DE846795C - Process for the desulphurization and degassing of copper - Google Patents
Process for the desulphurization and degassing of copperInfo
- Publication number
- DE846795C DE846795C DEN473A DEN0000473A DE846795C DE 846795 C DE846795 C DE 846795C DE N473 A DEN473 A DE N473A DE N0000473 A DEN0000473 A DE N0000473A DE 846795 C DE846795 C DE 846795C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- hydroxide
- furnace
- treatment
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/006—Pyrometallurgy working up of molten copper, e.g. refining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Verfahren zum Entschwefeln und Entgasen von Kupfer
Beim Einschmelzen der hei der elektrolytischen Reinigung entstandenen Kupferkathoden, die an sich bereits ein hochreines Material darstellen, erfolgt hei Benutzung von mit Brennstoffen beheizten Ofen zumeist eine Wiederverunreinigung des Schmelzguts, insbesondere mit Schwefel, der aus den Heizgasen aufgenommen wird. Darüber hinaus ist auch in den Kupferkathoden in der Regel Schwefel vorhanden, der aus Elektrolyteinschlüssen stammt. Es war infolgedessen bisher beim Einschmelzen der Kupferkathoden in mit Brennstoffen beheizten Ofen nicht möglich, das Kupfer sogleich nach dem Einschmelzen in Formen zu vergießen, sondern die Schmelze mußte zunächst einem Raffinationsprozeß, wie bei der Verarbeitung von Schwarzkupfer, Altkupfer od. dgl., unterworfen werden. Beim Einschmelzen der Kupferkathoden in elektrischen Ofen, z. B. Widerstands- oder Induktionsöfen, wird im allgemeinen kein Schwefel mehr aufgenommen, jedoch stört auch hier bisweilen der geringe Schwefelgehalt, der durch Elektrolyteinschlüsse oder anhaftenden Elektrolyten in das Schmelzgut gelangt.When melting down the resulting electrolytic cleaning Copper cathodes, which in themselves are already a high-purity material, takes place When using fuel-heated furnaces, this is mostly a recontamination of the melting material, in particular with sulfur, which is absorbed from the heating gases. In addition, sulfur is usually also present in the copper cathodes comes from electrolyte inclusions. As a result, it has been melting down so far the copper cathodes in fuel-heated furnaces cannot use the copper Poured into molds immediately after melting, but the melt had to be initially a refining process, such as the processing of black copper, copper scrap or the like., are subjected. When melting down the copper cathodes in electrical Furnace, e.g. B. resistance or induction furnaces, there is generally no sulfur absorbed more, but the low sulfur content, the gets into the melt material through electrolyte inclusions or adhering electrolytes.
Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich, daß das richtige Fertignachen einer Kupfercharge nicht nur ein komplizierter Schmelzprozeß ist, der außerordentlich viel Sorgfalt und Erfahrung erfordert, sondern darüber hinaus ein kostspieliges Oxydations-Reduktions-Verfahren darstellt, zu dessen Durchführung mehrere Stufen und infolgedessen umfangreiche Apparaturen notwendig sind.From the above it follows that the correct finish a copper batch is not just a complicated smelting process that is extraordinary requires a lot of care and experience, but also an expensive one Oxidation-reduction process represents several stages to carry out and consequently extensive equipment is necessary.
