DE833000C

DE833000C - Device to prevent the tilting device from unexpected retraction on vehicles

Info

Publication number: DE833000C
Application number: DEF5091A
Authority: DE
Inventors: Willy Holzapfel
Original assignee: FEKA FABRIK fur SPEZIALFAHRZE
Current assignee: FEKA FABRIK fur SPEZIALFAHRZE
Priority date: 1950-11-29
Filing date: 1950-11-29
Publication date: 1952-03-03

Description

Vorrichtung zur Verhinderung eines unvorhergesehenen Einfahrens der Kippvorrichtung an Fahrzeugen Bei den derzeitigen Kippersystemen erfolgt die Umleitung und der Rücklauf des weiter nachströmenden Drucköles bei bereits ausgefahrenem, mit Drucköl gefülltem Teleskoppreßzylinder innerhalb desselben durch Abflußöffnungen oberhalb seines Preßbodens. Dadurch herrscht im Zylinder bei ausgefahrener Arbeitsstellung kein 'konstanter abgeschlossenerÖldruck, sondern durch den dauernden Zu- und Abfluß im Füllraum des Preßzylinders entsteht ein leichtes Rütteln im Mechanismus. Es entsteht aber auch dabei die Gefahr des vorzeitigen Auslösens und Einfahrens des Preßzylinders, wodurch schwere Unfälle erzeugt werden können.Device for preventing an unforeseen retraction of the Tipping device on vehicles With the current tipping systems, diversion takes place and the return of the pressure oil that continues to flow in when the telescopic press cylinder filled with pressurized oil inside the same through drainage openings above its press floor. As a result, there is in the cylinder when the working position is extended no 'constant closed oil pressure, but through the constant inflow and outflow There is a slight shaking in the mechanism in the filling chamber of the press cylinder. It arises but also the risk of premature release and retraction of the press cylinder, whereby serious accidents can be generated.

Diese trl>elstände beseitigt die Erfindung. Sie besteht darin, daß die Leitkanäle für den Oldurchlauf unterhalb des Preßbodens des Preßzylinders angeordnet sind. Dadurch erhält man die Gewähr eines vollkommen abgeschlossenen konstanten Druckes bei gefülltem Preßzylinder, und erst durch besonderes Umschalten im Mechanismus erfolgt der Rücklauf des Drucköles und das Einfahren des Preßzylinders.The invention eliminates this deadlock. It consists in that the guide channels for the oil flow are arranged below the press floor of the press cylinder are. This gives the guarantee of a completely closed constant Pressure when the press cylinder is full, and only through special switching in the mechanism the return of the pressure oil and the retraction of the press cylinder takes place.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung: Abb. i zeigt einen Schnitt mit Handhebelumschaltung, Abb. z einen Schnitt mit Fernauslöseumschaltung.The drawing shows two exemplary embodiments of the invention: Fig. i shows a section with hand lever switchover, Fig. z shows a section with remote release switchover.

