DE830541C - Burner for Siemens-Martin-OEfen - Google Patents

Burner for Siemens-Martin-OEfen

Info

Publication number
DE830541C
DE830541C DEG392A DEG0000392A DE830541C DE 830541 C DE830541 C DE 830541C DE G392 A DEG392 A DE G392A DE G0000392 A DEG0000392 A DE G0000392A DE 830541 C DE830541 C DE 830541C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
coal dust
burner
air mixture
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG392A
Other languages
German (de)
Inventor
Emil Huebert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gussstahlwerk Witten AG
Original Assignee
Gussstahlwerk Witten AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gussstahlwerk Witten AG filed Critical Gussstahlwerk Witten AG
Priority to DEG392A priority Critical patent/DE830541C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE830541C publication Critical patent/DE830541C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D17/00Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/005Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

Brenner für Siemens-Martin-Ofen Die Erfindung betrifft einen Brenner für Siemens-Martin-Ofen, bei dem zur Karburierung und zur Erhöhung des Gasheizwertes das Kohlenstaub-Luft-Gemisch dem Gas zugesetzt wird.Burner for Siemens-Martin furnace The invention relates to a burner for Siemens-Martin furnace, in which to carburize and to increase the gas calorific value the coal dust-air mixture is added to the gas.

Bei Brennern dieser Art, von denen mehrere, vorzugsweise drei in jedem Kopf eines S,iemens-Martin-Ofens eingebaut sind, wird der Kohlenstaub durch ein in jedem Brenner zentriert liegendes Rohr mittels Ventilator oder Preßluft eingeführt. Durch diese Anordnung ist die Geschwindigkeit des Kohlenstaubes beim Eintritt in den Ofen höher als die des in den Ofen tretenden Gases. Hierdurch findet eine sichtbare Spätverbrennung in der Ofenmitte oder in der Nähe des abziehenden Kopfes statt. Außerdem treten Kohlenstaubwirbel auf, die das Schräggewölbe bzw. das Ofengewölbe angreifen.With burners of this type, several of which, preferably three in each The top of a S, iemens Martin furnace is installed, the coal dust is removed by a Centered tube in each burner introduced by means of a fan or compressed air. Due to this arrangement, the speed of the coal dust when entering the furnace higher than that of the gas entering the furnace. This creates a visible Late combustion takes place in the middle of the furnace or in the vicinity of the withdrawing head. In addition, coal dust vortices occur, which form the inclined vault or the furnace vault attack.

Die Gasregelbarkeit bei drei Gasbrennern an einer Kopfseite des Ofens ist begrenzt, bei zwei Gasbrennern sehr erschwert und bei einem Gas-Brenner nicht mehrmöglich. In jedem Fall ändern sich beim Drosseln der Gaszuführungsschieber sofort die Gasgeschwindigkeiten, und ehre einwandfreie Flammenführung ist nicht mehr gegeben. Das austretende Gas aus dem Brenner flackert, eine Gefährdung des Gewölbes tritt ein, die Schmelzdauer verzögert sich, ein Rückgang der Badtemperatur ist unvermeidlich, und der Gasverbrauch je Tonne Rohstahl steigt stark an.The gas controllability with three gas burners on one head side of the furnace is limited, very difficult with two gas burners and not with one gas burner more is possible. In any case, when throttling, the gas supply slide changes immediately the gas velocities, and proper flame guidance is no longer given. The gas escaping from the burner flickers and the vault is at risk on, the melting time is delayed, a decrease in the bath temperature is inevitable, and gas consumption per ton of crude steel is increasing sharply.

