Elektrisch beheizter Banddurchlaufofen Elektrisch beheizte Durchlauföfen
zum Glühen von Bändern werden in bekannter Weise mit gleichmäßig über die ganze
Ofen-bzw. Bandbreite strahlender Oberfläche ausgebildet. Es wurde nun festgestellt,
daß bei solchen Öfen, namentlich bei breiteren Bändern, eine schnellere Erhitzung
der Bandränder gegenüber der Bandmitte eintritt, wodurch ein ungleichmäßiges Glühergebnis
entsteht.Electrically heated conveyor belt furnace Electrically heated conveyor belt furnace
for annealing ribbons are in a known manner with evenly over the whole
Furnace or Bandwidth of radiating surface formed. It has now been established
that with such furnaces, especially with wider belts, heating is faster
the edge of the strip enters opposite the middle of the strip, which results in an uneven annealing result
arises.
Man hat versucht, durch elliptische Ausbildung der inneren Ofenfläche'
eine gleichmäßigere Verteilung der Beheizung auch der Breite nach zu ,erzielen,
jedoch mit ungenügendem Erfolg. Der Grund hierfür liegt darin, daß die Bandränder
in jedem Fall mit .einer größeren wärmestrahlenden Ofenwandfläche, bezogen auf die
Flächeneinheit, in Wärmeaustausch stehen als die Band- bzw. Ofenmitte. Auch in Öfen,
welche an der Seite gar nicht beheizt werden, besteht grundsätzlich das gleiche
Verhältnis. Bei den an der Seite nicht beheizten Öfen wirkt nämlich das Schamottemauerwerk
mit seiner Wärmespeicherung .ähnlich wie die beheizten Boden-und Deckenflächen.Attempts have been made to make the inner furnace surface elliptical
to achieve a more even distribution of the heating, also in terms of width,
but with insufficient success. The reason for this is that the tape edges
in any case with .a larger heat radiating furnace wall surface, based on the
Area unit, in heat exchange stand as the belt or furnace center. Even in ovens,
which are not heated at all on the side, is basically the same
Relationship. The fireclay masonry is effective in the ovens that are not heated on the side
with its heat storage. Similar to the heated floor and ceiling surfaces.
Außer diesem in der Ofenbauweise liegenden Grund der ungleichmäßigen
Erwärmung der Breite nach gibt es auch in der Bandqualität gelegene Gründe für solche
ungleich schnelle Erhitzung von Bandrändern gegenüber der Bandmitte. Von vorhergehenden
Walz- oder Glühprozessen haften häufig den Bändern über die ganze Länge ziemlich
gleichmäßig durchlaufende Oxyd-oder Ölstreifen an, welche zumeist als Randstreifen
auftreten. Bei den kurzen Erwärmungszeiten im Durchlaufofen spielt die Strahlungszahl
an der Oberfläche eine bedeutend größere Rolle als bei der langsamen Erhitzung in
Muffelöfen mit ruhendem Gut. Infolgedessen sind diese Oxyd- oder Ölstreifen meist
die Ursache .einer wesentlich schnelleren Erhitzung der Bandränder gegenüber der
blankeren Bandmitte. Bei gleichmäßiger Erhitzungszeit für Bandränder und Bandmitte
treten sehr verschiedene Glühergebnisse auf, die sich in verschiedenen Qualitätseigenschaften
oder in Randwellen äußern können und sehr unerwünscht sind, da sie den Vorteil der
im Durchlaufverfahren gewonnenen größeren Gleichmäßigkeit des Glühergebnisses der
Länge nach durch eine Ungleichmäßigkeit in der Bandbreite wiederaufnehmen.Besides this, in the furnace construction, the uneven reason
There are also reasons for this, which lie in the quality of the strip
Unequal rapid heating of the edges of the tape compared to the middle of the tape. From previous
Rolling or annealing processes often adhere fairly to the strips over the entire length
Evenly continuous oxide or oil strips, which are mostly as edge strips
appear. The number of radiation plays a role in the short heating times in the continuous furnace
plays a significantly larger role on the surface than in the slow heating in
Muffle furnaces with resting goods. As a result, these are mostly oxide or oil strips
the cause of a significantly faster heating of the tape edges compared to the
sheer mb. With an even heating time for the edges and middle of the tape
There are very different annealing results that result in different quality properties
or can express themselves in edge waves and are very undesirable as they take advantage of the
greater uniformity of the annealing result obtained in the continuous process
Resume lengthwise through an unevenness in the bandwidth.
