DE8435693U1

DE8435693U1 - Machine for derinding or skinning meat or fish

Info

Publication number: DE8435693U1
Application number: DE19848435693
Authority: DE
Original assignee: Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill 7640 Kehl De GmbH
Current assignee: Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill 7640 Kehl De GmbH
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1984-12-06
Publication date: 1985-12-12

Description

Maschine zum Entschwarten oder Enthäuten von FleischMachine for derinding or skinning meat

oder Fischor fish

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Entschwarten oder Enthäuten von Fleisch oder Fisch, insbesondere zum Speckentschwarten, mit einem Messer, einer Zugwalze sowie einer Zuführeinrichtung.The invention relates to a machine for derinding or skinning meat or fish, in particular for Bacon derinders, with a knife, a pull roller and a feeding device.

Es sind bereits solche Maschinen bekannt, die insbesondere auf eine Bearbeitung von flächigem Gut abgestimmt sind, bzw. nur die Bearbeitung von Abschwartgut od. dgl. bis zu einer vorgegebenen Dicke zulassen. Ein Entschwarten von ganzen Schinken oder größeren, runden Stücken kann mit dieser Maschine nicht durchgeführt werden. Für solches Bearbeitungsgut muß dann gegebenenfalls in aufwendiger Weise eine andere Maschine verwendet werden.Such machines are already known which are especially designed for processing flat material or only allow the processing of cut-off goods or the like up to a specified thickness. A derinding This machine cannot handle whole ham or larger, round pieces. For such Another machine may then have to be used in a costly manner.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die wahlweise einerseits eine Bearbeitung von flachem Abschwartgut od. dgl. sowie andererseits auch eine Bearbeitung von größeren, insbesondere runden Stücken, wie ganzen Schinken, Eisbeinen usw. ermöglicht.The object of the present invention is to create a machine of the type mentioned at the outset, which, on the one hand, is optional processing of flat cut-off goods or the like and, on the other hand, processing of larger, in particular round pieces, such as whole ham, pork knuckle, etc.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere vorgeschlagen, daß die Zuführeinrichtung für eine maschinelle und eine manuelle Zuführung des Abschwartgutes od. dgl. umstellbar ausgebildet ist und daß für eine maschinelle Zuführung ein Transportband und für eineTo solve this problem, the invention proposes in particular that the feed device for a Machine and manual feeding of the cut-off goods or the like is designed to be convertible and that for a machine feed a conveyor belt and for one

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manuelle Zuführung ein beim Transportband anbringbarer Auflagetisch vorgesehen sind.manual feed a support table attachable to the conveyor belt are provided.

Dadurch kann bei maschineller Zuführung bzw. Bearbeitung das Abschwartgut in üblicher Weise auf das Transportband aufgelegt und der Bearbeitungsstelle zugeführt werden, während für größere Stücke eine manuelle Zuführung unter Verwendung des Auflagetisches erfolgen kann. Die Maschine ist somit weitgehend universell für erweiterte AnwendungenAs a result, with machine feeding or processing, the skimmed items can be placed on the conveyor belt in the usual way placed and fed to the processing point, while for larger pieces a manual feed under Use of the support table can be done. The machine is thus largely universal for extended applications

Zweckmäßigerweise ist der Abstand der Bedienstelle zur Bearbeitungsstelle veränderbar, wobei für eine manuelle Zuführung das Transportband verkürzbar ist. Dadurch ist eine Anpassung an die unterschiedlichen Bearbeitungssituationen bei maschineller und manueller Zuführung möglich.Appropriately, the distance between the control point and the processing point can be changed, with a manual Feeding the conveyor belt can be shortened. This means that it is adapted to the different machining situations possible with machine and manual feeding.

Eine Ausführungsform sieht vor, daß die zuführseitige Umlenkung des Transportbandes mit einer zwischen den Umlenkungen angeordneten Schwenklagerung zum Abklappen eines Teiles des Transportbandes verbunden ist. Um diese Schwenklagerung kann ein zuführseitiger Abschnitt des Transportbandes nach unten abgeklappt werden, so daß eine Bedienperson um dieses Stück näher an die Bearbeitungsstelle herantreten kann, was für eine manuelle Zuführung und das Abschwarten von z. B. ganzen Schinken od. dgl. erforderlich ist.One embodiment provides that the feed-side deflection of the conveyor belt with one between the deflections arranged pivot bearing for folding down a part of the conveyor belt is connected. To this pivot bearing a feed-side section of the conveyor belt can be folded down so that an operator to get this piece closer to the processing point, what a manual feed and the deswelling from Z. B. whole ham or the like. Is required.