i ist die Druckleitung, 2 das Einlaßkugelventil, 3 eine Feder, ,4 eine Einlauföffnung, 5 eine Teleskopstange, 6 ein Auslöseventil, 7 die Ventilsitzfläche, 8 die Olrücklaufleitung, 9 (1,er Handhebelumschalter, io ein Stößel, ii ein Ku@gelsenkventil. 12 sind Kreuzbohrungen im Auslöseventil6, 13 die Auslöseventilfeder, 14 die Seiikventilfeder, i 5 die Stößelfeder und 16 eine Verschraubung. 17 ist die Lagerring für den Handhebel, 18 eine Deckelverschraubung, i9 eine Nutringmanschette, 20 eine Sicherungsscheibe, 21 ein Verbindungskanal und 22 ein Sprengring. 23 ist ein Durchlaufkanal, 24 der Abschlußkanal, 25 der Preßzylinder, 26 der Füllraum des Preßzylinders, 27 eine Deckelscheibe und 28 der Preßboden .des Zylinders. 29 ist eine Schraubenmutter, 3o der Senkventilsitz, 31 ein Durchlaufkanal, 32 die Kanalführung und 33 eine Ablauföffnung. 34 ist ein Nadelsenkventil, 35 die Nadelsenkventilfeder, 36 die Bodenverschraubung des Nadelventils, 37 der Senkkolben, 38 eine Berührungsfläche, 39 der Drehpunkt für den Kipphebel, 40 der Kipphebel für Fernauslösung, 41 die Halterung des Kipphebels, 42 eine Kreuzbohrung im Auslöseventil 6 und 43 ein Verbindungskanal.i is the pressure line, 2 the inlet ball valve, 3 a spring,, 4 an inlet opening, 5 a telescopic rod, 6 a release valve, 7 the valve seat surface, 8 the oil return line, 9 (1, he hand lever switch, io a plunger, ii a ball lowering valve. 12 are cross holes in the release valve 6, 13 the Trip valve spring, 14 the Seiikventilfeder, i 5 the plunger spring and 16 a screw connection. 17 is the Bearing ring for the hand lever, 18 a cover screw connection, i9 a U-ring collar, 20 a lock washer, 21 a connecting channel and 22 a snap ring. 23 is a flow channel, 24 the final channel, 25 the press cylinder, 26 the filling chamber of the Press cylinder, 27 a cover plate and 28 the press base .des cylinder. 29 is a screw nut, 3o the lowering valve seat, 31 a flow channel, 32 the channel guide and 33, a drain port. 34 is a needle lowering valve, 35 is the needle lowering valve spring, 36 the bottom screw connection of the needle valve, 37 the countersunk piston, 38 a contact surface, 39 the pivot point for the rocker arm, 40 the rocker arm for remote release, 41 the bracket of the rocker arm, 42 a cross hole in the release valve 6 and 43 a connecting channel.

Die Wirkungsweise ist folgende: Durch die Druckleitung i (Abb. i) gelangt das Drucköl durch das Einlaßventil 2 durch Zurückdrängen der Feder 3 und durch die Einlauföffnung 4 in den Füllraum 26 des Preßzylinders 25. Ist der vorgesehene Kippwinkel erreicht und der Teleskoppreßzylinder 25 ausgefahren und mit Drucköl gefüllt, so wird mittels einer im Inneren des Preßzylinders 25 angeordneten Teleskopstange 5 das Auslöseventil 6 in Verbindung mit dem Senkventil i i von seinem Ventilsitz 7 abgehoben. Der Füllraum 26 steht jetzt unter Druckfüllung, das Einlaßventil 2 schließt sich unter Innendruck, und die Kippvorrichtung wird so in ausgelöster Stellung festgehalten. Eine Nutringmanschette i9 mit Sprengring 22 und Sicherungsscheibe 2o dichtet die Verschraubung 18 gegen das Auslöseventil6 ab.The mode of operation is as follows: Through the pressure line i (Fig. I) the pressure oil passes through the inlet valve 2 by pushing back the spring 3 and through the inlet opening 4 into the filling space 26 of the press cylinder 25. Is the intended Tilt angle reached and the telescopic press cylinder 25 extended and with pressure oil filled, so is arranged in the interior of the press cylinder 25 telescopic rod 5 the release valve 6 in connection with the lowering valve i i from its valve seat 7 lifted off. The filling space 26 is now under pressure filling, the inlet valve 2 closes under internal pressure and the tilting device is in the released position held. A U-ring collar i9 with snap ring 22 and lock washer 2o seals the screw connection 18 against the release valve6.

Durch das Ziehen des Ventils 7 vermittels der Teleskopstange 5 über das Auslöseventil 6 gegen die Feder 13 sind die Abschlußkanäle 24 zum Verbindungskanal 21 frei geworden und geöffnet. Das durch die Druckleitung i nachfließende Drucköl muß sich nun infolge des bereits durch den Innendruck geschlossenen Einlaßventils 2 einen neuen Abflu$ suchen und strömt über den Verbindungskanal 21 und durch die geöffneten Kanäle 24 in die Rücklaufleitung 8 und von da zum Öltank. Dieser Rücklauf des überschüssigen Drucköls während des ausgefahrenen Zustandes des Preßzylinders erfolgt also unabhängig zu seinerri Volumen unterhalb des Preßbodens 28, und dadurch ist größte Sicherheit gegen ein Rütteln des Kippzapfens und unvorhergesehenes Einfahren desselben gegeben.By pulling the valve 7 by means of the telescopic rod 5 over the release valve 6 against the spring 13 are the closing channels 24 to the connecting channel 21 has become free and opened. The pressure oil flowing in through the pressure line i must now, as a result of the inlet valve already closed by the internal pressure 2 look for a new drain and flows over the connecting channel 21 and through the open channels 24 into the return line 8 and from there to the oil tank. This return of the excess pressure oil during the extended state of the press cylinder thus takes place independently of its volume below the press floor 28, and thereby is the greatest security against shaking the pivot pin and unexpected retraction given the same.

