DE3113913A1 - DEVICE FOR COLLECTING DRILL AT THE DRILLING SITE OF A DRILL - Google Patents
DEVICE FOR COLLECTING DRILL AT THE DRILLING SITE OF A DRILLInfo
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Description
PATENTANWALT DIPL.-PHYS. DR. HERMANN FAYPATENT ADVOCATE DIPL.-PHYS. DR. HERMANN FAY
Günter Horst Röhm
Heinrich-Röhm-Straße 50
7927 SontheimGünter Horst Röhm
Heinrich-Röhm-Strasse 50
7927 Sontheim
7900 Ulm, 01.04.1981 Akte PG/5496 th7900 Ulm, April 1st, 1981 file PG / 5496 th
Vorrichtung zum Auffangen von Bohrmehl an der Bohrstelle eines Bohrers Device for collecting drilling dust at the drilling site of a drill
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auffangen von Bohrmehl an der Bohrstelle eines im Bohrfutter einer Bohrmaschine eingespannten Bohrers.The invention relates to a device for collecting drill dust at the drilling point in a drill chuck a drill clamped drill.
Es sind Vorrichtungen bekannt, mit welchen es möglich ist, das beim Bohren in einer Wand entstehende Bohrmehl abzusaugen und dadurch sonst durch das Bohrmehl verursachte Verschmutzungen der Umgebung der Bohrstelle zu vermeiden. Bei einer aus der DE-OS 24 17 228 bekannten Vorrichtung dieser Art erfolgt die Absaugung des Bohrmehls durch einen im Bohrer vorgesehenen Längskanal. Bei anderen aus der Praxis bekannten Absaugvorrichtungen ist ein vom Bohrer durchgriffenes Saugstück vorgesehen , das einen gegen die Wand anlegbaren Saugmund und einen Anschluß für einen Absaugschlauch aufweist. Das Saugstück ist parallel zur Bohrerachse verstellbar an Schienen gehalten,die am Gehäuse der Bohrmaschine geführt sind. Entsprechend dem Bohrfort-Devices are known with which it is possible to remove the drill dust produced when drilling in a wall suction and thereby dirt otherwise caused by the drilling dust to the area around the drilling site avoid. In a device of this type known from DE-OS 24 17 228, the drilling dust is extracted through a longitudinal channel provided in the drill. With other suction devices known from practice a suction piece through which the drill penetrates is provided, which has a suction mouth that can be placed against the wall and has a connection for a suction hose. The suction piece can be adjusted parallel to the drill axis held on rails that are guided on the housing of the drill. According to the drilling progress
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schritt kann sich das Saugstück mit den Schienen zurück verschieben und den Bohrer zunehmend in das Bohrloch vortreten lassen. - In allen Fällen ist bei diesen Vorrichtungen das Auffangen des Bohrmehls nur im Zusammenhang mit einem geeigneten Sauggebläse und einem das Sauggebläse mit dem Saugstück bzw. dem Längskanal des Bohrers verbindenden Saugschlauch möglich.step, the suction piece with the rails can move back and the drill progressively into the borehole let step forward. - In all cases with these devices the collection of the drilling dust is only possible in the Connection with a suitable suction fan and the suction fan with the suction piece or the longitudinal channel the suction hose connecting the drill is possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die das entstehende Bohrmehl auffängt, ohne daß es dazu einer Absaugeinrichtung und des Anschlusses eines Saugschlauches bedarf.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the outset, which catches the resulting drill dust without it being a suction device and the connection of a Suction hose required.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf dem Bohrfutter ein Lagerkranz vorgesehen ist, an dem drehbar gelagert und zur Bohrmaschine hin axial abgestützt eine mit dem Bohrer koaxiale, einen geschlossenen Sammelraum für das Bohrmehl bildende Hül-..) se angeordnet ist, die sich axial nach vorn über das Bohrfutter erstreckt, in entgegen gesetzter Richtung unter axialer Längenverkürzung·gegen Federkraft zusammendrückbar ist und sich im unverkürzten ZustandThis object is achieved according to the invention in that a bearing ring is provided on the drill chuck, on the rotatably mounted and axially supported towards the drilling machine, one coaxial with the drill, one closed Collection space for the drilling dust forming sleeve ..) se is arranged, which extends axially forward over the Drill chuck extends, in the opposite direction with an axial length shortening · compressible against spring force is and is in the unabridged state
bis mindestens zur Spitze des Bohrersto at least the tip of the drill
erstreckt, sowie an ihrer vorderen Mündung als ein sich unter der Federkraft der Umgebung der Bohrstelle anlegender und die Bohrstelle dadurch nach außen abschlies- sender Dichtkranz ausgebildet ist. extends, and is formed at its front mouth as a sealing ring which is applied under the spring force of the surroundings of the drilling site and thereby closes off the drilling site to the outside.
