DE837745C

DE837745C - Process for pushing the double edge on a flat weft knitting machine and machine for carrying out this process

Info

Publication number: DE837745C
Application number: DEM5553A
Authority: DE
Inventors: Arthur Shortland
Original assignee: Mellor Bromley and Co Ltd
Current assignee: Mellor Bromley and Co Ltd
Priority date: 1949-08-13
Filing date: 1950-08-11
Publication date: 1952-05-02

Description

Verfahren zum Aufstoßen des Doppelrandes auf einer flachen Kulierwirkmaschine und Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens Die l-.itindu»- ur"faßt Verbesserungen an der,Vor- richtung zum Aufstoßen des Randes auf flachen Ku- lierwirkmaschinen, wie Cottonwirkmaschinen, aber auch anderer Bauarten, insbesondere bei Maschinen, die sl>eziell zur Herstellung der Stücke für im ganzen gewirkte Damenstrümpfe gebaut sind. Ihre Hauptaufgabe ist die Schaffung eines verbesserten Verfahrens und einer Vorrichtung, die einfacher sind als bisher bekannte oder vorgeschlagene, indem sowohl bei Beginn als auch bei Fertigstellung des lZan(lcs (1)ophelrandes) die Nadeln fortfahren, normale Wirkbewegungen auszuführen, und da- durch die \jotwendigkeit vermieden wird, besondere IZarr<I»ockerr auf der Hauptexzenterwelle anzu- bringen, die bei Beginn und bei Fertigstellung des Randes den Nadeln von dem normalen Gang abweichende Bewegungen, erteilen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung des Verfahrens und der Vorrichtung so, daß ein einwandfreies Arbeiten nicht auf ein genaues Zusammenwirken zwischen Einzelteilen angewiesen ist, z. B. zwischen Randhaken und Nadeln oder zwischen Nadeln und Aufstoßvorrichtungen oder auch zwischen Randhaken und Aufstoßvorrichtungen.Method for tipping the double edge on a flat weft knitting machine and machine for carrying out this method The l-.itindu »- ur" summarizes improvements to the direction for erupting the edge on flat knitting machines, such as cotton knitting machines, but also of other types, especially machines, the sole purpose of making the pieces for im whole knitted stockings are built. Her The main task is to create an improved Method and apparatus that are simpler are as previously known or proposed by both at the beginning and at the completion of the lZan (lcs (1) ophelrandes) continue the needles, perform normal active movements, and by the \ jnecessity is avoided special IZarr <I »ockerr on the main eccentric shaft bring the at the beginning and at the completion of the At the edge, give the needles movements that deviate from the normal gait. Another object of the invention is the design of the method and the device so that proper work is not dependent on an exact interaction between individual parts, for. B. between edge hooks and needles or between needles and pusher devices or between edge hooks and pusher devices.

In Durchführung der genannten und weiterer Aufgaben verwendet das erfindungsgemäße Verfahren einen Mechanismus zum Aufstoßen des Randes, der für jede Nadel einen Randhaken besitzt. Die Nadeln machen normale Wirkbewegungen beim Aufstoßen und beim Fertigstellen des Randes. Das Verfahren umfaßt folgende Schritte: das Anschlagen des ersten Fadens auf der' Nadeln; die Bildung von Nadelschleifen und Platinenschleifen; das Pressen jeder zweiten Nadel in einem so frühen Zeitpunkt der Nadelabwärtsbewegung, daß diese Nadeln ihre Nadelschleifen abwerfen, während die dazwischenliegenden Nadeln ihre Nadelschleifen mit ihren Haken festhalten; .die Führung der Randhaken unter die Platinen, um diesen 'die abgeworfenen Schleifen der Anschlagreihe abzunehmen, so daß jede abgeworfene Schleife sich von einer der nicht gepreßten Nadeln zur nächsten nicht gepreßten Nadel über zwei Randhaken erstreckt; das Auflegen des Fadens für die zweite Reihe auf die aufwärts bewegten Nadeln und den Wirkvorgang, bei dem die genannten, vorher nicht gepreßten Nadeln Nadelmaschen der zweiten Reihe durch ihre vom Anschlagvorgang stammenden Nadelschleifen ziehen; das Wirken der Maschenreihen des Randgewirkes und das Fernhalten der Randhaken von den Nadeln während mindestens eines Teils der Herstellung des Randgewirkes; die Fertigstellung des Randes durch Verbringen der Randhaken über die gesenkten Nadeln, wodurch die Randhaken in abwärts gerichteter Stellung jede der abgeworfenen Schleifen zwei Nadeln vorlegen, damit diese Nadeln bei ihrem Anstieg hindurchgehen, dabei den Faden in normaler Wirkbewegung mitnehmen und endlich den Randhaken die somit festgelegten abgeworfenen Schleifen abnehmen.The inventive method a mechanism for belching the edge, which for each Needle has an edge hook. The needles make normal working movements when belching and when finishing the edge. The method includes the following Steps: casting the first thread on the 'needles; the formation of needle loops and sinker loops; pressing every other needle at such an early stage the needle downward movement that these needles shed their needle loops while the needles in between hold their needle loops with their hooks; .the Guide the edge hooks under the sinkers, around these 'the thrown-off loops the row of stops, so that each discarded loop is from one of the extends uncompressed needles to the next uncompressed needle via two edge hooks; laying the thread for the second row on the needles and moving upwards the knitting process in which the previously unpressed needles mentioned above are needle stitches pull the second row through its needle loops from the beating process; the knitting of the courses of the edge knitted fabric and keeping the edge hooks away from the needles during at least part of the manufacture of the knitted edge fabric; the Completion of the edge by placing the edge hooks over the lowered needles, whereby the edge hooks each of the thrown loops in the downward position present two needles so that these needles go through when they rise, at the same time take the thread with you in a normal knitting movement and finally the edge hooks remove specified discarded loops.

In der bisherigen und folgenden Beschreibung bedeutet das Wort Platinen im allgemeinen, soweit es der Sinn der betreffenden Textstelle zuläßt, sowohl Kulierplatinen als auch Verteilplatinen.In the previous and following description, the word means circuit boards in general, as far as the meaning of the passage in question allows, both sinkers as well as distribution boards.