Soll die Kippvorrichtung eingefahren werden, so wird der einseitig ausgefräste Handhebel 9 in seiner Lagerung 17 um eine Vierteldrehung -geschwenkt bzw. umgeschaltet. Der in die Ausfräsung gebettete Stößel io wird gegen die Feder 15 nach oben gedrückt und stößt mit seinem Kopfende gegen ein auf der Verschraubung 16 sitzendes Senkventil i i. Dieses wird durch eine Feder 14 angepreßt, und das im Füllraum 26 befindliche Drucköl strömt durch die Kreuzbohrungen 12 im Auslöseventil 6 in den Durchlaufkanal23 und von dort in die Rücklaufleitung 8 zum Öltank. Die kleinen Durchlaßbohrurigen 12 ermöglichen ein langsames und gleichmäßiges Ablaufen des Druckmittels und somit ein sanftes Einfahren des Preßzylinders 25. Der Stößel io ist ebenfalls mit einer Nutringmanschette i9 abgedichtet.If the tilting device is to be retracted, it becomes one-sided Milled hand lever 9 in its bearing 17 pivoted by a quarter turn or switched. The ram io embedded in the cutout is against the spring 15 is pushed upwards and its head end hits against a screw connection 16 seated lowering valve i i. This is pressed by a spring 14, and that Pressurized oil in the filling chamber 26 flows through the cross bores 12 in the release valve 6 into the flow channel 23 and from there into the return line 8 to the oil tank. the small Durchlaßbohrurigen 12 allow a slow and even drainage of the pressure medium and thus a gentle retraction of the press cylinder 25. The ram io is also sealed with an i9 u-ring collar.

Bei der Ausführung gemäß Abb.2 strömt das Drucköl durch die Leitung i und den Verbindungskanal 43 über ein Einlaßventil 2 durch Kreuzbohrungen 42 in den Füllraum 26 des Preßzylinders 25, und zwar so lange, bis der Zylinder 25 ausgefahren und der Füllraum 26 mit Drucköl gefüllt ist. Jetzt hebt die Teleskopstange 5 durch ihr kontinuierliches Ausfahren mit dem Preßzylinder 25 das Auslöseventil6 an. Mit diesem verschraubt ist ein Stößel io. Dessen Ventilsitz 7 hebt sich durch den Zug von seiner Sitzfläche innerhalb des Preßbodens 28 ab, und die Abflußkanäle 24 öffnen sich. Das stetig nachströmende Drucköl fließt durch die Kanäle 24 in die Rücklaufleiturig 8 und von dort in den Öltank. Der Preßboden 28 ist gegen das Auslöseventil 6 durch die Nutringmansehette 19 und die Sicherungsscheibe 2o abgedichtet. Diese Ölumleitung des überschüssigen Drucköles während des Nachströmens bei ausgefahrenem, gefülltem Zylinder 25 erfolgt hier ebenfalls unterhalb des Preßbodens des Zylinders 25 und bietet gegen ein unvorhergesehenes Einfahren der Kippvorrichtung, hervorgerufen durch vorzeitiges Auslösen, größte Sicherheit.In the version shown in Fig. 2, the pressurized oil flows through the line i and the connecting channel 43 via an inlet valve 2 through cross bores 42 in the filling space 26 of the press cylinder 25, until the cylinder 25 is extended and the filling space 26 is filled with pressurized oil. Now the telescopic rod 5 lifts through their continuous extension with the press cylinder 25, the release valve 6. With A plunger is screwed to this. Its valve seat 7 is raised by the train from its seat inside the press floor 28, and the drainage channels 24 open themselves. The steadily flowing pressure oil flows through the channels 24 into the return line 8 and from there into the oil tank. The press floor 28 is against the release valve 6 through the Nutringmansehette 19 and the locking washer 2o sealed. This oil diversion of the excess pressure oil during the post-flow with extended, filled Cylinder 25 takes place here also below the press floor of cylinder 25 and offers against an unforeseen retraction of the tilting device caused due to premature release, greatest security.

