DE683494C

DE683494C - Circular knitting machine

Info

Publication number: DE683494C
Application number: DES127970D
Authority: DE
Inventors: Harold Earl Houseman
Original assignee: Scott and Williams Inc
Current assignee: Scott and Williams Inc
Priority date: 1936-07-24
Filing date: 1937-07-09
Publication date: 1939-11-09

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
9. NOVEMBER 1939ISSUED ON
NOVEMBER 9, 1939

- REICHSPATENTAMT- GERMAN PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 25 a GRUPPE 25 osCLASS 25 a GROUP 25 os

S I2/P70 V11/25aS I2 / P70 V11 / 25a

ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.

Scott & Williams Inc. in Neuyork, V. St. A. RundstrickmaschineScott & Williams Inc. of New York, V. St. A. Circular knitting machine

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juli 1037 pb Patenterteilung bekanntgemacht am 19. Oktober 103gPatented in the German Empire on July 9, 1037 pb Patent grant announced on October 19, 103g

ist in Anspruch genommenis used

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundstrickmaschine mit Fadenführern, welche den Nadeln Fäden zuführen, und mit einer Vorrichtung, um die Fadenführer gegeneinander auszutauschen mit dem Ergebnis, daß ein jeder Fadenführer bei seiner fadenzurückziehenden Bewegung seinen Faden sowohl nach außen als auch in der Achsrichtung des Nadelzylinders zu bewegen sucht, wobei ein jeder Fadenführer aus seiner Zuführungsstellung vor dem Erfassen eines anderen Fadens durch die Nadeln teilweise zurückgezogen wird.The invention relates to a circular knitting machine with thread guides which the Needles feed threads, and with a device to pull the thread guides against each other to exchange with the result that each thread guide with his thread retracting Moving its thread both outwards and in the axial direction of the Seeks to move the needle cylinder, each thread guide from its feed position before grasping another Thread is partially withdrawn by the needles.

Wenn auch die Erfindung an verschiedenen Arten von Strickmaschinen angebracht werden kann und vorzugsweise an solchen, die mit umlaufenden Nadelzylindern ausgerüstet sind, so ist die Garnwechselvorrichtung der Erfindung im besonderen für Maschinen mit übereinanderliegenden Zylindern geeignet.Although the invention can be applied to various types of knitting machines can and preferably to those equipped with rotating needle cylinders are, the yarn changing device of the invention is particularly suitable for machines with cylinders on top of each other.

Eine derartige Zylindermaschine ist mit zwei Nadelzylindern ausgestattet, die in axialer Ausrichtung angeordnet sind und sich zusammen miteinander drehen oder hin und her schwingen können. Einem jeden Zylinder ist ein Satz von Strickschlössern zugeordnet, und die Zylinder tragen Nadeln, die an beiden Enden Haken haben, wobei diese Nadeln zu gewissen Zeiten von dem einen Nadelzylinder zu dem andern übergeführt werden können, um an dem oberen Zylinder Rändermaschen und in dem unteren glatte Maschen herzustellen, um veränderbare Gruppierungen zu erzeugen, so daß beispielsweise ein Strumpf mit einem 1 : 1 elastischen Rand, einem c> : 3 elastischen Längen und einem glatten Sohlenteil mit elastischem Rist gestrickt werden kann.Such a cylinder machine is equipped with two needle cylinders, which are shown in Axial alignment are arranged and rotate together with each other or back and forth can swing here. A set of rope locks is assigned to each cylinder, and the cylinders carry needles that have hooks at both ends, these needles too can be transferred from one needle cylinder to the other at certain times, to create edge stitches on the upper cylinder and plain stitches in the lower cylinder, to create changeable groupings, so that, for example, a stocking with a 1: 1 elastic edge, a c> : 3 elastic lengths and a smooth sole part with elastic instep are knitted can.

Es ist bereits eine ähnliche Vorrichtung zum Zuführen eines Fadens zu den NadelnThere is already a similar device for feeding a thread to the needles

einer solchen Rundstrickmaschine bekanntgeworden, die aber in ihrer Bauart äußerst umständlich ist, da eine verwickelte Steuervorrichtung für die Fadenführer sowie besondere Fadenklemm- und Schneidvorrichtungen für einen jeden Faden vorhanden sind. Wenn diese Fadenklemm- und Schneidvorrichtungen notwendigerweise außerhalb des Nadelzylinders angeordnet werden, so wirdsuch a circular knitting machine became known, but its design is extremely high is cumbersome, as an intricate control device for the thread guide as well as special There are thread clamping and cutting devices for each thread. When these thread clamping and cutting devices necessarily be arranged outside of the needle cylinder, so will

ίο die richtige Zuführung eines Fadens zu den Nadeln sehr schwierig, wobei es erforderlich oder mindestens wünschenswert ist, daß jeder Fadenführer sich während des Strickvorganges in derselben oder annähernd derselben Stellung mit Bezug auf die Nadeln befindet. Um in dem Gewirk unerwünschte Löcher zu vermeiden, ist es notwendig, daß für eine kleine Anzahl \-on Nadeln die Fäden an der Stelle, an der der Fadenwechsel stattfindet, gleichzeitig zugeführt werden müssen. Dieses -Erfordernis gibt aber Veranlassung zu verschiedenen mechanischen Schwierigkeiten, da naturgemäß zwei Fadenführer nicht gleichzeitig an derselben Stelle sein können. Wenn andererseits sich zwei Fadenführer annähernd an derselben Stelle zu derselben Zeit befinden, so wird im allgemeinen eine Behinderung der Fäden auftreten, und dies ist im besonderen dann der Fall, wenn ein willkürlicher Wechsel unter mehreren Fäden stattfindet.ίο the correct feeding of a thread to the Needles very difficult, it being necessary or at least desirable that everyone Thread guides are in the same or approximately the same during the knitting process Position with respect to the needles. To avoid unwanted holes in the knitted fabric To avoid it, it is necessary for a small number of needles to attach the threads to the Point at which the thread change takes place must be fed at the same time. This -The requirement gives rise to various mechanical difficulties because naturally, two thread guides cannot be at the same point at the same time. if on the other hand, two thread guides are at approximately the same point at the same time, so in general there will be obstruction of the threads, and this is particularly so then the case when an arbitrary change takes place among several threads.

Um die auseinandergesetzten Schwierigkeiten zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung in der Weise vorgegangen, daß der einen wirksamen Faden tragende Fadenführer ,zurückgezogen oder wenigstens teilweise zurückgezogen wird, bevor ein Fadenführer, der einen anderen Faden trägt, im wesentlichen in dieselbe Lage geführt wird. Um nun den Nachteil zu vermeiden, daß durch die Zurückziehung des den auszuwechselnden Faden tragenden Fadenführers dieser Faden selbst von den Nadeln entfernt wird, kommen gemäß der Erfindung ein oder ' mehrere Fadenhaltefinger zur Verwendung, die mit irgendeinem der Fäden zwischen den Nadeln und seinem Führer in Eingriff treten, wenn dieser Führer zurückgezogen wird, wodurch sowohl eine wesentliche Auswärtsbewegung als auch eine wesentliche Axialbewegung des Fadens aus seiner normalen Zuführungsbeziehung zu den Nadeln während der Zurückbewegung seines Führers verhindert wird, bis ein anderer Faden als Ersatz von den Nadeln aufgenommen wird.In order to avoid the difficulties discussed, it is proceeded according to the invention in such a way that the thread guides carrying an effective thread, withdrawn or at least partially withdrawn before a thread guide carrying a different thread is guided into essentially the same position. Around now avoid the disadvantage that by withdrawing the to be replaced Thread-carrying thread guide, this thread itself is removed from the needles, come according to the invention, one or more thread holding fingers for use with any one of the threads between the needles and intervene in its leader if that leader is withdrawn, whereby both substantial outward movement and substantial axial movement of the Thread out of its normal feeding relationship with the needles during the return movement its leader is prevented until another thread to replace the Needles is added.

Die Fadenhaltefinger der Erfindung können auch in anderen Fällen benutzt werden, in denen es entweder unmöglich oder unerwünscht ist, die Klemm- und Schneidvorrichtung innerhalb des Nadelkrciscs vorzusehen, wie beispielsweise bei .Strickmaschinen, die mit Fadeneinlegefingern ausgerüstet sind, welche über den Nadeln liegen und von denen ständig Fäden zu den Nadeln verlaufen, die einen geschlossenen Käfig bilden.The thread holding fingers of the invention can also be used in other cases, in for whom it is either impossible or undesirable, the clamping and cutting device to be provided within the Nadelkrciscs, such as, for example, knitting machines that are equipped with thread insertion fingers, which are above the needles and from which threads constantly run to the needles, the form a closed cage.

In den Zeichnungen ist eine Ausfüh rungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar istIn the drawings, an embodiment of the invention is shown, for example, namely is

Fig. ι eine Draufsicht auf einen Teil einer Strickmaschine mit übereinanderliegenden Zylindern und veranschaulicht die verschiedenen Teile für die Steuerung des Fadenoder Garnwechsels.Fig. Ι a plan view of part of a knitting machine with superimposed Cylinders and illustrates the different parts for controlling the thread or Yarn change.

Fig. 2 ist ein Teil einer Ansicht einer solchen Maschine, teilweise im Schnitt, und veranschaulicht in der Hauptsache die Aus-Wählvorrichtungen. Fig. 2 is part of a view of such a machine, partly in section, and mainly illustrates the selectors.

Fig. 3 ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einiger Einzelheiten und veranschaulicht die Lagerung und Antriebsvorrichtung für die Garnfinger oder Fadenführer.Figure 3 is a view, partly in section, of some detail and illustrating the storage and drive device for the thread fingers or thread guides.

Fig. 4 ist eine schaubildliche Ansicht, teilweise im Schnitt, und veranschaulicht die einzelnen mit den Garnfingern zusammenarbeitenden Teile, um die Fäden in die Nadeln einzuführen, sowie die Antriebsvorrichtung hierzu.4 is a perspective view, partly in section, illustrating the individual parts working together with the twine fingers to pull the threads into the Introduce needles, as well as the drive device for this purpose.

Fig. 5 ist eine Ansicht und veranschaulicht in schematischer Weise die Teile zur Steuerung der Fäden während ihrer Darbietung zu den Nadeln und während des Entfernens von den Nadeln.Fig. 5 is a view schematically illustrating the parts for control of the threads during their presentation to the needles and during the removal of the needles.

Fig. 6 ist ein Teil einer Ansicht und veranschaulicht die Klemm- und Schneidvorrichtungen, die b,ei der Fadenwechselvorrichtung benutzt werden.6 is part of a view illustrating the clamping and cutting devices; the b, ei of the thread changing device are used.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht gewisser Steuervorrichtungen für die Garnwechseleinrichtung. Fig. 7 is a side view of certain control devices for the yarn changing device.

Fig. 8 ist eine Einzelansicht und veranschaulicht einzelne Teile der Fig. 7 in einer anderen Lage.FIG. 8 is an individual view and illustrates individual parts of FIG. 7 in one other location.

Fig. 9 ist eine Endansicht und veranschaulicht das - Zusammenwirken des angetriebenen Teils mit den Steuerscheiben der Fig. 7 und KFigure 9 is an end view illustrating the interaction of the driven Partly with the control disks of FIGS

Fig. 10 bis 14 sind im vergrößerten Maß- ·°5 stab gezeichnete schaubildliche Ansichten und veranschaulichen aufeinanderfolgende Stufen beim Garnwechsel.FIGS. 10 to 14 are in an enlarged dimension- · ° 5 bar-drawn diagrammatic views illustrating successive stages when changing yarn.

In dem Rahmen der Maschine, welche übereinanderliegende Zylinder aufweist, ist die no Maschinenantriebswelle 250 (Fig. 2) drehbar, auf deren linde ein Kegelrad befestigt ist, welches mittels eines damit zusammenarbeitenden Kegelrades den unteren Nadelzylinder antreibt. Der obere Nadelzylinder wird im Gleichlauf mit dem unteren mittels einer aufrecht stehenden Welle und geeigneter Rädertriebe angetrieben. Diese Art des Antriebes ist bekannt. Der Antrieb der Nadelzylinder bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung. 'Es genügt der Hinweis, daß gewisse Teile, die mit der vorliegenden Krfin- In the frame of the machine, which has cylinders lying one above the other, the machine drive shaft 250 (Fig. 2) is rotatable, on the linden of which a bevel gear is attached, which drives the lower needle cylinder by means of a bevel gear cooperating with it. The upper needle cylinder is driven in synchronism with the lower one by means of an upright shaft and suitable gear drives. This type of drive is known. The drive of the needle cylinders does not form part of the present invention. Suffice it to say that certain parts related to the present

dung zu tun haben, von der Welle 250 in zeitlicher Beziehung zu den Nadelzylindern angetrieben werden.dung have to do, driven by the shaft 250 in a temporal relationship with the needle cylinders will.