Durch die Erfindung gelingt es, das Ein- und Umschmelzen von Kupfer wirtschaftlicher als bisher zu gestalten, apparative Schwierigkeiten durch Anwendung eines einfachen Verfahrens zu umgehen und außerdem ein reineres Kupfer zu erhalten, als dies nach den bisher bekannten Schmelzverfahren möglich war. Die Erfindung besteht darin, (laß das Kupfer nach dem Einschmelzen in brennstoffbeheizten oder elektrischen Ofen, das unter tunlicher Vermeidung einer Oxydation erfolgen soll, und gegebenenfalls nach Reduktion von etwa durch das Einschmelzen entstandenen geringen Oxydmengen in geeigneter Weise mit einem 1,ntschwefelungs- und Entgasungsmittel, vorzugsweise außerhalb des Ofens, behandelt wird. Als Entschwefelungs- und Entgasungsinittel kommen erfindungsgemäß die Hvdroxvde der Alkali- oder Erdalkalimetalle, gegebenenfalls auch deren Mischungen, insbesondere aber Ätznatron, in Betracht. Hierbei können die bisher beim Umschmelzen bzw. Raffinieren üblichen Verblaseprozesse. wie das Garmachen und Polen der Kupfercharge, entweder völlig fortfallen oder wesentlich eingeschränkt werden. Bei unreinem Einsatz. z. B. von Schwarzkupfer, Altkupfer od. dgl., werden die Fremdmetalle zweckmäßig vor der Durchführung des Verfahrens gemäß der I?rfindung in bekannter Weise entfernt. Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, das Alkali- oder Erdalkalilivdroxyd bzw. Gemische davon in Mischung mit anderen Stoffen, z. B. anderen Salzen. wie Carbonaten, Boraten od. dgl., ohne oder mit nur geringen Mengen Holzkohle, als Raffinationsmittel zu benutzen.The invention makes it possible to melt and remelt copper to make it more economical than before, difficulties in terms of apparatus due to application bypassing a simple process and also obtaining a purer copper, than was possible with the previously known melting process. The invention exists in it, (leave the copper after melting in fuel-heated or electric Furnace, which should be carried out while avoiding oxidation wherever possible, and if necessary after reduction of the small amounts of oxide produced by melting down suitably with a non-sulphurizing and degassing agent, preferably outside of the oven. As a desulphurizing and degassing agent According to the invention, the hydroxides of the alkali or alkaline earth metals, optionally their mixtures, but especially caustic soda, are also possible. Here you can the conventional blowing processes for remelting or refining. as the Garmachen and Poland of the copper batch, either completely eliminated or essential be restricted. When used unclean. z. B. of black copper, copper scrap or. Like., the foreign metals are expedient before the implementation of the method according to removed from the invention in a known manner. It is also possible according to the invention the alkali or alkaline earth hydroxide or mixtures thereof in admixture with others Substances, e.g. B. other salts. such as carbonates, borates or the like, with or without small amounts of charcoal to be used as a refining agent.
Es ist bereits bekannt. Kupfer nach dem Niederschmelzen und Allschlacken mit Hvdroxvden der .Mkali- oder Erdalkalimetalle in der Weise zu behandeln, daß man (las Hv(Irat als feines Mehl in (las geschmolzene Kupfer einrührt und (las Kupferhad mit Baumstangen etwa i Stunde lang in Bewegung hält. Dieses bekannte Verfahren hat jedoch lediglich den Zweck, das Kupfer von Fremdmetallen, wie Eisen, Wismut, Antimon, Blei, und insbesondere von Arsen, zu befreien, außerdem erfolgt nach dem bekannten Verfahren die Behandlung des Kupfers unter gleichzeitigem Polen und während die genannten Fremdmetalle noch im Kupfer vorhanden sind. Es ist weiterhin hei dem bekannten Verfahren, wie sich herausgestellt hat, eine energische Zufuhr von Sauerstoff. beispielsweise durch Gebläsewind oder durch Zugabe von geeigneten Oxydationsmitteln, z. B. Braunstein, notwendig. Im Gegensatz hierzu bezweckt das Verfahren gemäß der Erfindung die Entschwefelung und Entgasung des sonst reinen Kupfers und arbeitet ohne Jegliche Zuführung von Sauerstoff durch Luft oder Oxydationsmittel: außerdem erfolgt erfindungsgemäß die Behandlung des Kupfers mit den Hydroxyden nicht unter gleichzeitigem Polen des Schmelzguts.It is already known. Copper after melting down and all-slagging to treat with hydroxide of the .Mkali or alkaline earth metals in such a way that one (read Hv (Irat as fine flour in (read melted copper and (read Kupferhad kept moving with tree poles for about an hour. This known method has however, the only purpose is to remove the copper from foreign metals such as iron, bismuth, antimony, Lead, and especially of arsenic, to be freed, moreover, takes place according to the known Process the treatment of copper under simultaneous poling and during the The foreign metals mentioned are still present in the copper. It is still known Procedure, as it turned out, a vigorous supply of oxygen. for example by blower wind or by adding suitable oxidizing agents, e.g. B. Brownstone, necessary. In contrast, the method according to the invention aims at desulphurization and degassing of the otherwise pure copper and works without any supply of Oxygen through air or oxidizing agent: in addition, according to the invention, the Do not treat the copper with the hydroxides while poling the melt material at the same time.
Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung wird der Raffinationsprozeß
vorzugsweise außerhalb des zum Einschmelzen des Kupfers benutzten Ofens durchgeführt,
z. B. kann er in der für das Gießen bestimmten Gießpfanne, beim Vergießen mittels
Gießmaschinen in dein dabei verwendeten Gießkipplöffel oder auch in anderer den
Verfahrenszweck in sinngemäß erfüllender U"eise erfolgen. Beispielsweise gestaltet
sich die Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung etwa folgendermaßen: i. Das
Kupfermaterial wird unter Vermeidung von unnötigen Oxv(lationseinflüssen in z. B.
einem
I)ie Durchführung des Verfahrens gemäß der 1?rfindutig kann man bei Anlieferung stark verunreinigten Ausgangsguts, z. ß. Schwarz- oder Altkupfers od. dgl., oder auch dann, wenn zum Einschmelzen des Guts in einem brennstoffbeheizten Ofen Brennstoffe mit verhältnismäßig hohen Schwefelgehalten benutzt werden, mit Vorteil derart abändern, (1a13 eine Vorreinigung des Guts, nach den bekannten Verfahren des Garnnachens und Polens od, dgl., erfolgt. Hiernach läßt man eine erfindungsgemäße Behandlung des auf diese Weise bereit: vorgereinigten Schmelzguts mittels H_vdroxyden, insbesondere mit Ätznatron, folgen.I) The implementation of the method according to FIG. 1 can be found in Delivery of heavily contaminated starting material, e.g. ß. Black or old copper or Like. Or even when to melt the material in a fuel-heated Furnace fuels with relatively high sulfur contents are used with Modify the advantage in this way (1a13 a pre-cleaning of the goods according to the known method of Garnnachens and Poland or the like., Takes place. After that, you can leave an inventive Treatment of the in this way ready: pre-cleaned melt material using H_vdroxyden, especially with caustic soda.
Eine weitere Abänderungsmöglichkeit für (las \-erfahren gemäß der Erfindung besteht darin. (iaß das Kupfer zunächst nach dem bekannten Verfahren des Garmachens mit Hilfe von Oxvdatiolismitteln. z. ß. durch Einblasen von Luft od. dgl.. und einer folgenden, sehr weit getriebenen Reduktion, als() nach llberpolung des Kupfers, dem Reiriigtingsverfaliren gemäß der Erfindung uliterworfeil wird. Durch diese Abart des Verfahrens wird ebenfalls eine praktisch restlose Entschwefelung und Entgasung des Kupfers erreicht.Another possibility to change (read \ -erfahren according to the Invention consists in it. (iaß the copper first according to the well-known method of Cooking with the help of Oxvdatiolismittel. z. ß. by blowing in air or like .. and a following, very far driven reduction, as () after overpoling of copper, which is subject to refining according to the invention. This variant of the process also results in practically complete desulphurisation and degassing of the copper achieved.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besitzt in diesein Zusatninenliange noch einen weiteren Vorteil. Wird nämlich bei Anwendung der bekannten Verfahren (las Kupfer unbeabsichtigt überpolt. wie (lies hin Lind wieder vorkommen kann, so ist man nach dem bisherigen Stand der Technik gezwungen, da; Kupfer wieder zum rollgaren Zustand zurückzublasen und es erneut aufzuholen. Durch =Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung auf (las überpolte Kupfer wird es möglich, einen solchen zusätzlichen kostspieligen und zeitraubenden Arbeitsaufwand ztt vermeiden und (las Kupfer trotz der Cherpolung sofort zu vergießen.The method according to the invention has a minor length in this regard yet another benefit. This is because when the known method is used (read copper unintentionally reversed its polarity. how (read Lind can happen again, so one is forced according to the previous state of the art because; Copper for roll cooking again Blow back the state and catch up again. By = application of the procedure according to the invention on (read overpoled copper it becomes possible to have such an additional avoid costly and time-consuming work and (read copper despite to shed the Cherpolung immediately.