Die Randherstellung wird erfindungsgemäß dadurch erleichtert, daß die Randhaken abwärts gerichtet zwischen die Platinen eingeschoben werden, bevor die aufsteigenden Nadeln die abgeworfenen Schleifen aufnehmen, und daß die abwärts gerichteten Randhaken den. Anschlagfaden so halten, daß die Nadelschleifen der vorher nicht gepreßten Nadeln in den Kehlen der Kulierplatinen liegen und die abgeworfenen Schleifen sich über die Verteilplatinen erstrecken. Dabei tragen selbstverständlich die vorher nicht gepreßten Nadeln weiter an ihren Schäften ihre Nadelmaschen.The edge production is facilitated according to the invention in that the edge hooks pointing downwards are inserted between the sinkers before the ascending needles pick up the loops that are thrown off, and that the downward ones directional edge hook the. Hold the stop thread so that the needle loops of the previously Unpressed needles lie in the throats of the sinkers and the thrown off Loops extend over the distribution boards. Of course, wear them the previously not pressed needles continue their needle loops on their shafts.

Es sei hervorgehoben, daß das soeben beschriebene Verfahren die Verwendung besonderer Randwirkexzenter für die Nadelbewegung entbehrlich macht und nicht auf die genaue Zusammenarbeit der verschiedenen Teile angewiesen ist. Auch erfordert es nicht die Ausrichtung der Enden der Randhakenbarre, die die Randhaken trägt, um die Randhaken zu verschiedenen Zeiten mit den Nadeln und den Platinen in Reihe zu bringen.It should be emphasized that the method just described is used special edge knitting eccentric makes unnecessary for the needle movement and does not open the exact cooperation of the various parts is dependent. Also requires it is not the orientation of the ends of the edge hook bar that supports the edge hooks, around the edge hooks at different times with the needles and sinkers in series bring to.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Mechanismus zum Aufstoßen des Randes nach dem beschriebenen Verfahren, nämlich eine Vorrichtung an einer flachen Kulierwirkmaschine mit einer Reihe von Hakennadeln und Platinen zur Bildung der Nadelschleifen und Platinenschleifen an den Nadeln aus dem angeschlagenen Faden, die aus folgenden Teilen besteht: einer Randhakenbarre, die für jede der. Nadeln einen Randlaken hat; einer Vorrichtung zum Pressen jeder zweiten Nadel, um dieseNadeln zurAbgabe ihrer Nadelschleifen an die Platinen zu veranlassen, während die nicht gepreßten Nadeln ihre Schleifen für die nächste Reihe behalten; einem Mechanismus, der dazu dient, erstens die Randhaken an die Fontur vorzuschieben und sie so unter die Platinen zu bringen, daß sie die abgeworfenen Schleifen von diesen abnehmen, zweitens die Randhaken wieder von der Fontur zurückzuziehen, worauf sie die abgeworfenen Schleifen während des Wirkens der Randmaschenreihen festhalten, drittens diese Schleifen wieder den Nadeln vorzulegen, damit die Nadeln beim Wiederansteigen diese aufnehmen, indem die Randhaken abwärts gerichtet hinter den Nadeln zwischen die Platinen eingeschoben werden, während die Nadeln gesenkt sind, und viertens die Randhaken zurückzuziehen, nachdem sich die Nadeln gehoben haben.Another object of the invention is a burping mechanism of the edge according to the method described, namely a device on a flat Weft knitting machine with a series of hook needles and sinkers for forming the Needle loops and sinker loops on the needles from the attached thread, which consists of the following parts: an edge hook bar which is used for each of the. Needles has an edge sheet; a device for crimping every other needle to form those needles to give their needle loops to the sinkers, while the not pressed needles keep their loops for the next row; a mechanism which serves to firstly push the edge hooks up to the fontur and so underneath them to bring the sinkers so that they remove the loops that have been thrown off them, Secondly, pull the edge hooks back from the fontur, whereupon they discarded Third, hold these loops while the edge stitches are being knitted to return to the needles so that the needles pick them up when they rise again, by inserting the edge hooks pointing downwards behind the needles between the sinkers while the needles are lowered, and fourthly, retract the edge hooks, after the needles rise.

Vorzugsweise werden Barrenhalter verwendet, durch die die Randhakenbarre zur Fontur und wieder von dieser weg bewegt werden kann, sowie eine Vorrichtung, die gestattet, die Randhaken zu und aus ihrer Arbeitsstellung zu schwenken, indem die Barre in den Barrenhaltern um eine zu ihrer eigenen Längsachse parallele Achse gekippt wird.Bar holders are preferably used, through which the edge hook bar can be moved to and away from the fontur, as well as a device, which allows the edge hooks to pivot to and from their working position by the bar in the bar holders about an axis parallel to its own longitudinal axis is tilted.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in dem nunmehr an Hand der Zeichnung beschriebenen Beispiel des Verfahrens und der Vorrichtung enthalten.These and other features of the invention are now at hand Example of the method and the device described in the drawing.

Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch eine Cotton- oder andere flache Kulierwirkmaschine, die mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ausgerüstet ist; Fig.2 ist eine Teildarstellung der Randhakenbarre mit den ihr benachbarten Teilen in größerem Maßstab bei verschiedenen während des Randaufstoßens vorkommenden Stellungen; Fig.3 zeigt die Randhakenbarre mit gewissen zugehörigen Teilen vom , Ende eines Fonturabschnittes gesehen; Fig. 4 zeigt dasselbe in entgegengesetzter Richtung gesehen; Fig. 5 ist ein. Querschnitt der Vorrichtung am Ende der Nadelhakenbarre zum Einschwenken der Barre; Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung den Nadelpresser ; Fig. 7, 8, 8A, 9 bis i i, i i A, 12 his 14, 14:1, 14B, 15 und 16 erläutern verschiedene aufeinanderfolgende Stufen des Randaufstoßvorganges; Fig. 8 A und ' i i A zeigen die Lage der Schleifen bei den in Fig. 8 bzw. 11 gezeichneten Stellungen von oben gesehen; Fig. 14A zeigt perspektivisch die Lage nach Fig. 14, und Fig. 14B zeigt von oben gesehen die Lage der Fadenschleifen bei derselben Stellung.Fig. I is a vertical section through a cotton or other flat weft knitting machine equipped with a device according to the invention; 2 is a partial illustration of the edge hook bar with the parts adjacent to it on a larger scale in various positions occurring during edge impact; Fig. 3 shows the edge hook bar with certain associated parts seen from the end of a fountain section; Fig. 4 shows the same seen in the opposite direction; Fig. 5 is a. Cross section of the device at the end of the needle hook bar for pivoting the bar; 6 shows the needle presser in perspective; 7, 8, 8A, 9 to ii, ii A, 12 to 14, 14: 1, 14B, 15 and 16 explain various successive stages of the edge-butting process; 8A and 8A show the position of the loops in the positions shown in FIGS. 8 and 11 , viewed from above; 14A shows in perspective the position according to FIG. 14, and FIG. 14B shows the position of the thread loops in the same position, seen from above.