Eine zweite Welle 251 wird von der Welle 250 mittels der Zahnräder 252, 253 von gleicher Größe angetrieben. Die genannten beiden Wellen laufen mit derselben Geschwindigkeit wie die Nadelzylinder um. Eine dritte Welle.254 wird mittels der Zahnräder 255, 256 mit der halben Geschwindigkeit der Nadelzylinder in Umlauf gesetzt. Auf einem Zapfen des Maschinenrahmens ist ein Schaltrad 257 (Fig. 2) drehbar gelagert, an dem ein Kettenrad angebracht ist, welches die Hauptmusterkette 72 trägt, welche Lappen 73 von fünf verschiedenen Höhen trägt. Eine Schaltklinke 258 ist an einem Winkelhebel 259 (Fig. 2) angelenkt, welcher auf einem Zapfen 2O0 des Maschinengestells schwingbar gelagert und mit einer angetriebenen Rolle 261 versehen ist, die durch Vermittlung einer Feder 262 einer mit doppelten Erhöhungen versehenen Steuerscheibe 263 auf der Welle 254 folgt, so daß die Schaltklinke 258 die Musterkette bei jedem Umlauf der Nadelzylinder vorrückt. Wie weiter unten noch näher beschrieben werden wird, beherrscht die Musterkette das Auswählen der Fäden.
Auf der oberen Lagerplatte der Maschine ist ein Lagerbock ü befestigt, welcher die Garnwechselvorrichtung trägt, die fünf Fadenrtnger oder Fadenführer 1, 2, 3, 4, 5 (Fig. 3) aufweist. Diese Fadenfinger sind bei 7 und 8 in Lagerböcken gelagert und gleiten neben den Nadelzylindern auf die Zuführungsstellung zu bzw. von dieser hinweg; diese Zuführungsstellung eines Fadenringers ist durch den wirksamen Finger 4 in den Fig. 1, 3, 4 und to angedeutet. Mit den einzelnen Fadenfingern sind einander gleichartige W^Tinkelhebel 9, 10, 11, 12 und 13 vereinigt, welche gleichachsig zueinander schwingbar gelagert sind und mit den nach unten umgebogenen Enden der Finger in Eingriff stehen (Fig. 1 und 3). Wenn die erwähnten Winkelhebel in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung ausgeschwenkt werden, so ziehen sie die zugehörigen Fadenfinger aus der wirksamen Stellung zurück, in die sie durch Druckfedern 14, 15, 16, 17 und 18 gedrückt werden. Diese Federn umgeben die Finger und dienen dazu, letztere in die Fadenzuführungsstellung zu bewegen, wenn die einzelnen Winkelhebel freigegeben werden, welche die Fadenfinger außer Wirkung halten.A second shaft 251 is driven by shaft 250 by means of gears 252, 253 of the same size. The aforementioned two waves rotate at the same speed as the needle cylinder. A third shaft. 254 is set in circulation by means of the gears 255, 256 at half the speed of the needle cylinder. A ratchet wheel 257 (FIG. 2) is rotatably mounted on a pin of the machine frame, on which a sprocket is attached, which carries the main pattern chain 72, which carries tabs 73 of five different heights. A pawl 258 is articulated to an angle lever 259 (Fig. 2), which is pivotably mounted on a pin 2O0 of the machine frame and is provided with a driven roller 261, which by means of a spring 262 a control disk 263 provided with double elevations on the shaft 254 follows so that the pawl 258 advances the pattern chain with each revolution of the needle cylinders. As will be described in more detail below, the pattern chain dominates the selection of the threads.
On the upper bearing plate of the machine, a bearing block ü is attached, which carries the yarn changing device, which has five thread carriers or thread guides 1, 2, 3, 4, 5 (Fig. 3). These thread fingers are mounted in bearing blocks at 7 and 8 and slide next to the needle cylinders towards and away from the feed position; this feed position of a thread ring is indicated by the active finger 4 in FIGS. 1, 3, 4 and to. With the individual thread fingers similar W ^T inkelhebel 9, 10, 11, 12 and 13 are combined, which are coaxially mounted to swing and are in engagement with the downwardly bent ends of the fingers (Fig. 1 and 3). When the angle levers mentioned are swiveled out in the opposite direction to the clockwise movement, they pull the associated thread fingers back from the operative position into which they are pressed by compression springs 14, 15, 16, 17 and 18. These springs surround the fingers and serve to move the latter into the thread feed position when the individual angle levers that keep the thread fingers inoperative are released.

Mit den fünf Winkelhebeln 9 bis 13 wirken fünf gleichartige Sperrhebel 23 zusammen, von denen jeder so angeordnet ist, daß er mit einem der Winkelhebel zusammenarbeiten kann. Die verschiedenen Sperrhcbel 23 sind bei 19 schwenkbar gelagert und werden durch eine Feder 28 gegen einen einstellbaren exzentrischen Anhaltezapfen 29 gedrückt. Diese Sperrhebel sind ferner so angeordnet, daß sie mit den Enden der Winkelhebel 9 bis 13 in Eingriff kommen, nachdem letztere ihre zugehörigen Fadenfänger zurückgezogen haben, so daß die Fadenfinger entgegen der Wirkung ihrer Federn in wirkungsloser Lage zurück- τ gehalten werden.With the five angle levers 9 to 13 cooperate with five similar locking levers 23, each of which is arranged so that it can work together with one of the angle levers. The various locking levers 23 are pivotably mounted at 19 and are pressed by a spring 28 against an adjustable eccentric stopping pin 29. These locking levers are further arranged so that they come to the ends of the bell crank 9 to 13 in engagement, after the latter their associated thread catcher have withdrawn, so that the yarn finger back against the action of their springs in an ineffective position held τ.

Zwei Stangen. 30 und 31 sind in Lagern des Lagerbockes 6 gleitend gelagert und tragen einen Rahmen 32, an dem sie durch Zapfen befestigt sind. Der Rahmen 32 trägt 7! fünf Hebel 37, welche auf einer Schulterschraube 38 schwenkbar gelagert sind, die an dem Rahmen befestigt ist; die erwähnten Hebel 37 umfassen einen Anhaltezapfen 39, so daß ihre Schwingbewegung auf einen kleinen 8c Kreisbogen beschränkt ist. Federn 44 drängen die Hebel 37 in einer der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung gegen den Anhaltezapfen 39, der so angeordnet ist, daß er die zugespitzten Enden 54 der Hebel in Ausrichtung mit den Nuten 43 in den Winkelhebeln 9 bis 13 hält. Der Rahmen 32 wird gewöhnlich in seiner vorderen Lage durch· Ineingrifftretexi einer einstellbaren, mit einem Kopf versehenen Sperrhebelschraube 9" 45, die an einem Fadenwechselauswählhebel 46 gelagert ist, mit einem Vorsprung 47 des Rahmens ^2 gehalten. Dieser Auswählhebel 46 ist auf einem Schraubzapfen 20 schwenkbar gelagert, welcher in dem Lagerbock b be- 9S festigt ist. Wenn ein Garnwechsel stattfinden soll, wird die Sperrhebelschraube 45 angehoben, und der Rahmen 32 kann dann durch eine Feder 333 zurückbewegt werden (Fig. 7), um durch weiter unten näher beschriebene Mittel darauf zwangsläufig vorbewegt zu werden. · Auf einem jeden Sperrhebel 23 ist ein Riegel 48 angebracht, der bei 49 schwenkbar gelagert ist und durch eine Feder 50 an den Anhaltezapfen 51 (Fig. t) angedrückt wird.Two poles. 30 and 31 are slidably mounted in bearings of the bearing block 6 and carry a frame 32 to which they are fastened by pins. The frame 32 carries 7! five levers 37 pivoted on a shoulder screw 38 attached to the frame; the mentioned levers 37 comprise a stopping pin 39, so that their oscillating movement is limited to a small 8c circular arc. Springs 44 urge the levers 37 in a counterclockwise direction against the stop pin 39 which is arranged to hold the pointed ends 54 of the levers in alignment with the grooves 43 in the angle levers 9-13. The frame 32 is usually held in its front position by an adjustable, headed locking lever screw 9 "45, which is mounted on a thread change selection lever 46, with a projection 47 of the frame ^ 2. This selection lever 46 is on a screw pin 20 pivotally mounted, which is fastened in the bearing block B. When a thread change is to take place, the locking lever screw 45 is raised and the frame 32 can then be moved back by a spring 333 (FIG Means to be inevitably moved forward. A bolt 48 is attached to each locking lever 23, which is pivotably mounted at 49 and is pressed against the stop pin 51 (FIG. T) by a spring 50.

Die fünf Hebel 37 sind gleichartig ausgebildet, und jeder von ihnen, hat drei Ansätze 52, 53, 54, von denen der letztgenannte zugespitzt ist. Die Ansätze 52 können mit einem Auswählnocken 55 in Eingriff kommen, der einstellbar auf dem Auswählhebel 4(1 angebracht ist; dieser Eingriff findet statt, wenn der die Hebel 37 tragende Rahmen 32 nach hinten bewegt wird. Der hierdurch erfaßte Antriebshebel 37 wird gegen den Zug seiner Feder 44 in der Uhrzeigerrichtung ausgeschwenkt. Hierdurch wird seine Schulter 53 in eine Stellung gebracht, in der sie mit dem Riegel 48 in Eingriff kommt, und wenn der Hebel ^,y fortfährt, sich nach hinten zu bewegen, ίο kommt seine Schulter 53 mitThe five levers 37 are similar, and each of them has three lugs 52, 53, 54, the latter of which is pointed. The lugs 52 can come into engagement with a selector cam 55 which is adjustably mounted on the selector lever 4 (FIG. 1; this engagement takes place when the frame 32 carrying the levers 37 is moved backwards its spring swung in the clockwise direction 44th result, its shoulder 53 is brought into a position in which it comes with the latch 48 in engagement, and when the lever ^, y continue to move to the rear, ίο its shoulder 53 comes with

688494688494

dem Riegel in Eingriff und schwingt letzteren um seinen Lagerzapfen in einer der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung aus und gelangt hinter diesen Riegel, so daßthe bolt engages and swings the latter around its pivot in a clockwise motion opposite direction and gets behind this latch, so that

, 5 dem zugehörigen Sperrhebel keine Bewegung erteilt wird. Bei der Vorwärtsbewegung kommt aber die Schulter 53 von neuem mit dem Riegel 48 in Eingriff, der nunmehr gegen eine Ausschwingung durch den Anhaltezapfen 51 gesichert ist mit dem Ergebnis, daß der Sperrhebel 23 in der Uhrzeigerrichtung genügend ausgeschwungen wird, um außer Eingriff mit seinem zugehörigen Winkelhebel zu kommen, den er bisher festgehalten hat. Der zugehörige Garnfinger schnellt alsdann mittels seiner Feder in die Zuführungsstellung. Der Nocken 55 ist mit Bezug auf die Ansätze 52 so angeordnet, daß er von diesen Ansätzen nicht freigegeben wird¹, wenn der Rahmen 32 seine am weitesten zurückliegende Stellung erreicht. Wenn der Antriebshebel 37 fortfahrt, sich nach vorn zu bewegen, geht der Ansatz 52 an dem Nocken 55 vorbei, worauf, falls kein anderer Garnwechsel in der nächsten Maschenfolge des Strickvorganges stattfindet, der Auswählhebel 46 in seine tiefste Stellung hinabfällt und ermöglicht, daß die Schraube 45 den Rahmen 32 zusammen mit den Antriebshebeln in der vorderen Lage festhält. In der Zwischenzeit liegt der zuletzt ausgewählte Antriebshebel 37 an dem Ende des zugehörigen Winkelhebels an. Wenn eine andere Auswählung gemacht wird und die Hebel sich um ihren weitesten Betrag zurückbewegen, so wird der Hebel 37, der nicht von neuem ausgewählt wird, in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung durch seine Feder 44 an den Anhaltezapfen 39 bewegt und kommt in Ausrichtung mit der Nut in dem Winkelhebel zu liegen, derart, daß bei der Yorbewegung sein Ansatz· 54 mit dieser Nut in Eingriff kommt und den Winkelhebel ausschwingt, wodurch der zugehörige Garn- oder Fadenfinger aus der Zuführungsstellung zurückgezogen wird. Wenn dieser Winkelhebel das Ende seiner Bewegung er^ reicht, so kommt sein Ende mit dem Sperrhebel 23 in Eingriff, schwingt letzteren zunächst nach rechts und geht alsdann etwas an dessen Schulter vorbei mit dem Ergebnis, daß der Sperrhebel sich in eine Lage zurückbewegt, in der er mit dem Winkelhebel in Eingriff kommt und letzteren zurückhält und somit den zugehörigen Garnfinger in der wirkungslosen Lage festhält., 5 no movement is given to the associated locking lever. During the forward movement, however, the shoulder 53 again engages the bolt 48, which is now secured against oscillation by the stop pin 51 with the result that the locking lever 23 is swung sufficiently in the clockwise direction to disengage from its associated angle lever to come that he has been holding so far. The associated yarn finger then snaps into the feed position by means of its spring. The cam 55 is arranged with respect to the lugs 52 so that it is not released by these lugs ¹ when the frame 32 reaches its furthest back position. When the drive lever 37 continues to move forward, the lug 52 passes the cam 55, whereupon, if there is no other yarn change in the next stitch sequence of the knitting process, the selector lever 46 drops to its lowest position and enables the screw 45 holds the frame 32 together with the drive levers in the front position. In the meantime, the drive lever 37 selected last rests against the end of the associated angle lever. If another selection is made and the levers move back the fullest amount, the lever 37, which is not re-selected, is moved in the opposite direction to the clockwise movement by its spring 44 on the stop pin 39 and comes into alignment with the Groove in the angle lever to lie in such a way that during the Yor movement its extension · 54 comes into engagement with this groove and swings out the angle lever, whereby the associated yarn or thread finger is withdrawn from the feed position. When this angle lever reaches the end of its movement, its end comes into engagement with the locking lever 23, the latter initially swings to the right and then slightly past its shoulder with the result that the locking lever moves back into a position in which it comes into engagement with the angle lever and holds the latter back and thus holds the associated yarn finger in the ineffective position.

