DE8324924U1

DE8324924U1 - Zapfenförmige Halterung

Info

Publication number: DE8324924U1
Application number: DE8324924U
Authority: DE
Original assignee: Polygram 2000 Hamburg De GmbH
Current assignee: Polygram 2000 Hamburg De GmbH
Priority date: 1983-08-30
Publication date: 1985-03-14

Description

Polygram GmbH Mein Zeichen Harvestehuder Weg 1-4 VPA 83 P 5 2 06 DE

2000 Hamburg 13

Zapfenformiqe Halterung

Die Erfindung besieht sich auf eine zapfenförmige Halterung für die lösbare Mittellochbefestigung von plattenförmigen Informationsträgern auf einer Transporteinrichtung, beispielsweise ein tafelförmiges Transportblech/ mit einem dem Mittellochdurchmesser eines plattenförmigen Informationsträgers angepaßten Aufnahmezapfen.

Plattenförmige Informationsträger weisen üblicherweise eine spiralförmige Informationsspur auf und besitzen ein Mittelloch für ihre Zentrierung auf dem Aufnähmeteller einer Abspieleinrichtung. Bei der Herstellung solcher plattenförmigen Informationsträger müssen die platten förmigen Werkstücke/ ausgehend von der Herstellung dfes Rohlings in einer Spritz-Preßmaschine über ein* größere Anzahl von Arbeitsstationen hinweg einer Reihe von Arbeitsvorgängen unterzogen werden. Handelt es sich hierbei um optisch auslesbare plattenförmige Informations- träger mit hoher Speicherdichte, so bedarf es für die Handhabung der Werkstücke im Fertigungsduchlauf besonderer Maßnahmen. Weder dürften sie besonderen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt werden noch sind Handhabungen gestattet, bei denen die Gefahr einer wenn auch noch so geringfügigen Verschmutzung besteht. Mit anderen Worten müssen die Fertigungsvorgänge weitgehend in Reinstlufträumen und vollautomatisch ausgeführt werden.

Jae 1 Mai / 25.08.83

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Wie die Praxis zeigt, treten in dem geschilderten Zusammenhang erhebliche Schwierigkeiten da auf, wo die plattenförmigen Werkstücke für die Durchführung eines Bearbeitungsvorganges auf einer Arbeitsunterlage, die hierbei in der Regel auch eine Transporteinrichtung darstellt/ fixiert werden müssen. Schraubverbindungen sind hier ungeeignet/ weil sie für das Befestigen und wieder Lösen der Werkstücke zu zeitaufwendig sind. Übliche Klemmvorrichtungen erschweren ebenfalls einen automatischen Ablauf und bergen die Gefahr unkontrollierter mechanischer Beanspruchungen der Werkstücke in sich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer zapfenförmigen Halterung mit einem dem Mittellochdurchmesser eines plattenförmigen Informationsträgers angepaßten Aufnahmezapfen eine lösbare Befestigung für derartige Platten anzugeben, die für ihre Anwendung im Herstellungsprozeß geeignet ist.
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Diese Aufgabe wird für eine solche zapfenförmige Halterung gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform der Halterung wird im Zusammenwirken mit der Rast nicht nur ein leicht lösbarer fester Sitz des auf einen Aufnahmezapfen aufgeschobenen plattenförmigen Werkstücks erreicht sondern auch gewährleistet, daß ein solches plattenförmiges Werkstück in einem vorgegebenen Abstand zur eigentlichen Transporteinrichtung gehalten wird, so daß unerwünschte Berührungen zwischen der Transporteinrichtung und den plattenförmigen Werkstücken mit Sicherheit vermieden sind.

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Zweckmäßige Ausführungen der erfindungsgemäßen zapfenförmigen Halterung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 angegeben .

Anhand von Ausführungsbeispieten soll die Erfindung im folgenden noch näher erläutert werden. In der Zeichnung bedeuten

Fig. 1 eine erste Grundform für einen Aufnahmezapfen, Fig, 2 eine zweite Grundform für einen Aufnahmezapfen/ Fig. 3 einen Aufnahmezapfen in Auf- und Seitensicht mit

einer ersten Federrastausführung, Fig. 4 einen Aufnahmezapfen in Auf- und Seitensicht mit einer zweiten Federrastausführung, Fig. 5 einen Aufnahmezapfen in Seitensicht mit einer

dritten Federrastausführung, Fig. 6 einen Aufnahmezapfen in Seitenansicht in Form

einer federnden Zentrumshalterung,

Fig. 7 einen Aufnahmezapfen in Seitenansicht mit einer , weiteren Rastausführung.

Der Aufnahmezapfen 1 nach den Figuren 1 und 2 besteht aus einem zylindrischen Kopfteil 2, einem gegenüber dem Durchmesser des zylindrischen Kopfteils 2 verjüngten zylindrischen Fußteil 3 und einem zwischen dem Kopfteil und dem Fußteil angeordneten ebenfalls zylindrischen Mittelteil 4, das bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ein fest mit dem Kopfteil 2 und dem Fußteil 3 verbundener Flansch 4 und bei der Ausführungsform nach Fig.

