KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Beim Appretiren und Imprägniren von Stoffen mit solchen Flotten, aus denen sich bei ruhigem
Stehen Bestandteile absetzen, ist es erforderlich
, die ganze Masse während des Betriebes in beständiger Bewegung zu erhalten, um ein
urigleichmäfsiges Appretiren oder Imprägniren des Stoffes zu verhindern. Bisher hat man
zur Erreichung dieses Zweckes ausschliefslich Rührwerke angewendet, die aber sämmtlich den
Uebelstand haben, dafs sie in dem Flottenbehälter einen immerhin erheblichen Raum einnehmen
, Betriebskraft bedürfen und die Maschine vertheuern.In the finishing and impregnation of fabrics with such liquors, from which, in the case of calm,
If constituents settle, it is necessary
to keep the whole mass in constant motion during operation in order to achieve a
to prevent uniform finishing or impregnation of the fabric. So far one has
only agitators are used to achieve this purpose, but all of them have the
The disadvantage is that they occupy at least a considerable amount of space in the liquor container
, Require operating power and make the machine more expensive.
Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun, bei Appretur- und Imprägnirungsmaschinen
die Flotte auch ohne eine besondere mechanische Rührvorrichtung während des Betriebes
in ununterbrochener Bewegung zu erhalten. Uni dies zu erreichen, wird derjenige Theil der
Flotte, welcher beim Hindurchführen des zuvor in die Appreturmasse getauchten Stoffes
durch die Quetschwalzen aus demselben ausgepreist wird, in Behältern aufgefangen und
durch besondere Rohrleitungen wieder in den Appreturbottich zurückgeführt. Da nun die
Quetschwalzen in einiger Höhe über dem Appreturbottich liegen, die von denselben ausgeprefste
Flotte also von einer entsprechenden Höhe durch die Sammelbehälter und Leitungsröhren
in den Appreturbottich herabfällt, so wird dadurch die ganze Masse der Flotte während
des Betriebes in Bewegung erhalten.The purpose of the present invention is now with finishing and impregnation machines
the liquor even without a special mechanical stirring device during operation
get in continuous motion. Uni to achieve this becomes that part of the
Liquor that is generated when the fabric previously dipped into the finishing compound is passed through
is priced out of the same by the nip rollers, collected in containers and
returned to the finishing tub through special pipelines. Since now the
Pinch rollers are located some height above the finishing vat, which are squeezed out by the same
So the fleet from a corresponding height through the collecting tanks and conduits
falls into the finishing tub, so the whole mass of the liquor is during
of the company in motion.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform einer derartigen Rührvorrichtung
in den Fig. 1 und 2 in einem Querschnitt und einem Längsschnitt in Anwendung bei einer
Appreturmaschine dargestellt, bei welcher drei neben einander liegende Walzen abc zur Anwendung
kommen. Der Stoff wird hier zunächst um die Führungswalze r1 durch die
Flotte, dann um die Führungswalze r3 und von oben zwischen die Walzen α und b hindurchgeführt;
hierauf wird der Stoff nochmals um die Führungswalze r2 durch die Flotte
und zwischen den Walzen b und c hindurchgeleitet. Seitlich von den Walzen α und b
sind nun Sammelbehälter q q angeordnet, deren innere Wandungen sich dicht schliefsend derart
an die Kopfflächen dieser Walzen anlegen, dafs die von letzteren aus dem Stoff ausgepreiste
Flotte aus der von beiden Walzen gebildeten Rinne seitlich abfliefsen und in die Sammelbehälter
q q sich ergiefsen kann. Von hier wird dieselbe alsdann durch die Röhren w v>>
unter die Walzen geleitet und fällt in den (gegebenenfalls mit Dampfheizung 0 versehenen]*
Appreturbottich, wodurch der Inhalt desselben in der oben erläuterten Weise in beständiger
Bewegung erhalten wird.In the accompanying drawing, an embodiment of such a stirring device is shown in FIGS. 1 and 2 in a cross section and a longitudinal section in use in a finishing machine in which three adjacent rollers abc are used. The material is first passed around the guide roller r 1 through the liquor, then around the guide roller r 3 and from above between the rollers α and b ; thereupon the material is again passed around the guide roller r 2 through the liquor and between the rollers b and c . To the side of the rollers α and b , collecting tanks qq are now arranged, the inner walls of which fit tightly against the top surfaces of these rollers in such a way that the liquor priced from the material by the latter drains laterally from the channel formed by the two rollers and into the collecting tank qq can pour out. From here it is then passed through the tubes w v >> under the rollers and falls into the finishing tub (optionally provided with steam heating 0), whereby the contents of the same are kept in constant motion in the manner explained above.