Insbesondere ist die Schwenklagerung zwischen dem oberen und dem unteren Trum des Transportbandes angeordnet und weist eine Auflage für das obere Trum in abgeklappter Stellung auf, wobei für das untere Trum vorzugsweise eine Umlenkauflage in dieser Stellung vorgesehen ist. Diese Ausbildung ist konstruktiv günstig und durch die Umlenkauflage (n) bleibt das Band in einem vorgegebenen Verlauf. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Umlauflänge um die Umlenkungen sowie die Auflagen in abgeschwenkter Stellung des Transportbandes kleiner ist als in gestreckter Betriebslage des Transportbandes. Durch diese Ausbildung wird das Transportband beim Abklappen auto-In particular, the pivot bearing is arranged between the upper and the lower run of the conveyor belt and has a support for the upper run in the folded-down position, preferably one for the lower run Deflection support is provided in this position. This training is structurally favorable and due to the deflection support (n) the tape remains in a predetermined course. An advantageous development of the invention provides that the circumferential length around the deflections and the supports in the pivoted position of the conveyor belt is smaller than in the extended operating position of the conveyor belt. Due to this design, the conveyor belt is auto-

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matisch außer Betrieb gesetzt, da durch die dabei erfolgende Entspannung des Bandes die Antriebsrolle außer Eingriff ist. Andererseits wird das Band beim Hochschwenken des zuführseitigen Abschnittes gespannt, so daß dann die Antriebsrolle wieder am Band anliegt und es antreibt. Zweckmäßigerweise ist der Auflagetisch oberhalb des Tränsportbandes lösbar anbringbar, vorzugsweise mittels Steckzapfen aufsetzbar. Die Maschine läßt sich dadurch schnell sn den jeweils erforderlichen Betriebszustand anpassen i.automatically put out of operation because of the resulting Relaxation of the belt disengages the drive roller is. On the other hand, the tape is tensioned when pivoting up the feed-side section, so that then the The drive roller rests against the belt again and drives it. The support table is expediently above the transport belt detachably attachable, preferably attachable by means of plug-in pins. The machine can be moved quickly adapt sn to the required operating status i.

Gegebenenfalls kann die Maschine eine auf- und zuschwenkbare Schutzhaube vorzugsweise mit einer Andrückwalze aufweisen, wobei die Schutzhaube für eine maschinelle Zuführung des Abschwartgutes od. dgl. geschlossen und die Andruckwalze in Eingriff ist und für eine manuelle Zuführung zum Einsetzen des Auflagetisches aufgeschwenkt bzw. aufschwenkbar ist. Bei automatischer, maschineller Zuführung ist somit die messerseitige Bearbeitungsstelle abgedeckt, so daß in dieser Betriebssituation eine kontinuierliche Zuführung mittels des Förderbandes und eine Beschickung von diesem auch von Nichtfachkräften bei größtmöglicher Sicherheit möglich ist. Trotzdem kann diese Maschine bei aufgeschwenkter Schutzhaube zum Entschwarten von größeren Stücken eingesetzt werden.If necessary, the machine can have a protective hood that can be swiveled open and closed, preferably with a pressure roller, with the protective hood for machine feeding of the cut-off goods or the like closed and the pressure roller is in engagement and pivoted or pivoted open for manual feeding for inserting the support table is. With automatic, machine feeding, the processing point on the knife side is covered, so that in this operating situation a continuous supply by means of the conveyor belt and a loading this is also possible for non-skilled workers with the greatest possible security. Nevertheless, this machine can with The swiveled-out protective hood can be used for derinding larger pieces.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbsispieles in den Zeichnungen noch näher erläutert.Additional refinements of the invention are listed in the further subclaims. The following is the invention explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Entschwartungsmaschine,Fig. 1 is a side view of a derinding machine,

Fig. 2 eine Teilseitenansicht einer Maschine bei zugeschwenkter Schutzhaube,2 shows a partial side view of a machine with the protective hood swiveled shut,