Dem Erfindungsgegenstand liegt die technische Aufgabe zugrunde, einen Brenner zu schaffen, dessen Leistung regelbar ist, ohne die Flammenführung zu stören, so daß nur je ein Brenner mit entsprechend hoher Leistungsfähigkeit in jedem Ofenkopf eines Siemens-Martin-Ofens angeordnet zu sein braucht. Gemäß der Erfindung wird das erreicht durch einen um die Mündung des Gashauptzuleitungsrohres angeordneten Zyklonringraum zur tangentialen Zuführung des Kohlenstaub- Luft-Gemisches in den Gasstrom sowie durch ein oder mehrere das zentrale Gashauptzuleitungsrohr gleichachsig fortsetzende Rohrstücke für das Gas-Kohlenstaub-Luft-Gemisch konzemtrisch umgebende Gasnebenzuführungsrohre,welche weitere regelbare den Hauptgas-Kohlenstaub-Luft-Gemischstrom einhüllende Gasnebenströme zuführen und deren Längen so gewählt sind, daß die 'Mündungen der Innenrohre innerhalb der dieselben umgebenden äußeren Rohre liegen, so daß die inneren Ströme die äußeren Ströme infolge der auftretenden Injektorwirkung ansaugen.The subject matter of the invention is based on the technical problem, a To create a burner whose output can be regulated without disturbing the flame guidance, so that only one burner with a correspondingly high efficiency in each furnace head a Siemens-Martin furnace needs to be arranged. According to the invention this is achieved by a arranged around the mouth of the main gas supply pipe Cyclone annulus for tangential feeding of the pulverized coal Air mixture into the gas flow and through one or more of the central main gas supply pipe Coaxial pipe sections for the gas-coal dust-air mixture concentric surrounding gas supply pipes, which further controllable the main gas-coal dust-air mixture flow Feed enveloping secondary gas streams and their lengths are chosen so that the 'mouths of the inner tubes lie within the outer tubes surrounding the same, so that the internal currents suck in the external currents as a result of the injector effect occurring.

Das aus der Innenkammer austretende Kohlenstaub-Luft-Gas-Gemisch ist in seiner Menge so berechnet, daß die Innenkammer immer voll gefahren werden kann. Genügt die Mengenzuführung nicht mehr, so kann Gas in jeder Menge in die der Innenkammer nächstliegenden Außenkammer geleitet werden, ohne daß die Flammenführung ungünstig beeinflußt wird. Ebenso verhält sich die Gaszuführung aus der dritten Kammer. Diese gute Flammenführung ist darauf zurückzuführen, daß das aus der Innenkammer austretende Kohlenstaub-Luft-Gas-Gemisch in der nächstliegenden Außenkammer einen Unterdruck von io bis 5o mm WS erzeugt. Hierdurch erfolgt eine geschlossene und innige Gasummantelung des aus der Innenkammer austretenden Kohlenstaub-Luft-Gas-Gemisches. Derselbe Vorgang wickelt sich in der dritten Außenkammer ab, sobald die der Innenkammer nächstliegende Außenkammer die volle Gasmenge durchläßt. Die Verwendung von nur einem Brenner, an Stelle der bisher eingebauten zwei bis drei Brenner, an jeder Kopfseite hat den Vorteil, daß die größte Entfernung vom Gewölbescheitel eingehalten werden kann. Außerdem treten eine Verminderung der Kühlflächen im Ofen, eine Einsparung von Kühlwasser und eine Ausschaltung von Wärmeverlusten ein. Infolge seiner einwandfreien Flammenführung kann der Brenner auch außerhalb des Spiegels eingebaut werden, ohne daß die aus der Kammer hochsteigende Heißluft die Flammenführung irgendwie beeinflußt. Die Brenner nach der Erfindung entwickeln eine kompakte, fast weiße Flamme, die ein außergewöhnlich schnelles Abschmelzen des Einsatzes ohne schädigende Einwirkung auf das Gewölbe herbeiführt. Mit ihr können außerdem ein besseres Kochen und infolgedessen eine bessere Stahlqualität erreicht werden. Schließlich wird eine erhebliche Verkürzung der Schmelzdauer und dabei die Einsparung bis zu mehreren Ofenstunden erzielt. Eine erhebliche Gaseinsparung ist nachzuweisen.The coal dust-air-gas mixture emerging from the inner chamber is calculated in its amount so that the inner chamber can always be fully driven. If the quantity supply is no longer sufficient, any quantity of gas can be fed into the inner chamber nearest outer chamber are conducted without the flame guidance being unfavorable being affected. The gas supply from the third chamber behaves in the same way. These good flame guidance is due to the fact that the emerging from the inner chamber Coal dust-air-gas mixture creates a negative pressure in the closest outer chamber generated from 10 to 50 mm WS. This results in a closed and intimate gas jacket of the coal dust-air-gas mixture emerging from the inner chamber. Same process unwinds in the third outer chamber as soon as the one closest to the inner chamber Outer chamber lets the full amount of gas through. The use of only one burner, instead of the two to three burners installed so far, the Advantage that the greatest distance from the top of the vault can be maintained. In addition, there is a reduction in the cooling surfaces in the furnace and cooling water is saved and an elimination of heat losses. As a result of its perfect flame guidance the burner can also be installed outside the mirror without the off Hot air rising up the chamber somehow affects the flame guidance. The burners According to the invention develop a compact, almost white flame, which is an exceptional one rapid melting of the insert without damaging the vault brings about. With it you can also cook better, and consequently better steel quality can be achieved. Eventually there will be a significant shortening the melting time and thereby the saving of up to several furnace hours. One Significant gas savings must be proven.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel ein Brenner gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, a burner according to the embodiment is shown as an embodiment Invention shown.

