DE839447C

DE839447C - High-speed hydraulic press for the production of pellets

Info

Publication number: DE839447C
Application number: DEST188A
Authority: DE
Inventors: Theodor Dr Kunzmann; Karl Stoelzle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-11-03
Filing date: 1949-11-03
Publication date: 1952-05-19

Description

Schnellarbeitende hydraulische Presse zur Herstellung von Preßlingen Es ist bekannt, hydraulische Pressen zur Formgebung pulverförmiger oder plastischer Massen zu verwenden. Solche Maschinen finden vor allem in der Kunststoffverarbeitung Anwendung.High-speed hydraulic press for the production of compacts It is known hydraulic presses for shaping powder or plastic Masses to use. Such machines are mainly used in plastics processing Use.

Hydraulische Pressen in der bisherigen Ausführung sind aber trotz der Übertragung großer Kräfte zur Herstellung von Massengütern mit billigem Ausgangsmaterial nicht einsatzfähig, da ihre Arbeitsweise hohe Produktionszahlen nicht erlaubt. So scheiterte bisher die Massenherstellung von gepreßten Seifenstücken aus pulverförmiger Seife an einer für die schnelle Verpressung fehlenden Preßmaschine. Die schnelle Arbeitsweise einer hydraulischen Presse war bisher durch folgende Gründe verhindert: Das Verhältnis von Fülleistung zur Druckleistung, bedingt durch die Abmessung des Füll- und Druckkolbens, war sehr ungünstig. Außerdem bildeten die Steuervorgänge ein wesentliches Hemmnis. Hydraulic presses in the previous version are in spite of this the transmission of great forces for the production of bulk goods with cheap raw materials not operational as their mode of operation does not allow high production numbers. So So far, the mass production of pressed soap bars from powdery has failed Soap on a press machine that is missing for fast pressing. The fast The operation of a hydraulic press was previously prevented by the following reasons: The ratio of filling capacity to printing capacity, due to the dimensions of the Filling and pressure piston was very inconvenient. In addition, the control operations formed a major obstacle.

Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß durch Mitverwendung einer an sich bekannten Axialkolbenhochdruckpumpe mit sieben oder neun Kolben (Primärteil eines Flüssigkeitsgetriebes) eine hydraulische Presse hergestellt werden kann, die bei hoher Druckleistung auch eine schnelle Arbeitsweise erlaubt, welche die Arbeitsleistung der bisherigen Maschinen dieser Art um ein Vielfaches steigert. It has now been shown, surprisingly, that by using a known axial piston high-pressure pump with seven or nine pistons (primary part a fluid transmission) a hydraulic press can be produced, the with high printing performance also allows a fast working method, Which the performance of previous machines of this type increases many times over.

Die neue Maschine ist in folgendem beschrieben und wird in ihrer Arbeitsweise erläutert: In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiei der schnellarbeitenden hydXaulischen Presse durch Fig. I in einem Längs schnitt von vorn (Aufriß), durch Fig. 2 in der Draufsicht und durch Fig. 3 in einem Schnitt durch Verstellantrieb und Asialkolbenhochdruckpumpe (Seitenriß) dargestellt. The new machine is described in the following and will be used in their How it works: The drawing shows an example of the fast working hydraulic press through Fig. I in a longitudinal section from the front (elevation), through Fig. 2 in plan view and through Fig. 3 in a section through the adjusting drive and Asial piston high pressure pump (side elevation) shown.

Die schnellarbeitende hydraulische Presse besteht aus einem Unterteil I, Oberteil 2 und aufgesetzter Füllapparatur 3. Im Unterteil I liegt das Antriebsaggregat. Ein druckknopfgesteuerter Elektromotor 4 treibt über eine elastische Kupplung die in 01 tauchende Axialkolbenhochdruckpumpe (AKP) 5 an. The high-speed hydraulic press consists of a lower part I, upper part 2 and attached filling apparatus 3. The drive unit is located in lower part I. A push-button controlled electric motor 4 drives the Axial piston high pressure pump (AKP) 5 submerged in 01.

Dieselbe besitzt je nachdem sieben bis neun Kolben, deren Durchmesser sich in einem Bereich von 12 bis 75 mm bewegen können. Sie selbst ist um einen Winkel von i 25° schwenkbar. Dadurch ist die Fördermenge beliebig regulierbar. Bei voll ausgeschwenkter AKP 250 wird die größte Ölmenge gefördert. Bei o" befindet sich die AKP 5 in Leerlaufstellung. Beim Ausschwenken beginnt sie auf der einen Seite zu saugen und auf der anderen zu fördern. Schwenkt sie in die entgegengesetzte Richtung, so kehrt sich der Vorgang um. Diese Eigenschaft wird für die Bewegung des Preßkolbens 6 im Oberteil 2 benutzt.It has seven to nine pistons, depending on their diameter can move in a range of 12 to 75 mm. She herself is at an angle can be swiveled from i 25 °. This means that the delivery rate can be regulated as required. When full When the AKP 250 is swiveled out, the largest amount of oil is pumped. At o "is the AKP 5 in idle position. When swiveling out, it starts on one side to suck and promote on the other. Swing it in the opposite direction so the process is reversed. This property is used for the movement of the plunger 6 used in the upper part 2.

