DE8319174U1

DE8319174U1 - STORAGE FOR ROTATIVE GRINDING TOOLS

Info

Publication number: DE8319174U1
Application number: DE19838319174
Authority: DE
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1983-07-02
Filing date: 1983-07-02
Publication date: 1984-12-06

Description

StW. ί BLOHM-Schleifwerkzeugaüfnahrtie-Kurzkegel-ZusätiiniehfässUng-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. Juni 1983StW. ί BLOHM grinding tool drive-short-cone additional container-I Hauni file 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

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Die Erfindung betrifft eine Lagerung für rotative Schleifwerkzeuge mit einem Rollenkörper und einer Lagerspindel zum stirnseitigen Aufnehmen der Schleifwerkzeuge.The invention relates to a storage for rotary grinding tools with a roller body and a bearing spindle for receiving the grinding tools on the face.

Unter rotativen Schleifwerkzeugen werden im erfindungsgemäßen Sinn verstanden Abrichtgerä'te in Form von Abrichtscheiben, Profilierröllen und Crushierröllen sowie Schleifscheiben .Under rotary grinding tools are in the invention Meaning, dressing devices in the form of dressing wheels, profiling rollers and crushing rollers as well as grinding wheels .

Bei Abrichtgeräten in Schleifmaschinen weist die Abrichtspindel gewöhnlich einen langen Aufnahmekegel auf, dem beispielsweise in den aufzuschiebenden Profilierrollen eine konzentrische, konische Bohrung entspricht. Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß eine definierte axiale Position der Profilierrolle auf der Abrichtspindel nicht möglich ist, so daß das Abrichtgerät einer zusätzlichen Justage bedarf, um die Gefahr von Axialversatz des Schleifscheibenprofils auszuschließen. Es sind auch Abrichtgeräte ^rvon Schleifmaschinen bekannt, deren Abrichtspindel einen zylindrischen Aufnahmedorn aufweist. Die hierbei zu verwendenden Profilierrollen sind mit einer entsprechenden zylindrischen Bohrung versehen. Diese Art der Profilierrollenaufnahme auf die Abrichtspindel hat den Nachteil, daß es wegen der unvermeidlichen Fertigungstoleranzen zu Rundlaufstörungen kommen kann, was Profilabweichungen in der Schleifscheibe zur Folge hat. Hinzu kommt, daß bei beiden bekannten Abrichtgeräten das Wechseln der Profilierrolle erheblichen Aufwand erfordert, da ein spezielles Werkzeug für den Rollenwechsel erforderlich ist.In dressing devices in grinding machines, the dressing spindle usually has a long receiving cone to which, for example, a concentric, conical bore corresponds to the profiling rollers to be pushed on. The disadvantage of this arrangement is that a defined axial position of the profiling roller on the dressing spindle is not possible, so that the dressing device requires additional adjustment in order to exclude the risk of axial misalignment of the grinding wheel profile. Dressing devices ^r of grinding machines are also known, the dressing spindle of which has a cylindrical receiving mandrel. The profiling rollers to be used here are provided with a corresponding cylindrical bore. This type of profiling roller mounting on the dressing spindle has the disadvantage that, because of the unavoidable manufacturing tolerances, radial run-out can occur, which results in profile deviations in the grinding wheel. In addition, in both known dressing devices, changing the profiling roller requires considerable effort, since a special tool is required for changing the roller.

In modern grinding machines with automatic grinding

scheibenwechsel bereitet der vorstehend genannte, zur Selbsthemmung neigende lange Aufnahmekegel aus den gleichen Gründen erhebliche Schwierigkeiten, die einen automatischenDisc change prepares the aforementioned, for self-locking tend to have long receiving cones for the same reasons significant difficulties that an automatic

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Stw.: BLOHM-Schieifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-ZusamnienfassUng-I HaUni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. Juni 1983Stw .: BLOHM grinding tool holder short taper summary I HaUni file 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

Schleifscheibenwechsel praktisch unmöglich machen. 5Make changing grinding wheels practically impossible. 5

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die ein relativ leichtes Auf- und Abziehen der Schleifwerkzeuge sowie eine genaue axiale Positionierung der Schleifwerkzeuge gewährleistet, wobei ein sicherer, fester Sitz der Schleifwerkzeuge jederzeit gegeben ist und keinerlei Rundlaufstörungen zu befürchten sind.The invention is based on the object of specifying a bearing of the type described at the outset which is relatively light Mounting and removing of the grinding tools as well as an exact axial positioning of the grinding tools is guaranteed, a secure, tight fit of the grinding tools is given at all times and there is no need to worry about concentricity problems are.

