt 180°, was in bezug auf die Lage der Walzen 24, 29, 30, 31 und 32 sowie der Anstellvorrichtung 33,34,35 und 36 für eine unabhängige Einstellung optimal ibt.In the case of the FIG. 2, the middle roller 24 is mounted in fixed chocks 25 and the angle between which the center points 26, 27 and 28 of the roller 24 mounted in the fixed chock 25 and these adjacent rollers 29, 31 connecting the lines, as shown, between 160 and 220 ° is to be 180 °, which is optimal with regard to the position of the rollers 24, 29, 30, 31 and 32 and the adjusting device 33, 34, 35 and 36 for an independent setting.

Das Walzwerk arbeitet wie folgt.The rolling mill works as follows.

Das Walzgut 1 wird von der (nicht abgebildeten) Bandzugvorrichtung zum Erzeugen eines Zuges entgegen der Walzrichtung in das Walzgerüst 17 geleitet und der Reihe nach um die Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 herumgeführt und erreicht dann die (ebenfalls nicht abgebildete) Bandzugvorrichtung zum Erzeugen eines Bandzugs entgegen der Walzrichtung. Mit Hilfe der Bandzugvonichtungen werden an das hintere Ende des Walzgutes 1 die Zugkraft 7J und an das vordere Ende des Walzgutes 1 die Zugkraft 71 angelegt. Durch die Anstellvorrichtungen 18, 19, 20, 21, 22 und 23 wird ein Druck erzeugt, der die vorgegebene Dickenabnahme des Walzgutes 1 sicherstellt. Es wird der Antrieb der Walzen 2 bis 4 und 6 bis 9 eingeschaltet und die Walzen werden bis auf ihre Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt. Das Walzgut 1 wird durch die Walzenpaare 2-3, 3-4, 4-6, 6-7, 7-8, 8-9 geführt und seine Dicke wird bis zum Erreichen des gewünschten Wertes vermindert. Die Bewegungsrichtung des Walzgutes 1 im Walzgerüst 17 ist durch Pfeile gekennzeichnet.The rolling stock 1 is countered by the strip pulling device (not shown) to generate a pull in the rolling direction into the roll stand 17 and in sequence around the rolls 2 to 4 and 6 to 9 led around and then reaches the tape pulling device (also not shown) to produce a Strip tension against the rolling direction. With the help of the tape pulling devices, the rear end of the Rolled stock 1, the tensile force 7J and applied to the front end of the rolled stock 1, the tensile force 71. Through the Adjusting devices 18, 19, 20, 21, 22 and 23, a pressure is generated that the predetermined decrease in thickness of the rolling stock 1 ensures. The drive of rollers 2 to 4 and 6 to 9 is switched on and the rollers are accelerated up to their working speed. The rolling stock 1 is driven by the pairs of rollers 2-3, 3-4, 4-6, 6-7, 7-8, 8-9 and its thickness will be up reduced to achieve the desired value. The direction of movement of the rolling stock 1 in the roll stand 17 is indicated by arrows.

Das in Fig.2 gezeigte Walzwerk arbeitet analog. Versuche mit erfindungsgemäßen Walzwerken haben gezeigt, daß infolge der Möglichkeit des unabhängigen Einstellens der Dickenabnahme in jeuem Walzenpaar die Walzgenauigkeit außerordentlich erhöht werden kann. So waren beim Walzen von Metallbandhalbzeug aus Stahl und anderen Legierungen mit 2,0 bis 0,05 mm Dicke die Dickenabweichungen vom vorgegebenen Wert um das 2- bis 3fache geringer als bei Walzwerken ohne diese Einzeleinstellmöglichkeit.The rolling mill shown in Fig. 2 works analogously. Tests with rolling mills according to the invention have shown that due to the possibility of independent Setting the decrease in thickness in each pair of rollers the rolling accuracy can be greatly increased. So were when rolling metal strip semi-finished products of steel and other alloys with a thickness of 2.0 to 0.05 mm, the thickness deviations from the specified Value 2 to 3 times lower than with rolling mills without this individual setting option.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kontinuierliches Walzwerk für Metallbandhalbzeug mit mindestens drei Walzen, um die das Walzgut herumläuft, wobei die Mittelpunkte der Walzen an den Enden von geraden Strecken liegen, die zueinander in einem Winkel angeordnet sind, mit Antrieben, durch welche die aufeinanderfolgenden Walzen gegenläufig mit in Walzrichtung anwachsenden Umfangsgeschwindigkeiten in Drehung versetzt werden, die der Dicke des diese Walzen umlaufenden Walzgutes entsprechen, mit Vorrichtungen zum Erzeugen des Bandzuges in und entgegen Walzrichtung und mit Anstellvorrichtungen für die obere und untere Walzen-Reihe zum Einstellen des Abstandes zwischen den Walzenachsen, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Walzen (2 bzw. 24) im Walzgerüst (17) in feststehenden Einbaustücken (5 bzw. 25) gelagert ist, während jede andere Walze (3,4,6,7,8,9 bzw. 29,30,31,32) nur mit Hilfe ihrer eigenen Anstellvorrichtung (18 bis 23 bzw. 33 bis 36) längs der geraden, zwei Walzenmittelpunkte verbindenden Strecke einstellbar angeordnet ist.1. Continuous rolling mill for metal strip semi-finished products with at least three rollers around which the Rolling stock runs around with the centers of the rolls at the ends of straight sections, which are arranged at an angle to each other, with drives through which the successive Rolling in opposite directions with increasing circumferential speeds in the rolling direction which correspond to the thickness of the rolling stock revolving around these rollers, with devices for Generation of the strip tension in and against the rolling direction and with adjusting devices for the upper and lower lower row of rollers for adjusting the distance between the roller axles, characterized in that that one of the rollers (2 or 24) in the roll stand (17) in fixed chocks (5 or 25) is mounted, while every other roller (3,4,6,7,8,9 or 29,30,31,32) only with the help of their own adjusting device (18 to 23 or 33 to 36) along the straight, connecting two roller centers Distance is arranged adjustable. 2. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, wie bekannt, der Winkel zwischen zwei die Mittelpunkte benachbarter Walzen verbindenden Strecken mindestens 70° und höchstens 110° beträgt.2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that, as known, the angle between two sections connecting the centers of adjacent rollers at least 70 ° and at most 110 ° amounts to. 3. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, wie bekannt, der Winkel zwischen den die Mittelpunkte (26, 27, 28) der im feststehenden Einbaustück (25) gelagerten Walze (24) und dieser benachbarten Walzen (29, 31) verbindenden Strekken mindestens 160° und höchstens 200° beträgt.3. Rolling mill according to claim 1, characterized in that, as known, the angle between the the center points (26, 27, 28) of the roller (24) mounted in the stationary chock (25) and this adjacent rollers (29, 31) connecting lines is at least 160 ° and at most 200 °.
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