Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen des
Schweißwulstes an geschweißten, einen runden Querschnitt aufweisenden Kettengliedern
mit einem den zu erstwulstenden Kettengliedschenkel gabelförmig umgreifenden Schneidwerkzeug,
das auf der Innenseite jedes Gabelschenkels eine zur offenen Seite des Werkzeugs
gerichtete Schneide aufweist und das sowohl senkrecht zur Achse des zu erstwulstenden
Kettengliedschenkels bewegbar als auch um dessen Achse schwenkbar ist.The invention relates to a device for removing the
Welding beads on welded chain links with a round cross-section
with a fork-shaped cutting tool encompassing the chain link leg to be bulged,
the one on the inside of each fork leg one to the open side of the tool
has directed cutting edge and that both perpendicular to the axis of the to be bulged
Chain link leg is movable and pivotable about its axis.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (britische Patentschrift
813 227) sind die beiden zur Gabeloffenseite gerichteten Schneiden einander gegenüberliegend
angeordnet, so daß sie diametral liegende Teile des Werkstücks bearbeiten. Das Abtragen
des Schweißwulstes wird dabei durch eine Reihe aufeinand.erfolgender, auf den Kettengliedschenkel
gerichteter Hobelbewegungen des gabelartigen Werkzeugs ausgeführt, wobei die Richtung
der Hobelbewegung jeweils um einen kleinen Winkel geändert wird. Für die Erzeugung
der Hobelbewegung des gabelartigen Werkzeugs ist dieses meinem Halter befestigt,
der an einem Lenker sowohl schwenkbar als auch mit Hilfe eines Exzenters in Hobelrichtung
bewegbar ist. Für beide Bewegungen ist dabei jedoch je eine gesonderte Antriebsvorrichtung
erforderlich. Um eine auf ihrer Oberfläche möglichst weitgehend runde Schweißnaht
zu erhalten, darf der Drehwinkel des Werkzeugs nach jedem Hobelhub nicht zu groß
gewählt werden. Das hat viele Hobelhübe und damit eine verhäitnismäß lange Bearbeitungszeit
zur Folge.In a known device of this type (British patent specification
813 227) the two cutting edges facing the fork opening side are opposite one another
arranged so that they machine diametrically opposite parts of the workpiece. The removal
The welding bead is successively followed by a row on the chain link leg
directed planing movements of the fork-like tool executed, the direction
the planing movement is changed by a small angle. For the generation
the planing movement of the fork-like tool this is attached to my holder,
which can be swiveled on a handlebar and also with the help of an eccentric in the planing direction
is movable. However, there is a separate drive device for each of the two movements
necessary. Around a weld seam that is as round as possible on its surface
the angle of rotation of the tool must not be too large after each planing stroke
to get voted. This has many planing strokes and therefore a relatively long processing time
result.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung
zum Entfernen des Schweißwulstes an geschweißten Kettengliedern so umzubilden, daß
sowohl eine erhebliche Vereinfachung in ihrem Aufbau als auch eine beträchtliche
Abkürzung der Bearbeitungszeit erzielt werden kann. Diese Aufgabe wird gemäß der
Erfindung dadurch gelöst, daß die Schneide des einen Gabelschenkels des Schneidwerkzeugs
in Längsrichtung der Gabelschenkel zur offenen Seite hin gegenüber der Schneide
des anderen Gabelschenkels versetzt ist und daß der die nach vorn versetzte Schneide
aufweisende Gabelschenkel mit einer zusätzlichen, der Schneide des anderen Gabelschenkels
gegenüberliegenden, zum Gabelgrund gerichteten Schneide versehen ist.The invention is now based on the object of the known device
to remove the weld bead on welded chain links so that
both a considerable simplification in its construction and a considerable one
Shortening the processing time can be achieved. This task is performed according to the
Invention achieved in that the cutting edge of one fork leg of the cutting tool
in the longitudinal direction of the fork legs towards the open side opposite the cutting edge
of the other fork leg is offset and that the cutting edge offset to the front
having fork legs with an additional, the cutting edge of the other fork leg
opposite, to the fork base directed cutting edge is provided.