This object is achieved according to the invention in that

der Rollenkörper des Schleifwerkzeuges stirnseitig mit einem konzentrischen, axialen Aufnahmekegel und einer Anschlagfläche versehen ist und daß die Lagerspindel einen dem Aufnahmekegel des Rollenkörpers angepaßten Aufnahmekegel sowie eine der Anschlagfläche des Rolleakörpers angepaßte Anschlagfläche aufweist.the roller body of the grinding tool at the end with a concentric, axial mounting cone and a stop surface is provided and that the bearing spindle has a receiving cone adapted to the receiving cone of the roller body as well as one adapted to the stop surface of the roller body Has stop surface.

Besonders bevorzugt wird gemäß der Erfindung eine Ausbildung der Lagerung, bei der der den Außenkegel bildende Aufnahmekegel als kurzer Kegelstumpf ausgebildet ist, dessen größter Durchmesser am Kegelfuß im Bereich nahe der Anschlagfläche geringfügig größer ist als der Durchmesser des den Innenkegel bildenden Aufnahmekegels. Der kurze Aufnahmekegel bewirkt dabei, daß der Werkzeugwechsel problemlos vonstatten geht. Die leichte, von der Gefahr der Selbsthemmung befreite Klemmung des Außenkegels in dem Innenkegel stellt den exakten Rundlauf des Schleifwerkzeuges sicher. Die Anschlagfläche am Kegelfuß gewährleistet die exakte axiale Positionierung des Schleifwerkzeuges auf dem Aufnahmekegel sowie eine sichere Drehmomentübertragung.
Bei als Abrichtrolle ausgebildeten Schleifwerkzeugen zum Abrichten des Schleifprofils von Schleifscheiben mit zugeordneter Abrichtspindel erhalten die mit der Lagerung gemäß der Erfindung erzielten Vorteile ein besonderes Gewicht, wenn der RollenkÖrper der Abrichtrolle stirnseitig als AußenkegelParticularly preferred according to the invention is a storage design in which the receiving cone forming the outer cone is designed as a short truncated cone, the largest diameter of which at the cone base in the area near the stop surface is slightly larger than the diameter of the receiving cone forming the inner cone. The short mounting cone ensures that the tool can be changed without any problems. The easy clamping of the outer cone in the inner cone, freed from the risk of self-locking, ensures the exact concentricity of the grinding tool. The stop surface on the cone base ensures the exact axial positioning of the grinding tool on the mounting cone and reliable torque transmission.
In the case of grinding tools designed as a dressing roller for dressing the grinding profile of grinding wheels with an associated dressing spindle, the advantages achieved with the bearing according to the invention are given particular weight when the roller body of the dressing roller is at the front as an outer cone

StW.: BLOHM-Schleifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-Ziisammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. Juni 1983StW .: BLOHM-grinding tool holder-short taper-Ziisammlung-I Hauni file 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

ausgebildet ist, der in den Innerikegel der Abrichtspindel eingreift.is formed, which is in the inner cone of the dressing spindle intervenes.

Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Aufspannung der Abrichtrolle auf der Abrichtspindel ergibt sich, wenn der RoIlenkörper der Abrichtrolle gemäß der Erfindung eine konzentrische, achsparallele Bohrung aufweist, durch welche ein Zuganker zum Verspannen der Abrichtrolle an der Abrichtspindel einsetzbar ist.A particularly useful and advantageous clamping of the dressing roller on the dressing spindle results when the Roller body of the dressing roller according to the invention has a concentric, has axially parallel bore through which a tie rod for bracing the dressing roller on the dressing spindle can be used.