30· ein Flanschring 5 ist. Das zylindrische Kopfteil 2 weist an seinem freien Ende eine konische Verjüngung 6 auf. Mit dem Fußteil 3 ist der Aufnahmezapfen 1 in einer irgendwie gestalteten Transporteinrichtung oder einer Arbeitsvorrichtung gehaltert. Die Höhe a des Flansches bzw. des Flanschrings 5 bestimmt den Abstand eines auf den Aufnahmezapfen bis zum Anschlag am Flansch 4 bzw.

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am Flanschring 5 aufgesteckten plattenförmigen Werkstücks gegenüber der Oberfläche der Transporteinrichtung bzw. der Arbeitsvorrichtung, an der der Aufnahmezapfen 1 mit seinem Fußteil 3 befestigt ist.

Bei den verschiedenen Rastausführungen nach den Figuren 3 bis 7 bedeuten 7 jeweils ein plattenförmiges Werkstück 8 eine tafelförmige Transporteinrichtung, parallel zu deren Oberfläche das Werkstück 7 im Abstand a des Flansches 4 bzw. des Flanschringes 5 am Kopfteil 2 des Aufnahmezapfens gehaltert ist.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 weist das zylindrische Kopfteil 2 drei um 120° gegeneinander versetzte radiale Bohrungen 9 auf, die jeweils eine Spiralfeder 10 und einen gegen die Kraft der Spiralfeder 10 nach innen verschiebbaren Kugelkopf 11 aufweisen. Die die Kugelköpfe 11 mit ihren Spiralfedern 10 darstellenden Federelemente einer in das zylindrische Kopfteil integrierten Federrast sind in Achsrichtung des Aufnahmezapfens so angeordnet, daß das über die Kugelköpfe hinweg gegen den Flansch 4 bzw. den Flanschring 5 aufgeschobene plattenförmige Werkstück 7 am Flansch 4 bzw. Flanschring 5 im Sinne der gewünschten Fixierung fest anliegt.

Anstelle von drei um 120° gegeneinander versetzten radialen Bohrungen können auch zwei um 180 oder vier um 90° gegeneinander versetzte Bohrungen für Spiralfedern mit Kugelköpfen im zylindrischen Kopfteil 9 vorgesehen sein.

Gegebenenfalls kann auch bereits mit einem einzigen Federelement aus einer Spiralfeder und einem Kugelkopf in einer Bohrung ausgekommen werden.

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Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weist der Aufnahmezapfen 1 einen schlitzförmigen Hohlraum 12 auf, der sich vom Fußteil 3 bis in das Kopfteil 2 erstreckt und dort auf einander gegenüberliegenden Seiten in zwei achsparallele Schlitze 13 ausmündet. Dieser Hohlraum 12 nimmt einen Federdraht auf, der ein U-förmiges, gegen das freie Ende des Oberteils zu offenes Mittelteil 14 aufweist und dessen freien Enden 15 nach außen schleifenförmig nach unten verformt sind, so daß diese schleifenförmigen Teile 16 des Federdrahtes im Bereich ihrer konvexen Krümmung durch die Schlitzöffhungen 13 hindurch geringfügig nach außen überstehen und die federnden Elemente der hier ebenfalls in den Aufnahmezapfen integrierten Federrast bilden.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante der integrierten Federrast nach Fig. 4 sind die nach unten abgebogenen Enden 15'des Federdrahts unterhalb des U-förmigen Mittelteils 14 wieder nach oben und außen gebogen, um hierdurch eine Rastposition des Federdrahts innerhalb des schlitzförmigen Hohlraums 12 herbeizuführen.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist das zylindrische Oberteil als federnde Zentrumshalterung in Form von mehreren am Umfang verteilt angeordneten Zungen 17 gestaltet. Entgegen den in Fig. 6 dargestellten federnden Zungen 17 können diese auch zusätzlich eine Biegezone aufweisen. Ihre Gestaltung ist so ausgeführt, daß das über sie hinweg bis zum Flansch 4 aufgeschobene plattenförmige Werkstück 7 im Anschlag gegen den Flansch 4 ausreichend fest fixiert ist.

Im Unterschied zu den Ausführungsformen der Figuren 3 bis 6 weist die Ausführungsform nach Fig. 7 keine

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Federrast auf. Bei dieser Ausführungsform wird davon ausgegangen, daß der Aufnahmezapfe*i 1 an einer senkrecht ausgerichteten tafelförmigen Transportvorrichtung befestigt ist, also mit seiner Symmetrieachse waagrecht ausgerichtet ist. Die Rast besteht hier aus einer radialen Ausnehmung 18 an der Oberseite des Kopfteils in unmittelbarer Nähe des Flansch 4 bzw. des Flanschrings 5. Sie ist so gestaltet, daß das auf den Aufnahmekopf en aufgeschobene plattenförtnige Werkstück 7 in die Ausnehmung 18 bis zum Anschlag am Flansch 4 bzw. Flanschring 5 eingreift.