«■4 - - fc »«■ 4 - - fc»
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Die Hülse ist einerseits am Bohrfutter dicht angeschlossen, nimmt aber an der Drehung des Bohrfutters nicht teil. Andererseits legt sich die Hülse mit ihrem Dichtkranz unter der Federkraft gegen die Wand, so daß beim Bohrvorgang das Hülseninnere einen sowohl an der Wand als auch am Bohrfutter dicht abgeschlossenen Sammelraum bildet, in dem das aus dem Bohrloch austretende Bohrmehl aufgefangen und gesammelt wird. Entsprechend dem Bohrfortschritt drückt sich mit tiefer werdendem Bohrloch die Hülse axial gegen die Federkraft zusammen, wobei aber der Dichtabschluß der Hülse gegen die Wand und am Bohrfutter jederzeit erhalten bleibt. Im Ergebnis besteht keine Möglichkeit, daß während des Bohrvorganges entstehendes Bohrmehl aus der Hülse nach außen gelangen kann. Von Vorteil ist weiter, daß die Hülse beim Ansetzen des Bohrers gegen die Wand zunächst von Hand zurückgedrückt und dadurch die exakte Zentrierung des Bohrers an der Bohrstelle überwacht werden kann. Ist der Bohrer angesetzt, wird die Hülse losgelassen,so daß sie sich unter der Federkraft dichtend an die Wand anlegt, und die Bohrarbeit kann beginnen. Ist die Bohrarbeit beendet, sind Bohrer und Bohrmaschine lediglich so von der Bohrstelle abzunehmen, daß das in der Hülse befindliche Bohrmehl nicht nach vorne aus der Hülse herausfallen kann. Dies ist um so leichter zu verhindern, je tiefer das Bohrmehl während des Bohrvorganges nach hinten in die Hülse befördert wird. Eine in diesem Zusammenhang vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurchOn the one hand, the sleeve is tightly connected to the drill chuck, but does not take part in the rotation of the drill chuck. On the other hand, the sleeve lays down with it their sealing ring under the spring force against the wall, so that during the drilling process the inside of the sleeve both on the wall as well as on the chuck tightly closed collecting space in which the from the borehole escaping drilling dust is caught and collected. Depending on the drilling progress, it is pressed deeper the sleeve axially against the spring force together, but with the sealing of the sleeve against the wall and on the drill chuck is retained at all times. As a result, there is no possibility that during the drilling process drilling dust can get out of the sleeve. Advantageous is further that the sleeve is initially pushed back by hand when the drill is placed against the wall and this means that the exact centering of the drill at the drilling site can be monitored. Is the drill set, the sleeve is released, so that it rests against the wall under the force of the spring, and the drilling is done can start. When the drilling work is finished, the drill and drill are just away from the drilling site take off so that the drill dust in the sleeve cannot fall out of the sleeve towards the front. This is easier to prevent, the deeper the drilling dust backwards into the during the drilling process Sleeve is conveyed. An embodiment of the invention which is advantageous in this context is thereby
gekennzeichnet, daß sich der Innenraum der Hülse unmittelbar im Anschluß an die vordere Hülsenmündung erweitert. Die Hülsenmündung 1st dann gegenüber dem Hülseninnenraum verengt, was den Austritt von Bohrmehl aus der Hülse erschwert. Insbesondere kann es sich auch empfehlen, diese Erweiterung des Hülseninnenraumes konisch verlaufen zu lassen. Dadurch entsteht eine konische Innenfläche an der Hülse. Vom Bohrer aus dem Bohrloch transportiertes und durch die Bohrerdrehung gegen diese konische Innenfläche geschleuderte Teilchen des Bohrmehls werden durch den Aufprall weiter axial in das Hülseninnere gelenkt, so daß sich das Bohrmehl axial tief im Hülseninneren ansammelt. Wird nach der Bohrarbeit zur Entleerung der Hülse die Bohrmaschine mit dem Bohrer nach unten gekippt, kann das Bohrmehl trotz der verengten Hülsenmündung entlang der konischen Innenfläche leicht aus der Hülse herausfallen.characterized in that the interior of the sleeve is immediately expanded following the front case mouth. The case mouth is then opposite the The interior of the sleeve is narrowed, which means that drilling dust can escape difficult from the sleeve. In particular, it can also be advisable to expand the interior of the sleeve to be conical. This creates a conical inner surface on the sleeve. From the Drill transported out of the borehole and thrown against this conical inner surface by the rotation of the drill Particles of the drilling dust are deflected further axially into the interior of the sleeve by the impact, so that the drill dust collects axially deep inside the sleeve. Used for draining after drilling If the drill with the drill is tilted downwards after the sleeve, the drilling dust can be removed despite the narrowed sleeve mouth easily fall out of the sleeve along the conical inner surface.