Fig. 3 eine etwa Fig. 2 entsprechende Teilseitenansicht einer Maschine, hier jedoch bei aufgeschwenkter Schutzhaube,3 shows a partial side view of a machine corresponding approximately to FIG. 2, but here with the machine pivoted open Protective cover,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines abklappbaren Transportbandes in Betriebslage,4 shows a side view of a foldable conveyor belt in operating position,

Fig. 5 das in Fig. k gezeigte Transportband in abgeklappter Lage,5 shows the conveyor belt shown in FIG. K in the folded-down position,

Fig. 6 eine Detaildarstellung einer verstellbaren Stützstrebe für den abklappbaren Teil des Transportbandes gemäß den Schnittlinien VI-VI und VIa-VIa in Fig. 4,6 shows a detailed representation of an adjustable support strut for the foldable part of the conveyor belt according to the section lines VI-VI and VIa-VIa in Fig. 4,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines Auflagetisches undFig. 7 is a side view of a support table and

Fig. 8 eine Schnittdarstellung des in Fig. 7 gezeigten Auflagetisches gemäß der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 7.8 shows a sectional illustration of the support table shown in FIG. 7 along the section line VIII-VIII in Fig. 7.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Abschwartmaschine, nachfolgend auch kurz "Maschine 1" genannt, dient insbesondere zum Entschwarten von Speck, zum Enthäuten von Schinken, zum Speckplattenschneiden usw. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 weist die Maschine 1 eine Zuführeinrichtung 2 auf, mittels der das Abschwartgut od. dgl. einer Bearbeitungsstelle 3 (vgl. Fig. 2) zugeführt werden kann. Bei dieser Bearbeitungsstelle 3 befindet sich eine in einem Klingenhalter eingespannte Klinge A sowie eine Zugwalze 5. Das Abschwartgut fa od. dgl. wird von einem hier die Zuführeinrichtung 2 bildenden Transportband 7 der Zugwalze 5 zugeführt, wobei es gleichzeitig von einer gegenüber der Zugwalze 5 angeordneten Andruckwalze 8 gedrückt und geglättet wird. Die Schwarte 9 des Abschwartgutes 6 wird zwischen Zugwalze 5 und Klinge k eingezogen und vom Speck getrennt.A skinning machine designated as a whole with 1, hereinafter also referred to as "machine 1" for short, is used in particular for derinding bacon, for skinning ham, for cutting bacon platters, etc. In the exemplary embodiment according to FIG the cut-off goods or the like can be fed to a processing point 3 (see FIG. 2). At this processing point 3 there is a blade A clamped in a blade holder and a pulling roller 5. The cut-off material fa or the like is fed to the pulling roller 5 by a conveyor belt 7, which here forms the feed device 2, while at the same time it is arranged by one opposite the pulling roller 5 Pressure roller 8 is pressed and smoothed. The rind 9 of the cut-off goods 6 is drawn in between the draw roller 5 and the blade k and separated from the bacon.

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Bei dem vorbeschriebenen Speckentschwartungsvorgang läuft das Zuführen und Entschwarten maschinell ab, so daß eine Bedienperson nur den Speck auf das Transportband 7 beim Aufnahmeende 10 auflegen muß. Schinken oder größere Fleischteile können in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Betriebslage der Maschine 1 nicht bearbeitet werden.' Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß die Zuführeinrichtung 2 insgesamt für eine maschinelle Zuführung wie vorbeschrieben eingestellt und andererseits auch für eine manuelle Zuführung von größerem Abschwartgut umgestellt werden kann. Für eine manuelle Bearbeitung und Zuführung von Abschwartgut läßt sich der Abstand zwischen Bedienstelle 11 und Bearbeitungsstelle 3 verkürzen (vgl. Fig. 3), so daß eine Bedienperson das Abschwartgut bei der Bearbeitungsstelle 3 entsprechend handhaben kann.In the above-described bacon derinding process, the feeding and derinding takes place automatically, so that one The operator only has to place the bacon on the conveyor belt 7 at the receiving end 10. Ham or larger pieces of meat cannot be processed in the operating position of the machine 1 shown in FIGS. According to the invention it is now provided that the feed device 2 is set as a whole for a machine feed as described above and on the other hand, it can also be converted for manual feeding of larger cut-off goods. For one manual processing and supply of cut-off goods, the distance between the control point 11 and the processing point 3 can be shortened (see. Fig. 3), so that an operator can handle the waste at the processing point 3 accordingly.

