DE8430018U1 - Griff für eine Leiterplatte - Google Patents

Description

Anmelder: Stuttgart, den 18.9.1984

Heckler & Koch P 4558 W/Pi

Maschinen- und Anlagenbau GmbH

Seedorfer Straße 91 7230 Schramberg-Waldmössingen

Vertreter:

Kohler-Schwindling-Späth Patentanwälte Hohentwielstraße 41 7000 Stuttgart 1

Griff für eine Leiterplatte

Die Erfindung bezieht sich auf einen Griff für eine Leiterplatte, die in eine Nutführung eines Gerätes einschiebbar ist, mit einem entlang einer Kante der Leiterplatte angeordneten Griffteil.

Es ist bekannt, bei elektronischen Geräten die einzelnen elektronischen Bauelemente auf Leiterplatten anzuordnen und diese Leiterplatten in Nutführungen des Gerätes einzuschieben, wobei die Leiterplatten im allgemeinen senkrecht und parallel zueinander stehen. An der Rückseite der Leiterplatte sind in der Regel Steckkontakte angebracht, die mit einer entsprechenden Steckerleiste des Gerätes zusammenwirken. Es ist weiterhin bekannt, derartige Leiterplatten an der Vorderseite mit einem Griff zu versehen, mit dem die Leiterplatte in die Nutführung eingeschoben und wieder aus ihr herausgezogen werden kann. Die bestückte Leiterplatte ist wegen der auf der Leiterplatte angeordneten Bauelemente im allgemeinen wesentlich dicker als die Leiterplatte selbst, so daß der seitliche Mindestabstand der bestückten Leiterplatten voneinander größer ist als die Dicke der Leiterplatte. Demzufolge können auch die Griffe breiter gestaltet sein ■, als die Leiterplatte selbst. Allerdings ist dem eine Grenze \ gesetzt, weil elektronische Bauelemente zunehmend miniaturisiert werden und andererseits die Packungsdichte innerhalb des Gerätes erhöht werden kann.

Aufgrund dessen kann der seitliche Abstand der bestückten Leiterplatten voneinander bei Verwendung moderner Bauelemente sehr gering gestaltet werden. Es ergeben sich jedoch dann Schwierigkeiten, die Griffe der Leiterplatten von vorne zu fassen, weil bei den dann sehr schmalen Griffen ein Halt nur sehr schwer möglich ist. Andererseits müssen die Leiterplatten aber mit ihren Steckkontakten fest in den Stekkerleisten des Gehäuses sitzen, um eine sichere Kontaktgabe zu gewährleisten, so daß zum Herausziehen der Leiterplatte bestimme Mindestkräfte aufzubringen sind.

Mit den bislang bekannten, gleichförmig über die Höhe der Leiterplatte durchgehenden Griffen kann nicht gewährleistet j werden, daß eine bestimmte Leiterplatte aus dem Zwischenraum

zwischen zwei anderen eingeschobenen Leiterplatten sicher herausgenommen werden kann.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Griff

'< der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß

j' auch bei minimalen Seitenabmessungen des Griffes die Leiterplatte sicher aus dem Gerät herausgenommen werden kann, auch wenn durch die rückseitigen Steckkontakte nicht unbe-

■ trächtliche Kräfte zum Herausziehen erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das < Griffteil mit einem um eine Achse senkrecht zur Ebene der

Leiterplatte schwenkbaren Kippteil versehen ist, das bezüglich der Achse als zweiarmiger Hebel wirkt, wobei ein Arm nit einem Griffstück und der andere Arm mit einer Nase versehen ist, die bei Verschwenken des Kippteiles von der Führung weg an einer Vorderkante der Führung zur Anlage kommt.

Die Erfindung löst damit die zugrundeliegende Aufgabe vollkommen, weil durch das Kippteil die Leiterplatte zunächst ein Stück aus dem Gehäuse "herausgehebelt" wird und danach leicht seitlich mit den Fingern ergriffen werden kann, weil sie nunmehr nach vorne vorsteht. Das Hebelverhältnis kann dabei leicht so eingestellt werden, daß auch größere Hemmkräfte von Steckkontakten sicher überwunden werden.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bildet die Nase das freie Ende des anderen Armes.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß das Kippteil insgesamt nicht länger ausgebildet zu werden braucht, als dies der erforderlichen Länge der Hebelarme entspricht.

Dei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung fluchtet die der Leiterplatte zu weisende Hinterkante des Kippteiles bei nicht herausgeschwenktem Kippteil mit der Hinterkante des Griffteiles und die Nase ist von der Hinterkante des Kippteiles nach vorne abgesetzt.