Die Hülse selbst kann im Rahmen der Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. So besteht die Möglichkeit, daß die Hülse außer einem am Lagerkranz geführten Lagerring aus einem leicht verformbaren Werkstoff besteht und durch ein die Federkraft erzeugendes Federelement stabilisiert ist. Im einzelnen kann die Hülse aus einem einerseits am Lagerring, andererseits am Dichtkranz fest angeschlossenen Schlauch und das Federelement aus mhdestens einer mit der Schlauchwand verbundenen Schraubenfeder bestehen. DieThe sleeve itself can be realized in various ways within the scope of the invention. There is thus the possibility that the sleeve, in addition to a bearing ring guided on the bearing ring, consists of an easily deformable material and is stabilized by a spring element which generates the spring force. In detail, the sleeve can consist of a hose firmly connected on the one hand to the bearing ring and on the other hand to the sealing ring, and the spring element can consist of at least one helical spring connected to the hose wall. the
Schraubenfeder kann an die Schlauchwand auf deren Innen- oder Außenseite angeschlossen sein. In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die Schraubenfeder auch in die Schlauchwand eingebettet sein. Der Hülsenwerkstoff kann gummielastisch sein. Die Hülse kann als ziehharmonikaähnlicher Balg ausgebildet sein.Helical spring can be connected to the hose wall on its inside or outside. In a In an expedient embodiment, the helical spring can also be embedded in the hose wall. The sleeve material can be rubber-elastic. The sleeve can be designed as an accordion-like bellows.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse aus teleskopartig aneinander geführten Hülsenabschnitten > besteht und zwischen den beiden axial endseitigen Hülsenabschnitten eine die Federkraft erzeugende Schraubenfeder angeordnet und abgestützt ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß die Hülse quer zur Bohrerachse unnachgiebig ist, also insbesondere eine Handhabe bilden kann, an der die Bohrmaschine beim Ansetzen des Bohrers und während der Bohrarbeit zusätzlich geführt werden kann. Den gleichen Vorteil erreicht man durch einen Hülsenaufbau derart, daß die Hülse von einer Schraubenfeder gebildet ist, die aus einem Federband so gewickelt ist, daß sich die beiden jeweils benachbarten Windungen im Gleitsitz teilweise überlappen, also gegeneinander abschließen und axial nach Maßgabe des Federspiels aneinander verschiebbar sind, und daß die Federenden an je einem starren Ringteil angeschlossen sind. Die Ringteile dienen dann einerseits zur Lagerung am Lagerkranz des Bohrfutters, andererseits zur Ausbildung oder zum Anschluß des Dichtkranzes.Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that the sleeve consists of Telescopically guided sleeve sections> consists and between the two axially end-side sleeve sections a coil spring generating the spring force is arranged and supported. This training has the advantage that the sleeve is rigid transversely to the drill axis, so in particular a handle can form, on which the drill when applying the drill and during the drilling work in addition can be performed. The same advantage is achieved by a sleeve structure such that the sleeve of a helical spring is formed, which is wound from a spring band so that the two adjacent Windings partially overlap in the sliding fit, i.e. close against one another and axially as required of the spring play are displaceable against one another, and that the spring ends are each connected to a rigid ring part are. The ring parts then serve on the one hand for storage on the bearing rim of the drill chuck, on the other hand for Training or for connecting the sealing ring.
