DE844424C

DE844424C - Adjustment device for drafting devices of spinning machines

Info

Publication number: DE844424C
Application number: DEP16378D
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl-Ing Zinser
Original assignee: SUEDD SPINDELWERKE ZINSER DIPL
Current assignee: SUEDD SPINDELWERKE ZINSER DIPL
Priority date: 1948-10-01
Filing date: 1948-10-01
Publication date: 1952-07-21
Also published as: CH294307A; CH292752A

Description

Verstellvorrichtung für Streckwerke von Spinnmaschinen Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Verstellvorrichtung für Streckwerke von Spinnmaschinen, insbesondere Ringspinnmaschinen, Flyer u. dgl. Bei diesen Maschinen müssen die Abstände der einzelnen Streck«-erkzylinder, insbesondere des vorderen und des folgenden Zylinderpaars, von Fall zu Fall genau dem Faserstapel angepaßt werden. Zu diesem Zwecke müssen bei den bisher bekannten Streckwerken die Ober- und die Unterzylinder in mühsamer Arbeit einzeln verstellt werden. Praktisch erfolgt dieses Anpassen am besten durch Versuch. Man pflegt deshalb das Streckwerk in der Praxis bisher in der Regel so lange zu verstellen, bis Kracher auftreten, und fährt dann um einen bestimmten Abstand auseinander. Dieses Verfahren ist, wie erwähnt, sehr mühsam und zeitraubend und beeinträchtigt dadurch die Leistung der Maschine.Adjusting device for drafting devices of spinning machines The invention concerns an improvement of the adjustment device for drafting systems of spinning machines, in particular ring spinning machines, flyers and the like the individual stretching cylinder, especially the front and the following pair of cylinders, be adapted from case to case exactly to the fiber stack. To do this you need in the previously known drafting systems, the upper and lower cylinders are more laborious Work can be adjusted individually. In practice, this adjustment is best done through Attempt. This is why the drafting system has generally been maintained in this way up to now in practice to be adjusted for a long time until crackers occur, and then moves a certain distance apart. As mentioned, this process is very tedious and time-consuming this affects the performance of the machine.

Bei Kammgarnstreckwerken ist es bereits bekannt, die Stanzenschlitten der hinteren Einzugzvlinder von einer Stelle aus zentral zu verstellen. Da aber hierbei die einzelnen Lagerschlitten durch in Lagerzapfen gelagerte Hebelarme verschoben werden, die mittels einer .gemeinsamen Welle versch«enkt werden, ist es infolge der Torsionsbeanspruchung dieser Welle nicht möglich, eine genaue Einstellung der Lagerschlitten und damit des Zylinderabstands zu erreichen. Man verwendet daher diese Einrichtung stets nur zum groben Verschieben der Lagerschlitten und stellt daran anschließend die Zylinder noch mit Hilfe von Stell-Lehren genau ein.In worsted drawing units, it is already known to use the punch slide the rear feed cylinder can be adjusted centrally from one point. Here but in this case the individual bearing slides are moved by lever arms mounted in bearing journals which are displaced by means of a common shaft, it is a consequence the torsional stress on this shaft is not possible, an exact setting of the To achieve the bearing slide and thus the cylinder spacing. One therefore uses this device always only for the rough movement of the bearing slide and provides after that the cylinders still with the help of setting gauges exactly one.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, mittels welcher die Zylinderabstände der Streckwerke während des Betriebes der Maschine in einfacher Weise ,genau eingestellt werden können.The invention relates to a device by means of which the Cylinder spacing of the drafting systems during operation of the machine in simple Way, can be adjusted precisely.

