DE832821C

DE832821C - Armaturen oder Apparategehaeuse zum Einschweissen in eine Rohrleitung

Info

Publication number: DE832821C
Application number: DEZ628A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Carl Herbert Zikesch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-06-04
Filing date: 1950-06-04
Publication date: 1952-02-28

Description

Bei Rohrleitungsanlagen, insbesondere für sehr hohe Drücke und Temperaturen, werden heute häufig Apparate und Armaturen nicht mehr mittels der üblichen Flanschen oder Muffen in die Leitung eingebaut. Um die vielen Dichtungsstellen zu vermeiden, werden diese Apparate oder Armaturen in die Rohrleitung eingeschweißt.
Das Einschweißen hat aber einen Nachteil. Beim Schweißen entstehen an der Schweißstelle hohe Temperaturen. Noch schwieriger werden die Verhältnisse, wenn die 'Schweißnaht nach dem Schweißen geglüht werden muß. Durch die Temperaturerhöhungen werden häufig die im Innern liegenden Einbauteile, wie Dichtungen bei Armaturen usw., durch zu starke Erwärmung beschädigt. Man hilft sich in diesem Fall einfach so, daß man, wie Abb. 1 zeigt, bereits in der Werkstatt ein bestimmtes Stück Rohr an das Armaturenstück vorschweißt. In Abb.I bedeutet i das Gehäuse des Armaturenstücks, 2 das Rohrleitungsstück, welches bereits in der Werkstatt mit Schweißnaht 4 angeschweißt wird. 3 ist die eigentliche Rohrleitung. Durch diese Verlängerung wird erreicht, daß beim Einschweißen auf der Baustelle die Schweiß- und Glühstelle weit genug von dem empfindlichen Armaturenstück entfernt ist, so daß eine unzulässigen Erhitzung dieser Teile vermieden wird.
Dieses Verfahren hat aber folgende Nachteile: Es muß angestrebt werden, daß möglichst wenig Schweißstellen in eine Leitung eingebaut werden. Wenn man die Schweißstelle der Werkstatt vermeiden will, so müßte von vornherein das Armaturenstück mit sehr langen Anschlußrohrstücken versehen werden. Dies würde eine erhebliche Verteuerung mit sich bringen und würde auch das Bearbeiten der Innenteile sehr erschweren.
In der vorliegenden Erfindung werden die soeben beschriebenen Schwierigkeiten leicht vermieden durch folgende Konstruktion, die in Abb.II dargestellt ist. In Abb.II bedeutet 5 das Gehäuse des Armaturen- oder Apparatestückes, 6 die Rohrleitung, in welche das Gehäuse eingeschweißt werden soll.
die vorbereitete Sch4vci(inaht zum Einschweißen in die Rohrleitung, S Rippen an den Rohrstücken des Armaturenstückes, 9 Gcl>I£15C, durch welches die Rippen mit Luft umspült werden können.
Wenn die Schweißnaht geschweißt oder geglüht wird, dann leitet der kurze Rohrstutzen unzulässig viel Wärme zu den Innenteilen. (?m das aber zu vermeiden, werden auf dem Rohrstutzen Rippen 4 angebracht, die einmal wärmedämmend durch Abschnüren des Rohrw@aiadcluersz7hnittes wirken und Wärme an die Außenluft abführen. Die Wärme abführung wird erheblich verstärkt durch das Gebläse 5, welches Kühlluft um die Rippen bläst.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Armaturen- oder Apparategehäuse zum Einschweißen in eine Rohrleitung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstutzen des einzuschweißenden Gehäuses mit wärmedämmenden Einschnürungen versehen sind.
2. Armaturen- oder Apparategehäuse zum Einschweißen in eine Rohrleitung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmedämmenden Einsclinürungen als Kühlrippen ausgebildet sind.
3. Armaturen- oder Apparategehäuse zum Einschweißen in eine Rohrleitung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlrippen der Einschweißstutzen mit einer Ringkammer umgeben sind, in welcher Kühlluft mittels eines Gebläses umgewälzt wird.
4. Armaturen- oder Apparategehäuse zum Einschweißen in eine Rohrleitung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnürungen spiralförmig verlaufen.