Bekanntlich haben Cottonwirkmaschinen und andere flache Kulierwirkmaschinen Hakennadeln, die senkrecht an einer Nadelbarre aufgereiht sind, Platinen, die quer zur Fontur in einem Platinenbett gleiten und zum "feil als hulierplatinen eine nach der anderen durch das Rüssel vorgeschoben, zum anderen Teil als Verteilplatinen alle zugleich von der Verteilschiene vorgeschoben werden, die dann siimtliche Platinen zurückholt, und Abschlagkämmclien, die unter den Platinen angeordnet sind. In Fig. i ist nur so viel von einer solchen Maschine gezeichnet, wie zum Erkennen der folgenden Teile nötig, nämlich der Nadeln i, der Platinen 2, der Abschlagkämmchen 3, der Schwingen 4, des Rössels 5, des Platinenbetts 6, der zum Halten der Platinen 2 im Platinenbett 6 dienenden Platinenabdeckung 7, der Teile 8 und 8' des Maschinenrahmens, der Verteilschiene 9 und der Hauptexzenterwelle io. Die weiteren Teile der Maschine sind wie gewöhnlich und werden deshalb hier nicht beschrieben oder erklärt.As is known, cotton knitting machines and other flat weft knitting machines have Hook needles that are lined up vertically on a needle bar, sinkers that are transverse to the fontur in a sinker bed slide and for sale as hulier plates one after the other pushed through the trunk, on the other hand as distribution boards all are advanced by the distribution rail at the same time, then all of the boards retrieved, and Abschlagkämclien, which are arranged under the sinkers. In Fig. I have only drawn so much of such a machine as to recognize the following Parts needed, namely the needles i, the sinkers 2, the knockdown combs 3, the rockers 4, the knot 5, the sinker bed 6, the one for holding the sinkers 2 in the sinker bed 6 serving board cover 7, the parts 8 and 8 'of the machine frame, the distribution rail 9 and the main eccentric shaft io. The other parts of the machine are as usual and are therefore not described or explained here.

Zum Durchführen des Verfahrens gemäß der Erfindung erhält die :Maschine eine Randnadelbarre ii, die für jede der Nadeln i einen Randhaken 12 trägt. Diese Randhaken sind flach und dünn und haben an ihren den Nadeln i zugekehrten Enden eine kleine Ausbuchtung 13, so daß dort ein Haken gebildet ist, wie in der linken Teilzeichnung bei Fig. 7 genau dargestellt, während die Fig. i bis 5 mir zur Übersicht dienen.To carry out the method according to the invention, the machine receives: an edge needle bar ii which carries an edge hook 12 for each of the needles i. These Edge hooks are flat and thin and have ends facing the needles a small bulge 13 so that a hook is formed there, as in the left Partial drawing shown exactly in Fig. 7, while Figs. I to 5 for an overview to serve.

N utiinehr werden zunächst die einzelnen aufeinatiderfolgenden Vorgänge des Verfahrens und später der Mechanismus zur Bewegung der Randhakenbarre ausführlich beschrieben.First of all, the individual successive processes are discussed the procedure and later the mechanism for moving the edge hook bar in detail described.

Beim Beginn des Randes werden die Teile zum Anschlagen einer Langreibe in die Stellung nach Fig. 7 gebracht. Dies erfordert keine Änderung der \%'irkliewegutig der Nadeln i, sondern nur, daß sie beim Auflegen des Fadens näher am Platinenbett 6 stehen, was durch den gewöhnlichen Mechanismus bewirkt wird. Der Faden T des Anschlages liegt wie gewöhnlich hinter den Nadelschäften und wird zuerst durch die Kulierplatinen 2a zwischen die Nadeln geschoben und dann durch die Verteilplatinen 26 verteilt, so daß er um die Nadelschäfte die Schleifen macht, die in dieser Beschreibung als Nadelschleifen und Platinenschleifen bezeichnet sind. Dies zeigen die Fig. 8 und 8A.At the beginning of the edge, the parts are used to strike a long grater brought into the position according to FIG. This does not require changing the \% 'irkliewegig of the needles i, but only that they are closer to the sinker bed when the thread is placed 6 stand what is caused by the ordinary mechanism. The thread T of the stop is as usual behind the needle shafts and is first through the sinkers 2a pushed between the needles and then distributed by the distribution plates 26, so that he makes the loops around the needle shafts, which are referred to in this description as Needle loops and sinker loops are designated. This is shown in FIGS. 8 and 8A.

Nunmehr Inginnen sich die Nadeln i wie gewöhnlich zu senken (Fig. 9), aber jede zweite Nadel ja wird schon bei Beginn der Senkung durch eine Hilfstiadelpresse 14 gepreßt (Fig.6). Diese Presse 14 ist nahe der Vorderkante der Platinenalideckung 7 angebracht und so gezahnt, daß sie Preßteile 15 für jede zweite Nadel und zwischen diesen Lücken 16 für die nicht zu pressenden Nadeln hat. Sie wird gleichzeitig mit der @'erteilschiene 9 in Arbeitsstellung gebracht, wenn diese die Verteilplatitien 26 vorschiebt. Sobald die Nadeln sich seliken,wird also jede zweiteNadel gepreßt,und die dazwischenliegenden Nadeln bleiben ungepreßt. Daher gleitet der Haken jeder zweiten (gepreßten) Nadel ja durch die Nadelschleife hindurch, während bei den nicht gepreßten Nadeln i6 die Nadelschleife in dem Nadellinken hängenbleibt. Man erkennt, claß beine weiteren Senken der Nadeln die Nadelschleifen von jeder zweiten Nadel i° abgeworfen werden. Bevor das aber geschieht, wird die Randhäkenbarre i i vorwärts bewegt, so daß die Randhaken 12 ungefähr waagerecht liegend sich zwischen die Platinen 2 in solcher Höhe einschieben, daß ihre Spitzen etwa in die untere Begrenzungsebene der Platinen kommen (Fig. 9), wobei ihre Unterkanten noch oberhalb der Oberkanten der Absc'hIagkäm@mchen 3 liegen. Die Randhaken werden so weit eingeschoben, daß die Nasen 2' der Platinen 2 über die Ausbuchtungen 13 der Randhaken hinausragen. Dies geschieht in dem Augenblick, in dem jede zweite Nadel ja von. der Hilfsnadelpresse 14 gedrückt wird.Now the needles i start lowering as usual (Fig. 9), but every second needle is already at the beginning of the lowering by an auxiliary needle press 14 pressed (Fig. 6). This press 14 is near the leading edge of the blank cover 7 attached and toothed so that they press parts 15 for every other needle and between has these gaps 16 for the needles not to be pressed. She will be simultaneous with the @ 'issuing rail 9 brought into working position when this the distribution platitudes 26 advances. As soon as the needles are selected, every second needle is pressed, and the needles in between remain uncompressed. Therefore, the hook slides everyone second (pressed) needle through the needle loop, while with the not pressed needles i6 the needle loop gets caught in the needle link. One recognises, When the needles are lowered further, the needle loops of every other needle i ° be thrown off. Before that happens, however, the hook bar is i i forward moved so that the edge hooks 12 lying approximately horizontally between the sinkers Insert 2 at such a height that their tips are approximately in the lower boundary plane the sinkers come (Fig. 9), with their lower edges still above the upper edges the Absc'hIagkäm @ mchen 3 lie. The edge hooks are pushed in so far that the lugs 2 'of the plates 2 protrude beyond the bulges 13 of the edge hooks. This happens at the moment when every second needle is from. the needle press 14 is pressed.