Erfindungsgemäß dienen diesem Zweck Stellmittel, die unter dem Einfluß einer sämtliche Lagerschlitten von einer Stelle aus gemeinsam oder auch gruppenweise verstellenden Zugstange stehen. Im einzelnen kann die Anordnung so getroffen werden, daß sämtliche zum Befestigen der Lagerschlitten dienenden Stanzenschrauben einer Spinnmaschine von einer Stelle aus, vorzugsweise mittels einer drehbaren Exzenterwelle, gleichzeitig angezogen bzw. gelöst werden, wobei durch Zwischenschalten von Federn und Bügeln eine nachgiebige Anzugsspannung der Schrauben erzielt wird. Zum Verschieben der, auf diese Weise gelösten Lagerschlitten quer zur Maschine dienen Schiebeglieder, die mittels einer gemeinsamen Längsstange oder Längswelle bewegt werden. Diese Schubstücke können beispielsweise mit keilartig wirkenden Schrägflächen in entsprechende Aussparungen der Schlitten eingreifen, derart, daß durch Anziehen der Zugstange sämtliche Schubstücke gleichzeitig in .der einen oder in der anderen Richtung gezogen werden, wodurch sämtliche Lagerschlitten in gleichem Maße verschoben werden. Dabei empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Zugstange beim Betätigen in beiden Richtungen nur auf Zug beansprucht wird, damit eine vollständig genaue Verschiebung' der Schubstücke und Schlitten sichergestellt ist. Eine andere Lösung der gleichen Aufgabe besteht darin, daß die Lagerschlitten an Winkelhebeln angelenkt sind, die auf einer gemeinsamen Welle sitzen und durch Drehen dieser Welle gleichzeitig um das gleiche Maß verschwenkt werden.According to the invention, adjusting means that are under the influence serve this purpose all of the bearing slides from one point together or in groups adjusting drawbar. In detail, the arrangement can be made that all of the punching screws used to attach the bearing slide are one Spinning machine from one point, preferably by means of a rotatable eccentric shaft, be tightened or loosened at the same time, with the interposition of springs and ironing a resilient tightening tension of the screws is achieved. To move the bearing slide released in this way across the machine are used for sliding links, which are moved by means of a common longitudinal rod or longitudinal shaft. These push pieces can for example with wedge-like acting inclined surfaces in corresponding recesses the slide intervene in such a way that, by tightening the pull rod, all push pieces be pulled simultaneously in one direction or the other, whereby all bearing slides are moved to the same extent. It recommends to meet the arrangement so that the pull rod when actuated in both directions is only claimed on train, so that a completely accurate shift 'of the thrust pieces and slide is ensured. Another solution to the same problem exists in that the bearing carriage are hinged to angle levers that are on a common Sit shaft and swiveled by rotating this shaft at the same time by the same amount will.

Durch geeignete Anordnung kann auch dafür gesorgt werden, daß das Lösen der Stanzenschrauben und das Verschieben der Schlitten mittels einer gemeinsamen Stange oder Welle vorgenommen wird, etwa in der Art, daß die Stanzenschrauben statt durch eine Exzenterbewegung durch von einer Stange aus zu verschiebende Stellkeile gelöst und unmittelbar daran anschließend die Schlitten verschoben werden.Appropriate arrangement can also ensure that the Loosening the punch screws and moving the carriage by means of a joint Rod or shaft is made in such a way that the punch screws take place by an eccentric movement by adjusting wedges that can be moved from a rod released and then the slide can be moved immediately afterwards.

Die Verstellvorrichtung kann in einfacher Weise mit Meßeinrichtungen versehen werden, die das Maß der Verschiebung angeben, und zwar zweckmäßig derart, daß an ihnen ohne weiteres der jeweilige Zylinderabstand in Millimetern unmittelbar abgelesen werden kann.The adjusting device can easily be equipped with measuring devices which indicate the extent of the shift, expediently in such a way that that on them the respective cylinder spacing in millimeters immediately can be read.

Einige Ausführungsbeispiele von Verstellvorrichtungennach der Erfindung sind in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt.Some embodiments of adjustment devices according to the invention are shown in the drawing in schematic form.

Fig. i ist die Seitenansicht eines Streckwerks, bei dem die Stanzenschrauben mittels Exzenterwelle gelöst und die Stanzenschlitten mit Hilfe von Stellkeilen verschoben werden.Fig. I is the side view of a drafting system, in which the punch screws loosened by means of an eccentric shaft and the punching carriage with the help of adjusting wedges be moved.