Da es erwünscht' ist, daß jeder der fünf Garnfinger im wesentlichen von derselben Stellung aus den Faden zuführt, ist es bei einem Garnwechsel notwendig, den Zuführungstinger teilweise zurückzuziehen, bevor ein anderer in die Stellung schnellt, die vorher von diesem Finger eingenommen wurde. Demzufolge sind die antreibenden Teile so bemessen, daß, wenn, der Rahmen 32 sich vorbewegt, nachdem er seine Zurückbewegung beendet hat, der Antriebshebel 37, welcher mit dem wirksamen Garnfinger vereinigt ist, mit seinem WirikeJhe'bel in Eingriff kommt und dessen Finger um eine wesentliche Strecke zurückzieht, bevor der neu ausgewählte Antriebshebel seinen Sperrhebel auslöst, um zu ermöglichen, daß der von ihm gesteuerte Finger in .die Zuführungsstellung schnappt. Da die Finger in und außer Wirkung geführt werden müssen, ohne aneinander anzustoßen, folgen ihre den Faden zuführenden Enden besonderen Bahnen. Diese Bahnen werden durch Schlitze 40 einer Platte 50 (Fig. 3) gesteuert: diese Schlitze umfassen Zapfen 41, die sich von T-förmig gestalteten Teilen 42 aus erstrecken, in die die beiden Teile eines jeden Fadenfingers eingeschraubt sind. Die Schlitze 40 haben die aus Fig. 3 ersichtliche Gestalt, welche die Bahn andeuten, die die Garnfingerenden durchlaufen. Der mittlere Finger 3 bewegt sich in einer geraden Linie. Die unteren Finger 1 und 2 bewegen sich bei ihrer Zurückbewegung für eine kurze Strecke in geraden Linien und bewegen sich alsdann nach unten und hinten und schließlich gerade zurück. Die oberen Finger 4 und 5 bewegen sich während ,ihrer Zurückbewegungen nach oben anstatt nach unten. Jeder Garnfinger besteht aus zwei gebogenen Stangen, weiche durch Einstellung in den T-förmig gestalteten Teilen 42, in denen sie durch Verriegelungsmuttern festgehalten werden, fein eingestellt und in diesen Einstellungslagen gehalten werden. Schrauben 57, 58, 59, Go, Gi dienen als Anschläge für die fünf Winkelhebel und demzufolge für die Garnfinger. Die einzelnen Fingereinstellungen nach innen und außen erfolgen durch Drehung dieser Schrauben, welche in ihrer eingestellten Lage durch Klemmschrauben gehalten werden.Since it is desirable that each of the five yarn fingers be substantially the same Position from the thread, it is necessary when changing the thread to use the feed tinger retract partially before another snaps into the position that it was before was ingested by this finger. Hence the driving parts are like that dimensioned so that, when the frame 32 advances, after it has finished its return movement, the drive lever 37, which is united with the operative yarn finger, with his WirikeJhe'bel engages and retracts its finger a substantial distance before the newly selected drive lever releases its locking lever to allow the finger it controls to snap into .die feed position. Since the fingers have to be guided in and out of action without hitting each other, their ends feeding the thread follow special paths. These orbits will be controlled by slots 40 of a plate 50 (Fig. 3): these slots comprise pins 41, which extend from T-shaped parts 42 from, into which the two parts of a screwed into each thread finger. The slots 40 have those shown in FIG. 3 Shape indicating the path that the ends of the yarn fingers traverse. The middle one Finger 3 moves in a straight line. Lower fingers 1 and 2 move at move back in straight lines for a short distance and then move down and back and finally straight back. Move the top fingers 4 and 5 during, their backward movements up rather than down. Every finger of yarn consists of two curved rods, soft by setting in the T-shaped design Parts 42 in which they are held in place by locking nuts are fine-tuned and are kept in these attitudes. Screws 57, 58, 59, Go, Gi serve as Stops for the five angle levers and consequently for the twine fingers. The single ones Inward and outward finger adjustments are made by turning these screws, which are held in their set position by clamping screws.

Die Vorrichtung zum Vorrücken des Rahmens 32 und der von letzterem getragenen fünf Antriebshebel 37 zwecks Erzielung eines Garawechsels wird aus einer Betrachtung der Fig. 7 bis 9 verständlich. Auf der Welle 251, «<o die für einen jeden Umlauf der Nadelzylinder einmal umläuft, ist ein Steuernockenträger2oi befestigt, auf dem zwei Steuernocken 68, 69 sitzen. Der Nocken 69 hat einen dünnen Teil 690 und einen dicken Teil »15 GQr, während der Nocken 68 auf dem Nocken 69 an dessen dünnem Teil G90 befestigt ist und an seinem hintersten Teil eine Fortsetzung des dickeren Teiles 691 bildet (Fig. Q). Der Nocken 68 erstreckt sich über den vorderen Teil des Nockens 69 hinaus und trägt einen Steuerteil 70.The device for advancing the frame 32 and the five drive levers 37 carried by the latter in order to achieve a change of cooker can be understood from a consideration of FIGS. A control cam carrier 21, on which two control cams 68, 69 are seated, is attached to the shaft 251, which rotates once for each revolution of the needle cylinder. The cam 69 has a thin part 690 and a thick part 15 GQr, while the cam 68 on the cam 69 is attached to its thin part G90 and at its rearmost part forms a continuation of the thicker part 691 (FIG. Q). The cam 68 extends beyond the front part of the cam 69 and carries a control part 70.

Die beschriebene Nockenanordnung erteilt dem Rahmen 32 eine Bewegung mittels eines doppelarmigen Hebels 202, der bei 203 an dem Maschinengestell schwenkbar gelagert ist. Der untere Arm dieses Hebels trägt einen Rollenhebel 64t der an ihm bei 65 angelenkt ist und durch eine Feder 67, welche zwischen einem exzentrischen Pfosten und dem aufrechten Arm des Hebels 202 in der Uhrzeigerrichtung wirkt, so beeinflußt wird, daß die von dem Hebel 64 getragene Rolle 204 sich einwärts bewegt und zu der richtigen Zeit auf dem Teil 690 des Nockens 69 gleitet. Die Bewegungen des Hebels 64 werden durch eine Schulterschraube 66 begrenzt, die durch eine verbreiterte öffnung des Hebels 64 hervorragt. Eine einstellbare Schraube 71 wird von dem äußeren Ende des Hebels 64 getragen und kommt zu gewissen Zeiten mit dem Steuerteil 70 in Eingriff. Das obere Ende des Hebels 202 trägt eine Schraube 62, welche an einen Zapfen 63 anstößt, der von dem Rahmen 32 hervorragt. Die Einstellung bei 62 erfolgt so, daß, wenn die Rolle 204 sich an dem hochliegenden Teil der Nocken 68, 69 befindet, der Wagen oder Schlitten 32 genügend vorbewegt wird, um zu veranlassen, daß die Winkelhebel 9 bis 13 die Schultern der Sperrhebel 23 freigeben.The described cam arrangement gives the frame 32 a movement by means of a double-armed lever 202 which is pivotably mounted at 203 on the machine frame. The lower arm of this lever carries a roller lever 64t which is hinged to it at 65 and is influenced by a spring 67 which acts between an eccentric post and the upright arm of the lever 202 in the clockwise direction so that that carried by the lever 64 is influenced Roller 204 moves inward and slides on part 690 of cam 69 at the correct time. The movements of the lever 64 are limited by a shoulder screw 66 which protrudes through a widened opening of the lever 64. An adjustable screw 71 is carried by the outer end of the lever 64 and engages the control member 70 at certain times. The upper end of the lever 202 carries a screw 62 which abuts a pin 63 which protrudes from the frame 32. The setting at 62 is such that when the roller 204 is on the high portion of the cams 68,69, the carriage or carriage 32 is advanced enough to cause the bell cranks 9-13 to release the shoulders of the locking levers 23 .

Wenn die Maschine arbeitet und lediglich ein Faden während einer Reihe von Maschenreihen zuzuführen ist, befindet sich während der Hälfte einer jeden solchen Maschenreihe der Rahmen 32 in seiner vorderen Lage und wird in dieser durch Ineingrifftreten des Vorsprunges 47 mit dem Kopf der Schraube 45 zurückgehalten, welche von dem Auswählarm 46 getragen wird. Unter diesen Bedingungen verbleibt der Hebel 202 infolge des Gewichtes des unteren Armes und der von letzterem getragenen Teile in dieser Stellung, so daß die Schraube 62 in Eingriff mit dem Zapfen 63 verbleibt. Die Rolle 204 befindet sich alsdann mit Bezug auf die Welle 251 in einer solchen Lage, daß die Schraube 71 nicht mit dem Nocken 70 in Eingriff kommt. Als Ergebnis hiervon hält die Feder 67 die Rolle in einer Stellung, in der sie mit dem hervortretenden Teil 692 des dünnen Abschnittes O90 des Nockens 69 in Eingriff kommt. Wenn die Rolle von dem Nockenteil 692 erfaßt wird, so wird der Hebel 202 entgegen der Uhrzeigerrichtung etwas ausgeschwungen und bewegt hierdurch den Rahmen 32 um einen solchen Betrag, daß ein geringer Spielraum zwischen Vorsprung 47 und Sperrglied 45 entsteht. Diese Wirkung ist in Fig. 7 angedeutet. Der so erzeugte Spielraum wird aufrechterhalten, bis die Rolle 204 von dem Ende des Nockens 69 abgleiten kann, worauf der Rahmen 32 unter der Wirkung der Feder 333 zurückspringt und der Vorsprung 47 wieder mit dem Sperrglied 45 in Eingriff kommt. Solange kein Garnwechsel auszuführen ist, tritt diese geringe Bewegung des Rahmens 32 bei der Bildung einer jeden Maschenreihe auf, ohne daß irgendwelche Wirkungen herbeigeführt werden, mit Ausnahme einer geringen Verschiebung der Winkelhebel 9 bis 13, welche zu den unwirksamen Garnfingern gehören.When the machine is working and only one thread during a series of courses is to be fed is located during half of each such course the frame 32 in its front position and is in this by engagement of the projection 47 retained with the head of screw 45, which is from the selector arm 46 is worn. Under these conditions, the lever 202 remains due to the weight of the lower arm and that of the latter carried parts in this position, so that the screw 62 is in engagement with the Pin 63 remains. The roller 204 is then located in relation to the shaft 251 in FIG such a position that the screw 71 does not come into engagement with the cam 70. as As a result, the spring 67 holds the roller in a position in which it protrudes with the Part 692 of the thin portion O90 of the cam 69 comes into engagement. if the roller is detected by the cam member 692, the lever 202 is against the Clockwise direction swung out somewhat and thereby moves the frame 32 by one such an amount that a small clearance between projection 47 and locking member 45 arises. This effect is indicated in FIG. 7. The leeway created in this way becomes maintained until roller 204 can slide off the end of cam 69, whereupon the frame 32 springs back under the action of the spring 333 and the projection 47 comes back into engagement with the locking member 45. As long as there is no yarn change to be carried out this slight movement of the frame 32 occurs as each course is formed without any effect be brought about, with the exception of a slight displacement of the angle levers 9 to 13, which lead to the ineffective Belong to the fingers of yarn.

Der Zweck dieser Wirkung besteht darin, den Hebel 46 freizugeben, so daß seiner Bewegung durch einen der Lappen 73 auf der Musterkette kein Widerstand dargeboten wird. Nachdem die weit hervortretende Spitze 692 mit der Rolle 204 in Eingriff gekommen ist, findet die Wirkung des Lappens 73 auf den angetriebenen Teil 74 des Hebels 75 statt, um den Hebel 46 durch Vermittlung eines Lenkers 78 um einen Betrag anzuheben, welcher durch die Höhe des Musterkettenlappens bestimmt wird. Es ist zu beachten, daß ein Überlaufen des Hebels 46 durch eine Anschlagschraube 80 verhindert wird, welche mit einem feststehenden Lappen des Rahmens in Eingriff kommen kann.The purpose of this action is to release the lever 46 so that it can move no resistance is presented by any of the tabs 73 on the pattern chain. After the protruding Tip 692 has come into engagement with roller 204, finds the action of the flap 73 on the driven part 74 of the lever 75 instead of the lever 46 through intermediation of a handlebar 78 by an amount equal to the height of the pattern chain tab is determined. It should be noted that an overflow of the lever 46 is prevented by a stop screw 80, which can come into engagement with a fixed tab of the frame.