Bei einem als Schleifscheibe mit zugeordneter Schleifspindel ausgebildeten Schleifwerkzeug bietet eine erfindungsgemäß ausgebildete Variante dann besondere Vorteile, wenn die Schieifspindel mit dem Außenkegel versehen ist, der in den Innenkegel der Schleifscheibe eingreift.With one as a grinding wheel with an assigned grinding spindle trained grinding tool offers a variant designed according to the invention special advantages when the Grinding spindle is provided with the outer cone, which is in the The inner cone of the grinding wheel engages.

Zweckmäßigerweise ist der Innenkegel als in den Rollenkörper der Schleifscheibe eingesetzter Ring ausgebildet. Um das Aufsetzen der Schleifscheibe auf die Schleifspindel zu erleichtern, weist die Schleifspindel einen zylindrischen Zentrierkörper auf, welcher in eine Zentrierbohrung der Schleifscheibe eingreift.The inner cone is expediently than in the roller body the grinding wheel inserted ring formed. About placing the grinding wheel on the grinding spindle To make it easier, the grinding spindle has a cylindrical one Centering body which engages in a centering hole in the grinding wheel.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung mündet in den zwischen Zentrierkörper und Zentrierbohrung gebildeten Zentrierspalt eine Blasluftzuführung ein, welche zweckmäßigerweise mit den Zentrierkörper durchsetzenden Blasluftbohrungen versehen ist. Auf diese Weise wird während des Einführens des Zentrierkörpers in die Zentrierbohrung bzw. während des Zusammenschiebens der Aufnahmekegel und der Anschlagfläche Blasluft zugeführt, welche über die sich zunehmend verengenden Spalte zwischen den zusammengeführten Sitzflächen entweicht und dabei die Sitzflächen von etwaigen Fremdkörpern und Schmutzpartikeln freibläst.According to a further advantageous embodiment opens into the one formed between the centering body and the centering bore Centering gap a blown air supply, which expediently with blown air holes penetrating through the centering body is provided. This is done during the insertion of the centering body in the centering hole or during the pushing together of the receiving cone and the stop surface Blown air supplied, which over the increasingly narrowing gaps between the merged seat surfaces escapes and in the process frees the seat surfaces of any foreign bodies and dirt particles.

Der besondere Vorteil der Lagerung nach der Erfindung ist darin zu sehen, daß das Schleifwerkzeug bei gleichzeitig hoher Rundlaufgenauigkeit stets eine genau definierte Axialposition aufweist, was insbesondere bei ProfilierrollenThe particular advantage of the storage according to the invention is to be seen in the fact that the grinding tool at the same time high concentricity always has a precisely defined axial position, which is particularly important in the case of profiling rollers

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Siw»ί BLUHM-Schleifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-Zusammenfassung*! Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30 „ Juni 1983Siw »ί BLUHM grinding tool holder short taper summary *! Hauni files 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

sehr wichtigi'ist* Der Schleifwerkzeugwechsel gestaltet sich bei der Lagerung nach der Erfindung sehr einfach, da das früher oft sehr mühsame Abziehen und Aufziehen der Schleifwerkzeuge erheblich erleichtert wird. Das Schleifwerkzeug Wird immer bis gegen die axiale Anschlagfläche auf die Lagerspindel aufgezogen, wobei über den Aufnahmekegel nur noch die durch den Arbeitsdruck erzeugten radialen Stützkräfte aufgefangen werden, während das Drehmoment durch die Anschlagfläche übertragen wird. Als zusätzlicher Vorteil in Anwendung auf Abrichtrollen, insbesondere Profilierrollen, ist anzusehen, daß die Lagerung nach aer Erfindung Profilierrollen kleineren Durchmessers erfordert, weil der Profilierrollenk'örper im Gegensatz zu den bekannten Profilierrollenkörpern mit Aufnahmekonus oder konzentrischer, zylindrischer Aufnahmebohrung nur eine Bohrung geringen Durchmessers für die Aufnahme des Zugankers zum Verspannen der Profilier-¹ rolle an der Abrichtspindel aufweist.It is very important to change the grinding tool in storage according to the invention, since the previously very laborious pulling off and mounting of the grinding tools is made considerably easier. The grinding tool is always pulled up against the axial stop surface on the bearing spindle, with the support cone only absorbing the radial support forces generated by the working pressure, while the torque is transmitted through the stop surface. As an additional advantage, as applied to dressing rolls, and in particular profiling, is to be considered that the storage after aer invention profiling requires a smaller diameter, because the Profilierrollenk'örper in contrast to the known Profilierrollenkörpern with receiving cone or concentric, cylindrical receiving bore only one hole of small diameter for the Receipt of the tie rod for bracing the profiling ^{roller 1} on the dressing spindle.