Diese Maßname hat den Vorteil, daß das Kippteil zunächst nahezu ohne jede Gegenkraft herausgeschwenkt werden kann, veil das freie Ende erst nach Durchlaufen eines bestimmten Kippwinkels zur Anlage an der Vorderkante der Führung kommt. Die volle Kippkraft muß daher erst dann aufgebracht werden, wenn das Kippteil schon etwas herausgeschwenkt worden ist und daher leicht ergriffen werden kann.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Kippteil mit einer durchlaufenden Nut versehen, die im nicht herausgeschwenkten Zustand ein verjüngtes Unterteil des Griffteiles aufnimmt.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß minimale Seitenabmessungen gewährleistet sind, weil die Gesamtdicke des Griffteiles und des Kippteiles die Dicke des Griffteiles selbst nicht überschreitet.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es besonders bevorzugt, wenn die Dicke des Kippteiles mit der Dicke eines an das Unterteil angrenzenden, nicht verjüngten Oberteiles des Griffteiles übereinstimmt.

In diesem Falle wird die volle zur Verfügung stehende Breite sowohl für das Kippteil wie für das Griffteil ausgenutzt und im eingeschwenkten Zustand des Kippteiles ergibt sich von f- vorne der optische Eindruck eines gleichmäßig von oben nach unten durchlaufenden Griffes.

Erfindungsgemäß kann dieses Ausführungsbeispiel noch weiter dadurch weitergebildet werden, daß das Griffstück des Kippteiles als zum Oberteil weisender Haken ausgebildet ist, dessen Oberseit im nichtherausgeschwenkten Zustand mit der Vorderseite des Oberteiles fluchtet.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß keine vorstehenden Elemente am Griff vorhanden sind, vielmehr die nebeneinander eingesteckten Karten bzw. deren Griffe eine einheitliche Front bilden.

Ist nach einer weiteren Ausbildung dieses Ausführungsbeispieles zwischen der Unterseite des Hakens und einer angeschrägten Vorderseite des Oberteiles im nicht herausgeschwenkten Zustand ein Schlitz vorgesehen, kann das Griffstück leicht nach vorne verschwenkt werden, insbesondere dann, wenn - wie weiter oben ausgeführt - der erste Teil der Schwenkbewegung ohne Widerstand durchmessen werden kann.

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Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Griffstückes von der Seite gesehen, wobei ein herausgeschwenktes Kippteil durchgezogen und ein nichtherausgeschwenktes Teil gestrichelt eingetragen ist;

Pig. 2 eine Schnittdarstellung durch ein Griffteil entlang der Linie II-II von Pig. 1 ;

Pig. 3 eine weitere Schnittdarstellung des Schnitteiles, jedoch entlang der Linie III-III von Pig. 1 ;

Pig. 4 eine Ansicht des Kippteiles senkrecht zur Linie IV-IV von Pig. 1;

Pig. 5 eine Schnittdarstellung des Kippteiles entlang der Linie V-V von Pig. 1.

In Fig. 1 bezeichnet 10 gesamthaft einen Griff für eine ·« Leiterplatte 11, die in einer nur angedeuteten Nutführung 12 eines Gerätes läuft. Die Nutführung 12 befindet sich auf einem Sockel 13 des Gerätes, der vorne mit einer Vorderkante 14 abschließt. Der Griff 10 besteht aus zwei Teilen, $

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nämlich einem fest an der Karte 11 angeordneten Griffteil 20, der ein Oberteil 21 und ein gegenüber diesem verjüngtes Unterteil 22 aufweist. Im Bereich des verjüngten Unterteiles 22 ist ein Kippteil 23 üb eine Achse 26, die senkrecht zur Ebene der Leiterplatte 11 verläuft, schwenkbar angeordnet. Konzentrisch zur Achse 26 befindet sich eine Bohrung für einen Zapfen, eine Schraube oder dergleichen, welche das Unterteil 22 des Griffteiles 20 sowie das Kippteil 23 durch-

Am oberen End* des Oberteiles 21 befindet sich eine Bohrung 25, ebenfalls senkrecht zur Ebene der Leiterplatte 11. In die Bohrung 25 ist ebenfalls ein Zapfen, eine Schraube o.dgl. eingesetzt.

In Fig. 2 und J erkennt man eine durchlaufende Nut 28 des Griffteiles 20, die so breit wie die Leiterplatte 11 bemessen ist. Die Leiterplatte 11 wird in diese Nut 28 eingesteckt und das Griffteil 20 wird mittels in die bohrungen 24, 25 eingesetzten Zapfen oder Schrauben fest mit der Leiterplatte 11 verbunden.

Wie aus Fig. 2 entnommen werden kann, ist das Unterteil 22 verglichen mit dem Oberteil 21 wesentlich schmaler. Es ist so schmal ausgebildet, daß es in eine durchlaufende Nut 20 des Kippteiles 23 paßt. Das Kippteil 23 ist wiederum so dick wie das Oberteil 21, so daß im in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten eingeschwenkten Zustand des Kippteiles 23 das Oberteil 21 mit dem Kippteil 23 seitlich fluchtet.