Wenn der Auswählhebel 46 durch die ziemlich plötzliche Wirkung des Lappens 73 auf den angetriebenen Teil 74 angehoben wird, go so schwingt er unveränderbar aus. Die Aufrechterhaltung der Trennung zwischen den Teilen 45 und 47 über im wesentlichen einen halben Umlauf des Steuernockens erteilt dem Hebel 46 und dessen Nocken 55 genügend Zeit, um in ■ eine Ruhestellung zu gelangen, bevor irgendein Vorsprung 52 eines Hebels 37 sich zurückbewegt.When the selector lever 46 due to the rather sudden action of the tab 73 on the driven part 74 is raised, so it swings out invariably. The maintenance the separation between the parts 45 and 47 granted over substantially half a revolution of the control cam the lever 46 and its cam 55 enough time to ■ reach a rest position, before any projection 52 of a lever 37 moves back.

Wenn eine Auswahl stattfindet, geht der Hebel 46 bis zu einer vorher bestimmten Stelle empor, die von der Höhe des Lappens 73 abhängt, und alsdann wird der Rahmen 32, wenn die Rolle 204 von dem Ende des Steuernockens 69 abgleitet, durch die Feder 333 zurückbewegt, wodurch veranlaßt wird, daß einer der Ansätze 52 mit dem Steuernocken 55 in Eingriff kommt, welcher zu dieser Zeit endgültig zur Ruhe gekommen ist. Der Hebel 202 wird nun durch die Feder 333 ausgeschwenkt, so daß seine Rolle 204 sich ein- no wärts bewegt und dem Ende des Steuernockens 69 folgt, bis die Grenze der Auswärtsbewegung des Rahmens 32 durch Ineingrifftreten der Rolle 204 mit dem tiefsten Punkt des Steuernockens 69 erreicht ist. Die Hebel 37 verursachen nunmehr die beschriebenen Wirkungen bei ihrer Auswärtsbewegung. Wenn der Umlauf der Welle 251 fortschreitet, gleitet die Rolle 204 auf den vorderen Ansatz des Steuernockens 68, so daß sich der Rahmen 32 nach vorn bewegt. Die Rolle 204 verbleibt in ihrer inneren Lage, inWhen a selection is made, the lever 46 advances to a predetermined one Position, which depends on the height of the tab 73, and then the frame 32, when the roller 204 slides off the end of the control cam 69, by the spring 333 moved back, thereby causing that one of the lugs 52 with the control cam 55 comes into engagement, which has finally come to rest at this time. The lever 202 is now pivoted out by the spring 333, so that its roller 204 turns a no moves upward and follows the end of the control cam 69 until the limit of outward movement of the frame 32 is reached by engaging the roller 204 with the lowest point of the control cam 69. the Lever 37 now cause the described effects when they move outward. As the revolution of the shaft 251 advances, the roller 204 slides on the front one Approach of the control cam 68, so that the frame 32 moves forward. The roller 204 remains in its inner position, in

der sie mit dem Teil 690 des Steuernockens 69 in Eingriff kommt, bis der Steuerteil 70 mit der Schraube 71 in Eingriff kommt, •worauf der Hebel 64 nach außen geschwenkt wird, so daß die Rolle 204 in ihre äußere Lage gelangt, in der sie nicht von dem Teil O90 des Steuernockens 69 erfaßt wird, so daß sie somit der wirksamen Kante des Steuernockens 68 folgt und schließlich ihre äußerste Lage bei 680 entsprechend der Lage des Rahmens 32 in dessen äußerster vorderen Stellung einnimmt. Die Wirkung des Steuerteils 70 auf den Zapfen 71 geht aus Fig. 8 hervor, in welcher der Träger 201 in derselben Winkellage wie in Fig. 7 dargestellt ist, die Teile aber in ihrer gegenseitigen Stellung angedeutet sind, die sie bei einer Auswählung einnehmen. Wenn die Rolle 204 den Teil 680 erreicht, so kann sie sich unter der Einwirkung der Feder 67 von neuem einwärts bewegen. Wenn in der nächsten Maschenreihe keine Auswählung stattfindet, so geht ein glattes Gelenk der Kette 72 unter dem angetriebenen Zahn 74 hinweg, so daß demzufolge der Arm 46 nach unten fällt und der Steuernocken 55 unter die tiefste Ebene irgendeiner der Hebel 37 gelangt, so daß der Schraubenkopf 45 in eine Stellung gebracht wird, in der er mit dem Vorsprung 47 in Eingriff kommt. Wenn darauf die Rolle 204 außer Berührung mit dem Steuernocken 69 kommt, so wird der Rahmen 32 in seiner vorderen Lage durch Ineingrifftreten der Teile 47 und 45 zurückgehalten, und die oben beschriebene Wirkung des Steuernockens 69 wird eintreten, bis eine andere Auswählung vorzunehmen ist.which it comes into engagement with the part 690 of the control cam 69 until the control part 70 comes into engagement with the screw 71, whereupon the lever 64 is pivoted outwards so that the roller 204 comes to its outer position in which it is not of the part O90 of the control cam 69 is detected, so that they are thus the effective edge of the control cam 68 follows and finally its outermost position at 680 corresponding to the position of the frame 32 in its outermost front Takes position. The effect of the control part 70 on the pin 71 is shown in FIG. 8 in which the carrier 201 is shown in the same angular position as in FIG. 7 is, but the parts are indicated in their mutual position, which they in a selection take in. When the roller 204 reaches the part 680, it can be under the Under the action of the spring 67 move inwards again. If in the next Stitch row no selection takes place, a smooth joint of the chain 72 goes under the driven tooth 74 away, so that consequently the arm 46 falls down and the control cam 55 goes below the lowest level of any of the levers 37, so that the Screw head 45 is brought into a position in which it engages with projection 47 comes. If thereupon the roller 204 comes out of contact with the control cam 69, the frame 32 is in his front position retained by engaging parts 47 and 45, and the above The described effect of the control cam 69 will occur until another selection is to be made.

Der Auswählhebel 46 ruht gewöhnlich auf einer Anhalteschraube 79 auf, wobei sein Sperrglied 45 mit dem Vorsprung 47 (Fig. 2) in Eingriff kommt, während der Steuerteil 55 unter dem untersten Antriebshebel 37 liegt. Wenn einer der fünf Kettenlappen 73 von verschiedener Höhe unter dem angetriebenen Teil 74 hinweggeht, so wird der Steuernocken 55 angehoben, um den zugehörigen Antriebshebel auszuwählen. Wenn ein Musterkettenlappen unter dem angetriebenen Teil 74 hinweggeht, so senkt eine Feder 264 den Auswählhebel 46. Der Auswählnocken 55 wird absichtlich so dick als möglich gemacht, ohne daß ihm ermöglicht wird, jeweils mit mehr als einem Antriebshebel in Eingriff zu kommen, so daß die ausgewählten Stellungen nicht zu genau zu sein brauchen. Der Lenker 78 ist in Form eines Spannschlosses ausgebildet, um eine Einstellung vorzusehen. Um eine starre Anordnung infolge der beträchtlichen Strecke zwischen dem Steuernocken 55 und dem Lagerzapfen 20 des Hebels 46 zu gewährleisten, ist ein Exzenter Sr in das Ende des Sperrgliedes 45 eingeschraubt und so atigeordnet, daß es mit einer Lagerplatte 83 in Eingriff kommt, die an dem Rahmen befestigt ist; das Exzenter wird hierbei in seiner eingestellten Lage durch eine Verriegelungsmutter 82 (Fig. i) gehalten. Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß durch Einstellen der richtigen Musterkettenlappen 73 in verschiedener Weise die Garnfinger in der gewünschten Reihenfolge in die Zuführungsstellung gelangen können, wobei diese Finger ohne Behinderung miteinander in und außer Wirkung kommen. Ein Garnfinger, der sich in Wirkung befindet, wird um eine beträchtliehe. Strecke zurückgezogen, bevor ein anderer Finger durch Auslösen eines Sperrhebels 23 in Wirkung gelangt Die so herbeigeführten Änderungen treten über dem erhöhten Teil des Steuernockens 68 verhältnismäßig langsam auf, und zwar derart schrittweise, daß auch sehr schwere Teile bequem ohne übermäßige Erschütterungen und Mißerfolge bewegt werden können, um bestimmte Stellungen einzunehmen. Es müssen natürlieh Vorkehrungen getroffen sein, die veranlassen, daß die Fäden an bestimmten Mädeln in bzw. außer Wirkung kommen, und im folgenden sollen die den Garnfingern und deren verhältnismäßig langsam arbeitenden Anderungsmitteln zugeordneten Teile beschrieben werden, die gewährleisten, daß die genaue Einführung und Entfernung der Fäden stattfindet. The selector lever 46 usually rests on a stop screw 79, with his Locking member 45 with the projection 47 (Fig. 2) comes into engagement, while the control part 55 is under the lowermost drive lever 37. If one of the five chain links 73 passes from different heights under the driven part 74, the control cam 55 raised to select the associated drive lever. When a pattern chain rag under the driven one Part 74 passes away, a spring 264 lowers the selector lever 46. The selector cam 55 is intentionally made as thick as possible without allowing him to go with each other more than one drive lever to engage so that the selected positions need not be too precise. The handlebar 78 is designed in the form of a turnbuckle, to provide an adjustment. To a rigid arrangement as a result of the considerable To ensure distance between the control cam 55 and the bearing pin 20 of the lever 46, an eccentric Sr is screwed into the end of the locking member 45 and so arranged, that it engages a bearing plate 83 attached to the frame; the eccentric is set in its Position held by a locking nut 82 (Fig. I). From the above Description will show that by setting the correct pattern chain tabs 73 in various ways the yarn fingers can get into the feed position in the desired order, these fingers come in and out of effect with one another without hindrance. A finger of yarn that is is in effect, is going to be a considerable amount. Stretch withdrawn before another Finger by triggering a locking lever 23 comes into effect The brought about Changes occur over the raised portion of the cam 68 proportionally slowly, in such a step-by-step manner that even very heavy parts are comfortable Can be moved to specific without undue jarring and failure To take positions. It must of course Precautions must be taken to have the strings on certain girls come in or out of effect, and in the following the yarn fingers and their relatively slow working change means associated parts described ensuring that the exact insertion and removal of the sutures takes place.

Auf dem Lagerarm 6 ist ein Hilfslagerbock 84 angebracht, auf dem eine ortsfeste Scherenklinge 85 befestigt ist (Fig. 10 bis 14). Eine bewegbare Scherenklinge 86 ist auf einem Schraubenzapfen 87 angelenkt und wird in Berührung mit der ortsfesten Klinge 85 mittels einer Blattfeder 88 gehalten, die zwischen dem erwähnten Blatt und dem Kopf der Schraube 87 angebracht ist. Unter dem nach hinten ragenden Arm des bewegbaren Scherenblattes 86 ist ein L-förmig gestalteter Klemmhebel 89 (Fig. 1 und 6) angebracht, der beiOn the bearing arm 6 is an auxiliary bearing block 84 attached, on which a stationary scissor blade 85 is attached (Fig. 10 to 14). One movable scissors blade 86 is articulated on a screw pin 87 and is shown in Contact with the stationary blade 85 by means of a leaf spring 88 held between the mentioned blade and the head of the screw 87 is attached. Under the after The rear arm of the movable scissor blade 86 is an L-shaped clamping lever 89 (Fig. 1 and 6) attached, the at

90 schwingbar gelagert ist. Dieser Klemmhebel 89 ist bei 890 an der Stelle mit Leder bekleidet, an der er sich auf die gezahnte Platte 91 auflegt, zwischen welcher und der Lederauskleidung die unwirksamen Fäden festgeklemmt werden. Die Lederauskleidung der Klemme 89 sinkt in die Zähne der Platte90 is pivotably mounted. This clamping lever 89 is at 890 at the point with leather clothed, on which he rests on the toothed plate 91, between which and the Leather lining the ineffective threads are clamped. The leather lining the clamp 89 sinks into the teeth of the plate

91 ein und kräuselt die Fäden, so daß eine mehr zwangsläufige Festklemmung erreicht wird. Eine starke Feder 92, ■. die auf das Scherenblatt 86 einwirkt, dient dein doppelten Zweck, die Scherenblätter zwecks Abschnei-dens der Fäden zu schließen und eine Spannung auf den Klemmhebel 89 auszuüben. Die genutete oder gezahnte Klemmplatte 91 trägt eine L-förmig gestaltete flache Blattfeder-91 and curls the threads so that one more inevitable clamping is achieved. A strong spring 92, ■. the on that Scissor blade 86 acts, serves your dual purpose, the scissor blades for the purpose of cutting to close the threads and to exert tension on the clamping lever 89. The grooved or toothed clamping plate 91 carries an L-shaped flat leaf spring

klemme 96 (Fig. 1), die durch eine Schraubeclamp 96 (Fig. 1) secured by a screw

97 festgelegt ist. Der freie Arm dieser Klemme ist gespalten, um ein gegabeltes Ende mit zwei Teilen zu bilden, die in benachharten Nuten der Platte 91 ruhen. Die erwähnten Enden ragen etwas über die Kante der Platte 91 hervor und sind nach oben umgebogen (Fig. 11 bis 14), um mit einem Faden in Eingriff zu kommen, der außer97 is set. The free arm of this clamp is split around a forked end with two parts that rest in adjacent grooves of the plate 91. The mentioned Ends protrude slightly over the edge of the plate 91 and are bent upwards (Figs. 11-14) to engage a thread other than

ίο Wirkung gelangt. Diese leichte Federklemme dient als Vorrichtung zum Zurückhalten des Fadens, wenn die Hauptklemme 89 offen ist, damit die Fäden eintreten oder heraustreten können.ίο has an effect. This light spring clip serves as a device to hold back the thread when the main clamp 89 is open to allow the threads to enter or can step out.

