DE839708C - - Google Patents

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DE839708C
DE839708C DENDAT839708D DE839708DA DE839708C DE 839708 C DE839708 C DE 839708C DE NDAT839708 D DENDAT839708 D DE NDAT839708D DE 839708D A DE839708D A DE 839708DA DE 839708 C DE839708 C DE 839708C
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rubber blanket
support frame
pressing device
compressed air
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B27D1/083Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

In tier f lolzbearbeitungsindustrie und insbesondere in der Möbelfabrikation, wo verschiedenartig geformte Holzstücke verleimt, abgesperrt und furniert werden müssen, benutzt man Spezialformenpressen, die mittels Druckluft betrieben werden. Diese teuren Maschinen sind für mittlere und kleinere Betriebt unrental>el und können oft auch schon des 1 Matzmangels wegen nicht aufgestellt werden. Sogenannte Vakuumpressen sind ihres geringen Druckes wegen ungenügend. Mit der Preßeinrichtung gemäß der Erfindung kann jeder HoIzl>ctriel) seine Werkstücke selbst verleimen, absperren, furnieren und formen. Je nach Ausfülirungsart der I'reßeinrichtung, d.h. mit oder ohne Heizvorrichtung können heiß-, warm- oder kaltabbindende Leime Verwendung finden.In animal woodworking industry and in particular in furniture manufacturing, where differently shaped pieces of wood are glued, barred and veneered special molding presses operated by compressed air are used. These expensive machines are unrental for medium-sized and smaller companies and often can not be set up because of the 1 lack of matzos. So-called vacuum presses are small Insufficient pressure due to With the pressing device according to the invention, every wood> ctriel) glue, lock, veneer and shape his workpieces himself. Depending on the type of execution the pressing device, i.e. with or without a heating device, hot, warm or cold-setting glues are used.

Die erfindungsgemäße Preßeinrichtung zum Absperren und Furnieren von Holzstücken kennzeichnet sich durch einen zwischen zwei Preßböden angeordneten Tragrahmen und einen an dessen einem linde angebrachten Hilfsrahmen sowie ein zwischen beiden Rahmen eingeklemmtes, schmiegsames, luftundurchlässiges Gummituch od. dgl., das mit den beiden Preßböden und dem Rahmen» zwei übereinander! iegende Räume bildet, von denen der eine, luftdicht abgeschlossen, die zur Aufblähung des Gummituches und zur Druckerzeugung erforderliche Druckluft, der andere die mit Hilfe des sich anschmiegenden Gummituches allseitig unter Druck zu setzenden, auf dem zugehörigen Preßboden aufliegenden Holzstücke aufnimmt. DieLeistungsfähigkeit der Preßeinrichtung wird erfindungsgemäß ver-The pressing device according to the invention for blocking and veneering pieces of wood characterizes through a support frame arranged between two press floors and one on one of them Linde attached subframe as well as a pliable, impermeable to air clamped between the two frames Rubber blanket or the like, the one with the two press bases and the frame "two on top of each other!" forming spaces, one of which is airtight, which leads to the inflation of the Blankets and compressed air required to generate the pressure, the other with the help of the itself clinging rubber blanket to be put under pressure on all sides, resting on the associated press floor Picks up pieces of wood. According to the invention, the performance of the pressing device is

doppelt durch einen zusätzlich am anderen Ende des Tragrahmens angebrachten Hilfsrahmen und ein zwischen beiden eingeklemmtes zweites Gummituch, das mit dem ersten Gummituch und dem Tragrahmen einen Raum zur Aufnahme der Druckluft, mit dem Hilfsrahmen und dem zugehörigen Preßboden einen zweiten Raum zur Aufnahme von Holzstücken bildet.double by an additional subframe attached to the other end of the support frame and a between the two clamped second rubber blanket, the one with the first rubber blanket and the support frame a space for receiving the compressed air, one with the subframe and the associated press floor forms a second space for receiving pieces of wood.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel desIn the drawing is an embodiment of the

ίο Erfindungsgegenstandes, und zwar mit zwei Arbeitsräumen veranschaulicht.ίο subject matter of the invention, with two workrooms illustrated.

Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch die PreiJ-einrichtung im Ruhezustand, wobei ein Teil derselben weggebrochen ist;Fig. Ι is a vertical section through the price device at rest, part of which has been broken away;

Fig. 2 ist ein ähnlicher Schnitt, aber im Arfoeitszustand der Einrichtung, undFig. 2 is a similar section, but in the working condition the facility, and

Fig. 3 ist eine Oberansicht zu Fig. 1.
Die Preßeinrichtung gemäß Fig. 1, 2 und 3 hat einen unteren und einen oberen Preßboden 7 und 8.
FIG. 3 is a top view of FIG. 1.
The pressing device according to FIGS. 1, 2 and 3 has a lower and an upper pressing floor 7 and 8.

ao Zwischen diesen beiden Preßböden befindet sich ein rechteckiger, aus U-förmigen Schienen zusammengesetzter Tragrahmen 2, an dem oben und unten je ein Hilfsrahmen 1 bzw. 3 befestigt ist. Zwischen dem Tragrahmen 2 und den beiden Hilfsrahmen 1 und 3 ist je ein Gummituch 5 eingeklemmt, wodurch drei übereinander angeordnete, luftdichte Räume 9, 10 und 11 gebildet werden. Die Räume 9 und 11 bilden Arbeitsräume zur Aufnahme der zu pressenden Arbeitsstücke, während die mittlere Kammer 10 eine Preßluftkammer bildet, die mit einer hier nicht gezeigten Druckluftquelle in Verbindung steht und in welcher eine Heizvorrichtung 16 vorzugsweise elektrischer Art angeordnet ist. Der Rahmen 2 ist mit einem Luftdruckventil, einem Thermometer, einem Thermostaten und einem Sicherheitsventil sowie einem Ablaßventil ausgerüstet, alles Teile, die hier nicht gezeigt sind. Zur Verringerung der Beanspruchung des Tragrahmens 2, der im Gebrauch der Einrichtung der Wirkung der Druckluft ausgesetzt ist, sind an den Böden 7 und 8 Verstärkungsrahmen 12 befestigt, die satt passend über die Hilfsrahmen ι und 3 greifen.ao Between these two press floors there is a rectangular support frame 2 composed of U-shaped rails, to which an auxiliary frame 1 or 3 is attached at the top and bottom. A rubber blanket 5 is clamped between the support frame 2 and the two auxiliary frames 1 and 3, whereby three airtight spaces 9, 10 and 11 arranged one above the other are formed. The spaces 9 and 11 form work spaces for receiving the work pieces to be pressed, while the middle chamber 10 forms a compressed air chamber which is connected to a compressed air source (not shown here) and in which a heating device 16, preferably of an electrical type, is arranged. The frame 2 is equipped with an air pressure valve, a thermometer, a thermostat and a safety valve and a drain valve, all parts that are not shown here. To reduce the stress on the support frame 2, which is exposed to the action of the compressed air when the device is in use, reinforcement frames 12 are attached to the floors 7 and 8, which fit snugly over the subframes ι and 3.

Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Einrichtung ist wie folgt: Nachdem eines oder mehrere der zu bearbeitenden Werkstücke 17 auf den Preßboden 7 gelegt worden sind, wird der Tragrahmen 2 so darübergelegt, daß der Hilfsrahmen 1 genau in den Verstärkungsrahmen 12 paßt. Alsdann wird das obere Gummituch 5 mit weiteren Werkstücken belegt und mit dem oberen Preßboden 8 abgeschlossen.The operation of the device described above is as follows: After one or more the workpieces 17 to be processed have been placed on the press floor 7, the support frame 2 placed over it so that the subframe 1 fits exactly into the reinforcing frame 12. Then it will Upper blanket 5 covered with further workpieces and terminated with the upper press base 8.

Sobald diese ganze Preßeinrichtung zwischen die Druckflächen einer Presse oder eines stabilen Preßgestells (s. Fig. 2) geschoben worden ist, wird der Preßraum 1 mit Druckluft gespeist und zugleich auf die gewünschte Temperatur gebracht. Die beiden Gummitücher passen sich durch den Druck genau dem Preßgut an, wobei eine gleichmäßige elastische Druckverteilung und damit eine einwandfreie Verleimung gewährleistet wird. Das Ausspannen erfolgt durch Ablassen der Druckluft mittels des hierfür vorgesehenen Ablaßventils.As soon as this whole pressing device between the pressure surfaces of a press or a stable press frame (See Fig. 2) has been pushed, the press chamber 1 is fed with compressed air and at the same time brought the desired temperature. The two rubber blankets fit exactly because of the pressure the material to be pressed, with a uniform elastic pressure distribution and thus a perfect gluing is guaranteed. Unclamping is done by releasing the compressed air using the for this purpose provided drain valve.