Es ist an sich bekannt, in elektrisch beheizten Öfen eine Mehrzahl
von Heizkörpern so anzuordnen, daß man mit ihnen durch entsprechende Schaltung in
verschiedenen Teilen des Ofens verschiedene Temperaturen erzeugen kann. Die Regulierbarkeit
der Heizung erstreckt sich hierbei sowohl auf die Länge sowie auf die Breite des
Durchlaufofens. Sie wird erzielt durch Zu- und Abschaltung von Widerständen oder
durch Einführung besonderer Regelzonen oder Heizkreise.
Gemäß der
Erfindung erfährt der an sich bekannte Gedanke der Regelung der Heizleistung in
der Breitenrichtung eines Durchlaufofens eine baulich und schalttechnisch besonders
einfache Verwirklichung dadurcp,: daß in einem Teil des Ofens nur eine Band, mittenbeheizung
angeordnet ist, während der übrige Teil des Ofens mit einer gleichmäßig über die
volle Bandbreite strahlenden Ofenwandung ausgerüstet ist. Diese Bandmittenbeheizung
kann an beliebiger Stelle der Gesamtheizlänge angebracht und selbständig ein-und
ausgeschaltet werden.It is known per se to have a plurality in electrically heated ovens
of radiators to be arranged in such a way that they can be connected to them by appropriate circuitry in
different parts of the furnace can produce different temperatures. The adjustability
the heater extends to both the length and the width of the
Conveyor furnace. It is achieved by connecting and disconnecting resistors or
by introducing special control zones or heating circuits.
According to the
Invention experiences the per se known idea of regulating the heating power in
the width direction of a continuous furnace is a particular structural and switching technology
simple realization dadurcp: that in one part of the furnace only one band, central heating
is arranged while the remainder of the furnace with an evenly over the
full range radiating furnace wall is equipped. This mb heating
can be attached at any point of the total heating length and independently in and out
turned off.
Beispielsweise «-erden in einem Banddurchziehofen mit einer Gesamtheizlänge
von 4,2M und einer Nutzbreite von 75o mm bekannte, allseitig geschlossene elliptische
Heizmuffeln von 85o mm lichter Breite und 30o mm Höhe auf eine Länge von 3.5 m angeordnet,
während auf die restliche Länge von 0,7 m eine Beheizung nur der Bandmitte
erfolgt. Hierzu können flache Heizplatten mit 4.oo mm Breite verwendet werden, welche
in der Bandlaufrichtung anschließend an die geschlossene elliptische Heizmuffel
am Boden mit bleichem Abstand von den Ofenseitenrändern eingelegt werden.For example «-erden in a belt pull-through furnace with a total heating length of 4.2M and a useful width of 75o mm, well-known elliptical heating muffles closed on all sides of 85o mm clear width and 30o mm height arranged over a length of 3.5 m, while the remaining length of 0 , 7 m only the middle of the strip is heated. For this purpose, flat heating plates with a width of 400 mm can be used, which are placed in the direction of travel of the belt next to the closed elliptical heating muffle on the floor with a pale distance from the side edges of the furnace.
Ein ähnliches Beispiel ist in den beiliegenden Abbildungen zu sehen,
worin Abb. i einen Längsschnitt, Abb.2 einen Querschnitt i A-A, Abb.3
einen Querschnitt bei B-B !'darstellt. Zwischen den sechs allseitig beheizten elliptischen
Heizmuffeln i sind in der Bandlaufrichtung am Boden und an der Decke je zwei. schmale
Heizplatten 2 etwa 13 der lichten Muffelbreite gelegt. Diese Anordnung wird vor
allem dann gewählt, wenn die Aufgabe besteht, das Glühgut zuerst in allen seinen
Teilen auf eine bestimmte Temperatur zu bringen und dann noch eine bestimmte Zeit
auf dieser Temperatur zu halten.A similar example can be seen in the accompanying figures, in which Fig. I is a longitudinal section, Fig. 2 is a cross section i AA, Fig. 3 is a cross section at BB! '. Between the six elliptical heating muffles i, which are heated on all sides, there are two each in the direction of belt travel on the floor and two on the ceiling. narrow heating plates 2 placed about 13 of the clear muffle width. This arrangement is mainly chosen when the task is to first bring all parts of the annealing material to a certain temperature and then to keep it at this temperature for a certain time.