Bei einer derart ausgebildeten Vorrichtung kommen beim Ansetzen des
Werkzeugs die hintereinanderliegenden Schneiden des einen Gabelschenkels nacheinander
mit dem Werkstück in Eingriff und nach dem Ansetzen des Werkzeugs kann der Schweißwulst
durch einfaches Drehen um die Achse des Kettengliedes um 180° in einem Zug entfernt
werden. Die Bearbeitung erfolgt also wesentlich schneller als bisher, da die vielen
zeitraubenden Einzelhobelbewegungen des Werkzeugs vermieden werden. Außerdem ist
der ganze Aufwand für die Erzeugung der oszillierenden Hobelbewegung des Werkzeugs
entbehrlich; denn nunmehr übernimmt der ohnehin vorhandene Antrieb für das Schwenken
des Werkzeugs, der bisher nur für die Veränderung des Hobelanstellwinkels erforderlich
war, auch noch das Abschneiden des Schweißwulstes. Außerdem ist der Schweißwulst
an ihrer Oberfläche völlig rund und weist nicht mehr die bei der bisherigen Bearbeitungsart
nicht ganz zu vermeid-ende polygonale Form auf. _ Es ist -für denselben Zweck ein
mit mehreren Schneiden versehenes Abgratmesser bekanntgeworden (deutsche Patentschrift
950 975), das zuerst einen Teil (etwa die Hälfte) des Umfanges des Schweißwulstes
durch eine Axialbewegung wegschneidet und danach den Rest durch zwei aufeinanderfolgende
Drehbewegungen (Rechts- bzw. Linksdrehung) entfernt. Die Arbeitsbewegung setzt sich
somit aus drei Teilbewegungen zusammen, während das erfindungsgemäße Werkzeug nur
zwei Teilbewegungen (Ansetzen und Drehbewegung) erfordert. Die Anwendung des bekannten
Messers unterliegt außerdem der praktischen Beschränkung, daß die Axialbewegung
des Messers eine gute gegenseitige Ausrichtung der zusammengeschweißten Enden des
Kettengliedes erfordert, während das erfindungsgemäße Werkzeug in dieser Beziehung
nur geringe Ansprüche stellt. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine Vorderansicht
einer mit dem erfindungsgemäßen Schneidwerkzeug ausgerüsteten Abgratvorrichtung
und F i g. 2 den wirksamen Teil des Werkzeugs in größerem Maßstab.In a device designed in this way, when the
Tool, the cutting edges of one fork leg, one behind the other, one after the other
with the workpiece in engagement and after the application of the tool, the weld bead
removed by simply turning the chain link through 180 ° in one go
will. The processing is therefore much faster than before, because there are so many
time-consuming individual planing movements of the tool can be avoided. Also is
all the effort involved in generating the oscillating planing movement of the tool
dispensable; because now the already existing drive takes over for the pivoting
of the tool, which was previously only required for changing the planing angle
was, also cutting off the weld bead. In addition, the weld bead is
completely round on their surface and no longer shows the same as the previous type of machining
not entirely avoidable polygonal shape. _ It is -for the same purpose
Trimming knife provided with several cutting edges became known (German patent specification
950 975), which is first part (about half) of the circumference of the weld bead
cuts away by an axial movement and then the rest by two successive ones
Rotation movements (right or left rotation) removed. The work movement continues
thus composed of three partial movements, while the tool according to the invention only
requires two partial movements (positioning and turning movement). The application of the known
Knife is also subject to the practical restriction that the axial movement
of the knife a good mutual alignment of the welded ends of the
Chain link requires, while the tool according to the invention in this regard
makes only minor demands. In the drawing, F i g. 1 is a front view
a trimming device equipped with the cutting tool according to the invention
and F i g. 2 the effective part of the tool on a larger scale.
In der Zeichnung bezeichnet 1 einen Ständer, in dem drei Zahnräder
2, 3 und 4 gelagert sind. Das Zahnrad 2 wird von einem in der Zeichnung nicht dargestellten
Motor oder Arbeitszylinder mit Kolben angetrieben. Die Zahnräder 3 und 4 stehen
im Eingriff mit dem Rad 2, und ihre Achsen sind mit Kurbelhebeln 5 und 6 verbunden.
Diese tragen Zapfen 7 und 8 für einen Lenker 9, der beide Kurbelhebel miteinander
kuppelt. Am freien Ende des Lenkers 9 ist ein Lager 10 angeordnet, in diesem
ist ein Halter 11 befestigt, der das gabelförmige Werkzeug 19 enthält.In the drawing, 1 denotes a stand in which three gears 2, 3 and 4 are mounted. The gear wheel 2 is driven by a motor or working cylinder with piston, not shown in the drawing. The gears 3 and 4 mesh with the wheel 2, and their axes are connected to crank levers 5 and 6. These carry pins 7 and 8 for a handlebar 9 which couples the two crank levers to one another. At the free end of the link 9, a bearing 10 is arranged, in which a holder 11 is attached, which contains the fork-shaped tool 19.
Die Kurbel 6 trägt am oberen Ende einen Zylinder 16. In diesem bewegt
sich ein Kolben 17, der durch eine Kolbenstange 18 mit dem Zapfen bzw. Lager 8 verbunden
ist. Der Kolben 17 wird von einem geeigneten Druckmittel, z. B. Luft oder Öl, angetrieben.