Die Klemme 89 (Fig. 6) hat einen nach unten ragenden Arm unterhalb des Lagerzapfens 90. Ein Hebel 93, der bei 94 schwingbar ist, trägt einen Zapfen, in welchem eine einstellbare Schraube 95 befestigt ist, die sich auf diesen nach unten ragenden Ansatz der Klemme auflegt. Der Hebel 93 öffnet bei seiner Ausschwingung in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung die Klemme 89 und desgleichen die Scherenblätter entgegen dem Zug der Feder 92.The clamp 89 (Fig. 6) has a downwardly extending arm below the bearing pin 90. A lever 93, which is swingable at 94, carries a pin in which a adjustable screw 95 is attached, which is on this downwardly protruding approach of the Clamp hangs up. The lever 93 opens when it oscillates in the clockwise movement in the opposite direction the clamp 89 and likewise the scissor blades against the tension of the spring 92.

Der die Klemm- und Schneidvorrichtung beeinflussende Hebel 93 (Fig. 1) trägt an dem einen Ende einen Hebel 98, der bei 99 schwenkbar gelagert ist und an einen Anhaltezapfen 100 durch eine Feder 101 gedrückt wird. Auf dem Lagerarm 6 ist bei 102 ein vierarmiger Hebel 103 (Fig. 1) gelagert. Der eine Arm 104 dieses Hebels trägt eine einstellbare Schraube 105, die sich auf das innere Ende der Stange 31 auflegt. Eine Feder 106 hält die Schraube 105 in Berührung mit der Stange 31, wenn letztere sich zurück und dann nach vorn bewegt, wodurch der Hebel 103 um seinen Lagerzapfen 102 ausgeschwenkt wird. Auf dem einen Arm 107 des Hebels 103 ist ein Steuerteil 108 gelagert. Wenn der Hebel 103 durch die Stange 31 in der Uhrzeigerrichtung bewegt wird, so kommt der Steuerteil 108 in Berührung mit dem Hebel 98 an dem Hebel 93, mittels dessen der Hebel 93 ausgeschwenkt wird, da der HebelThe lever 93 influencing the clamping and cutting device (FIG. 1) carries on the one end a lever 98 which is pivotably mounted at 99 and to a stop pin 100 is pressed by a spring 101. On the bearing arm 6 is a at 102 four-armed lever 103 (Fig. 1) mounted. One arm 104 of this lever carries an adjustable one Screw 105 that rests on the inner end of the rod 31. A feather 106 keeps the screw 105 in contact with the rod 31 when the latter withdraws and then moved forward, whereby the lever 103 is pivoted about its bearing pin 102 will. A control part 108 is mounted on one arm 107 of the lever 103. if the lever 103 is moved in the clockwise direction by the rod 31, so comes the control part 108 in contact with the lever 98 on the lever 93, by means of which the Lever 93 is pivoted because the lever

98 mit dem Zapfen 100 in Eingriff steht, so daß die Klemm- und Schneidvorrichtungen geöffnet werden, die alsdann, wenn der Steuerteil 108 an dem Hebel 98 vorbeigeht, freigegeben werden, so daß die Feder 92 das Festklemmen und Abschneiden des heraustretenden Fadens bewirkt. Wenn sich andererseits der Hebel 103 in der anderen Richtung· bewegt, falls die Stange 31 sich vor einem Garnwechsel zurückbewegt, so schwingt der Steuerteil 108 den Hebel 98 entgegen der Wirkung der leichten Feder 101 aus und geht an ihm vorbei, so daß dem Hebel 93 keine Bewegung übertragen wird. Ein Anschlag 305 kommt mit einem Lappen des Hebels 93 in Eingriff, um dessen Bewegung in der Uhrzeigerrichtung zu begrenzen.98 engages pin 100 so that the clamping and cutting devices opened, which then, when the control part 108 passes the lever 98, released so that the spring 92 clamping and cutting off the protruding Thread causes. On the other hand, when the lever 103 moves in the other direction moves, if the rod 31 moves back before a yarn change, so swings the control part 108 the lever 98 against the action of the light spring 101 and goes past it so that the lever 93 is not transmitted any movement. A stop 305 comes with a tab of the lever 93 engaged to limit its clockwise movement.

Infolge der verhältnismäßig langsamen Wirkung der Garnfinger sind leichte Mittel vorgesehen, um schnelle Verschiebungen der Fäden herbeizuführen, so daß eine genaue Einführung und Zurückziehung der Fäden in bestimmten Nadeln bzw. von letzteren gewährleistet ist. Um diese letztgenannten Mittel zu betätigen, ist auf einem zusätzlichen Lagerbock 84 ein dreiarmiger Hebel 109 (Fig. 5) gelagert, der bei 110 auf einer waagerechten Achse schwenkbar gelagert ist. In dem oberen und unteren Teil des Hebels sind Zapfen ι ir, 112 festgeklemmt, welche als obere und untere. Garnhaltezapfen oder Fadenhaltefinger bezeichnet - werden. sollen.Due to the relatively slow action of the yarn fingers, they are easy means provided to bring about rapid displacements of the threads, so that an accurate Introduction and withdrawal of the threads in certain needles or from the latter guaranteed is. In order to operate this latter means, an additional one is required Bearing block 84 a three-armed lever 109 (Fig. 5) mounted, which at 110 on a horizontal axis is pivotally mounted. In the upper and lower part of the lever are pin ι ir, 112 clamped, which as upper and lower. Twine holding pins or thread holding fingers - are called. should.

Die Garn steuernden Enden dieser Zapfen sind dicht neben den Garnzuführungsenden eines Garnfingers angebracht, wenn letzterer sich in seiner wirksamen Lage befindet, und liegen hinter einer Schutzplatte 113 (Fig. 5), welche etwas über der Klemmplatte 91 angeordnet ist. Die Schutzplatte 113 und die Klemmplatte 91 haben zwischen sich einen Raum, innerhalb dessen sich die Fäden bei ihrer Bewegung in die und aus der Wirkungslage bewegen. Der Hebel 109 trägt eine An- halteschraube 114, die gewöhnlich mit dem Rahmen in Eingriff steht, um den Hebel 109 in der äußersten durch eine Bewegung in der Uhrzeigerrichtung eingenommenen Lage zu halten, in die er durch die Feder 115 gedrückt wird. Unter diesen Umständen erstreckt sich der untere Zapfen 112 durch einen Schlitz 191 der Klemmplatte 91 hindurch nach oben und über die untere Fläche der Schutzplatte 113 hinaus (Fig. 5). Der Hebel 109 wird während eines Garnwechsels um seinen Lagerzapfen um eine ausreichende Strecke ausgeschwungen, um zu veranlassen, daß das Ende des unteren Zapfens 112 unter die Oberfläche der Klemmplatte 91 gelangt, so daß das Ende des oberen Zapfens 111, der sich in überlappender Lage und dicht neben dem Ende des unteren Zapfen 112 befindet, in dem Schlitz 191 der Platte 91 nach unten geht. Die Ausschwingung des Hebels 109 wird no durch eine Schraube 116 veranlaßt, die einen abgerundeten Kopf hat, der als Steuerteil wirkt und unter einen Hebel 118 hinweggleitet, welcher bei 119 an dem Hebel 109 gelagert ist. Der Hebel 118 wirkt in ähnlicher Weise wie der oben beschriebene Hebel 98 und wird durch eine Feder 120 gegen einen Anhaltezapfen 121 gedrückt, so daß, wenn die Schraube 116 nach rechts geht (Fig. 5), sie den Hebel 118 entgegen der Wirkung der leichten .Feder 120 ausschwingt und an ihm vorbeigeht, während bei der Bewegung in derThe yarn controlling ends of these pegs are close to the yarn feed ends a yarn finger attached when the latter is in its operative position, and lie behind a protective plate 113 (FIG. 5), which is arranged slightly above the clamping plate 91 is. The protective plate 113 and the clamp plate 91 have one between them Space within which the threads move into and out of the operative position as they move. The lever 109 carries an retaining screw 114, which is usually engaged with the frame, around the lever 109 in the extreme position assumed by a clockwise movement hold, in which it is pressed by the spring 115. In these circumstances extends the lower pin 112 through a slot 191 of the clamping plate 91 through upwards and beyond the lower surface of the protective plate 113 (Fig. 5). The lever 109 becomes swung out a sufficient distance around its bearing journal during a yarn change, to cause the end of the lower peg 112 to drop below the surface the clamping plate 91 arrives so that the end of the upper pin 111, which is in overlapping position and located close to the end of the lower pin 112 in which Slot 191 of the plate 91 goes down. The swing of the lever 109 is caused by a screw 116, the one has a rounded head that acts as a control part and slides under a lever 118, which is mounted at 119 on the lever 109 is. The lever 118 acts in a similar manner to the lever 98 described above and is pressed by a spring 120 against a stop pin 121, so that when the screw 116 goes to the right (Fig. 5), they the lever 118 against the action of the light .Feder 120 swings out and passes him while moving in the

anderen Richtung sie mit dem Hebel n8 in Eingriff kommt, der sich nun auf dem Zapfen 121 abstützt und hierdurch eine Drehung des Hebels 109 in der der Uhrzeiger-S bewegung entgegengesetzten Richtung veranlaßt. Die Schraube 116 wird von einem der Arme 117 des Hebels 103 getragen. Die Zapfen in, ri2, deren Wirkung weiter unten noch näher erläutert wird, sind vorgesehen, um einen. Faden in einer im wesentlichen konstanten Zuführungslage zu halten, wenn sein Finger zurückgezogen wird, bis ein neuer Faden eingeführt worden ist.in the other direction with the lever n8 in Engagement comes, which is now supported on the pin 121 and thereby a rotation of the lever 109 in the direction opposite to the clockwise S movement. The screw 116 is carried by one of the arms 117 of the lever 103. the Cones in, ri2, the effect of which will be given below will be explained in more detail, are provided to a. Thread in a substantially constant Hold the feed position when his finger is withdrawn until a new thread has been inserted.