Durch (las Verfahren gemäß der Erfindung wird es möglich, auch den Sauerstoff aus dem Ausgangsgut praktisch restlos zu entfernen, ohne, \vie (las bei den bisher üblichen Methoden der Fall war, einen für viele Zwecke unerwünschten Sauerstoffgehalt zur Kompensation eines, wenn auch geriiigeil Schwefelgehalts in dem gewonnenen Endprodukt beibehalten zu müssen. So ist ein nach dein Verfahren gemäß der Erfindung raffiniertes Kupfer besonders gut für Leitungszwecke, sei es zur Leitring von Strom oder Wärme, sowie für ähnliche und andere Zwecke brauchbar, insbesondere wird seine Leitfähigkeit nicht, wie (lies bei I@ekanitcil \erfahren. die dir @erwen(lung an(1(rer Entgasungsinittel, beispielsweise Phosphor, vorsehen, der Fall ist, vermindert.By (the method according to the invention it becomes possible to also use the To remove oxygen practically completely from the starting material without, \ vie (read at was the case with the methods customary up to now, an undesirable one for many purposes Oxygen content to compensate for a, albeit slightly, sulfur content in Having to keep the final product obtained. So is one after your procedure According to the invention, refined copper is particularly good for conduction purposes, be it for the guide ring of electricity or heat, as well as for similar and other purposes, in particular, its conductivity is not, as (read at I @ ekanitcil \. the dir @erwen (lung an (1 (rer Degassing agents, e.g. phosphorus, provide, the case is diminished.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN473A DE846795C (en) | 1950-02-04 | 1950-02-04 | Process for the desulphurization and degassing of copper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN473A DE846795C (en) | 1950-02-04 | 1950-02-04 | Process for the desulphurization and degassing of copper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE846795C true DE846795C (en) | 1952-08-18 |
Family
ID=7337438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN473A Expired DE846795C (en) | 1950-02-04 | 1950-02-04 | Process for the desulphurization and degassing of copper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE846795C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035908B (en) * | 1953-12-03 | 1958-08-07 | Otto Nielsen Dr Ing | Process for the production of copper |
-
1950
- 1950-02-04 DE DEN473A patent/DE846795C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035908B (en) * | 1953-12-03 | 1958-08-07 | Otto Nielsen Dr Ing | Process for the production of copper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT405529B (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE DOUBLE VACUUM PRODUCTION OF STEEL | |
DE2522467A1 (en) | PROCESS AND DEVICE TO PREVENT ADDITIONS IN THE MOUTH AREA OF A METALLURGICAL MELTING VESSEL | |
DE1262319C2 (en) | Process for treating molten metal | |
DE846795C (en) | Process for the desulphurization and degassing of copper | |
DE2616653C2 (en) | ||
DE2439643A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MELTING PRECIOUS METAL-CONTAINING MATERIAL AND FOR EXTRACTION OF PRECIOUS METALS | |
DE2717665A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HYDROGEN AND LOW SULFUR STEEL BLOCKS BY THE ELECTRIC SLASK MELTING PROCESS AND EQUIPMENT FOR PERFORMING THE PROCESS | |
DE661792C (en) | Process for refining copper | |
DE2645585A1 (en) | METHOD FOR RELEASING VALUE METAL CONTENT FROM SLAG BY INFLATING | |
DE745190C (en) | Process for removing tin from lead alloys | |
EP0140001B1 (en) | Process and device for the production of steel having an elevated degree of purity and a reduced gas content | |
DE810432C (en) | Process for refining copper | |
DE2418718B (en) | Process for producing metallic copper | |
DE2309748A1 (en) | PREPARATION FOR TREATING STEEL. | |
DE1281465B (en) | Process for removing unwanted accompanying elements from metals and alloys | |
DE526703C (en) | Process for the production of cast bodies from carbides of difficult-to-melt metals or metalloids, e.g. tungsten | |
DE1558428A1 (en) | Process for cleaning copper-based alloys | |
DE549681C (en) | Process for refining lead and flux for it | |
DE387230C (en) | Process for refining raw metals and for separating metals from alloys | |
DE219832C (en) | ||
DE674624C (en) | Process for the production of pore-free copper | |
AT215610B (en) | Method and device for casting chemically highly reactive melt material | |
DE446665C (en) | Processing of alloys containing copper and iron | |
DE265437C (en) | ||
DE442828C (en) | Process for the production of zinc oxide |