DE2308219A1 - PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOW - Google Patents
PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOWInfo
- Publication number
- DE2308219A1 DE2308219A1 DE19732308219 DE2308219A DE2308219A1 DE 2308219 A1 DE2308219 A1 DE 2308219A1 DE 19732308219 DE19732308219 DE 19732308219 DE 2308219 A DE2308219 A DE 2308219A DE 2308219 A1 DE2308219 A1 DE 2308219A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxygen
- flow
- combustion air
- gas stream
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/16—Cooling or drying the hot-blast
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/087—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using mechanical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/32—Technologies related to metal processing using renewable energy sources
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
13.777/8 20/ei13.777 / 8 20 / egg
Vr. r- Vr. r-
8öoü i\i C8öoü i \ i C
Firma BLACK, SIVALLS & BRYSON, INC., Oklahoma City, Oklahoma / USABLACK, SIVALLS & BRYSON, INC., Oklahoma City, Oklahoma / USA
Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung eines heissen, mit Sauerstoff angereicherten GasstromesProcess and device for generating a hot, oxygen-enriched gas stream
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Erzeugung eines heissen, mit Sauerstoff angereicherten Gasstromes, der beispielsweise als Hochofenwind verwendet werden kann.The invention relates to a method and a device for generating a hot, oxygen-enriched gas stream which can be used, for example, as a blast furnace wind.
Hochöfen werden seit Jeher in der Stahlindustrie zur Erzeugung von Eisenschmelze aus Eisenerz durch Reduktion des Erzes bei hohen Temperaturen eingesetzt. Beim Betrieb eines Hochofens wird die Verbrennung durch Einblasen eines auf eine Temperatur von etwa 11000C aufgeheiztenBlast furnaces have been used in the steel industry for the production of molten iron from iron ore by reducing the ore at high temperatures. When operating a blast furnace, the combustion is heated to a temperature of about 1100 ° C. by blowing in a furnace
409818/072&409818/072 &
Luftströmes intensiviert. Der Luftstrom durchströmt dabei die Beschickung aus Erz, Brennstoff und Zuschlagstoffen oder Flussmitteln, die sich im Hochofen befinden.Air currents intensified. The air stream flows through it the charging of ore, fuel and aggregates or fluxes that are in the blast furnace.
Der Strom vorerhitzter Luft wird gewöhnlich in einer Einrichtung erzeugt, die einen oder mehrere grosse, mit hitzebeständigem Material ausgekleidete Türme umfasst und die zuerst durch Verbrennung von Brennstoff und Luft in einem der Türme erhitzt wird, so dass ein anschliessend hindurchgejagter Luftstrom auf etwa 110O0C vor dem Einblasen in den Hochofen erhitzt wird. Eine derartige Einrichtung ist aufwendig in der Installation, schwierig im Betrieb und erfordert eine teuere, periodische Wartung.The stream of preheated air is usually generated in a device that includes one or more large, lined with refractory material towers and which is first heated by combustion of fuel and air in one of the towers so that a subsequently through hunted air stream to about 110o 0 C is heated prior to blowing into the blast furnace. Such a device is expensive to install, difficult to operate and requires expensive, periodic maintenance.
Zur Beseitigung der genannten Nachteile geht die Erfindung von diesem bekannten Verfahren zur Erzeugung eines heissen, mit Sauerstoff angereicherten Gasstromes, z.B. zur Verwendung als Hochofenwind, aus, bei dem ein sauerstoffhaltlger Gasstrom durch Verbrennung eines Brennstoffes aufgehitzt wird. Als Verbesserung schlägt sie vor, dass ein Brenngasstrom mit einem Brennluftstrom gemischt und unter Bildung eines heissen inerten Abgasstromes von über Atmosphärendruck liegendem Druck verbrannt wird und dass ein sauerstoffhaltiger Gasstrom mit dem Abgasstrom gemischt wird. To eliminate the disadvantages mentioned, the invention is based on this known method for generating a hot, oxygen-enriched gas stream, for example for use as a blast furnace wind, in which an oxygen-containing gas stream is heated by burning a fuel. As an improvement, it suggests that a fuel gas stream is mixed with a combustion air stream and burned to form a hot, inert exhaust gas stream at a pressure above atmospheric pressure, and that an oxygen-containing gas stream is mixed with the exhaust gas stream.