Bei einem einzigen, z. B. unten vorgesehenen Arbeitsraum 9 fallen natürlich das obere Gummituch und der Hilfsrahmen 3 fort, und der Druckluftraum ist durch eine auf dem oberen Ende des Tragrahmens 2 befestigte Platte verschlossen.With a single, z. B. provided below work space 9 naturally fall the upper blanket and the subframe 3 continues, and the compressed air space is through one on the upper end of the support frame 2 fastened plate locked.

Claims (4)

Patentansprüche=Claims = 1. Preßeinrichtung zum Absperren und Furnieren von Holzstücken, gekennzeichnet durch einen zwischen zwei Preßböden (7, 8) angeordneten Tragrahmen (2) und einen an dessen einem Ende angebrachten Hilfsrahmen (1) sowie ein zwischen beiden Rahmen (1,2) eingeklemmtes, schmiegsames, luftundurchlässiges Gummituch (5) od. dgl., das mit den beiden Preßböden (7, 8) und dem Rahmen (1 bzw. 2) zwei übereinanderliegende Räume (9, 10) bildet, von denen der eine (10), luftdicht abgeschlossen, die zur Aufblähung des Gummituches (5) und zur Druckerzeugung erforderliche Druckluft, der andere1. Pressing device for blocking and veneering pieces of wood, characterized by a support frame (2) arranged between two press bases (7, 8) and an auxiliary frame (1) attached to one end thereof and a pliable one clamped between the two frames (1,2) , Airtight rubber blanket (5) or the like, which forms two superimposed spaces (9, 10) with the two press bases (7, 8) and the frame (1 or 2), one of which (10) is hermetically sealed , the compressed air required to inflate the rubber blanket (5) and to generate pressure, the other (9) die mit Hilfe des sich anschmiegenden Gummituches (5) allseitig unter Druck zu setzenden, auf dem- zugehörigen Preßboden (7) aufliegenden Holzstücke (17) aufnimmt.(9) which with the help of the clinging rubber blanket (5) closed on all sides under pressure receiving pieces of wood (17) resting on the associated press floor (7). 2. Preßeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlich am anderen Ende des Tragrahmens (2) angebrachten Hilfsrahmen (3) und ein zwischen beiden eingeklemmtes zweites Gummituch (5), das mit dem ersten Gummituch (5) und dem Tragrahmen (2) einen Raum (10) zur Aufnahme der Druckluft, mit dem Hilfsrahmen (3) und dem zugehörigen Preßboden (8) einen zweiten Raum (11) zur Aufnähme von Holzstücken (17) bildet.2. Pressing device according to claim 1, characterized by an additional subframe attached to the other end of the support frame (2) (3) and a second rubber blanket (5) clamped between the two, the one with the first Rubber blanket (5) and the support frame (2) with a space (10) for receiving the compressed air the subframe (3) and the associated press floor (8) a second space (11) for recording of pieces of wood (17) forms. 3. Preßeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine in dem zur Aufnahme der Druckluft bestimmten Raum (10) vorgesehene, vorzugsweise elektrisch betriebene Heizung (16).3. Pressing device according to claim 1 and 2, characterized by one in which to receive the compressed air certain space (10) provided, preferably electrically operated Heater (16). 4. Preßeinrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, gekennzeichnet durch an den Preßböden (7, 8) befestigte Verstärkungsrahmen (12), die passend über die am Tragrahmen (9) angebrachten Hilfsrahmen (1, 3) greifen.4. Pressing device according to claim 1, 2 and 3, characterized by on the press bases (7, 8) attached reinforcement frame (12), which fits over the attached to the support frame (9) Grab the subframe (1, 3). Hierzu ι Blatt Zeichnungen For this purpose ι sheet of drawings
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