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Unabhängig von ihrer Ausbildung im einzelnen kann die Hülse im Bereich ihres vorderen Endes mit einem seitlich abstehenden Griffstück versehen sein, an dem die Hülse von Hand axial zusammengedrückt und/oder bei entsprechender Querstabilität der Hülse als schon erwähnte Handhabe geführt werden kann. Das Griffstück kann als Rohr ausgebildet sein, dessen Inneres mit dem Innenraum der Hülse in Verbindung steht, so daß durch das Griffstück hindurch der Anschluß eines Saugschlauches an die Hülse grundsätzlich möglich ist, wenn beispielsweise bei längeren Bohrarbeiten ein Entleeren der Hülse zwischen den einzelnen Bohrvorgängen durch Abwärtskippen der Bohrmaschine zu zeitaufwendig oder zu lästig erscheint.Regardless of its training in detail, the sleeve in the area of its front end with a side protruding handle be provided on which the sleeve is axially compressed by hand and / or at corresponding transverse stability of the sleeve can be performed as the already mentioned handle. The handle can be designed as a tube, the interior of which is connected to the interior of the sleeve, so that it is basically possible to connect a suction hose to the sleeve through the handle, if, for example, during longer drilling work, the sleeve needs to be emptied between the individual drilling operations seems too time-consuming or too annoying by tilting the drill down.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; die Fig. 1 bis 3 zeigen Axialschnitte durch verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung .In the following the invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawing; 1 to 3 show axial sections through various embodiments of the device according to the invention .
In der Zeichnung ist auf die Darstellung der Bohrmaschine verzichtet. Das Bohrfutter ist jeweils bei 1 teilweise angedeutet. Der in das Bohrfutter 1 eingespannte Bohrer ist mit 2 bezeichnet. Auf dem Bohrfutter ist ein Lagerkranz 3 vorgesehen, der leicht und schnell am Bohrfutter 1 befestigt und vom Bohrfutter wieder abgenommen werden kann. Dazu besitzt der Lagerkranz 3 einen durch einen Längsschlitz 4 als SpannringThe drilling machine is not shown in the drawing. The chuck is at 1 partially indicated. The drill clamped in the drill chuck 1 is denoted by 2. On the chuck a bearing collar 3 is provided, which is easily and quickly attached to the drill chuck 1 and removed from the drill chuck can be removed again. For this purpose, the bearing ring 3 has a longitudinal slot 4 as a clamping ring
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ausgebildeten Kragen 5, in dem wenigstens eine Arretierschraube 6 geführt ist, die in eines der Radiallöcher 7 eingreift, die im Spannfutter 1 zum Ansetzen des üblichen Spannschlüssels dienen. Am Lagerkranz 3 ist eine allgemein mit 8 bezeichnete Hülse drehbar gelagert und zur Bohrmaschine hin, in den Figuren also nach oben, axial abgestützt. In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 dient hierzu ein Kugellager 9» im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ein einfaches Gleitlager 10, das durch ein drehbar und axial unverschiebbar iri ;den Lgerkranz 3 eingesetztes Ringteil 11 gebildet wird,' das zur Verringerung der Gleitreibung aus hierfür besonders geeignetem Kunststoff bestehen kann. In jedem Fall ist unabhängig von der Ausbildung des Lagers 9» 10 die Hülse 8 koaxial mit dem Bohrer 2 angeordnet. Die Hülse 8 bildet einen geschlossenen Sammelraum 12 für das Bohrmehl. Sie erstreckt sich dazu nach vorn über das Bohrfutter 1 hinaus und umschließt dabei den Bohrer 2. In entgegen gesetzter Richtung, also zur Bohrmaschine, in den Figuren somit nach oben hin, kann die-Hülse 8 unter axialer Längenverkürzung gegen Federkraft zusammengedrückt werden. Im unverkürzten Zustand rächt die Hülse 8 mit ihrer vorderen Mündung 13 mindestens bis zur Spitze des Bohrers 2. Die vordere Mündung 13 ist als ein Dichtkranz 14, beispielsweise in Form eines Gummiringes, ausgebildet, der sich unter der Federkraft gegen * die Wand in unmittelbarer Umgebung der Bohrstelle anlegt und dadurch die Bohrstelle nach außen abschließt,formed collar 5, in which at least one locking screw 6 is guided in one of the radial holes 7 engages, which are used in the chuck 1 to attach the usual wrench. On the bearing rim 3 a sleeve generally designated 8 is rotatably mounted and towards the drill, in the figures so upwards, axially supported. In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, a