Fig. 2, 3 und 4 erläutern die Lage der Stellkeile bei verschieden Schlittenstellungen. Fig. 5 ist ein axialer Teilschnitt durch die Verstellvorrichtung.Fig. 2, 3 and 4 explain the position of the adjusting wedges in different Slide positions. Fig. 5 is a partial axial section through the adjustment device.

Fig. 6 zeigt die Schlittenverstellung mit Winkelhebel.Fig. 6 shows the slide adjustment with an angle lever.

Mit i, i' ist das vordere Zylinderpaar bezeichnet, mit 2, 2', 3, 3' und 4, 4' die folgenden Zylinderpaare. 5 ist der Stanzenschlitten, in dem der Zylinder 2 gelagert ist, und mit 6 ist die Stanze bezeichnet. In der Lagerschlittengabel 7 ist mittels Welle 8 und Bügel 9 das Rohr io gelagert, mit dem der Mittelzylinderhalter i i unversc'hiebbar verbunden ist. Dadurch ist die gegenseitige Lage der Zylinder 2 und 2' unveränderlich festgelegt. Der vordere Oberzylinder i' ist über die durch das Rohr io hindurchgehende Stange 12 unverschiebbar mit der Stanze 6 verbunden, so daß auch seine Stellung gegenüber dem zugehörigen Unterzylinder i unveränderlich festliegt.The front pair of cylinders is designated with i, i ', with 2, 2', 3, 3 ' and 4, 4 'the following pairs of cylinders. 5 is the punch carriage in which the cylinder 2 is stored, and with 6 the punch is referred to. In the bearing slide fork 7, the tube is supported by means of shaft 8 and bracket 9, with which the central cylinder holder i i is connected in such a way that it cannot be moved. This is the mutual position of the cylinders 2 and 2 'fixed unchangeably. The front upper cylinder i 'is through the rod 12 passing through the tube is connected immovably to the punch 6, so that its position in relation to the associated sub-cylinder i cannot be changed is fixed.

Der Schlitten 5 kann durch einen Zugbolzen 13 fest an die Stanze 6 gepreßt und dadurch in seiner Lage bestimmt werden. Der Zugbolzen 13 stützt sich. zu diesem Zweck über den Bügel 14 gegen ein Exzenter 1s ab, durch dessen Drehung der Abstand des zur Streckwerkebene parallelen Bügelschenkels gegenüber der Stanze 6 verändert werden kann. Die Exzenterwelle 1s ist in an den Seitenflächen des Lagerschlittens 5 angebrachten Lagern 16 gelagert. Der zur S.treckwerkebene senkrechte Schenkel des Bügels 14 ist in der Stanze 6 geführt.The slide 5 can be firmly attached to the punch 6 by means of a tie bolt 13 pressed and thereby determined in its position. The tension bolt 13 is supported. for this purpose on the bracket 14 against an eccentric 1s by rotating it the distance between the bracket leg parallel to the level of the drafting system and the punch 6 can be changed. The eccentric shaft 1s is on the side surfaces of the bearing slide 5 mounted bearings 16 stored. The leg perpendicular to the level of the drafting system the bracket 14 is guided in the punch 6.

Der Zugbolzen 13 steht unter Einwirkung einer Feder 17, die sich einerseits gegen den Bügel 14, andererseits gegen die Unterlegscheibe 2o einer Schraubenmutter 18 abstützt und bestrebt ist, den Zugbolzen 13 nach außen zu ziehen und dadurch den Schlitten 5 fest gegen die Stanze 6 zu pressen. Die Feder 17 ist durch eine Hülse i9 gegen Faserflug geschützt. Letztere ist leicht zu reinigen; auch bleibt der Faserflug an ihren glatten Seitenwänden nicht so leicht hängen wie an den Federwindungen.The tension bolt 13 is under the action of a spring 17, which on the one hand against the bracket 14, on the other hand against the washer 2o of a screw nut 18 is supported and strives to pull the tie bolt 13 outward and thereby to press the carriage 5 firmly against the punch 6. The spring 17 is through a Sleeve i9 protected against flying fibers. The latter is easy to clean; also stays the fluff of fibers does not hang on their smooth side walls as easily as on the coils of the feathers.