Wenn ein Garnfinger in die Zuführungslage gebracht wird, so erstreckt sich sein Faden von dem Zuführungsöhr zu der Hauptklemme 89, und dieser Fadenteil befindet sich alsdann nicht genügend nahe den Nadeln, um von ihnen erfaßt zu werden. Ein Fadenanbringer ist demzufolge vorgesehen, welcher den Faden irgendeines Fingers erfaßt, der in die Zuführungsstellung gebracht worden ist und in einer Lage dicht neben den Nadelzylindern verläuft, um zu ermöglichen, daß die Nadelzungen, welche an dieser Stelle durch die Strickmaschen geschlossen werden; den Faden erfassen. Es macht hierbei keinen Unterschied aus, ob die Nadeln des oberen Zylinders oder des unteren Zylinders oder in beiden ihren Strickvorgang ausführen. Irgendeine von ihnen kann den Faden erfassen, wenn er über sie hinweggeschwungen wird. Der Garnanbringer weist einen flachen Hebel 122 auf, welcher in der Breite an seinem freien Ende verringert ist und in einen Haken 192 ausläuft, der mit dem Faden in Eingriff kommt, welcher in die Wirkungsstelle geht. Der Hebel 122 ist bei 123 an einem Hebel 124 angelenkt, welcher um eine Lagerschraube 125 aussehwingt, die in dem Lagerbock 84 befestigt ist. Eine Feder 127 hält gewöhnlich den Hebel 124 an einer Anschlagschraube 126 (Fig. 1). Ein Hebel 128, der bei 131 an dem Lagerbock 84 schwingbar gelagert ist, ist mit vier Ansätzen versehen. Der Hebel 128 wird gewöhnlich durch eine Feder 132 gehalten, so daß eine Anhalteschraube 133 in einem der Ansätze an einem Lappen aufruht, der an dem Lagerbock 84 gebildet ist. Ein anderer Ansatz des Hebels 128 wird durch eine Schraube 134 gebildet, welche, wenn der Hebel 128 in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung ausgeschwungen wird, mit dem Hebel 124 in Berührung kommt und letzteren sowie den Fadenanbringer 122 in der Uhrzeigerrichtung aussehwingt. Eine einstellbare Anhalteschraube 135 begrenzt die Ausschwingung des Hebels 124 und des Hakens 192 am Fadenanbringer 122. An einem dritten Ansatz des Hebels 128 ist ein Steuerteil 129 befestigt, der zwei wirksame Arme hat, welche den Fadenanbringer 122 über seinem Lagerzapfen 123 umfassen. Wenn der Hebel 128 sich in der oben beschriebenen Normallage befindet, so hält der Steuerteil 129 den Haken 192, welcher hinter dem Garnschutz 113 liegt, in der oberen Lage, so daß er sich über der Ebene der Unterseite dieses Garnschutzes 113 befindet. Wenn der Hebel 128 ausgeschwungen wird, so bewegt sich die Schraube 134 um eine kurze Strecke, bevor sie mit dem Hebel 124 in Eingriff kommt, um letzteren und den Fadenanbringer 122 aufzuschwingen. Die anfängliche Bewegung des Hebels 128 ermöglicht, bevor diese Berührung stattfindet, daß der Steuerteil 129 den Fadenanbringerhaken 192 gerade nach unten und in Eingriff mit einer Schraube 136 drückt, bevor er seitlich ausgeschwungen wird, um den eintretenden Faden zu erfassen. Der Haken wird an der einstellbaren Anhalteschraube 136 durch die leichte Feder 137 gehalten, wenn die seitliche Ausschwingung stattfindet und er sich außer Steuerung des Steuerteils 129 befindet. Die Einstellung dieser Anhalteschraube 136 ändert die Höhenlage des Fadenanbringerhakens, und diese Einstellung kann so gemacht werden, daß der Faden den sich· schließenden Nadelzungen in der richtigen Höhenlage dargeboten wird. Wenn der Hebel 128 in seine normale Lage zurückkehrt, so kommt der Steuerteil 129 von neuem mit dem Fadenanbringer in Eingriff und hebt dessen Hakenende empor. Es ist vorzuziehen, den Haken 192 gerade nach unten zu bewegen, bevor er seitlich aussehwingt, um sicher zu gehen, daß der Haken in die den Garneingriff ermöglichende Ebene nach unten geführt wird, bevor der Faden bei der seitlichen Ausschwin- joo gung erfaßt wird. .When a yarn finger is brought into the feed position, it extends Thread from the feed eye to the main clamp 89, and this thread part is then not sufficiently close to the Needles to be grasped by them. A thread applicator is therefore provided, which engages the thread of any finger brought into the feed position and runs in a position close to the needle cylinders to enable that the needle tongues, which are closed at this point by the knitting stitches; grasp the thread. It makes no difference whether the needles of the upper Cylinder or the lower cylinder or both perform their knitting process. Any of them can catch the thread when it is swung over them. The thread applier has a flat lever 122, which is reduced in width at its free end, and into a hook 192 runs out, which comes into engagement with the thread, which goes into the site of action. The lever 122 is at 123 on a lever 124 hinged, which looks around a bearing screw 125 which is in the bearing block 84 is attached. A spring 127 usually holds the lever 124 on a stop screw 126 (Fig. 1). A lever 128 that starts at 131 the bearing block 84 is pivotably mounted, is provided with four approaches. The lever 128 is usually held in place by a spring 132 so that a stop screw 133 in one of the lugs rests on a tab formed on the bearing block 84. A Another approach of the lever 128 is formed by a screw 134 which, when the Lever 128 swung out in the opposite direction to the clockwise movement comes into contact with the lever 124 and the latter as well as the suture applicator 122 looks clockwise. An adjustable stop screw 135 limits the Swinging of the lever 124 and the hook 192 on the suture applicator 122. At a third approach of the lever 128 a control part 129 is attached, which has two effective arms, which the thread applier 122 over its pivot pin 123 include. When the lever 128 is in the position described above Normal position is, the control part 129 holds the hook 192, which is behind the yarn guard 113 is in the upper position, so that it is above the level of the underside this yarn protection 113 is located. When lever 128 swings out, so move the screw 134 moves a short distance before engaging the lever 124 comes to swing the latter and suture attacher 122 open. The initial one Movement of the lever 128 before that contact occurs enables the Control portion 129 pulls the suture applicator hook 192 straight down and into engagement with a Screw 136 pushes, before it is swung out to the side, around the entering To capture thread. The hook is attached to the adjustable stop screw 136 by the light spring 137 held when the side swing takes place and he is out of control Control of the control part 129 is located. The setting of this stop screw 136 changes the height of the suture attaching hook, and this adjustment can be made so that the suture closes Needle tongues presented at the correct height will. When the lever 128 returns to its normal position, the Control part 129 again engages the suture applicator and lifts its hook end up. It is preferable to use the hook 192 move straight down before looking sideways to make sure the hook is guided down into the level allowing the thread to engage before the thread at the side swing-out joo is detected. .

An dem vierten Ansatz des Hebels 128 ist ein Hebel 138 bei 139 angelenkt und wird gewöhnlich durch eine Feder 140 an einem Anhaltezapfen 141 gehalten. Ein Steuerteil 142 an dem oberen Arm des Antriebshebels 103 kommt mit dem Hebel 138 in Eingriff, um dessen Traghebel 128 aufzuschwingen, wodurch der Fadenanbringer 122 ausgeschwungen wird, wenn der Hebel 103 durch die Stange 31 vorbewegt wird. Bei der Zurückbewegung des Hebels 103 kann der Steuerteil 142 den Hebel 138 entgegen der Wirkung der leichten Feder 140 ausschwingen, ohne dem Hebel 128 irgendeine Bewe- "5 gung zu übertragen.On the fourth approach of the lever 128, a lever 138 is articulated at 139 and is usually held on a stop pin 141 by a spring 140. A control part 142 on the upper arm of the drive lever 103 engages the lever 138, to swing open its support lever 128, whereby the suture attacher 122 is swung out when the lever 103 through the rod 31 is advanced. When the lever 103 moves back, the Control part 142 swing the lever 138 against the action of the light spring 140, without the lever 128 any movement- "5 transmission.

Es ist zu beachten, daß die ansteigende Fläche des Steuernockens 68 nicht gleichförmig, sondern stufenförmig verläuft (Fig. 7 und S). Diese Stufen sind so angeordnet und die Steuerteile 108 und I4'2 sowie die Schrauben 116, 105 und (12 so genau einge-It should be noted that the rising surface of the control cam 68 is not uniform but is stepped (FIGS. 7 and 5). These stages are arranged in such a way that the control sections 108 and I4'2 as well as the screws 116, 105 and (12 are precisely

(583494(583494

stellt, daß die Arbeitsvorgänge der beschriebenen verschiedenen Teile in der richtigen zeitlichen Beziehung auftreten, um die richtige Reihenfolge des Arbeitens der verschiedenen Garnsteuerglieder zu sichern, damit die richtige Wirkung erzielt wird. Diese Arbeitsvorgänge sollen nunmehr in Verbindung mit den Fig. io bis 14 erläutert werden, welche aufeinanderfolgende Stufen bei der Herbeiführung eines Garnwechsels veranschaulichen; diese Stufen finden in äußerst schneller Aufeinanderfolge beim Arbeiten der Maschine statt. Die erwähnten Teile, die genaue Bewegungen ausführen müssen, sind aber so leicht, daß trotz der Schnelligkeit, mit der die einzelnen Wirkungen aufeinanderfolgen, die richtige Reihenfolge stets gewährleistet ist, um einen Garnwechsel an den gewünschten Nadeln zu sichern.represents that the operations of the various parts described in the correct temporal relationship occur to the correct order of working the various Secure yarn control members so that the correct effect is achieved. These operations should now be combined be explained with FIGS. io to 14, which successive stages in the Illustrate the induction of a yarn change; these stages take place in extreme quick succession when the machine works. The parts mentioned, the exact ones Have to perform movements, but are so easy that, despite the speed, with which the individual effects follow one another, the correct sequence is always guaranteed is to secure a thread change on the required needles.

Die verschiedenen Figuren, mit Ausnahme der Fig. 8 und 11 bis 14, sind in Übereinstimmung mit der normalen Vorführung eines Fadens von dem Finger 4 zu den Nadeln gezeichnet. Der Finger 4 nimmt die in den Fig. i, 4 und 10 dargestellte Lage ein, und der davon sich erstreckende Faden verläuft tangential zu dem Nadelkreis N, um von den Haken dieser Nadeln entweder im oberen oder unteren Zylinder erfaßt zu werden. Der so verlaufende Faden liegt frei von dem unteren Zapfen'112.The various figures, with the exception of Figures 8 and 11-14, are drawn in accordance with the normal demonstration of a thread from the finger 4 to the needles. The finger 4 assumes the position shown in FIGS. 1, 4 and 10, and the thread extending therefrom is tangential to the needle circle N in order to be gripped by the hooks of these needles in either the upper or lower cylinder. The thread running in this way lies free from the lower peg 112.

Während der Vorführung des Garnes wird der Rahmen 32 in seiner vorderen Lage durch die Verriegelungsschraube 45 an dem Auswählhebel 46 gehalten, die mit dem Vorsprung 47 in Eingriff steht, wobei der Hebel 46 sich in seiner untersten Lage befindet. Bei einer jeden Umdrehung des Zylinders- wird jedoch zur richtigen Zeit, die durch die Steuernockenerhöhung 692 bestimmt wird, der Wagen etwas weiter nach vorn bewegt, so daß ein Spalt zwischen dem Sperrglied 45 und dem Vorsprung 47 entsteht, wobei aber sonst kein anderer wesentlicher Zustand entsteht. Der Winkelhebel 12, der zu dem Garnfinger 4 gehört, wird die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Lage einnehmen und ruht an seinem Anschlag 60 auf, so daß der Finger in seiner vorderen Lage richtig eingestellt gehalten wird. Der Hebel 37, der zu dem Winkelhebel 12 gehört, stützt sich auf den Winkelhebel ab (Fig. 1) und wird in diese Lage durch seine Feder 44 gedrückt. Die übrigen Hebel 37 ruhen in den Nuten 43 der zugehörigen Winkelhebel, die die Garnfinger durch die Sperrhebel 23 zurückgezogen halten. Die Klemme 89 und das Schneidmesser sind geschlossen, und _die wirkungslosen Fäden werden durch die Klemme 89 festgehalten und liegen unter den Zinken der Federklemme 96.During the demonstration of the yarn, the frame 32 is through in its front position the locking screw 45 held on the selector lever 46 with the projection 47 is engaged, the lever 46 being in its lowermost position. at each revolution of the cylinder - however, will be at the correct time, which is due to the Control cam elevation 692 is determined, the carriage moves a little further forward, so that a gap arises between the locking member 45 and the projection 47, but otherwise no other essential condition arises. The angle lever 12, which is to the Yarn finger 4 belongs, will assume the position shown in Figs. 1 and 3 and is at rest at its stop 60 so that the finger is correctly set in its front position is held. The lever 37, which belongs to the angle lever 12, is based on the Angle lever from (FIG. 1) and is pressed into this position by its spring 44. the remaining levers 37 rest in the grooves 43 of the associated angle lever, which the yarn fingers held back by the locking lever 23. The clamp 89 and the cutting knife are closed and the ineffective threads are held in place by the clamp 89 and lie under the prongs of the spring clip 96.

Nimmt man an, daß der Finger 5 in Wirkung gebracht und der Finger 4 außer Wirkung geführt werden soll, so wird zunächst der in Fig. 7 veranschaulichte Zustand hergestellt. Die Rolle 204 wird hierbei auf den hervortretenden Teil 692 des Steuernockens bg aufgleiten und einen Spalt zwischen dem Sperrglied 45 und dem Vorsprung 47 erzeugen. Unmittelbar nachdem der Spalt hergestellt ist, gleitet ein Lappen von größter Höhe an der Musterkette unter den angetriebenen Teil (Zahn) 74 des Hebels 75. hinweg, wodurch der Auswählhebel 46 nach oben ausgeschwungen und der Nocken 55 in die Höhenlage des obersten Hebels 37 gebracht wird. Wie oben auseinandergesetzt, folgt auf diese Wirkung eine Ruhepause in den auswählenden Teilen, um dem Nocken 55 Zeit zu geben, in der durch den Lappen der Musterkette bestimmten Lage zur Ruhe zu kommen; diese Ruhepause hält an, bis die Rolle 204 an der Abschrägung des Nockens 69 nach unten zu gleiten beginnt. Wenn die Rolle 204 der Abschrägung des Steuernockens folgt, so wird der Hebel 202 durch die Feder 333, welche an dem Rahmen. 32 befestigt ist, in der Uhrzeigerrichtung gedrückt, und der Rahmen mit den zugehörigen Hebeln bewegt sich nach außen, um einen rückwärts gerichteten Hub auszuführen.If it is assumed that the finger 5 is to be brought into action and the finger 4 is to be put out of action, the state illustrated in FIG. 7 is first established. The roller 204 will slide onto the protruding part 692 of the control cam bg and create a gap between the locking member 45 and the projection 47. Immediately after the gap is established, a rag of the greatest height on the pattern chain slides under the driven part (tooth) 74 of the lever 75, whereby the selection lever 46 swings upwards and the cam 55 is brought to the level of the uppermost lever 37 . As explained above, this action is followed by a pause in the selecting parts in order to give the cam 55 time to come to rest in the position determined by the lobes of the pattern chain; this pause continues until the roller 204 begins to slide down the bevel of the cam 69. When the roller 204 follows the bevel of the control cam, the lever 202 is controlled by the spring 333, which is attached to the frame. 32 is attached, pushed in the clockwise direction, and the frame with the associated levers moves outward to perform a rearward stroke.

