DE8324969U1 - Zentralheizungskessel - Google Patents
ZentralheizungskesselInfo
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
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- F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
* BUDERUS AKTIuINCrEtSEiC1.$$HAFJT* j ·* *··*!··
T?/P/St/ G 16-334
Zentralheizungskessel
Die Neuerung betrifft einen Zentralheizungskessel nach dem Oberbegriff des Schutz Einspruches 1 wie er beispielsweise der
DE-OS 28 37 004 zu entnehmen ist.
Bei einem solchen Heizungskessel werden die Heizgase im Heizgaszug
abwärts geführt und infolge einer ausreichend großen Wärmeaustauschfläche bis unter den Taupunkt abgekühlt. Es
scheidet sich Kondensat aus, welches in einem Sammelraum unterhalb des Heizgaszages aufgefangen und von dort abgeführt
wird. Die abgekühlten, trockenen Heizgase strömen zum Schornstein weiter.
Ein solcher Heizungskessel, auch Brennwertkessel genannt, hat
den Vorteil einer äußerst hohen Energieausbeute. Während bei herkömmlichen Heizungskesseln Heizgastemperaturen um 180 0C
am Kesselausgang nicht unterschritten werden sollten, um eine Versottung des Schornsteines zu vermeiden, können die Temperaturen
im Heizungskessel jetzt auf Werte um 40 0C abgesenkt werdsn.
Die durch die Temperaturabsenkung frei werdende Wärme und die Kondensationswärme können zusätzlich vom Heizwasser übernommen
werden. Dadurch steigt der Wirkungsgrad beträchtlich.
Ein Problem bei den Heizungskessel der genannten Art entsteht
durch die starke Korrosionswirkung des ausgeschiedenen Kondensats. Insbesondere der Heizgaszug ist den Angriffen des
•-•2:
sauren Kondensats beständig ausgesetzt. Um Zerstörungen des
Heizungskessels zu vermeiden, ist es Üblich, die gefährdeten Wärmeaustauschflächen mit einer Schutzschicht etwa auf der
Basis des Emails zu versehen. Es wurde auch schon versucht, diese Flächen aus korrosionsfestem Werkstoff herzustellen. Dabei
ist der Einsatz von Edelstahl, vorallem aber von keramischen Werkstoffen« denkbar.
Es soll ein Heizungskessel geschaffen werden, bei dem der Heizgaszug aus keramischen Werkstoffen gebildet ist, um den
Belastungen durch das entstehende Kondensat zu widerstehen.
Gemäß der Neuerung wird dieses bei einem Heizungskessel mit den im Kennzeichen des Schutzanspruches 1 genannten Merkmalen
erreicht.
Der besonders gefährdete hintere Bereich des HeizungskesselB
ist vollständig aus Keramik aufgebaut. Die Keramikplatten lassen sich einwandfrei in einem äußeren Metallgehäuse abdichten.
Durch ein direktes Einfügen der Keramikrohre in die Keramikplatten sind im Übergangsbereich keinerlei korrosionsgefährdete
Metallteile vorhanden. Zum anderen ist ein Minimaleinsatz an keramischem Werkstoff gegeben, der zu einer preisgünstigen und
einfachen Herstellung des Heizgaszuges führt. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß je nach den Verhältnissen unterschiedlich
lange Rohre zur Erzeugung von unterschiedlich langen Heizgaszügen verwandt werden können. Man ist dadurch sehr
flexibel bezüglich einer Anpassung des Heizgaszuges an den erwünschten
Wärmeabbau.
Die beigefügte Zeichnung stellt in einer einzigen Figur ein Ausführungsbeispiel der Neuerung als Längsschnitt durch einen
Heizungskessel dar. ~ . - -
Der Heizungskessel besteht aus einer Brennkammer 1 und einem Luchschaltbereich 2. Oberhalb der Brennkammer 1 sitzt auf
einer isolierten Brennertür 3 ein Sturzbrenner 4. Ein Umlenkschirm 5 aus schlecht wärmeleitendem Material sorgt für eine
Umlenkung der Brennerflamme und für eine Abschirmung des Heizgas« Zuges gegen direkte Heizgasstrahlung.
Die Brennkammer 1 wird durch eine Keramikplatte 6 begrenzt. Von dieser führen Keramikrohre 7 zu einer in Abstand angeordneten
weiteren Keramikplatte 8, welche die obere Begrenzung
eines Sammlers 9 aus korrosionsbeständigem Material bildet. Vom Sammler 9 gelangt das ausgeschiedene Kondensat durch einen
Syphon 10 zu Ablauf, während die trockenen Heizgase durch einen Abgasstutzen 11 zu Schornstein strömen.
Das Wasser mündet durch den Rücklauf 12 in den unteren Bereich des Heizungskessels. Es durchströmt diesen im Gegenstrom zu
den Heizgasen»um durch den Vorlauf 15 wieder in Heizungsnetz
zu gelangen.
Claims (2)
1. Zentralheizungskessel mit einer Brennkammer und einem abwärts zu einem Sammler geführten Heizgaszug zum Abkühlen
der Heizgase bis unter den Taupunkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (2) zwischen Brennkammer
(1) und Sammler (9) durch eine obere und untere Keramikplatte (6,8) begrenzt und von vertikalen, den Heizgaszug
bildenden Keramikrohren (7) durchzogen ist.
2. Zentralheizungskessel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikrohre (7) flüssigkeitsdicht
mit den Keramikplatten (6,8) verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8324969U DE8324969U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Zentralheizungskessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8324969U DE8324969U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Zentralheizungskessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8324969U1 true DE8324969U1 (de) | 1986-10-02 |
Family
ID=6756625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8324969U Expired DE8324969U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Zentralheizungskessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8324969U1 (de) |
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EP2221567A3 (de) * | 2009-02-21 | 2014-01-01 | Benninghoven GmbH & Co.KG Mülheim | Wärmeübertrager, Wärmeübertrager-System und Verfahren zur Nutzung von Wärme eines wärmeabgebenden Fluids |
EP3287696A4 (de) * | 2015-04-02 | 2019-03-13 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Ölbefeuerter kessel mit brenngaswegführung |
-
1983
- 1983-08-31 DE DE8324969U patent/DE8324969U1/de not_active Expired
Cited By (8)
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