Preßgesenk mit Heizung zum Herstellen gebogener Formkörper aus Furnieren
Zum Herstellen gebogener Formkörper aus Sperrholz, z. B. von Stuhlsitzen, werden
heute vorzugsweise Stah:lgesenke verwendet; dabei wird der Formkörper zwischen zwei
Gelenken in einer Presse geformt. Da die Abhindezeit verhältnismäßig lang ist und
die Pressen doch rationell ausgenutzt werden sollen, wird eine Anzahl von Gesenken
in einer Etagenpresse zusammengestellt. Die aus Stahl gefertigten Gesenke können
wegen der zum Teil mehrfach gebogenen Oberflächenfarm nicht durch einfaches Drehen,
Hobeln oder Fräsen hergestellt, sondern müssen in Kopierfräsen nusg& arbeitet
werd. Dadurch sind diese Formen außerordentlich teuer in der Herstellung, und die
herzustellenden Stückzahlen an Formkörpern müssen groß sein, um überhaupt eine Amortisation
der Preßgesenke zu erzielen. Der Druck dieser Pressen ist sehr hoch angesetzt, damit
wegen der vorhandenen
Dickenunterschiede im Furnier auch noch die
schwächsten Stellen einwandfrei gepreßt, geformt und geleimt werden. All diese Gründe
machen die heutigem, Anlagen nicht nur sehr teuer, sondern beschränken auch gleichzeitig
die herzustellenden Formen auf ein geringes Maß, was eine starke Beschränkung auf
gewisse Standardformteile mit sich bringt.Press die with heating for the production of curved moldings from veneers
For the production of curved moldings from plywood, e.g. B. of chair seats
today steel dies are preferably used; the shaped body is between two
Joints formed in a press. Since the locking time is relatively long and
If the presses are to be used efficiently, there will be a number of dies
compiled in a multi-stage press. The dies made of steel can
not by simply turning because of the partially curved surface farm,
Planing or milling produced, but have to nusg & works in copy milling
will. As a result, these forms are extremely expensive to manufacture, and the
The quantities of molded bodies to be produced must be large in order to achieve amortization at all
to achieve the press dies. The pressure of these presses is set very high so
because of the existing
Differences in thickness in the veneer also the
The weakest points are perfectly pressed, shaped and glued. All of these reasons
make today's systems not only very expensive, but also restrict them at the same time
the shapes to be made to a small extent, which is a severe limitation on
brings certain standard molded parts with it.
Es sind auch Verleimpressen bekannt, die mit nur einem Gese:;k arbeiten.
Hierbei wird der Formkörper über Bein beheiztes Druckluftpolster auf ein Holz- oder
Metallgesenk aufgedrückt. Durch die dabei verwendete Kontaktheizung, z. B. eine
elektrische Widerstandsdampf- oder -heißluftheizung, ist die Abbindezeit verhältnismäßig
lang. Hinzu kommt, daß, um den für Sitzmöbel und Sperrholzformtenlherstellung notwendigen
Druck zu erreichen, besondere Spezialpressen gebaut werden müssen,.There are also known gluing presses that work with only one Gese:; k.
Here, the shaped body is heated by compressed air cushion on a wooden or leg
Metal die pressed on. By the contact heating used, z. Legs
electrical resistance steam or hot air heating, the setting time is proportionate
long. In addition, to make the necessary for seating furniture and molded plywood
To achieve pressure, special special presses must be built.
Weiterhin sind Furnierpressen bekanntgeworden, bei denen zur Erzeugung
von Wärme biegsame elektrische Heizelemente verwendet werden und demzufolge nur
für ebene oder wenig unebene Werkstücke anwendbar sind.Furthermore, veneer presses have become known in which to produce
from heat flexible electrical heating elements are used and consequently only
can be used for flat or slightly uneven workpieces.