Während dieses Rückwärtshubes gehen die Hebelenden 108 und 142 sowie der Zapfen 116 an den nachgiebigen Hebeln 98, 138, 118 vorbei, wenn der Hebel 103 der Stange 31 unter der Einwirkung der Feder 106 folgt. Die Hebel 37 bewegen sich mit dem Rahmen 32 zurück. Der Hebel 37, der zu dem Garnfinger 4 gehört, wird an dem nachgiebigen Hebel 48 vorbeigehen, ohne den zugehörigen Sperrhebel 23 auszulösen, und schließlich unter dem Winkelhebel 12 vorbeigehen und in seine linke Stellung (Fig.i) durch seine Feder 44 geschnellt werden. Während der Rückwärtsbewegung wird der Vorsprung 52 an dem obersten Hebel 37 mit dem Steuernocken 55 in Eingriff kommen, wodurch dieser Hebel in der Uhrzeigerrichtung entgegen der Wirkung seiner Feder.44 bewegt wird. Während dieser Bewegung kommt er mit dem Hebel 48 > ><> an dem obersten Sperrhebel 23 in Eingriff, wobei der erwähnte Hebel nachgeben wird. Wenn der Rahmen 32 seine äußerste Stellung erreicht, wird der Vorsprung 52 immer noch auf dem Nocken,5 5 auf ruhen.During this backward stroke, the lever ends 108 and 142 and the pin go 116 on the flexible levers 98, 138, 118 over when the lever 103 follows the rod 31 under the action of the spring 106. The levers 37 move back with the frame 32. The lever 37, which goes to the yarn finger 4, will pass the resilient lever 48 without releasing the associated locking lever 23, and finally below go past the angle lever 12 and into its left position (Fig.i) through its spring 44 be rushed. During the backward movement, the projection 52 on the uppermost lever 37 is connected to the control cam 55 come into engagement, causing this lever to go counterclockwise against the action his spring. 44 is moved. During this movement he comes with the lever 48> > <> on the uppermost locking lever 23 in engagement, whereby the mentioned lever will give way. When the frame 32 is in its extreme position reached, the projection 52 will still rest on the cam, 5 5 on.

Die Rolle 204 beginnt nun an der Abschrägung 68 emporzugehen und bewegt den Rahmen 32 nach vorn. Hierbei wird der Zapfen 71 mit dem Steuerventil 70 in Eingriff kommen, kurz bevor die Rolle die anfängliche Erhöhung des Nockens 69 erreicht hat, mit dem Ergebnis,- daß die Rolle nach außen ge-The roller 204 now begins to rise on the bevel 68 and moves the frame 32 forward. Here, the pin 71 will come into engagement with the control valve 70, shortly before the roller has reached the initial elevation of the cam 69, with the result, - that the roller moves outwards

ΪΟΪΟ

drückt wird und nicht mit dem Steuerteil 69 in Eingriff kommt, so daß sie weiter fortschreitet, der Erhöhung des Steuernockens 68 zu folgen.
. 5 Das erste Ereignis bei der Vorbewegung des Rahmens 32 besteht darin, daß das Ende des zweiten Hebels 37 innerhalb der Nut 4; des Winkelhebels 12 erfaßt wird, wodurch veranlaßt wird, daß dieser Winkelhebel in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung gedreht wird, so daß das Zurückziehen des Garnfingers 4 beginnt. Wenn der Finger 4 sich zurückbewegt, so wird sein den Faden vorführendes Ende emporsteigen, da der Steuerschlitz 40 zum Teil schräg nach oben verläuft, worauf der Finger alsdann fortfährt, sich in einer geraden Linie nach hinten zu bewegen.is pressed and does not come into engagement with the control part 69, so that it continues to follow the rise of the control cam 68.
. 5 The first event in the forward movement of the frame 32 is that the end of the second lever 37 within the groove 4; of the bell crank 12 is detected, thereby causing that bell crank to be rotated in the opposite direction to the clockwise movement, so that the retraction of the thread finger 4 begins. When the finger 4 moves back, its end leading the thread will rise, since the control slot 40 runs partly obliquely upwards, whereupon the finger then continues to move backwards in a straight line.

Diese Bewegung bringt das Fingerende aus der Bahn des Fingers 5, der eingeführt werden soll. Wenn der Finger 4 sich nach hinten und oben bewegt, so wird sein Faden um den Zapfen 112 herum aufwärts und gegen den Schutzfinger 113 gezogen, der, wie oben beschrieben, den Zapfen 112 überlappt, wenn sich letzterer in seiner obersten Lage befindet. Der Zapfen 112 liegt nur etwas außerhalb des Nadelzylinders im Vergleich zur Zuführungsstellung des Garnfingers 4 (und der anderen Garnfinger), und demzufolge wird der Faden weiterhin zu dem Nadelkreis geführt, um von den Nadeln erfaßt zu werden. Wenn die Bewegung des Rahmens 32 fortschreitet, so wird der Vorsprung 53 an dem obersten Hebel 37 mit dem Hebel 48 in Eingriff kommen, der sich nunmehr auf den Zapfen 51 abstützt und ein einheitlicher Teil seines Sperrhebels 23 wird. Bevor der Vorsprung 52 den Nocken 55 freigibt, wird der oberste Sperrhebel 23 nach rechts ausgeschwungen, wodurch der Winkelhebel 13 freigegeben und ermöglicht wird, daß die Feder 18 den Fingers nach vorn und darauf nach unten in die normale Garnzuführungsstellung schnellt. Der oberste Finger 37 wird darauf den Nocken 55 freigeben und durch seine Feder 44 nach links geschwungen werden, um sich auf die rechte Seitenfläche des Winkelhebels 13 aufzulegen. Sobald der Nocken 55 durch den Teil 52 eines Hebels 37 freigelegt worden ist, kann er von neuem wahlweise durch einen Lappen 73 der Musterkette bewegt werden, um möglicherweise einen anderen Garnwechsel in dem nächsten Arbeitskreislauf herbeizuführen. Wenn der Finger 5 in seine Lieferungsstellung schnappt, befinden sich die Teile in der in Fig. 11 dargestellten Lage. Der Finger 4 ist teilweise zurückgezogen, sodaß seinFaden um den Zapfen 112 herumgeführt wird, während der zum Finger 5 gehende Faden hinter dem Zapfen Γ12 verläuft, der sich von der Klemme 89 aus erstreckt. In der Emporbewegung des Nockens 68 findet zu dieser Zeit eine Ruhepause statt, um zu ermöglichen, daß der eingeführte Finger in seiner neuen Lage ⁶S sich zurechtsetzen kann.This movement brings the end of the finger off the path of the finger 5 to be inserted. As the finger 4 moves back and forth, its thread is drawn up around the pin 112 and against the guard finger 113 which, as described above, overlaps the pin 112 when the latter is in its uppermost position. The pin 112 is only slightly outside the needle cylinder compared to the feed position of the thread finger 4 (and the other thread fingers), and consequently the thread continues to be guided to the needle circle in order to be gripped by the needles. As the movement of the frame 32 continues, the projection 53 on the uppermost lever 37 will come into engagement with the lever 48, which is now supported on the pin 51 and becomes an integral part of its locking lever 23. Before the projection 52 releases the cam 55, the uppermost locking lever 23 is swung out to the right, thereby releasing the bell crank 13 and allowing the spring 18 to snap the finger forward and then downward into the normal yarn feed position. The uppermost finger 37 will then release the cam 55 and be swung to the left by its spring 44 in order to rest on the right side surface of the angle lever 13. As soon as the cam 55 has been exposed by the part 52 of a lever 37, it can be moved again optionally by a tab 73 of the pattern chain in order to possibly bring about another yarn change in the next working cycle. When the finger 5 snaps into its delivery position, the parts are in the position shown in FIG. The finger 4 is partially withdrawn so that its suture is passed around the pin 112, while the thread going to the finger 5 passes behind the pin Γ12 which extends from the clamp 89. In the rise of movement of the cam 68 a rest place at that time instead to allow the inserted finger can rightly put in his new position ⁶ S.

Wenn der Rahmen 32 sich bei der fortgesetzten Emporbewegung des Nockens 68 weiter vorbewegt, so wird der Hebel 103 in der Uhrzeigerrichtung (Fig. 1) ausgeschwungen. Es findet nunmehr ein Ineingrifftreten des Hebelendes 142 mit dem Hebel 138 statt, und da letzterer sich auf dem Zapfen 141 abstützt, so wird sein Traghebel 128 in der der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzten Richtung ausgeschwungen. In dem ersten Teil dieser Schwingbewegung drückt der Nocken 129 den Fadenanbringerfinger 122 nach unten, so daß dieser Finger von seiner vorhergehenden Stellung in die in Fig. 12 gestrichelt dargestellte Lage niedergedrückt wird, in der sein Haken 192 etwas unter der Ebene der Klemmplatte 91 liegt. Darauf kommt die Schraube 134 mit dem Hebel 124 in Eingriff und veranlaßt letzteren, in der Uhrzeigerrichtung auszuschwingen, so daß der Fadenanbringer mit dem vom Finger 5 kommenden Faden in Eingriff tritt und letzteren nach vorn führt (volle Linien in Fig. 12).When the frame 32 continues to move as the cam 68 continues upwardly moved forward, the lever 103 is swung out in the clockwise direction (FIG. 1). There is now an engagement of the lever end 142 with the lever 138, and since the latter is supported on the pin 141, so its support lever 128 becomes in the opposite direction to the clockwise movement swung out. In the first part of this oscillating movement, the cam 129 pushes the Suture applicator finger 122 downward so that that finger moves from its previous position is depressed in the position shown in phantom in Fig. 12, in which his hook 192 is slightly below the level of the clamping plate 91. Then comes the screw 134 engages lever 124 and causes the latter to swing clockwise, so that the thread applier engages the thread coming from the finger 5 occurs and leads the latter forward (full lines in Fig. 12).

Bevor der Fadenanbringerhaken 192 seine vorderste Lage erreicht, d. h. ungefähr zu der Zeit, zu der er die in Fig. 12 dargestellte Lage einnimmt, wirkt der Zapfen ι ιό auf den Hebel 118, der nunmehr durch den Zapfen 121 des Trägers 109 abgestützt wird. Eine schnelle Abwärtsbewegung der Zapfen in und 112 findet nunmehr statt. Der Zapfen 112 gibt bei seiner Abwärtsbewegung unter die Ebene der Klemmplatte 91 die Fäden von beiden Fingern 4 und 5 frei. Der vom Fingers kornmende Faden verläuft demzufolge direkt zwischen dem öhr des Fingers und dem Fadenanbringerhaken 192, während der von dem zurückgehenden Finger 4 kommende Faden sich um den Zapfen 111 herum erstreckt und darauf zu den Nadeln geht und somit fortfährt, in der normalerweise Garn zuzuführen. Der Fadenanbringerhaken 192 erreicht nunmehr seine vorderste Lage (Fig. 13) und verursacht, daß der Faden von dem Fingers "° durch die Nadeln erfaßt wird. Die Klemme soll den eintretenden Faden von dem Finger 5 nicht eher freigeben, bis der Faden durch die erste Made! erfaßt worden ist, mit der er in Eingriff kommt und in den Stoff hinuntergezogen wind, um die erste Fadenmasche zu bilden. Wenn die Klemme zu früh geöffnet wird, so kann der Faden seitlich aus der Federklemme 9,6 herausgezogen werden, wobei andere unwirksame Fäden mit heraus- iao gezogen werden. Durch geringe Verzögerung des (')ftnens der Klemme89 bis zu dem Before the suture applicator hook 192 reaches its foremost position, i. H. roughly to that Time at which it assumes the position shown in Fig. 12, the pin ι ιό acts on the Lever 118, which is now through the pin 121 of the carrier 109 is supported. A quick downward movement of the pegs in and 112 is now taking place. The pin 112 is in its downward movement below the level of the Clamp 91 the threads from both fingers 4 and 5 free. The one who kicks off the finger As a result, the thread runs directly between the eye of the finger and the thread applier hook 192, while the thread coming from the returning finger 4 extends around the pin 111 and then goes to the needles and thus continues in the normally fed yarn. The suture attacher hook 192 now reaches its foremost position (Fig. 13) and causes the thread from the finger "° is detected by the needles. The clamp is designed to keep the entering thread from your finger 5 do not release until the thread through the first maggot! has been captured with which it engages and winds down into the fabric, around the first thread stitch to build. If the clamp is opened too early, the thread can come out sideways the spring clip 9,6 can be pulled out, with other ineffective threads with out- iao to be pulled. Due to a slight delay in opening terminal 89 up to the

68B49468B494

erwähnten Zeitpunkt wird eine lockere Masche durch den eintretenden Faden gebildet, welche aufgenommen wird, sobald die Nadel, die zuerst mit ihm in Eingriff kommt, sich mit den Zylindern bewegt, mit dem Ergebnis,, daß das linde des eintretenden Fadens hinter die Klemme 9ö gezogen wird, ohne merkbar die anderen darin festgehaltenen Fäden zu verschieben. Das Offnen der Klemme erfolgt sehr genau, da, wenn sie zu spät geöffnet wird, der eintretende Faden zerreißen kann.mentioned time a loose stitch is formed by the entering thread, which is picked up as soon as the needle that engages it first contacts the Cylinders moved, with the result, that the linden of the entering thread behind the Clamp 9ö is pulled without noticeably shifting the other threads held therein. The clamp is opened very precisely because, if it is opened too late, the entering thread can break.

