DE835311C

DE835311C - Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung von plastischen Isolierstoffen und Isolierstoffmischungen

Info

Publication number: DE835311C
Application number: DEP11431A
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Hans Mueller; Hans Wassmansdorff
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-03-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Untersuchung von plastischen Isolierstoffen und Isolierstoffmischungen In plastischen Isolierstoffen und Isolierstoffmischungen, wie sie z. B. in großem Maße zur Isolierung elektrischer Leitungen und Kabel verwendet werden, finden sich häufig Fremdkörper, wie Holzsplitter, Sand, Metallteilchen und andere Verunreinigungen, die bei der Lagerung und beim Versand, z. B. von der Verpackung, oder aber während der Herstellung der Mischung hineingelangen können. Es ist daher nötig, solche Stoffe vor ihrer Verarbeitung zu reinigen, da durch derartige Verunreinigungen die Durchschlagsfestigkeit bzw. der Isolationswert der aus den Stoffen hergestellten Isolierung stellenweise beträchtlich herabgesetzt werden kann. Zu diesem Zweck werden die Isoliierstoffe bzw. Isolierstoffmischungen in der Regel einem mechanischen Reini,gungsprozeß unterzogen, indem sie entweder durch feinmaschige Drahtsiebe gefiltert oder aber auf enggestellten schnellaufenden Walzen gemahlen werden.
Im ersteren Falle werden zwar grobe Verunreinigungen entfernt; je nach der Feinheit des Siebes bleiben aber feinere `Fremdteilchen in der Mischung enthalten. Bei der zweiten bekannten Reinigungsart bleiben sogar sämtliche Fremdkörper in der _Xlischung enthalten, sie werden nur mehr oder weniger fein zerkleinert. Erfahrungsgemäß bilden aber auch derartig kleine Teilchen, insbesondere bei sehr dünnen Isolierstoffschichten, eine Gefahr.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, plastische Isolierstoffe und Isolierstoffmischungen daraufhin zu untersuchen, ob sie .durch derartige Verunreinigungen oder durch unvollständiges, un- Homogenes Vermischen oder durch andere Grunde bedingte scliwaclie Stellen besitzen, die die Durchsclilagsfestigkeit Herabsetzen, um diese entfernen zti können. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der zu untersuchende Stoff in Gestalt eines dünnen ausgewalzten Tuches einer elektrischen Durclischlagsprüfung unterzogen wird. Diese Durchschlagsprüfung wird dabei mit einer Spannung durchgeführt, die wenig unter der Durchschlagsfestigkeit des fehlerlosen Isolierstofftuches liegt.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann beispielsweise so durchgeführt werden, daß <las Tuch zwischen zwei Elektroden hindurchgezogen wird. an denen ldoclispaiiiiuiig liegt. Gelangt neun eine Stelle verminderter Durchschlagsfestigkeit zwischen die beiden 1?lektroden, so erfolgt ein Durchschlag. Die Durchschla.gsstelle zeichnet sieh unter der Voraussetzung genügend hoher Durchschlagsenergie durch einen Brandfleck ab, und die Stelle kann dann aus dem Isolierstofftuch bierausgeschnitten werden.
Die Elektroden einer Vorrichtung ,gemäß der Erfindung können verschieden ausgebildet werden. In der Zeichnung sind beispielsweise einige Ausführungsmöglichkeiten solcher Elektroden gezeigt.
Fig. i stellt eine Vorrichtung dar, bei der die Elektroden i und 2, z@vischen denen das Isoliers.tofftuch 3 hindurchgezogen wird, Walzenform besitzen. Über Schleifringe 4 und 5 wird diesen Walzen die Prüfspannung zugeführt, die beispielsweise in einem Transformator 6 erzeugt wird. Da die Durchschlagsfestigkeit von Isolierstoffgeniischen unmittelbar nach Anlegen der Spannung höher liegt als bei längerer Beanspruchung, daher zeitabhängig ist, ist es zweckmäßig, die Durchlaufszeit zwischen den Elektroden zu verlängern. Um dabei das Verfahren zu beschleunigen, erhalten die Elektroden vorzugsweise gestreckte Gestalt.
Fig. 2 zeigt eine entsprechende Vorrichtung, bei der die Elektroden i i und 12 Plattenform haben. Uni hierbei Verletzungen des Tuches zu vermeiden, muß der Abstand der Elektrodenplatten, die an den Rändern an der Ein- und Auslaufseite abgerundet sind, etwas größer gewählt werden, als die Dicke des Isolierstofftuches beträgt. Durch den dadurch bedingten Luftzwischenraum wird jedoch die Ansprechempfindlichkeit der Anlage herabgesetzt. Es empfiehlt sich daher, an Stelle ruhender Plattenelektroden bewegte Elektroden vorzusehen, die dem Tuch auf eine gewisse Strecke anliegen und sich mit gleicher Geschwindigkeit wie dieses bewegen.

Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei Ausführungsmöglichkeiteis solcher Elektroden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 bestehen die beiden Elektroden aus endlosen Bändern 21, 22 aus einem leitfähigen Stoff, z. B. einem Metallgewebe, die über Walzen 23 und 24 bzw. 25 und 26 geführt werden. Kleine Andrückwalzen 27 und 28 sorgen für ein gleichmäßiges Anliegen der Elektrodenbänder 21 und 22 an dem zu untersuchenden Tuch 3 über die ganze Prüfstrecke.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 besteht

die eine Elektrode 3T aus einer metallischen Walze,

um die das zu untersuchende Tuch 3 mittels Füli-

rungsWalzen 33 und 34 lierunigeführt wird. Die

Gegenelektrode 32 1x#stelit aus einem endlosen

Band aus leitfähigem Stoff, z.13. Metall, insbe-

sondere in Form eifies 11etall@gewelws, das zu-

sammen mit dein zwischen ilini und der Walzen-

elektrOde 31 liegenden Isolierstofftucli 3 über die

Führungsrollen 33, 34 gefiilirt und über weitere

Führungsrollen 35, 36 zuriickgefülirt wird.

Es empfiehlt sich, um auf stattgefundene DurcIi-

scliläge, die durch aufgetretene Fehlerstellen be-

elin,gt werden, aufnicrksani zti machen, z. 13.

optische oder akustische _\nzeigevorriclitungen

vorzusehen, wie dies beispielsweise in Fig. i der

Zeichnung angedeutet ist. liier ist über einen

kleinen Wandler 7 beispielsweise eine Signal-

lampe 8 angeschlossen, die ]>ei jedem erfolgten

I)urclisclilag aufleuchtet. _\n Stelle einer Signal-

lampe kann aber auch eine andere, z. B. akustische

Anzeigevorricli-tung gewählt werden.

Die Erfindung ist nicht an die dargestellten und

beschriebenen Beispiele gebunden. Die Art und

Anordnung kann davon je nach Bedarf abweichen.

Sie ist für jeden kalanderf;ilii,gen Isolierstoff an-

wendbar, gleichgültig, nach welchem Verfahren er

nach dem 1?ntferneii der \-crunieiiii,gungen ver-

arbeitet wird. Das zu untersuchende Tuch kann,

wie in Fig. i angedeutet, unmittelbar von dein

Kalander 9, auf dein es ci-zesigt wird, in eine Vor-

riclitung gemäß der Erfindung eingeführt werden.

Besonders geeignet ist das Verfahren gemäß der

hrfindung für das Verarbeiten von Tüchern aus

Gummi oder gunnniälinliclien Isolierstoffen auf der

Längsbedeckungslila scliine zur Isolierung von

Drähten. In diesem ].,'alle können vorzugsweise die

für die Bedeckungsniascliine in der ,gewünschten

Stärke kalanderten und zu Streifen in der erforder-

lichen Breite geschnittenen Bänder vor dem Ein-

setzen .in die I3edeckungsniascliine umgewickelt und

dabei der angegebenen Prüfung unterworfen wer-

den. Man kann diesen Arbeitsgang zweckmäßig mit

(lern sorgfältigen Entfernen ülierschüssi,gen Puders

und mit dein Zusammensetzeis mehrerer Streif.:n

zu Bändern größerer längen vereinigen. Bei der

Spannungsprüfung gemäß der Frhirdung können

darin durchgeschlagene Bänder in einfachster @Veise

an der Durclisclilagsstelle zei-sclinitteii und wieder

zusammengeklebt werden.

Claims

P A T E N T A N S Y R L@ C H E i. Verfahren zur l'ntersuchung von plastischen Isolierstoffen oder Isolierstoffinischungen auf Verunreinigungen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff in Gestalt eines dünn ausgewalzten Tuches einer elektrischen Durchschla,gs.prüfung unterzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Tuch zwischen zwei Elektroden hindurchgeführt wird, an denen eine etwas unterhalb der vorgeschriebenen Durchschlagsfestigkeit des Tuches liegende Spannung liegt. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahre.ns nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch zwei NN@alzenförmige Elektroden, zwischen denen das Tuch hindurchgeführt wird. Vorrichtung zur Durchführung des Verfalirens nach Anspruch 2, ;gekennzeichnet durch zwei ruhende, plattenförmige Elektroden.
3. Vorriclittiiig zur Durchführung des Verfahrens nach :lnsprucli 2, dadurch gekennzeichnet, <iafl die l?lektroden die Gestalt von endkrsen, iilrei- Rollen geführten Bändern aus l:@itfähigein Stoff. z. 1». Metall oder Metall-haben. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daB die eine Elektrode aus einer metallischen Walze besteht, um die das zu untersuchende Tuch herumgeführt wird, und die Gegenelektrode aus einem endlosen Band aus leitfähigem Stoff, z. B. Metall, insbesondere Vletallgewehe, gebildet ist, das zusammen mit dem zwischen ihm und der Walzenelektrode ,geführten Tuch durch Führungsrollen an die \-,\'alzenelektrode angedrückt wird. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine z. B. akustische oder optische Anzeigevorrichtung für erfolgte Durchschläge.