Derselbe ist horizontal angeordnet und beidseitig wirkend. Die Betätigung erfolgt durch das von der AKP 5 geförderte Drucköl. Je eine Zuleitung 30 führt von den beiden Anschlüssen derselben zu den Enden des durch Stopfbüchsen abgedichteten Preßzylinders 7. The same is arranged horizontally and acting on both sides. The operation takes place through the pressure oil pumped by the AKP 5. One feed line 30 each leads from the two connections of the same to the ends of the sealed by glands Press cylinder 7.

Die zwei Anschlußstutzen der AKP 5 tragen je einen ventilgesteuerten Ansaugstutzen 8 und ein ttberströmventil 9.The two connecting pieces of the AKP 5 each carry a valve-controlled one Intake port 8 and an overflow valve 9.

Die beiden Enden der Kolbenstange 10 nehmen die auswechselbaren Stempel 28 auf. Das Ausschwenken der AKP 5 geschieht über ein aufgesetztes Zahnsegment II mittels einer durch einen Verstellantrieb 12 gesteuerten Zahnstange I3 und erfolgt abhängig vom Takt der Stempelbewegung. The two ends of the piston rod 10 take the exchangeable stamp 28 on. The AKP 5 is swiveled out via an attached tooth segment II by means of a rack I3 and controlled by an adjusting drive 12 depending on the cycle of the stamp movement.

Der AKP 5 ist ein im Ölbad laufender Kettenantrieb 14 vorgeschaltet, der die Schnecke 15 des Verstellantriebes I2 antreibt. Dieser gestattet den Kurbelzapfen I6, von dem aus ein Pleuel die Zahnstange I3 betätigt, von Null bis zu dem Radius zu verstellen, der für den größten Schwenkwinkel erforderlich ist. The AKP 5 is preceded by a chain drive 14 running in an oil bath, which drives the worm 15 of the adjustment drive I2. This allows the crank pin I6, from which a connecting rod operates the rack I3, from zero to the radius to be adjusted, which is necessary for the largest swivel angle.

Dadurch kann innerhalb der maximalen Grenzen jeder beliebige Hub des Preßkolbens 6 eingestellt werden. Die Wirkungsweise des Verstellantriebes 12 ist folgende: Die Schnecke 15 treibt über ein Schneckenrad von entsprechender Zähnezahl den angeflanschten Lagerkörper I7 an. An dessen Stirnseite bewegt sich in einer Führung eine kurze Zahnstange I8, an deren Ende der Kurbelzapfen I6 sitzt. As a result, any stroke can be used within the maximum limits of the plunger 6 can be adjusted. How the adjustment drive 12 works is as follows: The worm 15 drives via a worm wheel with a corresponding number of teeth the flanged bearing body I7. At the front of it moves in a Guide a short rack I8, at the end of which sits the crank pin I6.

In der Bohrung des Lagerkörpers I7 gleitet eine Zahnstange 19 von zylindrischem Querschnitt, die iiber zwei verschieden große, im Schlitz des Lagerkörpers 17 sitzende Stirnräder 20 die radiale Verstellung der Zahnstange I8 mit dem Kurbelzapfen I6 betätigt. Durch ein Handrad wird von außen eine Spindel 21 horizontal bewegt. Die Gleitsteine an ihrem gabelförmigen Ansatz gleiten in der Ringnut der Zahnstange 19 mit zylindrischem Querschnitt und übertragen die horizontale Bewegung der Spindel 21. A rack 19 slides in the bore of the bearing body I7 cylindrical cross-section, which has two different sizes, in the slot of the bearing body 17 seated spur gears 20 the radial adjustment of the rack I8 with the crank pin I6 actuated. A spindle 21 is moved horizontally from the outside by a hand wheel. The sliding blocks at their fork-shaped extension slide in the ring groove of the rack 19 with a cylindrical cross-section and transmit the horizontal movement of the spindle 21.

Der untere Teil der vertikal wirkenden, vom Verstellerantrieb I2 gesteuerten Zahnstange I3 wirkt als einfache Stößelpumpe 22. Sie dient zur notwendigen Schmierung der Lagerstellen. The lower part of the vertically acting actuator drive I2 controlled rack I3 acts as a simple tappet pump 22. It is used for the necessary Lubrication of the bearings.

Im Oberteil 2 sind außer dem Preßzylinder 7 und dem Preßkolben 6 links und rechts davon die Matrizenaufnahmen und der Ausstoßmechanismus 23 untergebracht. Diese lassen sich je nach Bedürfnis anpassen. In the upper part 2, in addition to the press cylinder 7 and the press piston 6 to the left and right of it, the die receptacles and the ejection mechanism 23 are housed. These can be adjusted as required.

Die Zeichnung zeigt die Ausführung für die Verpressung von tablettenförmigen Preßlingen. The drawing shows the execution for the compression of tablet-shaped Pellets.