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An seiner Vorderseite ist das Oberteil 21 mit zwei seitlich vorspringenden Leisten 32 versehen, zwischen denen sich eine Nut 30 erstreckt, in der beispielsweise ein Beschriftungsstreifei'i eingeklebt werden kann. Die Nut 30 kann sich in das Kippteil 23 fortsetzen und dort ebenfalls der Beschriftung dienen. Die Leisten 32 sind zum Unterteil 2° hin abgeschrägt und die Tiefe des Unterteiles 22 entspricht der Tiefe des Oberteiles 21 ohne die Leisten 32. In entsprechender Weise wie das Oberteil 21 ist auch das Kippteil 23 mit seitlich vorspringenden Leisten 33 versehen, so daß auch in der Ansicht von vorne das Oberteil 21 mit dem Kippteil 23 seitlich fluchtet. Lediglich im Bereich der unteren Schräge der Leisten 32 gehen die Leisten 33 des Kippteiles 23 in ein hakenförmiges Griffstück 35 über. Befindet sich das Kippteil 23 in der in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten eingeschwenkten Position 35', kann der Benutzer an der mit 36 bezeichneten Stelle in einen Spalt 40 greifen, der sich zwischen dem Griffstück 35' und den abgeschrägten Leisten 32 befindet und alsdann das Kippteil 23 in die in Fig. 1 durchgezogen gezeichnete Stellung nach vorne herausschwenken.

Aus Fig. 1 kann man ferner entnehmen, daß die Hinterkante 37 des Griffteiles 20 im eingeschwenkten Zustand mit der Hinterkante 38 des Kippteiles 23 fluchtet. Am unteren Ende des KippteiJes 23 springt die Hinterkante 38 mit einer eckenförmigen Ausnehmung 39 nach vorne vor, so daß das untere freie Ende des Kippteiles 23 in eine in Seitenansicht verjüngte Nase 34 übergeht.

Das Kippteil 23 wirkt als zweiarmiger Hebel um die Achse 26. Der längere Hebelarm läuft oben in das Griffstück 35 aus, während der untere Hebelarm in der Nase 34 endet. Im eingesteckten Zustand der Leiterplatte 11 fluchtet die Hinterkante 37 bzw. 38 etwa mit der Vorderkante 14 des Sockels 13 bzw. der Nutführung 12. Wird nun das Kippteil 23, wie aus Pig. 1 zu entnehmen, nach vorne herausgeschwenkt, geht diese Schwenkbewegung wegen der Ausnehmung 39 zunächst ohne Widerstand vor sich. Erst nach Durchlaufen eines bestimmten Schwenkwinkels gelangt die Nase 34 in Anlage an die Vorderkante 14 und beim weiteren Herausschwenken des Kippteiles 23 wird die Leiterplatte 11 nach vorne aus der Nutführung 12 herausgehebelt. Der Benutzer kann daher zunächst beispielsweise mit dem Pingernagel in den Spalt 40 greifen und ohne größere Kraftaufwendung das Kippteil 23 etwas nach vorne schwenken. Er kann es dann fest mit zwei Fingern ergreifen und durch Betätigen des Hebels den Widerstand überwinden, der z.B. durch das Trennen der Steckverbindung an der Rückseite der Leiterplatte 11 entsteht.

Claims (8)

ansprüche

1. Griff für eine Leiterplatte (11), die in eine Nutführung (12) eines Gerätes einschiebbar ist, mit einem entlang einer Kante der Leiterplatte (11) angeordneten Griffteil (20), dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (20) mit einem um eine Achse (26) senkrecht zur Ebene der Leiterplatte (11) schwenkbaren Kippteil (23) versehen ist, das bezüglich der Achse (26) als zweiarmiger Hebel wirkt, wobei ein Arm mit einem Griffstück (35) und der andere Arm mit einer Nase (34) versehen ist, die bei Verschwenken des Kippteiles (23) von der Führung (12) weg an einer Vorderkante (14) der Führung (12) zur Anlage kommt.

2. Griff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (34) das freie Ende des anderen Armes bildet.

3· Griff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Leiterplatte (1Ί) zu weisende Hinterkante (38) des Kippteiles (23) bei nicht herausgeschwenktem Kippteil (23) mit einer Hinterkante (37) des Griffteiles (20) fluchtet und daß die Nase (34) von der Hinterkante (38) des Kippteiles (23) nach vorne abgesetzt ist.

4· Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Kippteil 23 mit einer durchlaufenden Nut (29) versehen ist, die im nichtherausgeschwenkten Zustand ein verjüngtes Unterteil (22) des Griffteiles (20) aufnimmt.

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5. Griff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Kippteiles (23) mit der Dicke eines an das Unterteil (22) angrenzendem, nicht verjüngten Oberteiles 22 des Griffteiles (20) übereinstimmt.

6. Griff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffstück (35) des Kippteiles (23) als zum Oberteil (21) weisender Haken ausgebildet ist, desban Oberseite im nichtherausgeschwenkten Zustand mit der Vorderseite des Oberteiles (21) fluchtet.

7. Griff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Unterseite des Hakens und einer angeschrägten Vorderseite des Oberteiles (21) im nicht herausgeschwenkten Zustand ein Schlitz (40) verbleibt.

8. Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteil (20) und/oder das Kippteil (23) an ihrer Vorderseite mit einer längs durchlaufenden Nut (30) versehen ist, in die ein Beschriftungsstreifen einsetzbar ist.