409818/077Δ409818 / 077Δ
Die Erfindung schlägt weiterhin eine Einrichtung zur Erzeugung eines heissen, mit Sauerstoff angereicherten Gasstromes, z.B. zur Verwendung als Hochofenwind, vor und geht hierbei von der bekannten Einrichtung aus, in der ein sauerstoffhaltiger Gasstrom durch Verbrennung eines Brennstoffes aufgeheizt wird. Erfindungsgemäss ist diese Einrichtung nunmehr gekennzeichnet durch eine mit einem Brenngaseinlass, einem Brennlufteinlass und einem Abgasauslass versehene Brennkammer, die über den Brennlufteinlass mit einem Brennluftgebläse in Verbindung steht, und durch eine von den Abgasen durchströmte Mischkammer, in die ein Einlass für einen sauerstoffhaltigen Gasstrom mündet.The invention also proposes a device for generating a hot, oxygen-enriched gas stream, for example for use as a blast furnace wind, and is based on the known device in which an oxygen-containing gas stream is heated by burning a fuel. According to the invention, this device is now characterized by a combustion chamber provided with a combustion gas inlet, a combustion air inlet and an exhaust gas outlet, which is connected to a combustion air fan via the combustion air inlet, and a mixing chamber through which the exhaust gases flow and into which an inlet for an oxygen-containing gas stream opens.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren und der hierzu verwendeten Einrichtung wird das allgemeine Ziel, die bestehenden Verfahren und Einrichtungen zur Erzeugung heisser, mit Sauerstoff angereicherter Gasströme, insbesondere zur Verwendung in Hochöfen bei der Reduktion von Eisenerz zu verbessern, erreicht. Denn eine derartige Einrichtung ist relativ billig und einfach in der Installation und im Betrieb und erfordert einen sehr geringen Wartungsaufwand. Der mit Sauerstoff angereicherte Gasstrom kann auf intermittierender oder kontinuierlicher Basis erzeugt werden, ohne dass die Notwendigkeit besteht, hitzebeständige Auskleidungen vorzuheizen oder ähnliche Schritte durchzuführen.With the method according to the invention and the device used for this purpose, the general aim of improving the existing methods and devices for generating hot, oxygen-enriched gas streams, in particular for use in blast furnaces for the reduction of iron ore, is achieved. This is because such a device is relatively cheap and easy to install and operate and requires very little maintenance. The oxygen-enriched gas stream can be generated on an intermittent or continuous basis without the need to preheat refractory liners or perform similar steps.
£09818/0724£ 09818/0724
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren UnteransprUchen. In den Zeichnungen zeigen:Further details, advantages and features of the present invention emerge from the following description preferred embodiments with reference to the accompanying drawings and from further subclaims. In the Drawings show:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Hochofens und eine AusfUhrungsform einer erflndungsgemässen Einrichtung zur Erzeugung eines heissen, mit Sauerstoff angereicherten Gasstromes undFigure 1 is a schematic representation of a conventional blast furnace and an embodiment a device according to the invention for generating a hot, oxygen-enriched Gas flow and
Figur 2 eine schematische Darstellung einer modifizierten AusfUhrungsform der erflndungsgemässen Einrichtung.Figure 2 is a schematic representation of a modified embodiment of the invention Furnishings.
Gemäss der Darstellung in Figur 1 1st die im Ganzen mit 10 bezeichnete erfindungsgemässe Einrichtung mit einem herkömmlichen Hochofen 12 über eine Leitung 14 verbunden. Die Einrichtung 10 besteht grundsätzlich aus einem Brenner 16, vorzugsweise einem Hochleistungsbrenner, mit einem Brenngaseinlass 18 und einem Brennlufteinlass 20. Hochleistungsbrenner der hler angesprochenen Art umfassen eine Mischkammer, um eine intensive Vermischung des dem Brenner zugeführten Brenngas- und Brennluftstromes zu bewirken, an die sich eine Brennkammer anschliesst, in der das Luft-Gas-Gemisch verbrannt wird. Unter dem hier verwendeten Begriff "Hoch-According to the illustration in FIG. 1, the total is 10 designated device according to the invention with a conventional one Blast furnace 12 connected via a line 14. The device 10 basically consists of a burner 16, preferably a high-performance burner, with a fuel gas inlet 18 and a combustion air inlet 20. High-performance burner of the type mentioned here include a mixing chamber in order to ensure intensive mixing of the material supplied to the burner To cause combustion gas and combustion air flow to the a combustion chamber is connected in which the air-gas mixture is burned. Under the term "high-
409818/0724409818/0724
leistungsbrenner" ist jegliche Gasverbrennungseinrichtung zu verstehen, die in der Lage ist, eine innige Vermischung des Brenngases mit der Brennluft zu erzeugen und eine vollständige Verbrennung des entstehenden Luft-Gas-Gemisches zu bewirken und dabei einen Strom heissen inerten Verbrennungsgases in der Brennkammer zu erzeugen, ohne dass Flammen aus dem Brenner austreten. Ein im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders geeigneter derartiger Hochleistungsbrenner ist beispielsweise in der canadisehen Patentschrift No. 656 514 beschrieben.power burner "is any gas combustion device to understand, which is able to produce an intimate mixing of the fuel gas with the combustion air and a complete To bring about combustion of the resulting air-gas mixture and generate a stream of hot inert combustion gas in the combustion chamber without causing flames exit the burner. A high-performance burner of this type which is particularly suitable in the context of the present invention for example, in Canadian Patent No. 656 514.
