DE842564C

DE842564C - Drain valve

Info

Publication number: DE842564C
Application number: DES18750A
Authority: DE
Inventors: Cesare Sartorio; Emanuele Sartorio
Original assignee: SARTORIO BATTISTA FA
Current assignee: SARTORIO BATTISTA FA
Priority date: 1949-09-17
Filing date: 1950-08-24
Publication date: 1952-06-30

Description

Auslaufventil Auslaufventile, bei denen die Öffnungsbewegung durch Handdruck auf den unter Wirkung einer Schließfeder stehenden Ventilstößel herbeigeführt und die Schließbewegung durch eine verstellbare hydraulische Vorrichtung verzögert wird, sind bekannt. Die Erfindung bezweckt, bei derartigen Ventilen das Öffnen unter geringem Kraftaufwand und das Schließen unter Ausschluß jeglicher Gefahr von Wasserschlägen zu ermöglichen sowie die Bauart zu vereinfachen.Outlet valve Outlet valves in which the opening movement occurs Hand pressure on the valve tappet, which is under the action of a closing spring, is brought about and the closing movement is delayed by an adjustable hydraulic device is known. The invention aims at such valves to open below little effort and the closing without any risk of water hammer to enable as well as to simplify the design.

Erfindungsgemäß sind mit dem Ventilstößel ein Hauptverschlußglied und ein Hilfsverschlußglied verbunden. Diese beiden Verschlußglieder werden stufenweise derart betätigt, daß beim Öffnen zwecks Entlastung des Hauptverschlußgliedes zunächst das Hilfsverschlußglied und dann das Hauptverschlußglied von ihren Sitzen abgehoben werden; die Schließbewegung findet in umgekehrter Reihenfolge statt. Zweckmäßig sind das Hilfsventil innerhalb des Hauptverschlußgliedes und die Sitzfläche für das Hilfsventil an dem Hauptverschlußglied angeordnet. An dem Ventilstößel sind Hubflächen so angeordnet, daß dieselben bei der Öffnungsbewegung des Stößels erst dann zur Anlage an das Hauptverschlußglied kommen, wenn der Hilfsventilkörper bereits von seiner Sitzfläche abgehoben ist. Die Druckwirkung auf den Ventilstößel erfolgt mittels eines am Ventilgehäuse angelenkten Handgriffes, dessen Innenraum als Zylinder für einen unter Federdruck stehenden, 'hydraulisch bewegten Bremskolben ausgebildet ist, wobei die, Bewegung der Bremsflüssigkeit aus dem Zylinderraum in den Hohlraum des Kolbensund umgekehrt durch ein in Abhängigkeit von der Stellung des Handgriffes zum Ventilgehäuse gesteuertes Sickerventil heeinflußbar ist. Die Steuerung des in der Kolbenachse liegenden Sickerventils erfolgt über eine zur Ventil-. achle gleichachsige exzentrische Scheibe, die in der Schließstellung des Haupt- und Hilfsventils mit ihrer vollen Scheibenfläche an dem Ventilgehäuse anliegt und in der Offenstellung einen je nach Exzenterlage verschieden großen Hebelarm zwischen ihrer wirksamen Kante und dem Ventilgehäuse bildet. Die Abdichtung zwischen dem durch den Kolbetiliohlraum geführten Stößel des Sickerventils und (lern einen Abschlußboden des "Zylinderraumes erfolgt durch einen aus metallenem Wellblech beslIchenden, beiderseits angelöteten Faltbalg.According to the invention, the valve tappet is a main closure member and an auxiliary shutter member connected. These two locking members become gradual operated in such a way that when opening to relieve the main locking member initially the auxiliary locking member and then the main locking member are lifted from their seats will; the closing movement takes place in reverse order. Appropriate are the auxiliary valve inside the main closure member and the seat for the auxiliary valve is arranged on the main closure member. Are on the valve lifter Lifting surfaces arranged so that the same only during the opening movement of the plunger then come to rest on the main closure member when the auxiliary valve body is already is lifted from its seat. The pressure effect on the valve tappet takes place by means of a handle hinged to the valve housing, the interior of which is a cylinder designed for a hydraulically operated brake piston under spring pressure is, wherein the movement of the brake fluid from the cylinder space into the cavity of the piston and vice versa depending on the position of the handle to the valve housing controlled seepage valve can be influenced. The control of the in The seepage valve lying on the piston axis takes place via a valve to the valve. achle equiaxed eccentric disc, which in the closed position of the main and auxiliary valve with their full disc surface rests on the valve housing and in the open position a lever arm of different sizes depending on the eccentric position between their effective ones Edge and the valve body forms. The seal between the through the Kolbetiliohlraum guided tappet of the seepage valve and (learn a bottom of the "cylinder chamber is carried out by means of a sheet made of corrugated metal and soldered on both sides Bellows.

Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel, und zwar die Fig. i und 2 die Gesamtanordnung in kuliestellung und in Betriebsstellung, l' i1. 3 den Handgriff in Stirnansicht.The figures show an exemplary embodiment, namely FIGS 2 the overall arrangement in the culvert position and in the operating position, l 'i1. 3 the handle in front view.

Das große Abgabeventil 3, ,4 der bekannten Vorrichtungen, auf die in der Schlußstellung der ganze Druck der aus dem Stutzen i eintreffenden it lastete, konnte nur durch beträchtliche Kraftanwendung am Handgriff 13 geöffnet werden. l@ erner erfolgte die Schließung, wenn das Ventil 3 in seiner Schlußbewegung die ihm zugewiesene Lage am Ende der Hülse 2a beinahe erreicht hatte und die Wirkung der hydraulischen Bremse im l landgriff 13 fast Null war, schnappend und unter lIcrbe4führung eines solchen Wasserschlages, daß die Leitungen zu Schäden kommen konnten. Dieser zweifache Mangel ist durch die erfindungsgemäße Kauart beseitigt' worden.The large dispensing valve 3, 4 of the known devices to which in the final position the entire pressure of the it coming from the nozzle i was loaded, could only be opened by applying considerable force on the handle 13. l @ The closure took place again when the valve 3 in its final movement gave it to him assigned position at the end of the sleeve 2a had almost reached and the effect of hydraulic brake in oil grip 13 was almost zero, snapping and under control such a water hammer that the pipes could be damaged. This twofold deficiency has been eliminated by the chewing method according to the invention.

Erlindungsgemäß ist der Körper 3 des Abgal>e-@entils rnit Dichtung4 hohl ausgebildet, und er fuhrt sich, nicht dicht, in einem Raum ib des Knierohres 1. Der Ventilkörper 3 stützt sich mit leichtem Axialspiel auf die Axialrippen 5a mit je einem Haltezahn 5b, die am hinteren Ende der Stange 5 vorgesehen sind, welche, an dem einen Ende mit einer . Zwinge ausgerüstet ist, auf die der Steuergriff 13 entgegen der im Raum 6a der Büchse 6 des Gehäuses eingebauten und gegen die Stopfbüchse 7, 8 sich stützende Rückzugfeder to wirkt. Am Ende der Stange 5 ist der Körper 28 eines Hilfsventils von kleinem Durchmesser befestigt, das im Hohlraum innerhalb des Körpers 3 spielt und mit seiner Dichtung dazu bestimmt ist, den am 1:nde dieses Hohlraumes ihm zugewiesenen Sitz dicht zu verschließen. Dank dieser Bauart wird am Beginn des Niederdrückens des Handgriffes 13 von der Stellung in 1, i1. i zur Stellung in Fig. 2 zunächst nur das kleinere Hilfsventil 28 geöffnet, weshalb die erforderlicheAnstrengung geringfügig ist. DieDruckflüssigkeit; indem sie aus dem Raum ib durch die Kanäle zwischen .den Rippen 5a, fließt, erreicht die Hülse 2a und den Ausfluß t i. Das Hauptventil 3 wird somit talwärts überflutet und ohne Schwierigkeit geöffnet, sobald die Zähne 5b an den Rippen 5a an das Hauptventil stoßen. Nach der Öffnung auch des Hauptventils 3 (Fig. 2) erfolgt der Abfluß regelmäßig. Gibt man den Handgriff 13 frei, so wird das zweifache Abgabeventil 3, 28 unter der Wirkung der sich wieder streckenden Feder to geschlossen. Das Schließen geht aber in zwei Takten vor sich. Zuerst schließt sich das Hauptventil 3, während das Hilfsventil 28 noch offen bleibt. Hernach schließt sich auch das Hilfsventil 28. Bei der Kleinheit des Durchmessers des Ventils 28 und der Langsamkeit der Schließung dieses Ventils unter der Wirkung der hydraulischen Bremse im Handgriff 13 ergibt sich eine fortschreitende Drosselung der flüssigen Ader, und die Möglichkeit eines Wasserschlags ist durchaus ausgeschlossen.According to the invention, the body 3 of the Abgal valve with seal 4 is hollow, and it runs, not tight, in a space ib of the knee tube 1. The valve body 3 is supported with slight axial play on the axial ribs 5a, each with a retaining tooth 5b , which are provided at the rear end of the rod 5, which, at one end with a. Clamp is equipped on which the control handle 13 acts against the return spring built into the space 6a of the sleeve 6 of the housing and supported against the stuffing box 7, 8. At the end of the rod 5 is fixed the body 28 of an auxiliary valve of small diameter which plays in the cavity within the body 3 and with its seal is intended to close the seat assigned to it at the 1st end of this cavity. Thanks to this design, at the beginning of the depression of the handle 13 from the position in FIG. 1, i1. In relation to the position in Fig. 2, only the smaller auxiliary valve 28 is initially open, so the effort required is slight. The hydraulic fluid; by flowing out of the space ib through the channels between .den ribs 5a, the sleeve 2a and the outflow reaches t i. The main valve 3 is thus flooded down the valley and opened without difficulty as soon as the teeth 5b on the ribs 5a hit the main valve. After the opening of the main valve 3 (Fig. 2), the drainage takes place regularly. If the handle 13 is released, the double dispensing valve 3, 28 is closed under the action of the spring to stretching again. Closing takes place in two steps. First the main valve 3 closes while the auxiliary valve 28 still remains open. Afterwards also the auxiliary valve 28, the closure of this valve closes When the smallness of the diameter of the valve 28 and the slowness of the action of the hydraulic brake in the handle 13 results in a progressive throttling of the liquid cores, and the possibility of water hammer is entirely excluded.

