Die Erfindung betrifft einen Strahlungstrockner mit tunnelförmigem
Trockenraum und elektrisch beheizten Rohrheizkörpern. Um Trockenvorgänge, wie sie
bei manchen Herstellungsverfahren notwendig sind, möglichst wirtschaftlich zu gestalten,
werden elektrisch beheizte Tunnelöfen verwendet, deren Heizeinrichtung aus Rohrheizkörpern
besteht, die kurze Trockenzeiten gewährleisten. Solche Ofen, bei denen das Trockengut
z. B. auf einem Transportband durch den Ofenraum geführt wird, sind besonders für
die Einfügung in eine Fließfertigung geeignet. Durch die Verwendung der an sich
sperrigen Rohrheizkörper ist es jedoch schwierig etwa eintretende Störungen, bei
denen z. B. schadhafte Rohrheizkörper ausgewechselt werden müssen, ohne Unterbrechung
der Fabrikation zu beseitigen.The invention relates to a radiation dryer with a tunnel-shaped
Drying room and electrically heated tubular heating elements. About drying processes like them
are necessary for some manufacturing processes to be as economical as possible,
Electrically heated tunnel ovens are used, the heating equipment of which consists of tubular heating elements
that ensure short drying times. Such oven where the dry goods
z. B. is guided on a conveyor belt through the furnace chamber, are especially for
suitable for incorporation in a flow production. By using the per se
However, bulky tubular heating elements are difficult to deal with in the event of malfunctions
which z. B. defective tubular heating elements have to be replaced without interruption
to eliminate the fabrication.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird deshalb vorgeschlagen, den eingangs
erwähnten Strahlungstrockner gemäß der Erfindung so zu gestalten, daß mehrere aneinandergereihte,
doppelwandige Blechrohrstücke, die je eine durch aufklappbareTeile verschließbare
Öffnung besitzen, den Ofenraum bilden und daß jedes Rohrstück mit einem gesonderten
Heizkörpersystem ausgestattet ist, derart, daß an dessen Innenwand die vorzugsweise
U-förmig gehogenen Rohrheizkörper so angeordnet sind, daß ihre Schenkelenden die
doppelten Rohrwände durchdringen und an der äußeren Rohrwandung gehalten werden.
Dabei ist es zweckmäßig, daß die Abmessung der Öffnung eines Blechrohrstiickes größer
ist als die der eingebauten Rohrheizkörper. Damit in der Beheizung keine Lücke entsteht,
können auch an den Innenwänden der gleichfalls doppelwandigen" aufklappbaren Teile
Rohrheizkörper angeordnet werden.In order to avoid this disadvantage, it is therefore proposed that the initially
to design mentioned radiation dryer according to the invention so that several lined up,
double-walled sheet metal pipe pieces, each of which can be closed by hinged parts
Have opening that form the furnace chamber and that each piece of pipe with a separate
Radiator system is equipped in such a way that on the inner wall of the preferably
U-shaped bent tubular heating elements are arranged so that their leg ends the
penetrate double pipe walls and be held on the outer pipe wall.
It is useful here that the dimensions of the opening of a sheet metal tube piece are larger
than that of the built-in tubular heating element. So that there is no gap in the heating,
can also be attached to the inner walls of the double-walled "hinged parts"
Tubular heating elements are arranged.
Zur Erzielung besonders kurzer Trockenzeiten werden in den Tunnelofen
vorzugsweise Rohrheizkörper eingebaut, die Wärmestrahlen im Spektralgebiet von etwa
i bis 5 p abgeben.In order to achieve particularly short drying times, in the tunnel oven
Preferably built-in tubular heating elements, the heat rays in the spectral range of about
I give up to 5 p.
Bei einem nach der Erfindung ausgebildeten Tunnelofen können Störungen,
die durch schadhafte Heizkörper oder durch etwa vom Transportband gefallenesTrockengut
eintreten,ohneUnterbrechung der Fabrikation leicht beseitigt werden. Etwa notwendige
Nacharbeiten an der Ofeninnenwand können durch die vorgesehenen Öffnungen in einfacher
Weise ausgeführt werden.In a tunnel furnace designed according to the invention, malfunctions,
caused by defective radiators or dry goods that have fallen off the conveyor belt
can easily be eliminated without interrupting production. Any necessary
Reworking on the inside wall of the furnace can be done more easily through the openings provided
Way to be executed.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel
dargestellt. Abb. i zeigt schematisch einen aus den mittels Flansche verbundenen
Blechrohrstücken i his 3 gebildeten Tunnelofen, wobei die aufklappbaren Teile mit
bis 6 bezeichnet sind.To explain the invention, an exemplary embodiment is shown in the drawing
shown. Fig. I shows schematically one of the connected by means of flanges
Sheet metal pipe pieces i his 3 formed tunnel oven, the hinged parts with
to 6 are designated.
In Abb. 2 ist das Ende eines einzelnen doppelwandigen Blechrohrstückes
in größerem :Maßstab als Abb. i dargestellt. Es ist 7 der innere und 8 der äußere
Blechrohrmantel. (lie durch die ringförmigen Winkel 9 und io mit dem nur teilweise
gezeichneten Flansch i i verbunden sind. Das aufklappbare Teil 12 ist mit Scharnieren
13 am äußeren Blechrohrmantel8 befestigt. An der Innenwand des inneren Blechrohrmantels
7 sind die U-förmig gebogenen Rohrheizkörper 14 angeordnet, deren Schenkelenden
die innere Rohrwand durch die größeren Bohrungen 15 frei durchdringen und in der
äußeren Rohrwand mittels Gewindenippel 16 und Muttern 17 gehalten sind. In
gleich-er Weis.° ist der Rohrheizkörper 18 an dem aufklappbar:n Teil 12 angebracht.
Der Anschlußraum für die Rohrheizkörper muß durch einen Blechmantel i9 (in -,eibb.
i strichpunktiert dargestellt) al>ged:°ckt werden,In Fig. 2, the end of a single, double-walled piece of sheet metal pipe is shown on a larger scale than Fig. I. There are 7 the inner and 8 the outer sheet metal pipe jacket. (They are connected to the only partially drawn flange ii by the annular angles 9 and io. The hinged part 12 is fastened to the outer sheet metal pipe jacket 8 with hinges 13 Leg ends freely penetrate the inner pipe wall through the larger bores 15 and are held in the outer pipe wall by means of threaded nipples 16 and nuts 17. In the same way, the tubular heating element 18 is attached to the hinged part 12. The connection space for the tubular heating elements must be dotted by a sheet metal jacket i9 (shown in -, eibb. i with dash-dotted lines),