Zum Heben und Senken des Werkzeugs 19 wird der Betätigungszylinder 16 mit seinem
Kolben 17 benutzt. Wird ein Druckmittel der oberen Seite des Kolbens 17 zugeführt,
so wird der Kolben und somit auch der Zapfen 8 gesenkt, so daß das linke freie Ende
des Lenkers 9 gehoben wird. 13 bezeichnet den zu bearbeitenden Kettengliedschenkel,
der durch in der Zeichnung nicht gezeigte Klemmbacken in seiner Lage gehalten wird.
14 bezeichnet zwei Steuerarme, die das Werkzeug beim Ansetzen in die richtige Arbeitslage
zwischen den Steuerschienen 15 bringen.The crank 6 carries a cylinder 16 at the upper end
a piston 17, which is connected to the journal or bearing 8 by a piston rod 18
is. The piston 17 is pressed by a suitable pressure medium, e.g. B. air or oil, driven.
To raise and lower the tool 19, the actuating cylinder 16 is with his
Piston 17 used. If a pressure medium is supplied to the upper side of the piston 17,
so the piston and thus also the pin 8 is lowered so that the left free end
of the handlebar 9 is lifted. 13 denotes the chain link leg to be processed,
which is held in place by clamping jaws not shown in the drawing.
14 denotes two control arms that move the tool into the correct working position when it is applied
bring between the control rails 15.
F i g. 2 zeigt das für die Erfindung charakteristische gabelförmige
Schneidwerkzeug 19, das an dem einen Schenkel 25 eine nach der offenen Seite
gerichtete Schneide 20 und ihr gegenüberliegend am anderen Schenkel 24 eine zum
Gabelgrund gerichtete Schneide 21 aufweist. Außerdem ist eine dritte zur offenen
Seite gerichtete Schneide 22 vorhanden, die gabelauswärts unter der Schneide 21
liegt und die Aufgabe hat, einen Teil des Wulstes abzuschneiden, wenn das Werkzeug
auf das Kettenglied aufgesetzt wird, bis die einander gegenüberliegenden Schneiden
20 und 21 in Höhe der Achse des zu bearbeitenden Kettengliedschenkels 13
liegen. 23 bezeichnet in dieser Figur einen Schnitt durch den Wulst. Das gabelförmige
Werkzeug hat vier Steuerzungen 26, die während des Schneidvorganges paarweise den
zu bearbeitenden
Kettengliedschenkel zu beiden Seiten der Wulst
umfassen.F i g. 2 shows the fork-shaped cutting tool 19, which is characteristic of the invention, which has a cutting edge 20 directed towards the open side on one leg 25 and a cutting edge 21 directed towards the fork base on the opposite side on the other leg 24. In addition, there is a third cutting edge 22 facing the open side, which lies outwards under the cutting edge 21 and has the task of cutting off part of the bead when the tool is placed on the chain link until the opposing cutting edges 20 and 21 are at the level of the Axis of the chain link leg 13 to be processed lie. In this figure, 23 denotes a section through the bead. The fork-shaped tool has four control tongues 26 which, during the cutting process, encompass the chain link legs to be machined on both sides of the bead in pairs.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung, die zweckmäßigerweise einen Teileiner
automatischen Kettenschweißmaschine bildet, ist folgende: Durch Zufuhr eines Druckmittels
zur unteren Seite des Kolbens 18 wird der Zapfen 8 nach oben und dabei das Lager
10 mit dem Werkzeughalter 11 nach unten geführt, so daß das gabelförmige
Werkzeug 19
den Kettengliedschenkel umfaßt. Das gabelförmige Werkzeug wird
hierbei vom Kettengliedschenkel an beiden Seiten des Wulstes gesteuert, da der Abstand
der Gabelschenkel ungefähr gleich dem Durchmesser des Kettengliedes selbst ist.The operation of the device, which expediently forms part of an automatic chain welding machine, is as follows: By supplying a pressure medium to the lower side of the piston 18, the pin 8 is guided upwards and the bearing 10 with the tool holder 11 is guided downwards, so that the fork-shaped tool 19 includes the chain link leg. The fork-shaped tool is controlled by the chain link leg on both sides of the bead, since the distance between the fork legs is approximately equal to the diameter of the chain link itself.
Nachdem das Werkzeug so weit gesenkt worden ist, daß die beiden Schneiden
20 und 21 in Höhe der Achse des zu bearbeitenden Kettengliedschenkels liegen, wird
der Werkzeughalter 11 mit dem Werkzeug 19 um 180° oder mehr um die Achse des Kettengliedschenkels
geschwenkt, wobei die beiden Schneiden 20, 21 je einen Teil des Wulstes abschneiden.After the tool has been lowered so far that the two cutting edges 20 and 21 are level with the axis of the chain link leg to be machined, the tool holder 11 is pivoted with the tool 19 by 180 ° or more about the axis of the chain link leg, the two cutting edges 20, 21 cut off part of the bead each.