DE843049C - Grinding device for removing the weld bead from electrically burn-off welded chain links - Google Patents

Grinding device for removing the weld bead from electrically burn-off welded chain links

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DE843049C
DE843049C DEP39949A DEP0039949A DE843049C DE 843049 C DE843049 C DE 843049C DE P39949 A DEP39949 A DE P39949A DE P0039949 A DEP0039949 A DE P0039949A DE 843049 C DE843049 C DE 843049C
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DE
Germany
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grinding wheel
grinding
chain links
link
chain link
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Expired
Application number
DEP39949A
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German (de)
Inventor
Otto Widera
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kettenwerke Schlieper GmbH
Original Assignee
Kettenwerke Schlieper GmbH
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Schleifeinrichtung zur Entfernung des Schweißwulstes bei elektrisch abbrenngeschweißten Kettengliedern Die Entfernung des Schweißwulstes bei elektrisch geschweißten Kettengliedern erfolgt in den meisten Fällen lediglich durch Abscheren mittels ebenflächiger Messer oder ringförmiger Matrizen, die in Längsrichtung des Gliedschenkels bewegt werden. Es hat sich gezeigt, daß dieses Abscheren insbesondere bei bereits erkaltetem Wulst nicht immer rißfrei erfolgt und somit Ursache für Kettenbrüche im Bereich der Schweißung sein kann. Diese Gefahr kann durch Abschleifen des Wulstes beseitigt werden.Grinding device for removing the weld bead with electric flash-welded chain links The removal of the weld bead in the case of electrical In most cases, welded chain links are simply sheared off by means of flat knives or ring-shaped matrices, which run in the longitudinal direction of the Limb are moved. It has been shown that this shearing in particular If the bead has already cooled down, it is not always free of cracks and thus the cause of chain breaks can be in the area of the weld. This risk can be caused by grinding off the bead be eliminated.

Da das Abschleifen starker Wülste viel Zeit beansprucht, wird der Wulst zweckmäßig zunächst im wesentlichen durch Abscheren entfernt und dann erst abgeschliffen. Das Abscheren mittels einer ringförmigen Matrize ist dabei vorzuziehen, und es ist vorteilhaft, auch die der Schweißnaht benachbarte Übergangszone zu schleifen.Since it takes a long time to sand off thick beads, the The bead is expediently removed first, essentially by shearing, and only then sanded off. Shearing using a ring-shaped die is preferable, and it is advantageous to grind the transition zone adjacent to the weld seam as well.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ent= fernen des Schweißwulstes bei elektrisch abbrenngeschweißten Kettengliedern durch Abschleifen mittels einer rotierenden Schleifscheibe. Die neue Vorrichtung kennzeichnet sich durch zwei der Schleifscheibe gegenüberliegende, beiderseits der Ebene der Schleifscheibe angeordnete, koaxial gegeneinander verschiebbare, das Kettenglied an den Gliedbögen zwischen sich aufnehmende, auswechselbare Haltebacken, die vorzugsweise jeweils an einem in einem Rahmen gelagerten Haltestück angeordnet sind, wobei die Haltebacken um eine der Schleifscheibe unmittelbar gegenüberliegende und ' zur Schleifse'heibenachse parallel liegende Kettengliedschenkelachse schwenkbar sind und der Rahmen auf die Schleifscheibe zu verschiebbar ist. Zweckmäßig wird die Schleifscheibe axial hin und her pendelnd angeordnet. Um die ungewollte Berührung der dem zu bearbeitenden Glied benachbarten Glieder mit def Schleifscheibe zu verhindern, schlägt die Erfindung die Anordnung eines radial auf die Schleifscheibe zu und senkrecht zur Achse des zwischen den Haltebacken gehaltenen Kettengliedes verschiebbaren Spreizkegels vor, der die dem zu schleifenden Kettenglied benachbarten und herabhängenden Kettenglieder auseinanderspreizt, wobei er sich mit seinem abgestumpften keilförmigen Teil gegen diese Kettenglieder anpreßt.The invention relates to a device for removing the weld bead in the case of electrically flash-welded chain links by grinding using a rotating grinding wheel. The new device is characterized by two of the Opposite grinding wheel, arranged on both sides of the plane of the grinding wheel, coaxially mutually displaceable, the chain link on the link arches between receiving, interchangeable retaining jaws, which are preferably each on a are arranged in a frame mounted holding piece, the holding jaws around one of the Grinding wheel directly opposite and 'to Schleiferse'heibenachse parallel chain link leg axis are pivotable and the frame can be moved towards the grinding wheel. The grinding wheel is useful arranged oscillating axially back and forth. To avoid accidental contact with the one to be processed To prevent link adjacent links with def grinding wheel, the invention suggests the arrangement of a radially towards the grinding wheel and perpendicular to the axis of the between the holding jaws held chain link displaceable expanding cone in front, of the chain links that are adjacent to the chain link to be ground and that are hanging down spreads apart, with its truncated wedge-shaped part against pressing these chain links.