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1 Stw.: BLOHM-Schleifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-Zusammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 8O₃ den 30. Juni 19831 hour: BLOHM grinding tool holder short taper summary I Hauni file 1785 - Hamburg 8O ₃ on June 30, 1983

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten 5 Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated with reference to in the drawing 5 exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 einen Längsschnitt durch die Lagerung eines Abrichtgerätes nach der Erfindung,Figure 1 is a longitudinal section through the mounting of a dressing device according to the invention,

10 Figur 2 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform des Abrichtgerätes nach der Erfindung undFIG. 2 shows a longitudinal section through another embodiment of the dressing device according to the invention and

Figur 3 einen Längsschnitt durch eine Schleifscheibenlagerung nach der Erfindung. X. 5FIG. 3 shows a longitudinal section through a grinding wheel mounting according to the invention. X. 5

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Stw.: BLOHM-Schleifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-Zusammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg8O, den 30. Juni 1983Stw .: BLOHM-grinding tool holder-short taper-summary-I Hauni file 1785 - Hamburg8O, June 30, 1983

Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Abrichtgerät 1, von dem nur ein Lagerbock 2, die als Abrichtspindel 3 ausgebildete Lagerspindel und eine als Profilierrolle 4 ausgebildete Abrichtrolle dargestellt sind. Der Lagerbock Z ist, was nicht gezeigt ist, wie üblich an der ebenfalls nicht gezeigten Maschine befestigt. Die Abrichtspindel 3 ist in Lagern 6 im Lagerbock 2 drehbar gelagert. Ober eine Riemenscheibe 7 und einen Antriebsriemen 8, beispielsweise einen Zahnriemen, ist die Abrichtspindel 3 von einem nicht dargestellten Motor antreibbar.FIG. 1 shows a longitudinal section through a dressing device 1, of which only one bearing block 2, which is designed as a dressing spindle 3 Bearing spindle and one designed as a profiling roller 4 Dressing roller are shown. The bearing block Z is which is not shown, attached as usual to the machine, also not shown. The dressing spindle 3 is in Bearings 6 rotatably mounted in the bearing block 2. About a pulley 7 and a drive belt 8, for example one Toothed belt, the dressing spindle 3 is of a not shown Motor can be driven.

Gemäß der Erfindung ist der Rollenkörper der Profilierrolle 4, der an seiner Mantelfläche 9 ein Abrichtprofil trägt_s an einer Stirnseite mit einem konzentrischen, axialen, als Außenkegel ausgebildeten Aufnahmekegel 11 und einer Anschlagfläche 12 versehen. Wie die Figur 1 erkennen läßt, ist der Aufnahmekegel 11 als kurzer Kegelstumpf ausgebildet, Sein größter Durchmesser am Kegelfuß im Bereich nahe der Anschlagfläche 12 ist vorzugsweise geringfügig größer als der Innendurchmesser des als Innenkegel ausgebildeten Aufnahmekegels 13 der Abrichtspindel 3. Auf diese Weise ergibt sich eine sichere Verspannung des Aufnahmekegels 11 der Profilierrolle 4 in dem Aufnahmekegel 13, was sehr gute Rundlaufeigenschaften zur Folge hat. Durch die Anlage der Anschlagfläche 12 an der ebenfalls eine Anschlagfläche T2' bildenden Stirnfläche der Abrichtspindel 3 wird eine exakteAccording to the invention, the roller body of the profiling roller 4 which is provided _s carrying on its lateral surface 9, a Abrichtprofil at one end face with a concentric, axial, configured as an external taper cone 11 and a stop face 12th As can be seen in FIG. 1, the receiving cone 11 is designed as a short truncated cone. Its largest diameter at the cone base in the area near the stop surface 12 is preferably slightly larger than the inner diameter of the receiving cone 13 of the dressing spindle 3, which is designed as an inner cone secure bracing of the receiving cone 11 of the profiling roller 4 in the receiving cone 13, which results in very good concentricity properties. As a result of the contact of the stop surface 12 on the end face of the dressing spindle 3, which also forms a stop surface T2 ', an exact one is achieved

30CiXiale Positionierung der Profil ierrolle 4 erreicht.30CiXial positioning of the profiling roller 4 reached.