Der Aufbau und die Arbeitsweise der regelbaren hydraulischen Bremse im Steuergriff 13, der mit seiner Öse 13a um den Querstift 1:1 in der Kugelhaube 15 des Ventilgehäuses 2 schwenkbar ist, wird nachstehend beschrieben: Im Handgriff 13 ist eine zylindrische Blindkammer 16 vorgesehen, in der ein Hohlkolben i8 spielt und die an ihrem freien Ende mittels eines Gewindestopfens 17 vollkommen dicht geschlossen ist. Der Hohlkolben i8 hat am Boden ein Kegelloch i8a zur Verbindung mit dem unteren Raum des Zylinders 16. Gesteuert wird das Kegelloch iga durch die Kegelspitze rya am 17-iide eines Stiftes ry, der durch ein Loch mitten im Bodendes Gewindestopfens 17 dringt. Die Kegelspitze iga am Ende des Stiftes i9 läuft in einen Gewindezapfen aus, auf (lern eine liiilse 2o mit Einstellronde 2oa aufgeschraubt ist, die tiefe Einschnitte am Umfang hat, weshalb sich keine dichte, Schließung ergibt; selbst wenn sich die Ronde gegen den Boden des Kolbens 18 stützt. Das System aus dem Stift I9 und Kolben 18 wird von einer gegen den Boden der Kammer 16 und die Ronde 20a sich stützenden Schraubenfeder 30 ständig nach oben gedrückt. Der Stift i9 endet oben mit dem Hohlkopf I9b, der im Hohlraum des Stopfens 17 verschiebbar und hoch oben mit einem Gewindestopfen 21 geschlossen ist, auf dem eine Drehscheibe 31 angebracht ist, die in eine Aussparung am oberen Boden des Gewindestopfens 21 von einer Schraubenfeder 32 eingezogen wird, die um den mittleren Zapfen 31a der Scheibe 31 gewunden ist und sich gegen den Boden des Gewindestopfens 21 und eine Rondelle am Ende des Zapfens 31" stützt. Die Scheibe 31 endet oben mit einem exzentrischen Knopf 31b, der unter der Wirkung der Feder io dazu bestimmt ist, sich gegen die Abflachung 15,1 in der Kugelhaube 15 zu stützen. Dieser Knopf 31b weist am Kopfe einen Einschnitt auf, in den zum Verdrehen des Knopfes die Schneide eines Schraubenziehers eingeführt werden kann; zu diesem "Zwecke wird der Schraubenzieher durch die normalerweise mit dem Gewindestopfen i5c geschlossene Bohrung 15b in der Kugelhaube 15 eingeschoben.The structure and operation of the adjustable hydraulic brake in the control handle 13, which can be pivoted with its eyelet 13a around the cross pin 1: 1 in the ball cover 15 of the valve housing 2, is described below: In the handle 13 there is a cylindrical blind chamber 16 in which a hollow piston i8 plays and which is closed completely tight at its free end by means of a threaded plug 17. The hollow piston i8 has a conical hole i8a at the bottom for connection with the lower space of the cylinder 16. The conical hole iga is controlled by the conical tip rya on the 17-iide of a pin ry that penetrates through a hole in the middle of the bottom of the threaded plug 17. The cone point iga at the end of the pin 19 runs out into a threaded pin, on (learn a liiilse 2o with adjusting round 2oa is screwed on, which has deep incisions on the circumference, which is why there is no tight closure; even if the round is against the bottom of the The system consisting of the pin 19 and piston 18 is constantly pressed upwards by a helical spring 30 which is supported against the bottom of the chamber 16 and the circular blank 20a 17 is slidable and closed high up with a threaded plug 21, on which a rotary disk 31 is attached, which is drawn into a recess in the upper bottom of the threaded plug 21 by a helical spring 32 which is wound around the central pin 31a of the disk 31 and itself against the bottom of the threaded plug 21 and a washer at the end of the pin 31 ″ g of the spring io is intended to be supported against the flat 15.1 in the spherical cap 15. This button 31b has a notch on the head into which the blade of a screwdriver can be inserted to turn the button; For this purpose, the screwdriver is inserted through the bore 15b in the spherical cap 15, which is normally closed with the threaded stopper 15c.