Zur Erläuterung der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Abb. i bis 4 ein Ausführungsbeispiel in einer Ansicht und im Schnitt dargestellt und außerdem Einzelheiten im vergrößerten Maßstab schematisch gezeigt.To explain the device according to the invention are shown in Figs. i to 4 show an embodiment example in a view and in section and also details shown schematically on an enlarged scale.

Das zu bearbeitende Kettenglied i wird an den Gliedbögen in den Haltebacken 2 und 3 gehalten. Die Haltebacken 2 und 3 sind zum Einbringen des Gliedes z. B. vermittels bekannter Preßluftzylinder koaxial gegeneinander verschiebbar. Außerdem sind sie im Rahmen 4 um die Achse a-b, die mit der Längsachse des zu bearbeitenden Gliedschenkels zusammenfällt, schwenkbar. Zur Schwenkung dient ein Handhebel 5. Der Rahmen 4 ist auf einen weiteren Rahmen 6 aufgesetzt, der im Maschinengestell durch Anlenkhebel 7 und 8 ,in einer vertikalen Ebene verschiebbar ist. Der Hebel 8 steht über die Stange 9 mit einem Preßluftzylinder io in Verbindung, durch dessen Betätigung das Kettenglied i an die Schleifscheibe i i angedrückt werden kann. Zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung ist am Maschinengestell eine Schraubenspindel 12 mit Anschlag 13 angeordnet.The chain link i to be processed is attached to the link arches in the holding jaws 2 and 3 held. The holding jaws 2 and 3 are for introducing the member z. B. by means of known compressed air cylinders coaxially displaceable against one another. aside from that they are in the frame 4 around the axis a-b, which is with the longitudinal axis of the to be machined Limb collapses, pivotable. A hand lever 5 is used for pivoting. The frame 4 is placed on a further frame 6 in the machine frame by articulation levers 7 and 8, is displaceable in a vertical plane. The lever 8 is on the rod 9 with a compressed air cylinder io in connection, through which Actuation the chain link i can be pressed against the grinding wheel i i. To the A screw spindle 12 on the machine frame is used to limit the upward movement arranged with stop 13.

Unterhalb des zu bearbeitenden Kettengliedes i ist eine Vorrichtung vorgesehen, die dazu dient, die beiden benachbarten Glieder 14 und 15 der Kette auseinanderzuspreizen, so daß diese Glieder bei der Schwenkung des zu bearbeitenden Kettengliedes nicht von der Schleifscheibe berührt werden. Die Spreizvorrichtung besteht aus einem Spreizkeil 16, der von dem Hebel 17 auf und ab bewegt werden kann. Die Bewegung des Hebels 17 erfolgt durch Druckluftantrieb.Below the chain link i to be processed is a device provided, which serves the two adjacent links 14 and 15 of the chain Spread apart, so that these limbs when pivoting the to be machined Chain link are not touched by the grinding wheel. The spreader consists of an expanding wedge 16 which can be moved up and down by the lever 17. The lever 17 is moved by a compressed air drive.

Die über dem zu bearbeitenden Kettenglied i am Maschinengestell angeordnete Schleifscheibe i i ist so eingerichtet, daß sie -in der eingetragenen Pfeilrichtung um ein gewisses Maß in Richtung ihrer Drehachse hin und 'her pendelt.The one arranged above the chain link i to be machined on the machine frame Grinding wheel i i is set up so that it -in the direction of the arrow commutes back and forth to a certain extent in the direction of its axis of rotation.

In Abb. 3 ist in vergrößertem Maßstab schematisch der Schleifvorgang veranschaulicht. Das Kettenglied i liegt mit dem oberen Schenkel an der Schleifscheibe i i an. Die Schwenkung der Haltebacken 2 und 3 um die Drehachse a, b schwenkt das Kettenglied im Sinne der beiden eingezeichneten Pfeile hin und her, und zwar um die Achse des an der Schleifscheibe anliegenden Schenkels des Kettengliedes.In Fig. 3 is a schematic of the grinding process on an enlarged scale illustrated. The chain link i lies with the upper leg on the grinding wheel i i at. The pivoting of the holding jaws 2 and 3 about the axis of rotation a, b pivots Chain link in the sense of the two arrows drawn back and forth, namely around the axis of the leg of the chain link resting on the grinding wheel.