Das Einfahren der Kippvorrichtung nach Abb. 2 erfolgt in der Weise, daß durch eine Fernauslösung mittels Drahtseilzuges vom Führerhaus des Fahrzeuges aus zum Kipphebel 4o, der durch seine Halterung 41 und Drehpunkt 39 mit dem Preßzylinder 25 verbunden ist, der Oldurchlauf ausgeschaltet wird.The retraction of the tilting device according to Fig. 2 takes place in the manner that by a remote release by means of a wire cable from the driver's cab of the vehicle from the rocker arm 4o, which through its bracket 41 and pivot point 39 with the press cylinder 25 is connected, the oil flow is switched off.

Der Kipphebel 4o wird mittels Drahtseil abgezogen. Er drückt mit seiner Berührungsfläche 38 den Senkkolben 37 gegen die Feder 35 . und damit das Nadelsenkventil 34 nach oben. Durch Abheben des Ventilsitzes 30 und den dadurch geöffneten Ablauf 33 und Durchlaufkanal 31 strömt das öl aus dem Preßzylinder 26 in die Rücklaufleitung 8 und von dort in den Öltank. Durch das Einfahren der Teleskopstange 5 mit dein Preßzylinder 25 setzt sich durch den absinkenden Preßdruck im Füllraum 26 das Einlaßventil 6 mit seinem Ventilsitz wieder auf die Kanäle 24 in Normalstellung auf, und die Feder 15, welche durch Deckelscheibe 27 und Verschraubung 29 mit dem Stößel io verbunden ist, drückt diesen wieder nach unten. Der Senkkolben 37 ist durch Nutringmanschette i9 gegen Verschraubung 36 und Kanalführung 32 abgedichtet.The rocker arm 4o is pulled off by means of a wire rope. With its contact surface 38, it presses the lowering piston 37 against the spring 35. and thus the needle lowering valve 34 upwards. By lifting the valve seat 30 and the thereby opened drain 33 and passage 31, the oil flows from the press cylinder 26 into the return line 8 and from there into the oil tank. By retracting the telescopic rod 5 with your pressing cylinder 25, the inlet valve 6 with its valve seat is set back on the channels 24 in normal position due to the falling pressure in the filling chamber 26, and the spring 15, which through the cover plate 27 and screw connection 29 with the plunger io connected, pushes it down again. The countersunk piston 37 is sealed against screw connection 36 and channel guide 32 by U-ring collar i9.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for preventing an unforeseen Retraction of the tipping device on vehicles, characterized in that in one Drticköll> tear cylinder the guide channels for the oil supply, circulation and return in the Are arranged bottom of the printing cylinder.

2. Device according to claim i, characterized in that the inlet valve (2) of the cylinder (25) after Filling of the cylinder closes automatically and at the same time one arranged in the cylinder and from this controlled extendable telescopic rod (5) a release valve (7) for the oil circulation and return lifts off.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized characterized in that the retraction of the PreBzylinders by a below the cylinder base arranged, with movable, spring-loaded plunger (io) connected to the manual release lever (9) takes place, which is indirectly connected to the lowering valve (i i) of the oil passage is.

4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the release valve (6, 7 ) is resiliently connected to the lowering valve (i I).

5. Device according to Claims i to .4, characterized in that the valve seat of the release valve (6, 7) is arranged within the cylinder 1> odens (28).

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the retraction of the press cylinder (25) is optional by a arranged below the cylinder base, rotatable about an axis (39), remotely controlled rocker arm (4o) can be done, which with a needle lowering valve (34) is connected in the cylinder base (28).