Beim Senken der Nadeln i wirft also jede zweite Nadel ja ihre Schleife ab, so daß beim Rückholen der Platinen 2 durch die Verteilschiene 9 diese abgeworfenen Schleifen über die Platinennasen 2' in die Randhaken, 12 rutschen (Fig. i o). Daher halten, sobald die Nadeln i in ihrer tiefsten Stellung angelangt sind, die nicht gepreßten Nadeln l6 ihre Schleifen des angeschlagenen Fadens in ihren Haken fest, während die abgeworfenen Schleifen sich zwischen je einer der nicht gepreßten Nadeln 16 und der nächsten nicht gepreßten Nadel über zwei Randhaken 12 gelegt haben (Fig. 11 A). Die Hilfsnadelpresse wird zugleich mit dem Rückgang der Verteilschiene aus ihrer Arbeitsstellung zurückgezogen.When the needles i are lowered, every second needle throws off its loop, so that when the sinkers 2 are returned through the distributor bar 9, these thrown loops slide over the sinker noses 2 'into the edge hooks 12 (FIG. 10). Therefore, as soon as the needles i have reached their lowest position, the non-pressed needles 16 hold their loops of the hooked thread firmly in their hooks, while the loops that are thrown off each other between one of the non-pressed needles 16 and the next non-pressed needle over two Have placed edge hooks 12 (Fig. 11 A). The auxiliary needle press is withdrawn from its working position at the same time as the distribution rail recedes.

Im Lauf ihrer normalen Wirkbewegung heben sich nun die Nadeln i wieder, um den Faden der nächsten Reihe aufzunehmen, der aufgelegt, in Schleifen gezogen, verteilt und von den Nadeln in gewöhnlicher Weise verwirkt wird. Beim Verwirken dieser zweiten Reihe, die im Gegensatz zur vorhergehenden keine Langreihe ist, ziehen die vorhin ungepreßten Nadeln Maschen der zweiten Reihe durch die Schleifen der ersten Reihe.In the course of their normal working movement, the needles i now rise again, to take up the thread of the next row, which is laid on, drawn in loops, distributed and forfeited by the needles in the usual way. When forfeiting this second row, which, unlike the previous one, is not a long row the previously unpressed needles stitches of the second row through the loops of the first row.

Nun wird eine Reihe des Randgewirkes nach der anderen in gewöhnlicher Weise gewirkt, und während der Herstellung mindestens eines Teils des Randgewirkes bleibt die Randhakenbarre i i abseits von der Fontur vorn in der Maschine. Nach passender Zeit wird ein Randstab 17 eingebracht und in dei bekannten oder einer anderen Art mit Rückzugriemchen 18 verbunden, so daß er eine Falte in dem Randgewirk nahe den ruhenden Randhaken bildet.Now one row after the other of the edging becomes more ordinary Wise knitted, and during the manufacture of at least part of the edge knitted fabric the edge hook bar i i remains apart from the fontur in the front of the machine. To At the appropriate time, an edge rod 17 is introduced and in the known or a other type connected with withdrawal strap 18 so that it creates a fold in the knitted edge near the resting edge hook forms.

Wenn das Randgewirk F lang genug ist, muß die erste Reihe des Randes wieder auf die Nadeln i gebracht werden.If the knitted edge F is long enough, the first row of the edge must be brought back onto the needles i.

Zu diesem Zweck wird die Randhakenbarre i i wieder an die Nadeln herangeführt und im Abstand davon so geschwenkt, daß die Randhaken nach unten zeigen. Fig.13 zeigt den Beginn dieser Bewegung. In dieser gekippten Lage gehen die Randhaken 12 über die Köpfe der Nadeln i hinweg, während die Nadeln in ihrer unteren Stellung sind (Fig. 14 und i4A), und gelangen zu einem Zeitpunkt, wo die Kulierplatinen 2a vorgeschoben sind, zwischen die Platineng, so daß die beim Anschlagen von den nicht gepreßten Nadeln i6 gebildeten Nadelschleifen in die Kehlen der Kulierplatinen 2a gelangen, während die beim Anschlagen abgeworfenen Nadelschleifen sich über die Vorderenden der Verteilplatinen 2b erstrecken (Fig. 14 A, 1:4B). Im Zusammenhang damit sei erwähnt, daß wie gewöhnlich die Vorderenden der Verteilplatinen 2b etwas niedriger sind als die der Kurierplatinen 2a.For this purpose, the edge hook bar i i is brought up to the needles again and pivoted at a distance from it so that the edge hooks point downwards. Fig. 13 shows the beginning of this movement. The edge hooks 12 go in this tilted position over the heads of the needles i while the needles are in their lower position are (FIGS. 14 and 14A), and arrive at a point in time when the sinkers 2a are advanced between the Platineng, so that when hitting the not Pressed needles i6 formed needle loops in the throats of sinkers 2a get while those thrown off when striking Needle loops extend over the front ends of the distribution plates 2b (Fig. 14A, 1: 4B). in the In connection with this, it should be mentioned that, as usual, the front ends of the distribution boards 2b are slightly lower than those of the courier boards 2a.

Die Nadelschleifen der zu Anfang nicht gepreßten Nadeln 1b, durch die Nadelmaschen der zweiten Reihe hindurchgezogen sind, werden auf diese Weise von den Kurierplatinen 2a in Richtung zur Fontur hin von den Randhaken 12 weg gespannt. Daher werden die abgeworfenen, über je zwei Randhaken 12 gehenden Schleifen so gehalten, daß die ansteigenden Nadeln i sie mit Sicherheit aufnehmen.The needle loops of the needles 1b, which were not initially pressed the needle stitches of the second row are pulled through this way stretched away from the edge hooks 12 by the courier plates 2a in the direction of the fontur. Therefore, the thrown off loops, each going over two edge hooks 12, are held in such a way that that the rising needles i take them up with certainty.