Die Abb.4 veranschaulicht die vor dem Abschleifen durchführbare Abscherung des Schweißwulstes. Das Abscheren erfolgt bereits in der Kettenschweißmaschine, und zwar sind die Abscherwerkzeuge so eingerichtet, daß sie mindestens die in der Abb. 4 schraffiert dargestellten kreisabschnittförrnigen Flächen entfernen. An Stelle dieser Entgratung durch ebenflächige Abscherwerkzeuge kann das Entgraten auch durch ringförmig die Gliedschenkel umfassende Abgratmatrizen erfolgen, worauf dann das Abschleifen in der Schleifvorrichtung nach der Erfindung vorgenommen wird.Figure 4 illustrates the shear that can be performed prior to grinding of the weld bead. The shearing takes place in the chain welding machine, and that the cutting tools are set up so that they are at least in the Remove the hatched areas in the shape of a segment of a circle in Fig. 4. Instead of This deburring by flat shearing tools can also be used for deburring ring-shaped trimming matrices that encompass the limbs, whereupon the Grinding is carried out in the grinding device according to the invention.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schleifeinrichtung zur Entfernung des vorzugsweise in der Mitte der Gliedschenkel liegenden Schweißwulstes bei elektrisch abbrenngesc'hweißten Kettengliedern durch Abschleifen mit einer rotierenden, fest angeordneten Schleifscheibe, gekennzeichnet durch zwei der Schleifscheibe gegenüberliegende, beiderseits der Ebene der Schleifscheibe angeordnete, koaxial gegeneinander verschiebbare, das Kettenglied (i) an den Gliedbögen zwischen sich aufnehmende, auswechselbare Haltebacken (2, 3), die vorzugsweise jeweils an einem in einem Rahmen (4) gelagerten Haltestück angeordnet sind, wobei die Haltebacken um eine der Schleifscheibe unmittelbar gegenüberliegende und zur Schleifscheibenachse parallel liegende KettengliedschenkeJachse schwenkbar sind und der Rahmen auf die Schleifscheibe zu verschiebbar ist. PATENT CLAIMS: i. Grinding device for removing the welding bead, which is preferably located in the middle of the link limb, in electrically abbrenngeschweißten chain links by grinding with a rotating, fixed grinding wheel, characterized by two opposing grinding wheels, arranged on both sides of the plane of the grinding wheel and displaceable coaxially with respect to one another, the chain link (i ) on the link arches, interchangeable holding jaws (2, 3), which are preferably each arranged on a holding piece mounted in a frame (4), the holding jaws being pivotable about a chain link pivot axis lying directly opposite the grinding wheel and parallel to the grinding wheel axis and the frame can be moved towards the grinding wheel. 2. Schleifvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe axial hin und her pendelnd angeordnet ist. 2. Grinding device according to claim i, characterized in that the grinding wheel reciprocates axially is arranged pendulum. 3. Schleifvorrichtung nach Anspruch i und 2; gekennzeichnet durch einen radial auf die Schleifscheibe zu und senkrecht zur Achse des zwischen den Haltebacken gehaltenen Kettengliedes verschiebbaren, diie dem zu schleifenden Kettenglied benachbarten und herabhängenden Kettenglieder (14, 15) auseinanderspreizenden, gegen diese Kettenglieder angepreßten, als abgestumpften Keil ausgebildeten Spreizkegel (16). Angezogene Druckschriften: S c h i m p k e, Paul, und H o r n, Hans, Praktisches Handbuch der gesamten Schweißtechnik, Berlin 1945, 1I. Bd. »Elektrische Schweißtechnik«, S.45.3. Grinding device according to claim i and 2; marked by one radially towards the grinding wheel and perpendicular to the axis of the between The chain link held by the holding jaws can be displaced, diie the one to be ground Chain link adjacent and hanging down chain links (14, 15) spreading apart, expanding cone formed as a truncated wedge pressed against these chain links (16). Printed publications: S c h i m p k e, Paul, and H o r n, Hans, Praktisches Manual of the entire welding technology, Berlin 1945, 1I. Vol. »Electrical welding technology«, P.45.
DEP39949A 1949-04-15 1949-04-15 Grinding device for removing the weld bead from electrically burn-off welded chain links Expired DE843049C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE950975C (en) * 1952-03-23 1956-10-18 Meyer Roth Pastor Maschf Method and device for removing the weld bead in chain links with a round cross-section
DE1101109B (en) * 1954-04-09 1961-03-02 Hollmann Werke G M B H Device for holding a chain link during post-processing
DE976607C (en) * 1951-12-28 1964-01-02 Meyer Method and device for processing the welding points of one-piece, C-shaped pre-bent chain links made of wire, in particular of great hardness
DE1292115B (en) * 1959-12-30 1969-04-10 Kjellberg Esab Gmbh Device for removing the weld bead on welded chain links

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

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