Im Betriebszustand wird die Exzenterwelle 1s so gedreht, daß sie auf den Bügel 14 einen Druck in Richtung des Pfeils A ausübt. Dadurch wird der Schlitten 5 festgespannt. Soll der Schlitten 5 verschoben werden, so wird durch Drehen der Exzenterwelle 1s nach oben die Spannung der Zugbolzen 13 gelockert. Anschließend daran wird die Zugstange 21 in der gewünschten Richtung gezogen, wodurch Schubstücke 22 in der Längsrichtung der Maschine durchweg um das gleiche Maß verschoben werden. Diese Schubstücke 22 besitzen nach Fig. 2 bis 5 je zwei parallele, schräg zur Zylinderachse verlaufende Flächen, mit denen sie an entsprechenden Schrägflächen 23 in einer Aussparung des Schlittens 5 anliegen. Dies hat zur Folge, daß bei einer Längsbewegung der Zugstange 21 und der Schubstücke 22 die Schlitten 5 um ein der Schräge entsprechendes Maß in der Querrichtung verschoben werden. Das Höchstmaß a der Verschiebung ist durch die Projektion der Schrägfläche auf eine Stirnfläche des Schubstücks 22 bestimmt.In the operating state, the eccentric shaft 1s is rotated so that it opens the bracket 14 exerts a pressure in the direction of arrow A. This will make the sled 5 clamped. If the carriage 5 is to be moved, then by turning the Eccentric shaft 1s upwards, the tension of the tension bolts 13 is loosened. Afterward on it the pull rod 21 is pulled in the desired direction, thereby pushing pieces 22 can be shifted by the same amount throughout the longitudinal direction of the machine. According to FIGS. 2 to 5, these thrust pieces 22 each have two parallel, oblique to the cylinder axis running surfaces with which they are attached to corresponding inclined surfaces 23 in a recess of the slide 5 are in contact. This has the consequence that with a longitudinal movement of the pull rod 21 and the thrust pieces 22, the carriage 5 by an amount corresponding to the slope can be moved in the transverse direction. The maximum a of displacement is through the projection of the inclined surface onto an end face of the thrust piece 22 is determined.

Fig. 2 zeigt beispielsweise die äußerste Rechtsstellung des Schlittens, bei der dessen rechtes Ende um das Maß a + b von der Achse der in starr mit der Maschine verbundenen Lagern 24 geführten Zugstange 21 entfernt ist.For example, FIG. 2 shows the extreme right-hand position of the slide, in which its right-hand end is removed by the dimension a + b from the axis of the tie rod 21 guided in bearings 24 rigidly connected to the machine.

Fig. 3 zeigt die äußerste Linksstellung mit dem Abstand b des rechten Endes von der Stangenachse, Fig. 4 eine Mittelstellung mit einem Abstand a + b. Fig. 3 shows the extreme left position with the distance b of the right end from the rod axis, Fig. 4 shows a middle position with a distance a + b.

2 Infolge der starren Verbindung der Zylinder 1 und i' einerseits sowie der Zylinder 2 und 2' andererseits wird bei einem Verschieben des Schlittens jeweils gleichzeitig auch der Abstand der Oberwalzen in gleichem Maße wie jener der Unterzylinder verändert.2 As a result of the rigid connection of cylinders 1 and i 'on the one hand as well as the cylinder 2 and 2 'on the other hand, when the slide is displaced at the same time the distance between the top rollers is the same as that the lower cylinder changed.