Das Verkürzen des Transportbandes 7 für eine manuelle Zuführung von Abschwartgut erfolgt im Ausführungsbeispiel durch Abklappen eines zuführseitigen Schwenkteiles 12 des Transportbandes 7 nach unten. Oberhalb des verbleibenden Transportband-Abschnittes kann dann ein Auflagetisch 13 angebracht werden, wie dies in Fig. 3 gut erkennbar ist.The shortening of the conveyor belt 7 for manual feeding of cut-off goods takes place in the exemplary embodiment by folding down a pivoting part 12 of the conveyor belt 7 on the feed side. Above the remaining A support table 13 can then be attached to the conveyor belt section, as can be clearly seen in FIG. 3.

Zum Abklappen des Schwenkteiles 12 ist zwischen den Umlenkungen 14, 15 des Transportbandes 7 eine Schwenklagerung 16 vorgesehen. Diese Schwenklagerung 16 bildet in abgeklappter STellung des Schwenkteiles 12 gleichzeitig eine Auflage für das obere Trum 17 des Transportbandes 7. Für das untere Trum 18 ist eine Umlenkauflage 19 (vgl. Fig. 3 bis 5) vorgesehen, so daß das Transportband 7 in abgeklappter Stellung des Schwenkteiles 2 einen winkelförmigen Verlauf hat. Vorteilhafterweise ist nun vorgesehen, daß die Umlauflänge um die Umlenkungen 14, 15 sowie die Auflagen 16 und 19 in abgeschwenkter Stellung des Transportbandes 7 kleiner ist als in gestreckter Betriebslage des Bandes. Man erreicht dadurch, daß mit dem Abklappen des Schwenkteiles 12 gleichzeitig das Transportband 7 etwas entspannt wird. Somit kannTo fold down the pivoting part 12, there is a pivot mounting between the deflections 14, 15 of the conveyor belt 7 16 provided. This pivot bearing 16 simultaneously forms a support in the folded-down position of the pivot part 12 for the upper strand 17 of the conveyor belt 7. For the lower strand 18, a deflection support 19 (see. Fig. 3 to 5) is provided, so that the conveyor belt 7 has an angular course in the folded-down position of the pivoting part 2. Advantageously, it is now provided that the circumferential length around the deflections 14, 15 and the supports 16 and 19 in the pivoted position of the conveyor belt 7 is smaller than in the extended operating position of the belt. One achieves in that when the pivoting part 12 is folded down, the conveyor belt 7 is relaxed somewhat at the same time. Thus can

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die Antriebsrolle des Transportbandes 7 ohne Mitnahme von diesem drehen. Durch diese Ausbildung ist einerseits die Bedienung vereinfacht und außerdem ermöglicht es auch einen konstruktiv einfachen Aufbau, da ein separater Antrieb für das Transportband bzw. eine Trennkupplung nicht erforderlich sind. Zur manuellen Zuführung und Bearbeitung von Abschwartgut od. dgl. wird die Andruckwalze 8 zusammen mit einer Schutzhaube 20 nach oben geschwenkt, so daß die Bearbeitungsstelle 3 zugänglich ist. Als Auflage und zum Zuführen des Abschwartgutes 6 dient dann der Auflagetisch 13, der vorzugsweise mittels Steckzapfen 21 oberhalb des Transportbandes 7 aufsetzbar ist (vgl. Fig. 7 und 8).rotate the drive roller of the conveyor belt 7 without taking it along. This training is on the one hand the Operation is simplified and it also enables a structurally simple structure, as a separate drive for the conveyor belt or a disconnect clutch are not required. For manual feeding and processing of cut-off goods od. The like. The pressure roller 8 is pivoted together with a protective hood 20 upwards, so that the processing point 3 is accessible. The support table 13 then serves as a support and for supplying the cut-off goods 6, which can preferably be placed above the conveyor belt 7 by means of a plug pin 21 (cf. FIGS. 7 and 8).