Darüber hinaus, sind Furnierpressen verwendet worden, bei denen zwei
übereinanderliegende Behälter mit je einer dehnbaren, als Membran wirkenden Deckplatte
aus Gummi nach oben abgeschlossen sind, wobei die Deckplatte des unteren Behälters
gleichzeitig als Boden des oberen Behälters dient. Der obere Behälter wird mit heißem
Wasser und der untere mit kaltem Wasser beschickt. Diese Einrichtung ist insbesondere
in wärmetechnischer Hinsicht nachteilig, weil die Wärmemenge des heißen Wasserpolsters
nicht gleichmäßig auf das zu verleimende Gut übertragen wird. Bei dieser Einrichtung
ragt das Kaltwasserpolster gerade in der Mitte wesentlich weiter an das zu verleimende
Gut als an den Seiten, so daß besonders an dieser Stelle eine größere Abkühlung
erfolgt. Es gibt weiter Einrichtungen mit elektrischer Hochfrequen.zbeheizung, bei
denen bei jeder Formänderung des Werkstückes beide Elektroden, entweder besonders
hergestellt oder auf Lager gehalten werden müssen. Dies ist jedoch in mehrfacher
Hinsicht besonders in der Lagerhaltung nachteilig.In addition, veneer presses have been used where two
Containers lying one on top of the other, each with an expandable cover plate that acts as a membrane
made of rubber are closed at the top, with the cover plate of the lower container
also serves as the bottom of the upper container. The top container is filled with hot
Water and the lower one charged with cold water. This facility is particular
disadvantageous from a thermal point of view, because the amount of heat of the hot water cushion
is not transferred evenly to the material to be glued. At this facility
the cold water cushion protrudes significantly further from the area to be glued, especially in the middle
Good than on the sides, so that especially at this point there is a greater cooling off
he follows. There are also facilities with electrical high-frequency heating
which, with every change in shape of the workpiece, both electrodes, either separately
must be manufactured or kept in stock. However, this is in multiple ways
Particularly disadvantageous in terms of storage.
Durch die Erfindung wird diesem Nachteil abgeholfen. Sie bezieht sich
auf ein Preßgesenk mit Heizung zum Herstellen gebogener Formkörper aus Furnieren,
Spangut od. dgl. unter Verwendung eines formgebenden Preßstempels, der das zu formende
bzw. zu verleimende Werkstück gegen ein mit einer elastischen Membran abgeschlossenes
Flüssigkeitspolster drückt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitspolster
gleichzeitig als Gegenelektrode für die in bekannter Weise am Preßstempel vorgesehene,
die Form des Preßkörpers aufweisende metallische Hochfrequenzelektrode dient. Um
die Gefahr von hochfrequenzbedingten Körperschäden beim Bedienungspersonal zu vermeiden.,
wird diese Wasserelektrode auf Erdpotential gelegt und mit dem Hochfrequenzgenerator-Erdpotential
verbunden. An Hand der Zeichnung wird der Gegenstand der Erfindung beschrieben und
die Betriebsweise erläutert.This disadvantage is remedied by the invention. She relates
on a press die with heating for the production of curved moldings from veneers,
Chip material od. The like. Using a shaping ram, which is to be shaped
or to be glued workpiece against a closed with an elastic membrane
Liquid cushion presses, and is characterized in that the liquid cushion
at the same time as a counter electrode for the in a known way provided on the ram,
the shape of the compact having a metallic high-frequency electrode is used. Around
avoid the risk of high-frequency bodily harm to the operating personnel.,
this water electrode is placed on earth potential and with the high frequency generator earth potential
tied together. The subject matter of the invention is described and based on the drawing
the operating mode is explained.
Die Zeichnung zeigt ein Preßgesenk nach der Erfindung, das aus einem
beweglichen, aus Holz gefertigtem Preßstempel i und einem zu diesem Preßstempel
passenden druckfesten Behälter 2 besteht. Der -Preßstempel i ist an seiner Unterseite
entsprechend dem herzustellenden Formkörper geformt und mit einer metallischen Elektrode
3 belegt. Über die Verbindungsleitung 4. wird die Elektrode 3 an den Hochfrequenzgenerator
angeschlossen. Der druckfeste Behälter 2 besteht aus einem metallischem Gehäuse-5
und ist mittels Klemmbacken 6 an seinem oberen Ende durch eine Gummimembran io ubgeschlossen.
Der Behälter :2 wird über einen Zulauf 8 mit Flüssigkeit, z. B. Wasser, gefüllt.