Damit die Zugstange 21 bei einer Schlittenverschiebung in beiden Richtungen stets nur auf Zug beansprucht wird, ist folgendeAnordnunggetroffen, wie eine solche beispielsweise Fig. 5 zeigt. An beiden Längsenden der Maschine ist je eine Verstelleinrichtung vorgesehen, die aus einem Hebel oder Handrad 25 bzw. 26 mit Stellmutter 27 bzw. 28 besteht. Die Stellmuttern 27 und 28 sind in fest mit der Maschine verbundenenGehäusen 29bzw. 30 drehbar, aber unverschiebbar ,gelagert. In den beiden Stellmuttern 27 und 28 sindGewindestangen 31 und 32 so geführt, daß sie durch Drehen der betreffenden Stellmutter 27 bzw. 28 in axialer Richtung bewegt werden können. Die in den ortsfesten Lagern 24 axial verschiebbar geführte Zugstange 21 ist an ihren beiden Enden durch aufgeschraubte Langkeilmuffen 33 und 34 mit den Gewindestangen 31 bzw. 32 verbunden. Die Muffe 33 weist einen Langlochschlitz 35 auf, in dem ein an der Gewindestange 31 befestigter Zapfen 36 verschoben werden kann. In entsprechender Weise ist auch in einem Langlochschlitz der Muffe 34 ein mit der Gewindestange 32 verbundener Zapfen verschiebbar.So that the pull rod 21 when the slide is shifted in both directions is always only stressed on train, the following arrangement is made, such as such for example Fig. 5 shows. There is an adjustment device at each of the two longitudinal ends of the machine provided, which consists of a lever or handwheel 25 or 26 with adjusting nut 27 or 28 exists. The adjusting nuts 27 and 28 are in housings fixed to the machine 29 or 30 rotatable, but immovable, mounted. In the two adjusting nuts 27 and 28 threaded rods 31 and 32 are guided so that by rotating the respective Adjusting nut 27 and 28 can be moved in the axial direction. The ones in the stationary Bearings 24 axially displaceably guided pull rod 21 is through at both ends screwed long wedge sleeves 33 and 34 connected to the threaded rods 31 and 32, respectively. The sleeve 33 has an elongated slot 35 in which a on the threaded rod 31 fixed pin 36 can be moved. In a corresponding way is also a pin connected to the threaded rod 32 in a slot in the sleeve 34 movable.

Soll die Zugstange 21 in Richtung des Pfeils B gezogen werden, so wird das Handrad 25 in dem Sinne verdreht, daß die Spindel 31 nach außen gezogen wird. Dadurch wird über die Muffe 33 die Zugstange 21 mit sämtlichen an ihr sitzenden Schubstücken 22 entsprechend bewegt, so daß alle Schlitten 5 in gleichem Maße quer zur Zylinderachse verschoben werden. Soll dagegen die umgekehrte Bewegung in Richtung des Pfeils C erfolgen, so wird zunächst durch entsprechendes Drehen des Handrads 25 die Gewindestange 31 mit dem Zapfen 36 in Richtung C bewegt, wobei der Zapfen 36 sich in dem Langlochschlitz 35 verschiebt. Sodann werden durch Drehen des Handrads 26 die Gewindestange 32 und über die Muffe 34 der mit dieser verbundene rechte Teil der Zugstange 21 in Richtung C gezogen, wobei die Stanzenschlitten eine Bewegung in Richtung des Pfeils D ausführen.If the pull rod 21 is to be pulled in the direction of arrow B, so the handwheel 25 is rotated in the sense that the spindle 31 is pulled outward will. As a result, the pull rod 21 with all of them seated on it is via the sleeve 33 Push pieces 22 moved accordingly, so that all carriages 5 transversely to the same extent moved to the cylinder axis. Should, however, the reverse movement in the direction of the arrow C take place, then by turning the handwheel accordingly 25 moves the threaded rod 31 with the pin 36 in the direction C, the pin 36 moves in the slot 35. Then turn the handwheel 26 the threaded rod 32 and via the sleeve 34 the right part connected to it the pull rod 21 is pulled in direction C, whereby the punch carriage one movement carry out in the direction of arrow D.