Die Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Brenner gemäß der Erfindung und Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch den gleicher. Brenner, in dessen Kühlkammer jedoch unten ein Ülkarburierungsbrenner eingefügt ist. Durch das zentrale Rohr i tritt Gas ein, in welches mit Hilfe des Kreisels 2 ein Kohlenstaub-Luft-Gemisch befördert wird. lri einigem Abstand vom Kohlenstaul>-Luft-Geniiscli-h:irrtritt ist das zentrale Rohr mit Hilfe des Reduzierkegels 3 verjüngt und endet in dem aus liitzeheständigem Werkstoff bestehenden @lurid-stiick d. Um das zentrale Rohr ist konzentrisch ein weiteres Rohr 5 mit dem Gaseinlaß 6 und mit (lern Mundstück 9 angeordnet, wobei dieses Mundstück ebenfalls aus hitzebeständigem Werkstoff bestellt und das Mundstück des zentralen Innenrohres überragt. Schließlich ist um das Rohr ,5 ein weitere: Rohr,- mit dein Gaseinlaß S und der Kühlkammer io gelegt. Auf diese Weise sind drei voneinander unabhängige Kammern gebildet worden, nämlich lnirenkamnier i i innerhalb des zentralen Rohres i, die lZirigkammer 12 zwischen der Außenwandung des Innenrohres ia und Innenwandung des Rohres 5 und schließlich die Ringkammer 13 zwischen der Außerrvandung des Rohres 5 und dem .Rohr Die Organe zur Regelung der Gas- und der Kohlenstaub-Luft-Zufulir zri den einzelnen Kammern sind nicht dargestellt. Im Betrieb bildet das aus der Kammer 12 atrstr:tencle Gas eine Hülle um das aus der Kammer i r austretende Kohleristaub-Gas-Luft-Gemisch, während das aus der Kammer 13 kommende Gas eine \\;itere Hülle bildet. Hierdurch wird eine Kohlenstaulrstreriung gegen das Gewölbe verhindert tind eine vollkommene Verbrennung des Kohlenstaubes findet mit Helleuchtender Flamme rechtzeitig statt. Die Gasmenge kann ohne Geschwindigkeitsänderung sehr weitgehend reguliert werden.FIG. 1 shows a longitudinal section through a burner according to the invention and FIG. 2 shows a partial longitudinal section through the same. Burner, in the cooling chamber of which, however, an oil-carburizing burner is inserted. Gas enters through the central pipe i, into which a mixture of coal dust and air is conveyed with the aid of the gyro 2. At a certain distance from the coal pile> -air-Geniiscli-h: in the step, the central tube is tapered with the help of the reducing cone 3 and ends in the lurid-piece d made of flexible material. A further pipe 5 with the gas inlet 6 and with a learning mouthpiece 9 is arranged concentrically around the central pipe, this mouthpiece also being made of heat-resistant material and projecting beyond the mouthpiece of the central inner pipe. Finally around the pipe 5 there is another: pipe, - placed with your gas inlet S and the cooling chamber io. In this way, three independent chambers have been formed, namely inner chamber ii within the central tube i, the inner chamber 12 between the outer wall of the inner tube ia and the inner wall of the tube 5 and finally the annular chamber 13 between the outer edge of the tube 5 and the tube The organs for regulating the gas and coal dust-air supply to the individual chambers are not shown Chamber e exiting coal dust-gas-air mixture, while the gas coming from chamber 13 forms an \\; iter envelope A coal dust build-up against the vault prevents and a complete combustion of the coal dust takes place in good time with a bright flame. The amount of gas can be regulated to a very large extent without changing the speed.