Die Füllmenge richtet sich nach der Größe der herzustellenden Formteile sowie deren
Formgebung. Eine elektrische Widerstandsheizung 7 bewirkt die Vorheizung des Flüssigkeitspolsters
vor Inbetriebnahme der Anlage und verhindert den Wärmeübergang vom Preßgut zum Flüssigkeitsbad,
welcher stattfinden würde, wenn das Flüssigkeitsbad nicht aufgeheizt werden würde.
Der Flüssigkeitsbehälter 2 ist durch seine Wandung 5, wie in der Zeichnung dargestellt,
hochfrequenzmäßig geerdet, liegt also auf dem Gegenpotential der Elektrode 3. Der
zu bearbeitende Formkörper 9 besteht im gezeichneten Beispiel aus mehreren Lagen
dünnwandigen Furnierholzes, zwischen, die vor dem Einlegen in die Presse Leim eingebracht
ist. .Der Preßstempel i wird vorteilhaft mit dem beweglichen Teil einer (nicht dargestellten)
Presse verbunden, während der Flüssigkeitsbehälter starr auf einem Widerlager angebracht
ist. Bei geöffneter Presse worden die zu formenden Sperrholzteile auf die Gummimembran,
gegebenenfalls mit Hilfe einer Zentriereinrichtung, aufgelegt und hierauf der bewegliche
Teil der Presse, der mit deren Preßstempel verbunden ist, nach unten gefahren. Die
Formteile werden geformt, zusammengepreßt und nach dem Zuschalten der Hochfrequenzenergie
in der gewünschtem. Form verleimt. Das Anschalten der Hochfrequenzenergi,e an die
Elektrode :2 geschieht zweckmäßig abhängig von einem mit dem Behälter :2 in Verbindung
stehenden Druckmanometer, wodurch einwandfrei gesichert ist, daß die Hochfrequenzenergie
nicht bei geöffneter Presse zugeschaltet und damit das Bedienungspersonal gefährdet
werden kann.The drawing shows a press die according to the invention, which consists of a
movable, made of wood press ram i and a press ram for this
matching pressure-tight container 2 is made. The press ram i is on its underside
shaped according to the shaped body to be produced and with a metallic electrode
3 occupied. The electrode 3 is connected to the high-frequency generator via the connecting line 4
connected. The pressure-resistant container 2 consists of a metallic housing 5
and is closed by means of clamping jaws 6 at its upper end by a rubber membrane.
The container: 2 is via an inlet 8 with liquid, for. B. water filled.
The filling amount depends on the size of the molded parts to be produced and their
Shaping. An electrical resistance heater 7 preheats the liquid cushion
before commissioning the system and prevents the heat transfer from the pressed material to the liquid bath,
which would take place if the liquid bath were not heated.
The liquid container 2 is through its wall 5, as shown in the drawing,
Grounded in terms of high frequency, is therefore on the counter potential of the electrode 3. The
Shaped body 9 to be processed consists of several layers in the example shown
thin-walled veneer, between that introduced glue before inserting it into the press
is. .The ram i is advantageously connected to the movable part of a (not shown)
Press connected, while the liquid container is rigidly attached to an abutment
is. With the press open, the plywood parts to be formed are placed on the rubber membrane,
if necessary with the help of a centering device, placed and then the movable one
Part of the press, which is connected to its ram, moved down. the
Molded parts are formed, pressed together and after switching on the high-frequency energy
in the desired. Glued shape. Switching on the high frequency energy to the
Electrode: 2 expediently takes place depending on one with the container: 2 in connection
standing pressure gauge, which ensures that the high-frequency energy
not switched on when the press is open and the operating personnel are endangered
can be.
Das Preßgesenk nach der Erfindung kann nicht nur für die als Beispiel
angegebene Herstellung von Formkörpern aus Sperrholz, z. B. für Sitzmöbel, verwendet
werden, vielmehr gestattet es auch ohne weiteres das Verleimen von Kunststoffteilen
oder einer Kombination aus Kunststoff und Holz, ebenso wie das Herstellen von Formkörpern
aus Preßspanplatten oder deren Rohmaterial.The press die according to the invention can not only be used as an example
specified production of moldings made of plywood, z. B. used for seating
rather, it also allows plastic parts to be glued without further ado
or a combination of plastic and wood, as well as the production of moldings
from particle board or their raw material.