Die Bewegung der beiden Gewindemuttern kann auch durch eine Verl)indungsdrehwelle mit Übersetzungsrädern erfolgen.The movement of the two threaded nuts can also be achieved by means of a connecting rotary shaft done with translation wheels.

Auf der Zugstange 21 ist beispielsweise eine Scheibe 37 aufgekeilt, an der ein um einen festen Punkt an der Maschine schwenkbarer Zeiger 38 anliegt, der auf einer Skala 39 das Maß der Veränderung der Zylinderabstände genau angibt. Durch von Fall zu Fall an die Schlitten angesetzte Meßuhren 4o kann die Schlittenstellung gleichfalls genau überwacht werden.A disk 37, for example, is wedged onto the pull rod 21, on which a pointer 38 pivotable about a fixed point on the machine rests, which on a scale 39 indicates the degree of change in the cylinder spacing exactly. By means of dial gauges 4o attached to the slide from case to case, the slide position are also closely monitored.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6. greift am Schlitten 5 über einen Zapfen 44 der eine Arm 41 eines Winkelhebels an, der um eine Welle 42 schwenkbar im Maschinengestell gelagert ist und dessen anderer Arm 43 einen Querschlitz 46 aufweist, in den ein Zapfen 45 einer auf der Schubstange 47 fest sitzenden Muffe 48 eingreift. Wird die Schubstange 47 axial verschoben, so wird der Hebel 41, 43 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise in der einen oder in der anderen Richtung verschwenkt und dadurch der Schlitten 5 quer zur Zylinderachse verschoben. Auch mit dieser Anordnung kann also ein gleichzeitiges und gleichmäßiges Verstellen sämtlicher Stanzenschlitten und damit eine einheitliche Änderung der Zylinderabstände sämtlicher Streckwerke bewirkt werden.In the embodiment according to FIG. 6, the slide 5 overlaps a pin 44 of one arm 41 of an angle lever which can pivot about a shaft 42 is mounted in the machine frame and its other arm 43 has a transverse slot 46 has, in which a pin 45 of a sleeve firmly seated on the push rod 47 48 intervenes. If the push rod 47 is axially displaced, the lever 41, 43 in the manner shown in the drawing in one direction or the other pivoted and thereby the carriage 5 displaced transversely to the cylinder axis. Even With this arrangement, a simultaneous and uniform adjustment of all Stamping carriage and thus a uniform change in the cylinder spacing of all Drafting works are effected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Adjusting device for% drafting systems of spinning machines, characterized by positive adjusting means, for example sliding members (22) with wedge-shaped surfaces (23) which are under the influence of a pull rod (21) which adjusts all the bearing slide (5) from one point together or in groups.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that all punching screws (13) for the purpose of adjusting the individual bearing slides (5) can be tightened or loosened from one point (eccentric shaft 15).

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the punch carriage (5) by pushing pieces (22) moved in the longitudinal direction of the machine at the same time can be moved across the machine.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the punch screws (13) of the bearing slide (5) against the punches (6) using brackets (14) supported by an eccentric shaft (15) or the like. Simultaneously pressed or loosened against a spring pressure (17) can be.

5. Device according to claims i to 4, characterized in that that the punch screws (13) with the interposition of compression springs (17) support against the pressure bracket (14),

6. Device according to claims i to 5, characterized in that the push pieces (22) with wedge-shaped inclined surfaces (23) attack on the carriage (5) and this with a longitudinal movement of the thrust pieces (22) move transversely to the cylinder axis at the same time and to the same extent.

7. Device according to claims i to 6, characterized in that the thrust pieces (22) on a common drawbar (21) which can be displaced along the machine. B.

Device according to Claims 1 to 7, characterized in that the pull rod (2i) is only subjected to tension in both directions of displacement.

9. Device according to claims i to 8, characterized by angle levers (4i, 43) over which the carriage (5) are moved transversely to the machine, i o. device according to the Claims ibis9, characterized by measuring devices (38, 39 and 40) which Specify the amount of displacement and the respective cylinder spacing.