Der von dem zurückgehenden Finger 4 kommende Faden ist über das obere Ende des Zapfens 112 nach hinten geführt worden und kommt mit dem Zapfen in in Eingriff, der sich nunmehr in den Schlitz 191 der Klemmplatte 91 erstreckt. Es erfolgt eine weitere Zuführung von Fäden zu den einzelnen Nadeln hinter derjenigen, bei der der neue Faden eingeführt worden ist, wodurch die notwendige-Überlappung hergestellt wird. Praktisch, gleichzeitig mit dem Öffnen der Hauptklemme 89 und demzufolge der Messerklinge 86 werden die Zapfen 111, 112 aufwärts geschwungen, wenn die Schraube 116 den Hebel 118 freigibt und der vom Finger 4 kommende Faden schnell nach hinten geführt wird, um die am meisten geradeaus verlaufende Lage zwischen der letzten Nadel, mit welcher der Faden unterhalb der Führung 113 in Eingriff war, und dem nunmehr vollständig zurückgezogenen Finger 4 einzunehmen. Wenn der Fadenanbringerhaken 122 in seiner unteren und vorderen Lage war, so würde er mit dem zurückgezogenen Faden in Eingriff kommen und dessen Zurückziehung behindern. Da es praktisch unmöglich ist, zu veranlassen, daß er sich nach hinten beiseite bewegt, um diese Begegnung zu vermeiden, so ist er so angeordnet, daß in dem frühen Beginn seiner Zurückbewegung er mit der Oberfläche der geöffneten Klemme 89 in Eingriff kommt und dadurch entgegen der Spannung der Feder 137 nach oben gedrückt wird.The thread coming from the receding finger 4 is over the top of the pin 112 has been guided backwards and comes into engagement with the pin, which now extends into the slot 191 of the clamping plate 91. There is a further supply of threads to the individual needles behind the one in which the new thread has been introduced, creating the necessary overlap. Practically, simultaneously with the opening of the main clamp 89 and consequently the knife blade 86 the pins 111, 112 are upwards swung when the screw 116 releases the lever 118 and that of the finger 4 incoming thread is quickly led back to the most straight one Position between the last needle with which the thread below the guide 113 was in engagement, and the now complete to occupy withdrawn finger 4. When the suture applier hook 122 is in was its lower and anterior position so it would be in with the withdrawn thread Intervention and hinder its withdrawal. As it is practically impossible to cause him to move backwards aside to avoid this encounter, so it is arranged in such a way that in the early beginning of its return movement it starts with the Surface of the opened clamp 89 comes into engagement and thereby against the tension the spring 137 is pushed upwards.

Der zurückgezogene Faden geht demzufolge darunter hinweg¹, und dar Fadenzubringer erreicht schließlich seine anfängliche Ruhelage, die das Hakenende über den Schutzteil 113 bringt.The withdrawn thread consequently passes underneath ¹ , and the thread feeder finally reaches its initial rest position, which brings the hook end over the protective part 113.

Die durch den zurückgezogenen Faden eingenommene Lage hat zur Folge, daß der Faden zwischen den Schneidklingen unterhalb der Zinken der Federklemme 96 verläuft, unterhalb welcher er infolge des Erfassens durch die nach oben umgebogenen Enden der Zinken verläuft, wobei er unterhalb der Klemme 89 (Fig. 14) liegt. Unmittelbar nachdem das Hebelende 108 den Hebel 98 freigibt, schnappt die Klemme zu, und das Messer trennt den auslaufenden Faden ab, dessen Ende darauf sowohl durch die Federklemme 96 als auch durch den Klemmhebel 89 festgehalten wird.The position assumed by the withdrawn thread has the consequence that the thread extends between the cutting blades below the prongs of the spring clip 96, below which it as a result of being gripped runs through the upwardly bent ends of the prongs, being below the Terminal 89 (Fig. 14) is located. Immediately after the lever end 108 releases the lever 98, snaps the clamp shut and the knife cuts the outgoing thread, its The end is held thereon by both the spring clip 96 and the clamping lever 89 will.

Der Wagen 32 erreicht alsdann seine äußerste vordere Stellung, die zur Folge hat, daß der Winkelhebel 12, der zum Finger 4 gehört, sich über den Sperrhebel 23 hinaus erstreckt, um später von ihm festgehalten zu werden. Wenn kein Garnwechsel bei der Bildung der nächsten Maschenreihe auszuführen ist, so befinden sich alsdann alle Teile in ihren normalen Stellungen, und wenn die Rolle auf dem Ende des Steuernockens 69 hinabgleitet, über den sie nach Erreichen der Stellung 680 schnellt, so wird der Rahmen 32 gegen eine andere Zurückbewegung durch Ineingrifftreten des Sperrgliedes 45 mit dem Vorsprung 47 zurückgehalten. Wenn andererseits der Auswählerarm 46 in der Zwischenzeit eine Lage eingenommen hat, um einen anderen Garnwechsel herbeizuführen, so wiederholt sich der beschriebene Arbeitskreislauf zwecks Einführung eines neu ausgewählten Fadens. ■The carriage 32 then reaches its outermost front position, which has the consequence that the angle lever 12, which belongs to the finger 4, extends beyond the locking lever 23 extended to be held by him later. If there is no yarn change during formation the next row of stitches is to be carried out, then all parts are in their normal positions, and when the roller slides down on the end of the control cam 69, over which it after reaching the Position 680 snaps, the frame 32 is engaged against any other return movement of the locking member 45 with the projection 47 retained. On the other hand, if the selector arm 46 in the meantime has taken a position to bring about another thread change, so repeated the working cycle described for the purpose of introducing a newly selected thread. ■

Infolge der nach unten und darauf nach oben gerichteten Bewegungen der Zapfen 1 r 1 und 112 ist eine geringe Zwischenzeit vorhanden, während deren sowohl die eintretenden als auch die austretenden Fäden von den Nadeln aufgenommen werden. Dies erzeugt die notwendige Überlappung von einigen Nadeln, damit der ununterbrochene Zusammenhang des Strickvorganges erzeugt wird.As a result of the downward and then upward movements of the pin 1 r 1 and 112 there is a slight interval during which both the entering as well as the emerging threads are picked up by the needles. This creates the necessary overlap of a few needles to ensure uninterrupted cohesion of the knitting process is generated.

Einer der wesentlichen Merkmale der vorliegenden Garnwechselvorrichtung besteht darin, daß im Gegensatz zu den bisher benutzten Garnwechselvorrichtungen die Garnfingerbewegung nichts mit der Bestimmung der Nadeln zu tun hat, in die der Faden eintritt oder die er verlassen soll. Ohne Rücksieht darauf, welcher Finger in Wirkung treten soll, wird der Faden stets durch dasselbe Glied, d.h. durch den Fadenanbringer 122, zu derselben Nadel geführt, und ohne Rüchsicht darauf, welcher Finger von der Zuführungslage zurückbewegt werden soll, verläßt der Faden stets dieselbe Nadel und wird durch dasselbe Glied, d.h. durch den Zapfen in, gesteuert. Der Fadenanbringer 122 und die beiden Zapfen in, 112, welche alle darauffol- no genden Begebenheiten in der Garnauswechslung steuern, sind außerordentlich leicht, und infolge ihrer Betätigung durch Auslösung von verschiedenen Teilen durch den Hebel 103 werden sie mit großer Schnelligkeit be- 1 «5 wegt, so daß trotz der fortgesetzten hohen Geschwindigkeit des Nadelzylinders die Auswechslungen mit großer Genauigkeit stattfinden, wobei die Fadenwechselüberlappungen eine konstante Breite haben und in denselben Masclienstäbcben liegen, mit dem Ergebnis, daß ein gefälligeres Aussehen geschaffenOne of the essential features of the present yarn changing device is in that, in contrast to the previously used yarn changing devices, the yarn finger movement has nothing to do with determining which needles the thread enters or which he should leave. Regardless of which finger comes into play the thread is always closed by the same link, i.e. by the thread applicator 122 the same needle, and without regard to which finger from the feed position is to be moved back, the thread always leaves the same needle and is controlled by the same link, i.e. by the pin in. The thread applier 122 and the two pegs in, 112, which all follow it- no Controlling changing events in yarn replacement are extremely easy, and as a result of their actuation by the release of various parts by the lever 103 they will be moved with great rapidity moves away, so that despite the continued high speed of the needle cylinder, the changes take place with great accuracy, the thread change overlaps have a constant width and in the same Masklifts lie, with the result that a more pleasing appearance is created

wird. Durch die Einstellungen der verschiedenen Steuerenden 1.42 und 108 sowie der Schrauben 116, 105 usw. wird die erforderliche Feineinstellung vorgesehen, um genau S die richtige Reihenfolge der Vorgänge und Überlappung, die erzielt werden sollen, zu gewährleisten.will. Through the settings of the various control ends 1.42 and 108 as well as the Bolts 116, 105 etc. will be the required Fine tuning is provided to ensure exactly S the correct sequence of operations and To ensure the overlap that is to be achieved.

Es hat sich herausgestellt, daß der obere Zapfen ι ii möglicherweise fortgelassen werden kann und daß trotzdem die Überlappung infolge der genauen Betätigung des Fadenanbringerfingers 122 gesichert werden kann. Eine größere Genauigkeit erfolgt aber, indem man sich auf die Bewegung des Fadenanbringers 122 verläßt, um den genauen Zeitpunkt zu bestimmen, an dem der Faden von einer vorher bestimmten Nadel aufgenommen wird, und indem man sich auf die Emporbewegung des Zapfens 111 verläßt, um das genaue Zurückziehen des heraustretenden Fadens von einer folgenden Nadel zu bestimmen.It has been found that the upper pin ι ii may be omitted can and that nevertheless the overlap as a result of the precise actuation of the suture attaching finger 122 can be secured. However, greater accuracy is achieved by one relies on the movement of suture applicator 122 for the exact point in time determine where the thread will be picked up by a predetermined needle, and by relying on the upward movement of the pin 111 for accurate retraction of the emerging thread to be determined by a subsequent needle.

Es ist einleuchtend, daß verschiedene Einzelheiten in der Bauart abgeändert werden können, ohne von dem Merkmal der Erfin-It is evident that various details in design are modified can without the feature of the invention

dung abzuweichen. ·to deviate. ·

Claims

Patent claims:

i. Circular knitting machine with thread guides that feed threads to the needles, and with a device to exchange the thread guides against each other, with the result that each thread guide with its thread-withdrawing movement its thread both outwards as well as to move in the axial direction of the needle cylinder, and in the each thread guide partially out of its feed position before the needles grasp another thread is withdrawn, characterized by one or more Fadenhaitefinger o. The like. (in, 112) associated with any of the threads between 'the needles and its guide engage when this Leader is withdrawn, causing both substantial outward movement and substantial axial movement of the thread from its normal feed

prevented relationship to the needles during the return movement of his guide until another thread is taken up by the needles to replace it will.

2. Circular knitting machine according to claim i, characterized in - that all thread guides assume essentially the same feed position.

3. Circular knitting machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the thread feeding ends of the thread guide during the Move the thread retraction in different paths.

4. Circular knitting machine according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized characterized in that a thread feeder (122) is provided to a introduce new thread without interfering with the thread to be withdrawn and before the thread to be withdrawn comes out its feed position is withdrawn with respect to the needles.

5. Circular knitting machine according to claim 4, characterized in that the thread feeder (122) in the axial direction of the needle circle in one with the thread moving into engagement elevation and then transverse to said axis swings out to capture a jammed thread and bring it to the needles respectively.

6. Circular knitting machine according to one of claims ι to 5, characterized in that the engagement with the thread stepping parts have a plurality of successively acting pegs, which cause control of the thread to be withdrawn.

7. Circular knitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that drive parts, which move together with one another, for each thread guide are provided, each drive part set prior to its movement can be to either move its thread guide into or out of the feed position.

1 sheet of drawings