Der Stiftschaft i9 ist von einem ausdehn'- und einziehbaren, im wesentlichen zylindrischen, aus metallenem Wellblech hergestellten Faltbalg 24 umschlossen, der unten am Stift ry und oben am Boden 17 dichtgelötet ist: Hiermit ist die zylindrische Blindkammer 16, in der der Kolben 18 sielt und die mit der Bremsflüssigkeit gefüllt ist, unbedingt dicht.The pen shaft 19 is of an expandable and retractable, essentially cylindrical bellows made of corrugated metal sheet 24 enclosed, the is soldered tightly at the bottom of the pin ry and at the top of the bottom 17: This is the cylindrical Blind chamber 16 in which the piston 18 sielt and the one with the brake fluid is filled, absolutely tight.

Die Arbeitsweise ist folgende: Wenn der Handgriff 13 in kultestellt1tig ist, wie in Fig. t, stützt sich der Knopf3t6 unter der Wirkung der aufs höchste zusammengedrückten Feder 3o flach gegen die :\bflachung u°, der Stift i9 und der Kolben i8 nehmen die niedrigste Stellung ein, während die Flüssigkeit durch die Kegelbohrung 18° und die Kegelspitze ign in den höheren Teil der Blindkammer 16 übergeführt worden ist.The mode of operation is as follows: When the handle 13 is in cult status, as in Fig. 1, the button 3t6 rests flat against the flat surface under the action of the highly compressed spring 3o, the pin 19 and the piston 18 take it lowest position, while the liquid has been transferred through the conical bore 18 ° and the cone tip ign in the higher part of the blind chamber 16.