Die Profilierrolle 4 ist mit einer relativ engen Bohrung 14 versehen, in welche ein Zuganker 16 eingesetzt ist,, mit dem die Profilierrolle 4 an der Abrichtspindel 3 mittels einer Mutter 17 sicher verspannt ist.The profiling roller 4 has a relatively narrow bore 14 provided, in which a tie rod 16 is inserted, with which the profiling roller 4 on the dressing spindle 3 by means of a Nut 17 is securely braced.

Figur 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel des Abrichtgerätes nach der Erfindung* In einem Lagerbock 18, der inFigure 2 shows another embodiment of the dressing device according to the invention * In a bearing block 18, which is shown in

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Stw.: BLOHM-Schleifwevkzeugaufnahme-Kurzkegel-Zusammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. Juni 1983Stw .: BLOHM-grinding tool holder-short taper-summary-I Hauni file 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

bekannter Weise auf einer nicht gezeigten Schleifmaschine isngebracht ist, sind in Lagern 19 und 19' zwei Abrichtspinde'in 21 bzw. 2Γ drehbar gelagert. Das Lager 19' der Abrichtspindel 21' ist in einer Gleitführung 22 axial verschiebbar, um einen Wechsel der Profilierrolie zu ermöglichen. Die Abrichtspindeln 21 und 21' sind mit ebenfalls als Innenkegel ausgebildeten Aufnahmekegeln 23 bzw. 23' versehen. Eine Profilierrone 24, deren Mantelfläche 26 wieder ein im einzelnen nicht dargestelltes Abrichtprofil trägt, weist an beiden Stirnseiten als Außenkegel ausgebildete Aufnahmekegel 27 und 27' sowie Anschlagflachen 28 auf, denen Anschlagflächen 28' an den Abrichtspindeln 21, 21' entsprechen. Die Aufnahmekegel sind wieder als kurze Kegelstumpfe ausgebildet, deren Durchmesser am Kegelfuß im Bereich der zugehörigen Anschlagfläche geringfügig größer ist als der Innendurchmesser des Aufnahmekegels 23 bzw. 23' der die Profilierrolle 24 tragenden Abrichtspindel 21 bzw. 21'. Durch eine enge Bohrung 29 im Profilierrollenkörper ist ein Zuganker 31 eingesetzt, der mittels einer Mutter 32 die Profilierrolle 24 in den Aufnahmekegeln 23 und 23' der Abrichtspindeln 21 bzw. 21' verspannt. Der Antrieb der Abrichtspindel kannfebenso ausgebildet sein wie im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben. Bei dem Abrichtgerät nach der Erfindung sind eine exakte axiale Positionierung und sehr gute Rundlaufeigenschaften der Profilierrone gewährleistet. Gleichzeitig bietet sie den Vorteil einer kleinen Bauweise der Profilierrolle sowie gute Handhabbarkeit beim Rollenwechsel. Sowohl der manuelle als auch der automatische Rollenwechsel sind bei dem Abrichtgerät nach der Erfindung auf einfache und rationelle Weise durchführbar.As is known, is installed on a grinding machine (not shown), two dressing spindles are in bearings 19 and 19 ' 21 or 2Γ rotatably mounted. The bearing 19 'of the dressing spindle 21 'is axially displaceable in a sliding guide 22 in order to enable the profiling roller to be changed. The dressing spindles 21 and 21 'are provided with receiving cones 23 and 23', which are also designed as inner cones. A profiling crown 24, the outer surface 26 of which again bears a dressing profile (not shown in detail), points to both End faces designed as outer cones 27 and 27 'as well as stop surfaces 28, which stop surfaces 28 'correspond to the dressing spindles 21, 21'. The receiving cone are again designed as short truncated cones, the diameter of which at the base of the cone is in the area of the associated stop surface is slightly larger than the inner diameter of the receiving cone 23 or 23 ′ of the profiling roller 24 bearing dressing spindle 21 or 21 '. A tie rod 31 is inserted through a narrow hole 29 in the profiling roller body, which by means of a nut 32 the profiling roller 24 in the receiving cones 23 and 23 'of the dressing spindles 21 or 21' tense. The drive of the dressing spindle can also be designed be as described in connection with FIG. In the dressing device according to the invention, an exact axial Positioning and very good concentricity properties of the profiling crown guaranteed. At the same time, it offers the advantage of a small and good profiling roller design Manageability when changing roles. Both the manual and also the automatic roll change are in the dressing device according to the invention in a simple and rational way feasible.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausflihrungsbeispiel ist die Lagerung eines Schleifwerkzeuges in Form von mehreren zu einem Satz zusammengestellten Schleifscheiben 33, 34 dargestellt, deren Rollenkörper mit einem als Innenkegel 36 ausgebildetenIn the Ausihrungsbeispiel shown in Figure 3 is the Storage of a grinding tool in the form of several to one Set of assembled grinding wheels 33, 34 shown, the roller body of which is designed as an inner cone 36

