Verfahren zum Umpressen von Kabeln mit Bleimänteln Kabel, gleichgültig
ob es sich um Stark- oder Schwachstromkabel handelt, werden im allgemeinen zwecks
Fernhaltung von Feuchtigkeit mit Bleimänteln umpreßt. Das Kabel durchläuft zu diesem
Zweck eine Bleipresse, in der das Kabel mit einem nahtlosen Mantel versehen wird.
Die Bleipresse enthält u. a. den Rezipienten, der mit flüssigem Blei gefüllt wird.
Das in dem Rezipienten befindliche Blei wird unter erheblichen Druck gesetzt, so
daß es das aus dem Preßdorn heraustretende Kabel in Form eines geschlossenen Mantels
umgibt.Method of crimping cables with lead jackets Cable, indifferent
whether it is high-voltage or low-voltage cables are generally used for the purpose
Keeping away moisture with lead jackets. The cable runs through to this
The purpose is a lead press in which the cable is provided with a seamless jacket.
The lead press contains, among other things. the recipient, which is filled with liquid lead.
The lead in the recipient is put under considerable pressure, so
that it is the cable emerging from the press mandrel in the form of a closed jacket
surrounds.
Dieser Betrieb der Bleipressen bringt es mit sich, daß mit einer Füllung
des Rezipienten nur eine bestimmte Länge des Kabels mit einem Bleimantel versehen
werden kann. Ist eine gewisse Mindestfüllung des Rezipienten erreicht, so ist es
erforderlich, den Preßvorgang anzuhalten. Dabei bleibt das Kabel an Ort und Stelle
stehen, der Rezipient wird geöffnet- und von neuem mit flüssigem Blei gefüllt.This operation of the lead press means that with a filling
of the recipient only provided a certain length of the cable with a lead sheath
can be. If a certain minimum filling of the recipient is reached, so it is
required to stop the pressing process. The cable stays in place
stand, the recipient is opened and filled again with liquid lead.
Es hat sich nun gezeigt, daß während dieser Füllzeit, zu der noch
eine mehrere Minuten dauernde Zeit für das Überführen des flüssigen Bleis in den
zwar heißen, jedoch festen, noch preßfähigen Zustand hinzukommt, das Kabel in der
Bleipresse nicht stillsteht, sondern trotz Anhaltens des Antriebsmittels um teilweise
mehrere Zentimeter aus der Presse herausgedrückt wird. Es ist anzunehmen, daß diese
Erscheinung darauf zurückzuführen ist, daß das in dem Rezipienten noch verbliebene
restliche, bisher unter sehr hohem Druck stehende Blei infolge seiner inneren Spannungen
das Kabel aus der Presse herausdrückt. Die Folge dieser unfreiwilligen selbsttätigen
Bewegung des Kabels ist aber die, daß das aus der Presse heraustretende Stück des
Kabels zwar auch mit einem Bleimantel
versehen ist, daß aber, wie
eingehende Untersuchungen bewiesen haben, die Wandstärke des Bleimantels an dieser
Stelle Schwankungen unterworfen ist. Bei Bleimänteln mit geringerer Stärke als 1,2
mm können diese Schwankungen für die Dichtigkeit des Bleimantels gefährlich. werden.It has now been shown that during this filling time, to the still
a time of several minutes for the liquid lead to be transferred into the
hot, but firm, still pressable state is added, the cable in the
Lead press does not stand still, but in spite of the stopping of the drive means by partially
is pushed several centimeters out of the press. It can be assumed that this
Appearance is due to the fact that what remains in the recipient
remaining lead, which was previously under very high pressure, as a result of its internal stresses
pushes the cable out of the press. The consequence of this involuntary self-acting
Movement of the cable is that the piece of the protruding from the press
Cable with a lead sheath
is provided that but how
Detailed investigations have proven the wall thickness of the lead jacket on this
Position is subject to fluctuations. For lead sheaths with a thickness less than 1.2
mm, these fluctuations can be dangerous for the tightness of the lead jacket. will.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt, diesen Mangel zu vermeiden.
Das wird dadurch erreicht, daß das Kabel während der zum Füllen des Rezipienten
notwendigen Arbeitspausen durch zusätzliche Einrichtungen zwangsweise in seiner
Lage festgehalten wird. Dies geschieht zweckmäßig in der Weise, daß entweder vor
oder hinter oder wenn erforderlich beiderseits der Bleipresse eine Einrichtung angebracht
ist, welche in dem Augenblick, in dem das Kabel bei seinem Durchlaufen durch die
Bleipresse zwecks Füllung des Rezipienten angehalten wird, das Gabel fest greift
und zwangsweise in seiner derzeitigen Lage festhält. Die Einrichtung ist daher zweckmäßigerweise
mit der Anhaltevorrichtung der Bleipresse unmittelbar derart gekuppelt, daß die
Betätigung der Anhaltevorrichtung auch zwangsweise in demselben Augenblick die Betätigung
der Festhalteeinrichtung bewirkt. Die Einrichtung selbst kann in beliebiger Weise
ausgeführt werden. Sie besteht beispielsweise aus zwei auf der Kabelseite mit Filz
ausgerüsteten Backen. Die eine davon kann während des Durchlaufens des Kabels durch
Federzug vom Kabel entfernt werden. Beim Anhalten der Presse hingegen kommt eine
zweckmäßig hydraulische odeipneumatische Preßvorrichtung zur Wirkung, welche diese
"Backe so fest an das Kabel preßt, daß dieses in seiner Lage augenblicklich festgehalten
wird. Wenn nötig, können auch beide Backen bewegt werden. Wie Versuche gezeigt haben,
ist es auf diese Weise möglich, das Weiterrutschen des Kabels zu vermeiden. Bei
den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Mänteln weist der hinter
der Ansatzstelle gepreßte Bleimantel eine an allen Stellen gleiche Wandstärke auf,
die auch in der Gesamtheit keineswegs geringer als die Wandstärke des mit der vorhergehenden
Füllung gepreßten Mantelteiles ist.The invention has set itself the task of avoiding this deficiency.
This is achieved in that the cable during the filling of the recipient
necessary work breaks through additional facilities compulsorily in his
Location is held. This is done appropriately in such a way that either before
or behind or, if necessary, on both sides of the lead press, a device is installed
is which at the moment the cable passes through the
Lead press is stopped to fill the recipient, the fork firmly grips
and is forcibly held in its current position. The facility is therefore expedient
with the stopping device of the lead press directly coupled so that the
Actuation of the stopping device also compulsorily at the same moment the actuation
the retaining device causes. The establishment itself can be done in any way
are executed. For example, it consists of two on the cable side with felt
equipped jaws. One of them can go through while the cable is running
Removed from the cable. When the press is stopped, however, one comes
expedient hydraulic odeipneumatic pressing device to the effect which this
"Jaw presses so tightly on the cable that it is held in place instantly
will. If necessary, both jaws can also be moved. As experiments have shown
In this way it is possible to prevent the cable from slipping further. at
the coats produced by the process according to the invention have the rear
The lead jacket pressed at the point of attachment has the same wall thickness at all points,
which as a whole is by no means less than the wall thickness of the previous one
Filling pressed shell part is.