Wenn der Handgriff 13 in die Arbeitsstellung nach Fig. 2 gebracht wird, in welcher er das Abgabeventil 3. 28 öffnet. streckt sich die Feder 30 wieder und drückt den Kolben 18 in die Höhe, so daß die Flüssigkeit ohne merklichen Widerstand aus dem oberen in den unteren Teil der Blindkammer 16 übergeführt wird. Wenn schließlich der 1landgriff 13 in der Stellung nach Fig.2 freigegeben wird und unter der Wirkung der Feder to besucht ist, die Lage nach Fig. i wieder einzunehmen. so wird die Flüssigkeit wieder aus dem unteren in den oberen "Geil der Blindkammer 16 übergeführt, wobei sie zwischen dein Kegelsitz 18° des Kolbens i8 und der Kegelspitze 19° des Stiftes 1g, welche beiden sich wieder senken, während die Feder 3o neuerdings zusammengepreßt wird, hindurchfließt. Dadurch wird die Rückkehr des Handgriffes 13 abgebremst und folglich das Schließen des 11igal>eventils 3. 28 verzögert. Diese Verzögerung ist ganz gering, wenn sich der Exzenterknopf 3i6 in der ausgezogen gezeichneten Stellung nach l 11 - 1 #'»". # Und 3 1)et'tI(let. weil der Hebelarm, dem entsprechend die Reaktion der Feder 3o am Berührungspunkt des Randes des Knopfes 316 mit der Abflachung 15" wirkt, ganz gering ist. Die Verzögerung ist dagegen am größten, wenn der Knopf 31 b uni i 8o° gedreht wird, d. 1i. in die gestrichelt gezeichnete Stellung nach Fig. 2 und 3, weil .dann der Ilebelarin, dem entsprechend die Reaktion der Feder 30 wirkt, ain größten ist. Durch Verstellung des 1?xzenterknopfes 3 1b läßt sich also die Zeitlauer des :11>flusses beliebig ändern.When the handle 13 is brought into the working position according to FIG. 2, in which it opens the dispensing valve 3. 28. The spring 30 stretches again and pushes the piston 18 upwards, so that the liquid is transferred from the upper to the lower part of the blind chamber 16 without noticeable resistance. When finally the land grip 13 is released in the position according to FIG. 2 and is visited under the action of the spring to take the position according to FIG. I again. so the liquid is again transferred from the lower to the upper "Geil" of the blind chamber 16, between the conical seat 18 ° of the piston i8 and the cone tip 19 ° of the pin 1g, which both lower again, while the spring 3o is recently compressed As a result, the return of the handle 13 is braked and consequently the closing of the 11igal> eventils 3. 28 is delayed. This delay is very slight when the eccentric button 3i6 is in the extended position after 11-1 # '»". # And 3 1) et'tI (let. Because the lever arm to which the reaction of the spring 3o acts at the point of contact of the edge of the button 316 with the flat 15 "is very small. The delay, on the other hand, is greatest when the button 31 b uni i 80 °, i.e. 1 i. In the position shown in dashed lines according to FIGS. 2 and 3, because .then the ilebelarin, to which the reaction of the spring 30 acts accordingly, is greatest 3 1b the time lapse of the: 11> flow can be changed as desired.

Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung keineswegs auf die beschriebenen und veranschaulichten Anordnungen, denn sie kann Änderungen erfahren, ohne dadurch vom Gedankengang der Erfindung abzuweichen.Of course, the invention is in no way limited to described and illustrated arrangements, because it can be changed, without thereby deviating from the train of thought of the invention.

Claims

PATEN TANSI'Rl`CHE: i. Outlet valve, in which the opening movement is brought about by hand pressure on the valve tappet under the action of a closing spring and the closing movement is delayed by an adjustable hydraulic braking device, characterized in that a main locking member and an auxiliary locking member are connected to the valve tappet, which are actuated in stages in this way that when opening to relieve the main locking member, first the auxiliary locking member and then the main locking member are lifted from their seats and the closing movement takes place in the reverse order.

2. Drain valve according to claim i, characterized in that the auxiliary valve is inside the main closure member and the seat surface for the auxiliary valve are arranged on the main closure member. , 3.

Outlet valve according to claims 1 and 2, characterized in that on the valve tappet Lifting surfaces are arranged so that the same during the opening movement of the plunger only come to rest on the main closure member when the auxiliary valve body is already lifted from its seat. .I.

Outlet valve according to claim i, characterized in that the pressure effect on the valve stem by means of a on the valve housing articulated handle takes place, the interior of which as a cylinder designed for a hydraulically operated brake piston under spring pressure is, wherein the movement of the brake fluid from the cylinder space into the cavity of the piston and vice versa by a depending on the position of the handle to the valve housing controlled seepage valve can be influenced.

5. Drain valve after Claim., Characterized in that the control of the lying in the piston axis The seepage valve takes place via an eccentric disc coaxial to the valve axis, those in the closed position of the main and auxiliary valve with their full disk area rests against the valve housing and in the open position one depending on the eccentric position different sized lever arm between their effective edge and the valve housing-forms.

6. outlet valve according to claim .4 and 5, characterized in that the seal between the guided through the piston cavity plunger of the seepage valve and the an end floor of the cylinder space through a metal corrugated sheet, Bellows soldered on both sides takes place.