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1 Stw.: BLOHM-Schleifwerkzeugaufnahme-Kurzkegel-Zusammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. Juni 19831 hour: BLOHM-grinding tool holder-short taper-summary-I Hauni file 1785 - Hamburg 80, June 30, 1983

Aufriahmekegel versehen ist, welcher in Form eines Ringes 5 in den Rollenkörper eingesetzt ist. Der Rollenkörper ist I mit seinem Innenkegel 36 auf einen als Außenkegel 38 ausge-Aufriahmekegel is provided, which is in the form of a ring 5 is inserted into the reel body. The roller body is I with its inner cone 36 designed as an outer cone 38

f bildeten Aufnahmekegel einer die Lagerspindel bildendenf formed receiving cones of a bearing spindle forming

I grinding spindle 39 pulled up. At 41 and 42, the

' tierten Zustand des Schleifwerkzeuges aneinander!iegende'tied state of the grinding tool next to one another

I ίο Anschlagflächen des Rollenkörpers dar Schleifscheiben 33, I 34 bzw. der Schleifspindel 39 bezeichnet. Zur ErleichterungI ίο stop surfaces of the roller body represent grinding wheels 33, I 34 and the grinding spindle 39 denotes. To make things easier

I the assembly is the reel body with a cylindrical I provided centering hole 43 into which a likewise shaped I centering body 44 of the grinding spindle 39 is immersed. The Mon I 15 days and dismantling is done with the help of inside the I grinding spindle 39 arranged, indicated by dash-dotted lines I grippers 46, which are attached to a mounting bolt 47 of the roller body

I pers angreifen. Diese im einzelnen nicht weiter dargestellten Montagemittel sind ansich bekannt und beispielsweise I 20 in der deutschen Patentanmeldung P 32 46 168.2 der Anmel-I derin näher dargestellt und beschrieben.I attack pers. These assembly means, not shown in detail, are known per se and, for example, I 20 in the German patent application P 32 46 168.2 of the application I which is shown and described in more detail.

j hl den zwischen der Zentrierbohrung 43 und dem Zentrier- j hl between the centering hole 43 and the centering

I körper 44 gebildeten Zentrierspalt mündet eine Blasluftzu- I. body 44 formed centering gap opens a blown air supply

I guide 48, which consists of a grinding spindle 39

ξ 25 axial durchsetzende Anschlußbohrung 49 und zahlreiche dieξ 25 axially penetrating connection bore 49 and numerous die

Anschlußbohrung mit dem Zentrierspalt verbindenden Blasluftbohrungen 51 besteht. Diese Blasluftbohrungen 51 werden bei ■ der Montage des Schleifwerkzeuges 33, 34 mit Blasluft beaufschlagt, welche infolge der sich durch die zunehmende Spalt-30 Verengung zwischen den aufeinanderzubewegten Sitzflächen der Aufnaiimekegel 36, 38 ergebenden hohen StrOmungsgeschwindig*- keit der Blasluft ein Freiblasen bzw. eine Reinigung der Sitzflächen der Aufnahmekegel 36, 38 bzw. der Anschlagflächen 41, 42 bewirkt.Connection bore with the blown air bores connecting the centering gap 51 exists. These air bores 51 are at ■ the assembly of the grinding tool 33, 34 is charged with blown air, which as a result of the narrowing between the seat surfaces that are moved towards one another due to the increasing gap Absorption cone 36, 38 resulting in high flow rate * - speed of the blown air blowing free or cleaning of the seat surfaces of the receiving cones 36, 38 or the stop surfaces 41, 42 causes.