Claims (1)

PATE\TA\SPRCCHE: i. Brenner für Sienieris-llartin-()fen, bei dem das Kohlenstaub-Luft-Gemisch (lern Gas zugesetzt wird, gekennzeichnet durch einen um die ?Mündung des Gashauptzuleitungsrohres (i) angeordneten Zvklonringrauin (2) zur tangentialen Zuführung des Kolilenstatil>-I.uft-Gernisclves in den Gasstrom sowie durch ein oder mehrere das zentrale Gashauptzttleitungsrohr (i) gleichachsig fortsetzende Rohrstücke (3) für das Gas-Kohlenstaub-Luft-Gemisch konzentrisch umgebende Gasnel>enzuführungsrohre (5, 7), welche weitere regelbare den Hauptgas-Kohlenstaub-Luft-Gemischstrom einhüllende Gasnebenströme zuführen und deren Längen so gewählt sind, daß die Mündungen der Innenrohre (3) innerhalb der dieselben umgebenden äußeren Rohre liegen, so daß die inneren Ströme die äußeren Ströme infolge der auftretenden Injektorwirkung ansangen. z. Brenner nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer die Düse umfassenden Kühlkammer (io) in dieser ein ölbeheizter Karburierungsbrenner (r4) eingefügt ist.PATE \ TA \ LANGUAGE: i. Brenner for Sienieris-llartin - () fen, where the Coal dust-air mixture (learn gas is added, characterized by an um the mouth of the main gas supply pipe (i) arranged Zvklonringrauin (2) to tangential supply of the Kolilenstatil> -I.uft-Gernisclves in the gas flow as well by one or more of the central gas main duct pipe (i) continuing on the same axis Pipe sections (3) for the gas / coal dust / air mixture concentrically surrounding gas nel supply pipes (5, 7), which envelops the main gas-coal dust-air mixture stream, which can be regulated Feed secondary gas streams and their lengths are chosen so that the mouths of the Inner tubes (3) lie within the outer tubes surrounding the same, so that the internal currents the external currents begin as a result of the injector effect occurring. z. Burner according to Claim r, characterized in that in the case of one comprising the nozzle Cooling chamber (io) in which an oil-heated carburization burner (r4) is inserted.
DEG392A 1949-11-13 1949-11-13 Burner for Siemens-Martin-OEfen Expired DE830541C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG392A DE830541C (en) 1949-11-13 1949-11-13 Burner for Siemens-Martin-OEfen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG392A DE830541C (en) 1949-11-13 1949-11-13 Burner for Siemens-Martin-OEfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE830541C true DE830541C (en) 1952-02-04

Family

ID=7115785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG392A Expired DE830541C (en) 1949-11-13 1949-11-13 Burner for Siemens-Martin-OEfen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE830541C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265333B (en) * 1962-11-26 1968-04-04 Chemetron Corp burner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265333B (en) * 1962-11-26 1968-04-04 Chemetron Corp burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69510395T2 (en) Gas burners for industrial furnaces
EP0193838B1 (en) Burner disposition for combustion installations, especially for combustion chambers of gas turbine installations, and method for its operation
DE2905746C2 (en) Burners for fine-grain solid fuels and their combination with liquid and / or gaseous fuels
DE830541C (en) Burner for Siemens-Martin-OEfen
DE19729624B4 (en) Method and shaft furnace for the thermal treatment of a raw material
DE2724532A1 (en) Combined burner for firing oil and gas - has blades imposing rotating flow to ensure mixing and efficient burning
DE1020139B (en) Method and device for the production of furnace black
DE2712989C2 (en) Ignition furnace for igniting sinter mixes
DE2742393A1 (en) BURNER
DE611318C (en) Gas burner
DE1401932A1 (en) Procedure for operating burners for boiler furnaces
DE2729476A1 (en) Pulverised coal burner ignited with fuel oil - has enclosed lance using combustion air for cooling burner head
DE830989C (en) Combined pulverized coal and gas burner
DE2323920C2 (en) Burners for industrial furnaces
DE19531387C2 (en) Process for burning liquid fuels in particular and burners for carrying out the process
DE1501981A1 (en) Combination burner
DE353632C (en) Torch for oxy-fuel welding or cutting
DE2603988A1 (en) DEVICE ON AN OIL BURNER HEAD
DE19835271A1 (en) Operation of a shaft furnace for production of cast iron and metal alloys involves pulsed delivery of oxygen-containing gas and materials containing coal dust
AT135495B (en) Burner for dust firing.
AT407435B (en) GAS DISPOSAL METHOD
DE2944863A1 (en) Gas-turbine combustion chamber - has tangential inlet for fine granular fuel and air near end wall
DE474816C (en) Gas burner with adjustable gas nozzles lying around the air nozzle at an angle to its axis
DE2308219A1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOW
AT208906B (en) Radiant heating tube