Hier ist als eine bisher auftretende Schwierigkeit für den fehlerfreien Gang selbsttätiger Randaufstoßvorrichtungen zu erwähnen, daß der Zug des an den Randhaken hängenden Gewirkes umvermeidlich die Haken an den Kanten nach der Mitte des Gewirkes hin verbog, wodurch immer die Gefahr entstand, daß an den Kanten die Maschen oder Schleifen des ursprünglichen Anschlages nicht mit der erwünschten unfehlbaren Sicherheit auf die Kantennadeln gelangten oder sonstwie aufgenommen wurden. Es wurde früher schon vielfach Abhilfe gegen diese Schwierigkeit gesucht; aber die vorliegende Erfindung erreicht dies mit hervorragendem Erfolg, da die Randhaken 12 zwischen die Platinen eingeschoben werden, so daß die Aufnahme der abgeworfenen Schleifen durch die Nadel i gesichert ist.Here is a previously encountered difficulty for the flawless Gear of automatic edge pushing devices to mention that the train of the Edge hooks hanging knitted fabric inevitably the hooks on the edges towards the middle of the knitted fabric bent, which always resulted in the risk that the Meshes or loops of the original attack not with the desired infallible Safety reached the edge needles or was otherwise picked up. It was previously sought remedial action against this difficulty; but the present one Invention achieves this with excellent success because the edge hooks 12 between the sinkers are pushed in so that the discarded loops are taken up is secured by the needle i.

Beim Ansteigen gehen die Nadeln i durch die abgeworfenen Schleifen, und die Platinen 2 werden wie gewöhnlich durch die Verteilschiene 9 zurückgezogen. Sobald die Nadeln i ihre höchste Stellung erreichen, wird die Randhakenbarre i i von der Fontur zurückgezogen (Fig. 15), und bei dieser Bewegung kämmen die Randhaken 12 durch die Nadeln i und haken das Randgewirk ab. Die Randhakenbarre kehrt in ihre Ruhelage unter der vorderen Rahmenschiene 8' zurück.When rising, the needles i go through the loops that are thrown off, and the boards 2 are withdrawn through the distribution bar 9 as usual. As soon as the needles i reach their highest position, the edge hook bar i i withdrawn from the fountain (Fig. 15), and with this movement the edge hooks mesh 12 through the needles i and hook off the knitted edge. The edge hook bar returns to hers Rest position under the front frame rail 8 'back.

Der Faden für die erste auf den Rand folgende Reihe wird in gewöhnlicher `''eise angeschlagen (Fig. 16), und die Platinen 2 schieben sich gegen den Faden und gegen die Nadelschleifen des Anschlages vor. Darauf, beim Niedergang der Nadeln 1, werden Maschen der neuen Reihe sowohl durch die zu Anfang abgeworfenen und dann wieder auf die Nadeln übertragenen Schleifen als auch durch die Maschen der letzten Randreihe gezogen, die in diesem Augenblick unter den Platinen 2 liegen. Die abgeworfenen Schleifen und die letzten Randmaschen sind somit in üblicher Weise aufgestoßen, und damit ist der Rand fertig.The thread for the first row following the edge will be more ordinary `` '' ironed on (Fig. 16), and the sinkers 2 push against the thread and against the needle loops of the stop. Then, when the needles go down 1, the stitches of the new row are discarded both through the beginning and then loops transferred back to the needles as well as through the stitches of the last Edge row drawn, which at this moment lie under the sinkers 2. The discarded Loops and the last edge stitches are thus pushed open in the usual way, and with that the edge is done.

Nunmehr soll an Hand der Fig. i bis 5 der Mechanismus beschrieben werden, durch den die Randhakenbarre ii bewegt wird. Sie ruht in später zu beschreibender Weise auf zwei Barrenhaltern i9 beiderseits eines Fonturabschnittes, die zur und von der Fontur in waagerechten Ebenen schwingen können,. Diese Barrenhalter i9 sind von der Seite gesehen L-förmig. Die Randhalkenbarre sitzt auf ihren hochstehenden Armen iga, und ihre unteren Enden 19b erstrecken sich nach der Vorderseite der Maschine und sind um waagerechte Zapfen drehbar an den Vorderenden von Zughebeln 20 gelagert. Diese Zughebel selbst sind bei 21 hinter der Hauptexzenterwelle io gelagert und haben entgegengesetzte Nockenrollen 22, 23, die wie üblich in und außer Tätigkeit treten, indem sie auf einem Nocken 24 und einem Gegennocken 25 der Hauptexzenterwelle io abrollen, so daß die Bewegung der beiden Zughebel 20 zwangsläufig gesteuert wird. Außerdem haben die Barrenhalter i9 zwei gekrümmte Schlitze 26, 27. Der hintere Schlitz 26 umgreift die Hauptexzenterwelle 1o und der vordere Schlitz 27 eine waagerechte, parallel zur Hauptexzenterwelle vor dieser liegende Führungsstange 28. Angenommen, die Randhakenbarre sei in ihrer Ruhelage unter der vorderen Rahmenschiene 8' (Fig. i), die Zughebel 20 seien in ihrer tiefsten Lage, und die oberen Enden der gekrümmten Schlitze 27 ruhen auf der vorderen Führungsstange 28. Die Kreisbogen der hinteren gekrümmten Schlitze 26 sind in dieser Ruhelage konzentrisch mit der Führung 28. Wenn sich die Vorderenden der Zughebel 2o heben, drehen sich die Barrenhalter um die Führungsstange 28, so daß ihre oberen Enden zur Fontur schwingen und die Hinterenden der gekrümmten Schlitze 26 sich senken. Diese Senkung findet ihr Ende, sobald die Hinterenden der Schlitze 26 auf die Hauptexzenterwelle io stoßen. In dieser neuen Lage sind die Kreisbögen der gekrümmten Schlitze 27 nunmehr konzentrisch mit der Hauptexzenterwelle io. Daher drehen sich bei weiterer Aufwärtsbewegung der Zughebel 2o die Barrenhalter i9 um die Hauptexzenterwelle, und die vorderen gekrümmten Schlitze 27 heben sich mit ihren Enden von der Führungsstange 28 ab und gleiten an dieser empor. Um diese Bewegung zu ermöglichen, sind die unteren Enden igb der Barrenhalter an den Zughebeln 2o mit Langlöchern 29 gelagert.The mechanism will now be described with reference to FIGS through which the edge hook bar ii is moved. It rests in what will be described later Way on two bar holders on both sides of a fountain section, which lead to and can swing from the fountain in horizontal planes. These bar holders are i9 L-shaped when viewed from the side. The edge hanger bar sits on its upright Arms iga, and their lower ends 19b extend towards the front of the machine and are mounted on the front ends of pull levers 20 so as to be rotatable about horizontal pins. These pull levers themselves are mounted at 21 behind the main eccentric shaft and have opposing cam rollers 22, 23 that are in and out of action as usual step by acting on a cam 24 and a counter cam 25 of the main eccentric shaft Roll off io, so that the movement of the two pull levers 20 is inevitably controlled. In addition, the bar holders 19 have two curved slots 26, 27. The rear slot 26 surrounds the main eccentric shaft 1o and the front slot 27 is a horizontal, parallel to the main eccentric shaft in front of this guide rod 28. the edge hook bar is in its rest position under the front frame rail 8 '(Fig. i), the pull levers 20 are in their lowest position, and the upper ends of the curved ones Slots 27 rest on the front guide rod 28. The arcs of the rear The curved slots 26 are concentric with the guide 28 in this rest position. When the front ends of the pull levers rise, the bar holders turn over the guide rod 28 so that its upper ends swing towards the font and the rear ends of the curved slots 26 decrease. This lowering will come to an end as soon as the The rear ends of the slots 26 abut the main eccentric shaft io. In this new one The arcs of the curved slots 27 are now concentric with the position Main eccentric shaft ok Therefore, the pull lever will rotate as you move further upwards 2o the bar holders i9 around the main eccentric shaft, and the front curved slots 27 stand out with their ends from the guide rod 28 and slide on it up. To enable this movement, the lower ends igb are the bar holders mounted on the pull levers 2o with elongated holes 29.