ball bearing is used for this purpose 9 »in the embodiment of FIG. 3, a simple plain bearing 10, which can be rotated by a and axially immovable iri; the Lgerkranz 3 inserted Ring part 11 is formed, 'to reduce the Sliding friction can consist of plastic that is particularly suitable for this purpose. In each case is independent of the formation of the bearing 9 »10, the sleeve 8 is arranged coaxially with the drill 2. The sleeve 8 forms a closed collecting space 12 for the drilling dust. For this purpose, it extends forward beyond the drill chuck 1 and thereby encloses the drill 2. In the opposite direction, that is to say to the drill, in the figures thus towards the top, the sleeve 8 can be compressed against spring force with an axial shortening of length will. In the unshortened state, the sleeve 8 avenges with its front mouth 13 at least to the tip of the drill 2. The front mouth 13 is as a Sealing ring 14, for example in the form of a rubber ring, is formed which, under the spring force, counteracts * the wall is placed in the immediate vicinity of the drilling site and thereby closes off the drilling site from the outside,
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so daß aus dem Bohrloch austretendes Bohrmehl im Sammelraum 12 der Hülse aufgefangen wird.so that drill dust emerging from the borehole is collected in the collecting space 12 of the sleeve.
Der Innenraum der Hülse 8 erweitert sich radial im unmittelbaren Anschluß an die vordere Hülsenmündung Diese Erweiterung verläuft in den Ausführungsbeispielen konisch, so daß eine konische Innenfläche 15 entsteht, die sich zur Hülsenmündung 13 hin verengt. Aus dem Bohrloch vom Bohrer 2 in seinen Spiralgängen heraustransportiertes Bohrmehl wird vom sich schnell drehenden Bohrer gegen diese konische Innenfläche 15 geschleudert und erhält dadurch eine axial in das Hülseninnere gerichtete Bewegungskomponente, die dazu führt, daß das Bohrmehl axial tiefer in den Sammelraum 12 transportiert wird, sich somit nicht mehr unmittelbar hinter der Hülsenmündung 13 sammeln und beim Abnehmen von Bohrmaschine und Hülse von der Wand sofort durch die Hülsenmündung wieder herausfallen kann. Zum Entleeren der Hülse 8 muß vielmehr die Bohrmaschine mit dem Bohrer und der Hülse nach unten gekippt werden.The interior of the sleeve 8 widens radially in the immediate vicinity of the front sleeve mouth This extension runs conically in the exemplary embodiments, so that a conical inner surface 15 is created, which narrows towards the sleeve mouth 13. Transported out of the borehole by the drill 2 in its spiral threads Drill dust is hurled against this conical inner surface 15 by the rapidly rotating drill and thereby receives a movement component directed axially into the interior of the sleeve, which leads to that the drilling dust is transported axially deeper into the collecting space 12, thus no longer directly Collect behind the case mouth 13 and immediately through when removing the drill and case from the wall the case mouth can fall out again. Rather, the drill must be used to empty the sleeve 8 the drill and the sleeve are tilted downwards.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht die Hülse bis auf einen am Lagerkranz 3 geführten Lagerring 16 und einen den Dichtkranz 14 tragenden starren Hülsenabschnitt 17 aus einem leicht verformbaren Werkstoff, nämlich aus einem nach Art eines ziehharmonikaähnlichen Balges ausgebildeten Schlauch 18, der durch - im Ausführungsbeispiel zwei - Schraubenfedern 19 stabilisiert ist. Diese Schraubenfedem19 sind mit dem Schlauchman-In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the sleeve consists of an easily deformable material, namely a hose 18 designed in the manner of an accordion-like bellows, which is carried by - in the exemplary embodiment two - coil springs 19 is stabilized . These helical springs 1 9 are connected to the hose