35 Bei dem in Figur 3 dargestellten Aufspannzustand der Schleifscheiben 33 und 34 werden die durch den von den Scheiben auf das Werkstück ausgeübten Schleifdruck erzeugten, in Richtung des Pfeils 52 wirkenden radialen Stützkräfte vom35 In the clamping state shown in FIG Grinding wheels 33 and 34 are the by the Wheels on the workpiece exerted grinding pressure, acting in the direction of arrow 52 radial support forces from

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1 Stw* ί BLOHM-Schlei'fwerkzeugaufnahme-Kurzkegei-Zusammenfassung-I Hauni-Akte 1785 - Hamburg 80, den 30. duni 19831 Stw * ί BLOHM-grinding tool holder-short taper-summary-I Hauni files 1785 - Hamburg 80, 30th duni 1983

Aufnahmekegel 36 bzw. 38 abgefangen* während die durch den 5 Antrieb der Schleifspindel 39 erzeugten Drehmomentkrä'fte Über die AnschlagfTachen 41 bzw* 42 auf die Schleifscheiben übertragen werden* Recording cone 36 or 38 intercepted * during the through the 5 Drive of the grinding spindle 39 generated torque forces are transmitted to the grinding wheels via the stop pockets 41 or * 42 *

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Claims

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1. Storage for rotary grinding tools with a roller body and a bearing spindle for receiving the grinding tools on the front side, characterized in that the roller body of the grinding tool (4; 24; 33, 34) has a concentric, axial receiving cone (11; 27, 27 '; 36) and a stop surface (12; 28; 41) and that the bearing spindle (3; 21, 21 '; 39) has a receiving cone (13; 23, 23'; 38) adapted to the receiving cone of the roller body and one of the stop surface of the Has roller body adapted stop surface (12 ¹ ; 28 '; 42).

2. Storage according to claim 1, characterized in that the receiving cone (11; 27, 27 '; 38) which forms the outer cone is designed as a short truncated cone, the largest diameter of which at the cone base in the area near the stop surface (12; 28; 42) is slightly larger than the diameter of the Inner cone forming receiving cone (13; 23, 23 '; 36).

3. Storage according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the grinding tool has a dressing roller (4; 24) for dressing the grinding profile of grinding wheels associated dressing spindle (3; 21, 21 '), the roller body of the dressing roller on the front side as an outer cone (11; 27, 27 ') is formed, which in the inner cone (13; 23, 23'; 36) the dressing spindle engages.

4. Storage according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the roller body of the dressing roller (4; 24) a concentric, axially parallel bore (14;

29), through which a tie rod (16; 31) for clamping the dressing roll in the dressing spindle (3; 21 _t 21 'can be used).

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5. Storage according to claim 1 and / or 2, characterized in that the grinding tool has a grinding wheel (33, 34) with an assigned grinding spindle (39), which is provided with the outer cone (38), which is inserted into the inner cone (36) the grinding wheel engages.

6. Storage according to claim 5, characterized in that the inner cone (36) than in the roller body of the grinding wheel (33, 34) inserted ring (37) formed tst.

7. Storage according to claim 5 and / or 6, characterized in that the grinding spindle (39) has a cylindrical Has centering body (44) which engages in a centering bore (43) of the grinding wheel (33, 34).

8. Storage according to one or more of claims 5 to 7, characterized in that in the between the centering body (44) and centering hole (43) formed centering gap a blown air feed (48) opens.

9. Storage according to claim 8, characterized in that

penetrating the blown air supply (48) with the centering body (44) Blow ventilation bores (51) is provided.

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