In den Fig. 4 bis 6 erkennt man noch gut, daß der nach unten abklappbare Schwenkteil 12 des Transportbandes 7 mit vorzugsweise beidseitig angeordneten, verstellbaren Stützetreber. 22 verbunden ist. Diese sind einerseits am Maschinengehäuse 23 ii einer Schwenklagerung 24 gehalten und weisen am anderen Ende eine Schiebelagerung 25 auf, die mit dem Schwenkteil 12 verbunden ist. Bei der Schiebelagerung befindet sich noch eine Feststelleinrichtung in form einer Klemmschraube 26. Mit Hilfe dieser Klemmschrauben kann der Schwenkteil 12 des Transportbandes 7 in der in Fig. 4 gezeigten Stellung gehalten und abgestützt werden. Gegebenenfalls sind auch Zwischenstellungen zwischen den in Fig. 4 und 5 gezeigten Endstellungen einstellbar. Fig. 6 zeigt entsprechend den Schnittlinien VI-VI sowie VIa-VIa im Detail eine Stützstrebe 22 mit Schwenklagerung 24, Schiebelagerung 25 sowie Klemmschraube 26.In FIGS. 4 to 6 it can still be seen clearly that the pivoting part 12 of the conveyor belt 7, which can be folded down, is with it adjustable support struts preferably arranged on both sides. 22 is connected. These are held on the one hand on the machine housing 23 ii of a pivot bearing 24 and have at the other end a sliding bearing 25 which is connected to the pivoting part 12. Located in the sliding bearing another locking device in the form of a clamping screw 26. With the help of these clamping screws, the The pivoting part 12 of the conveyor belt 7 is held and supported in the position shown in FIG. Possibly intermediate positions between the end positions shown in FIGS. 4 and 5 can also be set. FIG. 6 shows, in accordance with section lines VI-VI and VIa-VIa, in detail a support strut 22 with a pivot bearing 24, sliding bearing 25 and clamping screw 26.

Um bei einem automatischen Betrieb der Abschwartmaschine mit maschineller Zuführung des Abschwartgutes ein unbeabsichtigtes Eingreifen bei der Bearbeitungsstelle 3 und laufender Maschine zu verhindern, ist die elektrische Zuleitung des Antriebes über einen Sicherheitsschalter 27 (Fig. 7 und 8) geführt, der durch ein Schaltelement 28 an derIn order to avoid an unintentional The electrical supply line is to prevent intervention in the processing point 3 and the running machine of the drive via a safety switch 27 (Fig. 7 and 8), which is controlled by a switching element 28 on the

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Schutzhaube 20 betätigbar ist. Beim Öffnen der Schutzhaube 20 schaltet der Sicherheitsschalter 27 den Antrieb aus. Um auch bei manueller Zuführung und Bearbeitung von Abschwartgut arbeiten zu können, weist auch der Auflagetisch ein entsprechendes Schaltelement 28 a zur Betätigung des Sicherheitsschalters 27 auf, wie dies in Fig. 7 erkennbar ist. Das Schaltelement 28 a ist mit einem Druckstab 29 verbunden, der als Betätigungsteil von einer Bedienperson gemäß dem Pfeil Pf 1 in Fig. 7 in Zuführrichtung verschoben werden kann. Durch diese Bewegung wird der Schalter 27 betätigt, so daß der Antrieb der Maschine anläuft. Insbesondere wegen der Umgebungsbedingungen ist der Sicherheitsschalter 27 als Magnetschalter und die Scha_telemente 28, 28 a als Magnete ausgebildet. Der Maschinenantrieb kann somit nur bei geschlossener Schutzhaube 20 (Fig. 2) oder aber hei aufgesetztem Auflagetisch 13 und gleichzeitigem Druck gegen den Druckstab 29 eingeschaltet werden. Der Druckstab 29 ist in Ausschaltrichtung federbeaufschlagt, so daß bei Entlastung sofort ein Ausschalten des Antriebes erfolgt. Somit ist auch für die Betriebssituation mit manuellem Zuführen des Abschwartgutes eine erhöhte Sicherheit vorhanden. Protective hood 20 can be actuated. When the protective hood 20 is opened, the safety switch 27 switches off the drive. In order to be able to work with manual feeding and processing of cut-off goods, the support table also has a corresponding switching element 28 a for actuating the safety switch 27, as can be seen in FIG. The switching element 28 a is connected to a push rod 29 which, as an actuating part, can be displaced in the feed direction by an operator according to the arrow Pf 1 in FIG. 7. This movement actuates the switch 27, so that the drive of the machine starts up. In particular because of the ambient conditions, the safety switch 27 is designed as a magnetic switch and the switching elements 28, 28 a as magnets. The machine drive can thus only with closed cover 20 (Fig. 2) or hei attached support table 13 and simultaneous pressure are turned against the pressure rod 29. The push rod 29 is spring-loaded in the disconnection direction, so that the drive is immediately disconnected when the load is removed. This also means that there is increased security for the operating situation with manual feeding in of the cut-off material.