Die beschriebene Anordnung gestattet den Randhaken 12, ihre ungefähr waagerechte Stellung in dem Teil ihres Weges beizubehalten, auf dem sie sich beim Beginn des Randaufstoßens der Fontur nähern.The arrangement described allows the edge hooks 12, their approximately Maintain a level position in the part of their path on which they walk Approach the beginning of the edge bulging of the fontur.

Die Barrenhalter i9 «-erden durch Federn 130 abwärts gezogen.The bar holders are pulled down by springs 130.

Damit die Randhaken zu und aus ihrer nach innen gerichteten Stellung geschwenkt werden können, die sie im weiteren Gang des Verfahrens einnehmen sollen, ist folgender Mechanismus vorgesehen: Die Randhakenbarre i i ist zwischen den Enden zweier Arme 30, die bei 31 an den oberen Enden iga der Barrenhalter um eine waagerechte Achse drehbar sind, befestigt. Solange die Randhaken ungefähr waagerecht liegen, sind die Arme 30 ungefähr waagerecht nach vorn von der Fontur weg gerichtet. Daher werden bei Schwenkung der Arme 3o bis in aufrechte Stellung die Randhaken 12 abwärts zeigen. Diese Schwenkung wird durch folgenden mit einem oder beiden der Arme 30 verbundenen Mechanismus bewirkt. Der Arm 30 hat ein abwärts ragendes Ende 32, das neben dem zugehörigen Barrenhalterende 19a liegt und mit. einer länglichen Führung, z. B. einem Schlitz 33, versehen ist, worin ein Stein 34 gleitet. Dieser ist auf (lern Kurbelzapfen 35 einer Kurbel 36 gelagert, die gleichfalls am Ende 1911 des Barrenhalters drehbar ruht. Die Welle 37 dieser Kurbel 36 trägt ein sechszackiges Sternrad38, das schrittweise zu passender "Zeit gedreht wird. Dieses Sternrad 38 besteht, genauer gesagt, aus zwei je dreizackigen Sternen 38° und 38b. Der Stern 38a sitzt fest auf der Kurbelwelle 37, aber der andere Stern 38b ist auf dieser um mindestens 6o° drehbar. Seine relative Drehung auf der Kurbelwelle wird durch einen Stift 39 der Kurbelwelle 37 begrenzt, der in einen Sektorausschnitt des losen Sternes 38b eingreift. Eine Zugfeder 41 ist zwischen die beiden Sterne so eingehängt, daß sie den losen Stern in seiner gezeichneten Endlage hält. Das Sternrad wird durch vier in Abständen fest an einem Stiftträger 46 des Maschinenrahmens sitzende Stifte 42, 43, 44, 45 bewegt. Für die Beschreibung der Wirkung dieses Schweiikinechanismus fangt man am besten bei der I2ulielage der IZfin(Iliakenl)arre i i unter der vorderen 1Zalnuenschiene 8' an. Die Arme 30 stehen ungefähr rechtwinklig zu den oberen Enden iga der Barrenträger i9. Der Stein 34 befindet sich etwa in der :Mitte des Schlitzes 33, und ein Zacken47 des losen Sternes 38b steht vor dem ersten Stift 42, der am weitesten von der Fontur entfernt sitzt. Diese Stellung zeigt der Pfeil I aus der Fig.2 sowie die Fig. i. Die Barrenhalter i9 bewegen sich nun nach der Fontur 'hin und nehmen die Randhakenbarre i i mit. Dabei schnappt der lose Stern 3 8b wegen seiner federnden Nachgiebigkeit wirkungslos an den vier Stiften 42 bis 45 vorbei. Infolgedessen dreht sich die Kurbelwelle 37 nicht, und die Stellung der Randhakenbarre i i bleibt in bezug auf die Barrenhalter i9 unverändert. Die Randliäken 12 behalten ihre ungefähr waagerechte Lage, wenn sie liehen die Platinen eingeführt werden, um die abgeworfenen Schleifen der Anschlagreihe aufzunehmen. Diese Lage zeigt der Pfeil 1I in Fig. 2.The following mechanism is provided so that the edge hooks can be pivoted to and from their inwardly directed position, which they are to assume in the further course of the process: The edge hook bar ii is between the ends of two arms 30, which at 31 at the upper ends iga the Bar holders are rotatable about a horizontal axis, attached. As long as the edge hooks are approximately horizontal, the arms 30 are directed approximately horizontally forwards away from the font. Therefore, when the arms 3o are pivoted into an upright position, the edge hooks 12 point downwards. This pivoting is effected by the following mechanism connected to one or both of the arms 30. The arm 30 has a downwardly extending end 32 which is adjacent to the associated bar holder end 19a and with. an elongated guide, e.g. B. a slot 33, in which a stone 34 slides. This is mounted on (lern crank pin 35 of a crank 36, which also rests rotatably at the end 1911 of the bar holder. The shaft 37 of this crank 36 carries a six-pointed star wheel 38, which is gradually rotated at the appropriate time. This star wheel 38 consists, more precisely, of two three-pointed stars 38 ° and 38b. The star 38a sits firmly on the crankshaft 37, but the other star 38b can be rotated on this by at least 60 °. Its relative rotation on the crankshaft is limited by a pin 39 of the crankshaft 37, which engages in a sector section of the loose star 38b. A tension spring 41 is suspended between the two stars in such a way that it holds the loose star in its drawn end position. 43, 44, 45. For the description of the effect of this Schweiikinechanismus one starts best with the I2ulielage the IZfin (Iliakenl) arre ii under the front 1Zalnuenschiene 8 'on. The arms 30 are approximately at right angles to the upper ends iga of the bar carriers i9. The stone 34 is located approximately in the middle of the slot 33, and a point 47 of the loose star 38b is in front of the first pin 42, which is furthest away from the font. This position is shown by arrow I from FIG. 2 and FIG. I. The bar holder i9 now move towards the fontur 'and take the edge hook bar ii with them. The loose star 3 8b snaps past the four pins 42 to 45 ineffectively because of its resilient resilience. As a result, the crankshaft 37 does not rotate and the position of the edge hook bar ii remains unchanged with respect to the bar holder i9. The Randliäken 12 keep their approximately horizontal position when they borrowed the sinkers are inserted to accommodate the discarded loops of the stop row. This position is shown by the arrow 1I in FIG. 2.