Durch die Schlitze der vorgesetzten Verschlußplatte 24 gleitet jeweils eine Tablette in den Preßraum. Die Verschlußplatte 24 ist abnehmbar und kann ohne weiteres durch eine andere den Zwecken entsprechende Verschlußplatte ersetzt werden. Der Preßraum wird gebildet durch eine auswechselbare Stempelführung 25. Nach dem Preßvorgang wird der Unterstempel 26 ebenfalls durch Öldruck bis zu einem Anschlag 27 nach außen gebracht. Von dieser Stelle ab bewegt sich nur der Preßkolben 6 in der alten Richtung weiter. Dadurch werden die am Preßling haftenden Stempelflächen durch einen Ruck abgehoben. Ein darunter liegendes Förderband 3I leitet die Stücke weiter. Während dieses Vorganges geht auf der entgegengesetzten Seite der Unterstempel 26 in seine Preßlage zurück. Through the slots of the front locking plate 24 slides in each case a tablet in the press room. The closure plate 24 is removable and can without further replaced by another closure plate corresponding to the purposes. The press space is formed by an exchangeable punch guide 25. After The lower punch 26 is also pressed up to a stop by means of oil pressure 27 brought to the outside. From this point on, only the plunger 6 moves in continue in the old direction. This causes the stamp surfaces adhering to the compact lifted off with a jolt. A conveyor belt 3I below guides the pieces Further. During this process, the lower punch goes on the opposite side 26 back into its pressed position.

Von der aufgesetzten Füllapparatur gleitet eine Tablette in den Preßraum und wird dort durch den nachfolgenden Stempel 28 verpreßt. Der Antrieb des Au sstoß mechanismus 23 erfolgt ebenfalls durch Drucköl der AKP 5. Die Zuleitungen 29 sind an die beiden Hauptleitungen 30, die zum Preßzylinder 7 führen, angeschlossen. Dadurch ist gewährleistet, daß die Unterstempel 26 im Takt des Preßkolbens 6 gleiten. A tablet slides from the attached filling apparatus into the press room and is pressed there by the following punch 28. The drive of the ejection Mechanism 23 is also carried out using pressure oil from AKP 5. The feed lines 29 are connected to the two main lines 30 which lead to the press cylinder 7. Through this it is ensured that the lower punch 26 slide in time with the plunger 6.

Beispielsweise kann eine Ausführungsart für die Verpressung von Seifen vom Stückgewicht von etwa 100 g in der Sekunde 6 Stück erzeugen. Dies entsprache einer Stundenleistung von etwa 21 000 Stück.For example, one embodiment for the compression of soaps produce 6 pieces per second with a piece weight of about 100 g. This corresponds an hourly output of around 21,000 pieces.

Dabei ist eine Motorenleistung von I6 kW erforderlich. Auf I000 Stück Seife kommt dann ein Kilowattverbrauch von 0,76 kWh. A motor output of I6 kW is required for this. To 1000 pieces Soap then has a kilowatt consumption of 0.76 kWh.

Durch einfache Veränderungen, die unabhängig vom Prinzip der Maschine sind, lassen sich etwa durch Einbau einer Kühlvorrichtung Verpressungen auch bei niederer Temperatur vornehmen oder durch Einbau einer Heizvorrichtung solche bei höherer Temperatur. Through simple changes that are independent of the principle of the machine can also be used for pressing, for example by installing a cooling device lower temperature or by installing a heating device higher temperature.

Ebenso ist es möglich, durch Benutzung einer mehrfarbigen Tablette oder verschiedener anders gefärbter Tabletten nebeneinander gestreifte oder gemusterte mehrfarbige Preßstücke zu erhalten. Es ist weiterhin möglich, sowohl pulverförmige, granulierte, halbflüssige, feste plastische zusammen mit einem nicht plastischen Stoff zu Preßlingen zu verarbeiten. It is also possible to use a multi-colored tablet or various different colored tablets striped or patterned next to each other to obtain multicolored pressed pieces. It is also possible to use both powder and granulated, semi-liquid, solid plastic along with one non-plastic Process fabric into compacts.

Durch den Austausch der leicht wechselbaren Matrizen ist es weiterhin möglich, verschiedenartig geformte Preßlinge zu erhalten. Durch diese verschiedenen Möglichkeiten wird der Anwendungsbereich der Maschine erweitert. Zu erwähnen ist noch, daß durch die fast geräuschlose Arbeitsweise dieser Maschine gegenüber den bisher mit starken Erschütterungen arbeitenden nicht hydraulischen Pressen auch ein hygienischer Fortschritt erzielt wird. By replacing the easily exchangeable matrices, it is still there possible to obtain variously shaped compacts. Through these different Possibilities, the application range of the machine is expanded. Mention should be made nor that due to the almost noiseless operation of this machine the Also, non-hydraulic presses that have previously operated with strong vibrations a hygienic advance is achieved.

Claims

PATENT CLAIM High-speed hydraulic press for manufacturing of compacts made of powdery or plastic material, characterized in that that the power transmission takes place by means of an axial piston high pressure pump (5), controlled by a rack (I3) from an adjustment drive (I2) which makes it possible to adjust the stroke of the rack (I3) even during the run adjustable from zero to the maximum stroke.