In den Fig. 3 und 7 ist noch erkennbar, daß die Abgabeseite 30 des Auflagetisches 13 eine abfallende übergangsschräge 31 aufweist, durch die ein gutes Zuführen des Abschwartgutes od. dgl, zu der Bearbeitungsstelle 3 begünstigt ist.In FIGS. 3 and 7 it can still be seen that the delivery side 30 of the support table 13 has a sloping transition slope 31, by means of which a good feeding of the cut-off material or the like to the processing point 3 is promoted is.

Erwähnt sei noch, daß die Ausschaltfunktion beim Hochschwenken der Schutzhaube ^uch durch Aufklappen eines in den Fig. 1 bis 3 erkennbaren Ha.ubendeckels 32 ausgelöst werden kann. In diesem Fall ist dann an der Sicherheitshaube ein Schalter 27 und am Haubendeckel 32 ein entsprechendes Schaltelement 28 angeordnet, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist.It should also be mentioned that the switch-off function when swiveling up the protective hood can also be activated by opening an in 1 to 3 recognizable hood cover 32 triggered can be. In this case there is a switch 27 on the safety hood and a corresponding one on the hood cover 32 Switching element 28 is arranged, as is indicated in FIG. 3.

Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlichAll of the features shown in the description, the claims and the drawing can be used both individually and in any combination with one another is essential to the invention

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- Zusammenfassung- Summary

Claims

1. Machine for derinding or skinning meat or fish, especially for derinding bacon, with a knife, a draw roller and a feed device, characterized in that, that the feed device (2) for a machine and a manual feed of the cut-off goods (6) or the like is convertible and that a conveyor belt (7) for machine feeding and a support table (13) that can be attached to the conveyor belt is provided for manual feeding.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the distance between the operating point (11) and the processing point (3) is variable and that for a manual Feeding the conveyor belt (7) can be shortened.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the feed-side deflection (15) of the conveyor belt (7) with a pivot bearing (16) arranged between the deflections (14, 15) for folding down a part (12) of the conveyor belt (7) is connected,

A. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot bearing (16) between

the upper and lower run (17, 18) of the conveyor belt (7) is arranged and has a support for the upper run (17) in the folded-down position or forms and that for the lower run (18) preferably a deflection support (19) to rest in this Position is provided.

5. Machine according to one of claims 1 to k, characterized in that the circumferential length around the deflections (14, 15) and the supports (19) in the abge, pivoted position of the "3 conveyor belt (7) or its pivoting part (12) is smaller than in the extended operating position of the conveyor belt.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the support table (13) above the conveyor belt (/) can be detachably attached, preferably can be placed by means of a plug pin (21).

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the delivery side (30) of the support table (13) has a sloping transition section (31).

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the support table (13) on the operator side has an actuating part, preferably one with a Switching element (28 a) connected. Has push rod (29) od. The like for switching on the drive, and that the The push rod is spring-loaded in the disconnection direction.

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that that they have a protective hood (20) that can be swiveled open and closed, preferably with a pressure roller (8), and that the protective hood (20) for a mechanical supply of the cut-off goods od. The like. Closed and the pressure roller is engaged and for

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a manual feed for inserting the support table (13) is pivoted or can be pivoted open.

10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the protective hood (20) and the support table (13) preferably formed by magnets switching elements are attached, the part a safety switch for the drive, preferably designed as a magnetic switch.

11. Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the foldable downward Pivoting part (12) of the conveyor belt (7) with adjustable ones, preferably arranged on both sides Support struts (22) is connected, in particular at one end a pivot bearing (24) and at the have the other end a sliding bearing (25) with a locking device (26).