8 Patentansprüche 7 Figuren 15

Claims

"7" VPA 83 P 5206DE nspruche

1. Zapfenförmige Halterung für die lösbare Mittellochbe.festigung von plattenförmigen Informationsträgern auf einer Transporteinrichtung, beispielsweise ein tafelförmiges Transportblech, mit einem dem Mittelochduechmesser eines plattenförmigen Informationsträgers angepaßten Aufnahmezapfen, dadurch gekennzeichnet, daß der am freien Ende seines Kopfteils (2) konisch verjungte oder abgerundete Aufnahmezapfen (1) auf seiten der Transporteinrichtung (8) in einen kragenförmigen Flansch (4) bzw. Flanschring (5) übergeht und mit seinem im Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des Kopfteils verjüngten Fußteil (3) des Aufnahmezapfens an der Transporteinrichtung befestigt ist, daß ferner der Aufnahmezapfen mit einer Rast versehen ist, die einen auf den Aufnahmezapfen aufgesteckten Informationsträger (7) im Anschlag an den Flansch bzw. Flanschring leicht lösbar so fixiert, daß sein unbeabsichtigtes Ablösen vom Aufnahmezapfen im Zuge von Bewegungs- und Arbeitsvorgängen sicher vermieden ist und daß der Flansch bzw. der Flanschring in seiner Breite und in seiner Höhe (a) so bemessen ist, daß der Informationsträger einen vorgeschriebenen berührungsfreien Abstand von der Oberfläche der Transporteinrichtung aufweist und auch der Flansch bzw. Flanschring lediglich außerhalb des die Information enthaltenden Oberflächenbereichs am Informationsträger anliegt.

2. Zapfenförmige Halterung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß die Rast eine in das Kopfteil (2) des Aufnahmezapfens (1) integrierte Federrast mit wenigstens einem federnden Element ist, das leicht über die Manteloberfläche des Aufnahmezapfens übersteht und gegen die wirksame Federkraft in den Aufnahmezapfen versenkbar ist.

-8- VPA 83 P 5 2 08DE

3. Zapfenförmige Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (2) des Aufnahmezapfens (1) zwei und mehr in

( in einer Ebene gleichmäßig am umfang gegeneinander ver-

5 setzte, radiale Bohrrungen (9) aufweist und daß die § federnden Elemente der Rederrast aus den in den Bohrun

gen gegen die Kraft einer Feder (10) nach innen verschiebbaren Kugelköpfen (11) bestehen.

4. Zapfenförmige Halterung nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmezapfen (1) einschließlich seines Fußteils (3) wenigstens teilweise hohl ausgebildet ist und dieser Hohlraum (12) auf einander gegenüberliegenden Seiten in zwei achsenparallel ausgerichtete Schlitzöffnungen (13) ausmündet und daß die federnden Elemente der Federrast aus einem in den Hohlraum eingebrachten Federdraht geeigneter Formgebung gebildet sind, der im jeweils konvex oder konvexförmig gestalteten Bereich (16) geringfügig durch die Schlitzöffnungen hindurchragt.

5. Zapfenförmige Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Federdraht ein U-förmiges zum Kopfteil (2) des Aufnahmezapfens hin offenes Mittelteil (14) hat und daß die freien Enden (15) des U-förmigen Mittelteils nach außen und unten schleifenförmig verformt sind.

6. Zapfenförmige Halterung nach Anspruch 4 und 5,

dadurch gekennzeichnet, daß die freien nach unten verlaufenden Enden (15') des Federdrahts, unterhalb des U-förmigen Mittelteils (14) wiederum nach oben und außen zur Verankerung in einer vorgegebenen Position innerhalb des Hohlraums (12) des Aufnahmezapfens (1) gestaltet sind.

-⁹- ^VPA 83 F 5206 DE

7. Zapf enf b'rmige Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (2) des Aufnahmezapfens (1) als federnde Zentrumshalterung in Form von mehreren am Umfang verteilt angeordneten federnden Zungen (17)/ vorzugsweise mit Biegezonen/ gestaltet ist.

8. Zapfenförmige Halterung mit waagrecht ausgerichtetem Aufnahmezapfen (1) bei senkrecht ausgerichteter tafel förmiger Transporteinrichtung (8) nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet/ daß die Rast eine radiale Ausnehmung (18) mit keilförmig sich verjüngendem Querschnitt ist/ die hierbei an der Oberseite des Kopfteils (2) des waagrecht ausgerichteten Aufnahmezapfens in unmittelbarer Nähe des Flansches (4) bzw. Planschrings (5) angeordnet uns so gestaltet ist/ daß der auf den Aufnahmezapfen aufgeschobene Informationsträger in die Ausnehmung bis zum Anschlag am Flansch bzw. Flanschring eingreift.