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tel auf dessen Innenseite verbunden und erzeugen die Federkraft, gegen die die Schlauchhülse axial zusammendrückbar ist. Der Hülsenwerkstoff kann gummielastisch sein. Auch besteht die in der Zeichnung nicht dargestellte Möglichkeit, die Schraubenfeder oder Schraubenfedern 19 unmittelbar in die Schlauchwand einzubetten.tel connected on the inside and generate the Spring force against which the hose sleeve can be axially compressed. The sleeve material can be rubber-elastic be. There is also the possibility, not shown in the drawing, the helical spring or Embed coil springs 19 directly into the hose wall.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 besteht die Hülse 8 aus teleskopartig aneinander geführten Hülsenab- schnitten 20. Zwischen den beiden axial endseitigen Hülsenabschnitten ist wiederum eine die Federkraft erzeugende Schraubenfeder angeordnet und als Druckfeder abgestützt.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the sleeve 8 consists of sleeve sections which are guided together in a telescopic manner 20. Between the two axially end sleeve sections there is in turn a spring force generating one Arranged helical spring and supported as a compression spring.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 wird die Hülse 8 unmittelbar von einer die Federkraft erzeugende* Schraubenfeder 22 gebildet. Diese Schraubenfeder 22 ist aus einem flachen Federband so gewickelt, daß sich jeweils benachbarte Windungen im Gleitsitz teilweise überlappen, also gegeneinander abschließen und axial nach Maßgabe des Federspieles aneinander verschiebbar sind. Die Federenden sind an je einen starren Ringteil 11, 23 angeschlossen, von welchen der spannfutterseitige das schon erwähnte Gleitlager 10, das entgegen gesetzte Ringteil 23 den Träger für den Dichtkranz 14 bildet. Die axial zusammengedrückte Stellung der Hülse 8 ist in Fig. 3 in der linken Zeichnungshälfte bei 23 dargestellt. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the sleeve 8 is directly supported by a helical spring which generates the spring force 22 formed. This coil spring 22 is wound from a flat spring band so that each Adjacent turns partially overlap in a sliding fit, i.e. close against one another and axially as required of the spring play are displaceable to one another. The spring ends are each connected to a rigid ring part 11, 23, of which the chuck side the already mentioned slide bearing 10, the opposite Ring part 23 forms the carrier for the sealing ring 14. The axially compressed position of the sleeve 8 is shown in Fig. 3 in the left half of the drawing at 23.
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In den Fällen der Fig. 2 und 3 verhält sich die Hülse 8 trotz ihrer axialen Längenverstellbarkeit quer zur Bohrerachse praktisch starr, ist also in dieser Richtung unnachgiebig und kann daher als zusätzliche Handhabe zum Führen der Bohrmaschine während des Bohrvorganges dienen. Um im übrigen die Hülse 8 auch von Hand zusammendrücken zu können, beispielsweise vor der Bohrarbeit, während der Bohrer zunächst an der Bohrstelle angesetzt und der exakte Bohreransatz an der Wand kontrolliert wird, ist die Hülse 8 im Bereich ihres vorderen Endes mit einem seitlich abstehenden Griffstück 24 versehen. Das Griffstück 24 kann als Rohr ausgebildet sein, dessen Inneres mit dem Innenraum 12 der Hülse 8 in Verbindung steht. Damit kann an das Griffstück 24 ein nicht dargestellter Saugschlauch angeschlossen werden, wenn - aus welchen Gründen auch immer - ein Absaugen des in die Hülse 8 gelangerdai Bohrmehüs während des Bohrvorganges gewünscht wird. Zweckmäßig mündet das das Griffstück 24 bildende Rohr zumindest mit einem Teil des Mündungsquerschnittes im schon erweiterten Hülsenbereich.In the cases of FIGS. 2 and 3, the sleeve behaves 8 is practically rigid in spite of its axial length adjustability transversely to the drill axis, so it is in this direction unyielding and can therefore be used as an additional handle for guiding the drill during the drilling process to serve. In order to also be able to compress the sleeve 8 by hand, for example before drilling, while the drill is first applied to the drilling site and the exact drill attachment to the wall is checked is, the sleeve 8 is in the region of its front end with a laterally protruding handle 24 provided. The handle 24 can be designed as a tube its interior is in communication with the interior space 12 of the sleeve 8. This can be used on the handle 24 a suction hose, not shown, can be connected if - for whatever reason - a Sucking off the Bohrmehüs gelangerdai in the sleeve 8 during the drilling process is desired. Appropriately, the tube forming the handle 24 opens at least with part of the mouth cross-section in the sleeve area that has already been expanded.
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| GB8210068A GB2096030B (en) | 1981-04-07 | 1982-04-05 | Apparatus for collecting swarf at the boring location of a boring tool |
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Legal Events
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