Bei der Bewegung der Rand'hakenbarre ii von der Fontur fort, nachdem die Randhaken 12 die abgeworfenen Schleifen übernommen haben, stößt in einer bestimmten Stellung (11I in Fig.2) der Zacken 47 des losen Sternes38ban den vierten Stift 45, so daß sich die Kurbel 36 um 6o° dreht. Dadurch richten sich die Arme 3o auf. Darauf trifft der nächste Zacken 48 des festen Sternes 38a den dritten Stift 44, weiter der folgende Zacken 49 des losen Sternes 38b den zweiten Stift 43 und schließlich der nächste 'Lacken 5o des festen Sternes 38a den ersten Stift 42. Dadurch dreht sich die Kurbelwelle 36 um 24o°, und die Arme 30 werden aufwärts in ihre Endlage gehoben. In dieser Stellung (IV in Fig. 2) steht der Zacken 51 des losen Sternes 38b vor dem ersten Stift 42.When the edge hook bar ii moves away from the font, after the edge hooks 12 have taken over the loops that have been thrown off, the prong 47 of the loose star 38ban hits the fourth pin 45 in a certain position (11I in FIG Crank 36 rotates by 6o °. As a result, the arms straighten up 3o. Then the next point 48 of the fixed star 38a meets the third pin 44, then the following point 49 of the loose star 38b meets the second pin 43 and finally the next point 50 of the fixed star 38a meets the first pin 42. This causes the crankshaft 36 to rotate by 24o °, and the arms 30 are raised up to their end position. In this position (IV in FIG. 2) the prong 51 of the loose star 38b is in front of the first pin 42.

Wenn dann die Barrenhalter i9 wieder zur Fontur schwenken, um den Rand dadurch fertigzustellen, daß die Randhaken ihre Schleifen auf die Nadeln übertragen, schnappt der Zacken 51 wirkungslos an den ersten leiden Stiften42 und 43 vorbei. und da er dünner ist als die übrigen Zacken und die Stifte 44 und 45 so kurz sind, daß sie ihn nicht berühren, geht er an den beiden letzten Stiften ohne Eingriff vorüber. Die Kurbelwelle 36 dreht sich nicht, und die Randhaken 12 gelangen in ihrer Abwärtsstellung zur Fontur, wie bei V und V1 in Fig. 2 gezeigt.Then when the bar holder i9 swivel back to the fontur around the To finish the edge by the fact that the edge hooks transfer their loops to the needles, if the prong 51 snaps past the first affected pins 42 and 43 without any effect. and since it is thinner than the rest of the prongs and the pins 44 and 45 are so short, that they do not touch him, he goes on the last two pins without intervention over. The crankshaft 36 does not rotate and the edge hooks 12 get into it Downward position to the fontur, as shown at V and V1 in Fig. 2.

Wenn die Barrenhalter i9 abermals nach vorn von der Fontur weg schwingen, nachdem der Rand fertig ist, geht der dünne Zacken 51 an den kurzen Stiften 45 und 44 vorbei, trifft aber dann auf den zweiten Stift 43, so daß sich die Kurbelwelle 36 um 6o° dreht. Dann trifft der Zacken 52 des festen Sternes 38a den ersten Stift 42 und dreht die Kurbelwelle 36 um weitere 6o°. Diese Drehung der Kurbelwelle» um insgesamt i2o° bewirkt nach dem Durchlaufen des oberen Totpunktes durch den Stein 34 in dein Schlitz 33 am unteren Armende 32, daß der Arm 30 sich im Verhältnis zum Barrenhalter i9 von der Fontur weg zur Vorderseite der Maschine wendet und damit' in seine Anfangsstellung bezüglich' des Barrenhalters zurückkehrt. Bei dieser Stellung kann dann die Randhakenbarre i i von den Barrenhaltern mit einer letzten Bewegung in ihre von der Fontur entfernte Ruhestellung unter der vorderen Rahmenschiene 8' gebracht werden (I in Fig. 2).When the bar holders 19 swing forward again away from the font after the edge is finished, the thin prong 51 goes past the short pins 45 and 44, but then hits the second pin 43 so that the crankshaft 36 rotates 6o ° rotates. Then the prong 52 of the fixed star 38a meets the first pin 42 and rotates the crankshaft 36 a further 60 °. This rotation of the crankshaft by a total of 12 ° causes, after passing through the top dead center through the stone 34 into the slot 33 at the lower end of the arm 32, that the arm 30 turns in relation to the bar holder 19 from the fontur to the front of the machine and thus 'returns to its initial position in relation to' the bar holder. In this position, the edge hook bar ii can then be brought into its rest position under the front frame rail 8 'by the bar holders with one final movement (I in FIG. 2).

Der vorhin erwähnte Randstab 17 kann entweder von Hand oder durch irgendeinen geeigneten Mechanismus eingebracht und mit den Rückzugriemchen 18 verbunden werden.The previously mentioned edge rod 17 can either by hand or by inserted and connected to the retraction aprons 18 by any suitable mechanism will.

Bei einer bevorzugten Ausführungsart ist an jeder Seite eines Fonturabschnitts eine Stabführung 53 (Fig. i) angebracht mit einer abwärts gerichteten Nut 54 nahe der Fontur und einer Verlängerung dieser Nut 54, die von der Fontur zur Vorderseite der Maschine geht. Der Randstab 17 wird von Hand oder durch einen Mechanismus in die Nut 54 gelegt, nachdem ein Teil des Randgewirks fertiggestrickt ist, so daß er auf dieses fertige Stück zu liegen kommt. Dort werden seine Enden durch Haken 55 (Fig. 12) auf den Riemchen 18 festgehalten. Die Riemchen waren anfänglich auf eine Rolle 56 aufgewickelt und laufen über Rollen 58 zu Aufnahmerollen 57 an der Vorderseite der Maschine. Bei Drehung der Aufnahmerolle 57 werden die Riemchen 18 von der ersten Rolle 56 abgewickelt, so daß die Haken 55 die Enden des Randstabes 17 erfassen und ihn zur Vorderseite der Maschine ziehen. Dabei bildet sich eine Falte in dem Randgewirk unterhalb der Randhakenbarre i i.In a preferred embodiment, there is a font section on each side a rod guide 53 (Fig. i) attached with a downwardly directed groove 54 near the font and an extension of this groove 54, which extends from the font to the front the machine goes. The edge rod 17 is manually or by a mechanism in the groove 54 placed after part of the edge knit is finished, so that he comes to rest on this finished piece. There its ends are hooked 55 (Fig. 12) held on the apron 18. The straps were initially open wound a roll 56 and run over rollers 58 to take-up rollers 57 on the Front of the machine. When the take-up roller 57 rotates, the aprons 18 unwound from the first roll 56 so that the hooks 55 the ends of the edge rod 17 and pull it towards the front of the machine. This creates a Fold in the knitted edge below the edge hook bar i i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for opening the double edge on a flat weft knitting machine using an edge opening device with one edge hook per needle and normal knitting movement when beating and finishing the edge, characterized in that the thread for the row of bangs is first placed on the needles and around them for needle loops and sinker loops secondly, every second needle is pressed so early on descent that it throws off its needle loop, while the needles that are not pressed hold their needle loops in their hooks, thirdly the edge hooks are brought under the sinkers in such a way that they drop the loops that are thrown off the sinkers take over the stop row and each discarded loop extends from one of the non-pressed needles to the adjacent non-pressed needle over two edge necks, fourth, when the needles rise again, the thread for the second row is laid on and forfeited, whereby the previously non-pressed needles needle Pull the stitches of the second row through their needle loops of the cast-on row, fifthly knit further edge rows and keep the edge hooks away from the needles during the production of at least part of the edge, sixthly finish the edge by passing the edge hooks over the lowered needles and down In an inclined position, hold the loops stretched over two edge hooks so that the rising needles pull the thread through in normal knitting motion, and seventhly, the edge hooks are freed from the loops.

2. The method according to claim i, characterized in that the downward directional edge hooks are inserted between the sinkers before the needles pick up the thrown loops.

3. Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the downwardly directed edge hooks the hinged Hold the thread of the first row so that the needle loops of the non-pressed needles lie in the throats of the sinkers and the loops thrown off are spread over the distribution boards.

4. Flat weft knitting machine with a number of hook needles and sinkers for kulating the hooked thread in needle loops and sinker loops on the needles for performing the method according to claim i, characterized by an edge pusher consisting of an edge hook bar (ii) with an edge hook (12) for each needle (i), an auxiliary needle press (14, 15, 16) for pressing every second needle (ia), which is thereby caused to drop its needle loop on the sinkers, while the non-pressed needles (ib) their needle loops for the second row hold, as well as a device that firstly brings the edge hooks (12) to the font and holds it under the sinkers (2) so that the edge hooks take over the loops that have been thrown off the sinkers; the fountain keeps away, thirdly, the thrown-off loops are again presented to the needles to be picked up by the edge hooks (12) pushes behind the needles (i) between the sinkers (2), and fourthly, withdraws the edge hooks after the needles have lifted.

5. Flat weft knitting machine according to claim 4, characterized by Bar holder (i9) through which the edge hook bar (i i) to and from the fontur can be moved away with a device that the edge hooks (12) to and from their delivery position adjusted by the edge hook bar (ii) against the bar holder (i9) pivoted about an axis parallel to its own longitudinal axis.

6. Flat weft knitting machine according to claim 5, characterized by a star wheel (38) on the bar holder (i9), which engages fixed pins (42, 43, 44, 45) while. the bar holder (ig) himself moves so that the star wheel turns.

Flat weft knitting machine according to claim 4 and 5, characterized by arms (30) which are rotatably mounted on the bar holders (ig) and carry the edge hook bar (i i). B.

Flat weft knitting machine according to claim 6 in conjunction with claim 7, characterized by a with the star wheel (38) coupled crankshaft (37) which carries a stone (34) on its crank pin (35), which slides in a slot (33) of the arm (30).

9. Flat weft knitting machine according to One of claims 5 to 8, characterized in that the bar holder (ig) lever (iga, igb) that hold the edge hook bar (ii) in pairs between them and rotatable about two different parallel axes (io, 28) ensure that the edge hooks (12) Maintain their approximately horizontal position as long as they are at the beginning of the edge manufacture lie near the fountain. ok Flat weft knitting machine according to one of claims 4 to 9, characterized by one for pressing position by advancing the distribution rail (9) movable, comb-like (15, 16) cut out auxiliary needle press (14), which over the normal needle press. i i. Flat weft knitting machine with a row of vertical, when working needles and sinkers moving up and down to culate the struck Thread in needle loops and sinker loops on the needles to perform the Method according to claim i, characterized by a device for edge abutment, she takes over the loops from the first row that has been cast, while she is knitting of rows of edges and then put them back to the needles when they are at the end of the Edge are lowered so that the needles pick up the loops when rising, consisting from an edge hook bar (i i) with edge hooks (12), bar holders (i9), which at the beginning the edge production to the fontur moved '' to ground the edge hooks (12) Bring them into a position in which they remove the loops from the battered take over the first row, again moving away from the font, while the edge is knitted, moved again towards the fontur after the edge has been knitted, to put the loops in front of the needles (i) through the hooks (12), and finally again are removed from the font, furthermore from arms (3o) consisting of a to Fontur parallel axis rotatable on the bar holders (i9) mounted between them the edge hook bar (i i) carry, and a device that these arms (30) between an approximately horizontal position of the edge hooks (12) to take over the loops when hitting the first row and a downward position of the edge hooks (12) pivoted when approaching the font to deliver the loops to the needles (i).