Der Hochleistungsbrenner 16 weist einen Flanschanschluss 22 als Auslass für die Verbrennungs- oder Abgase auf. Mit dem Brenngaseinlass 18 ist eine Leitung 24 verbunden, die zu einer Brenngasquelle führt, während eine Leitung 26 mit dem Brennlufteinlass 20 in Verbindung steht und von einem Brenngasgebläse 28 beaufschlagt wird, das einen Brennluftstrom mit einem über dem Atmosphärendruck liegenden Druck erzeugt.The high-performance burner 16 has a flange connection 22 as an outlet for the combustion gases or exhaust gases. With the Fuel gas inlet 18 is connected to a line 24 which leads to a fuel gas source, while a line 26 is connected to the Combustion air inlet 20 is in connection and is acted upon by a combustion gas fan 28, which is a combustion air flow generated with a pressure lying above atmospheric pressure.
Mit dem Flanschanschluss 22 des Brenners 16 ist eine Mischkammer 30 verbunden, die vorzugsweise von zylindrischer Gestalt ist und an die ein Einlass 32 vorteilhafterweise tangential anschliesst, so dass einem hierdurch eingeleiteten Sauerstoffstrom eine Zentrifugalwirkung mitgeteilt wird. Dies bewirkt eine innige Mischung des Sauerstoffes mit den Brenngasen, die die Mischkammer 30 durchströmen. Ein Ausläse With the flange connection 22 of the burner 16, a mixing chamber 30 is connected, which is preferably of cylindrical shape and to which an inlet 32 advantageously connects tangentially, so that a centrifugal effect is communicated to an oxygen stream introduced through it. This brings about an intimate mixture of the oxygen with the combustion gases which flow through the mixing chamber 30. An outlet
409818/0724409818/0724
34 aus der Mischkammer 30 ist über ein entsprechendes Anschlussstück 36 mit der Leitung 14 verbunden, während eine Leitung 38 die Mischkammer 30 mit einer Sauerstoffquelle verbindet.34 from the mixing chamber 30 is connected to the line 14 via a corresponding connection piece 36, while a Line 38 connects the mixing chamber 30 to a source of oxygen.
In der Leitung 24 ist ein Durchflusssteuerventil 40 angeordnet, das durch einen gewöhnlichen Strömungsregler 42 betätigt wird, welcher von einer in der Leitung 14 liegenden Sonde 44 ein Signal erhält. Dieses Signal gibt den Durchsatz an mit Sauerstoff angereicherten Abgasen durch die Leitung 14 wieder, so dass folglich der Zustrom an Brenngas zum Brenner 16 in vorbestimmtem proportionalem Mass gesteuert wird.A flow control valve 40 is arranged in the line 24, which is controlled by a conventional flow regulator 42 is actuated, which receives a signal from a probe 44 located in the line 14. This signal gives the Throughput of oxygen-enriched exhaust gases through line 14 again, so that consequently the inflow on Fuel gas to the burner 16 is controlled in a predetermined proportional amount.
Eine zweite Strömungεsonde 46 liegt stromabwärts vom Steuerventil 40 in der Brenngasleitung 24 und ist mit einem zweiten Strömungsregler 48 verbunden, der ein Mengenregelventil 50 in der Leitung 26 betätigt. Auf diese Weise wird der Zustrom von Brennluft zum Brenner als Punktion des Brenngaszustromes so gesteuert, dass stets ein stöchiometrisches Gas-Luft-Gemisch erzielt wird. Ein dritter Strömungsregler 49 betätigt ein Mengenregelventil 52, das in der Leitung 38 liegt. Der Regler 49 erhält ein dem Durchsatz an mit Sauerstoff angereicherten Abgasen entsprechendes Signal, das von der Strömungssonde 44 abgegeben wird, und steuert dementsprechend den Zustrom an Sauerstoff zur Mischkammer 30 in proportionalem Masse.A second Strömungεsonde 46 is located downstream from Control valve 40 in fuel gas line 24 and is connected to a second flow regulator 48 which actuates a quantity control valve 50 in line 26. In this way, the influx of combustion air to the burner acts as a puncture of the fuel gas inflow is controlled in such a way that a stoichiometric gas-air mixture is always achieved. A third flow regulator 49 actuates a flow control valve 52 which is shown in FIG the line 38 is located. The controller 49 receives a signal corresponding to the throughput of oxygen-enriched exhaust gases, which is emitted by the flow probe 44, and accordingly controls the flow of oxygen to the mixing chamber 30 in proportion.
409818/0724409818/0724
Im Betrieb der Anlage wird ein Brenngas, z.B. Erdgas, Koksofengas oder sonstiges zur Verfügung stehendes Brenngas, als das sich auch ein Gemisch aus Koksofengas und sonstigen bei der Stahlerzeugung anfallenden Gichtgasen anbietet, verbrannt und die Regler werden so eingestellt, dass sie den Zustrom von Brenngas, Brennluft und Sauerstoff gerade derart steuern, dass mit Sauerstoff angereicherte Abgase mit dem gewünschten Durchsatz entstehen. Der Brenngas- und der Brennluftstrom werden dem Brenner 16 mit einem Über dem Atmosphärendruck liegenden Druck zugeführt, so dass die erzeugten heissen inerten Verbrennungsgase ebenfalls unter diesem überdruck stehen. Diese heissen Abgase entströmen dem Brenner 16 durch die Mischkammer 30, in der sie mit einem Sauerstoffstrom innig vermischt werden. Der daraus resultierende heisse und mit Sauerstoff angereicherte Gasstrom durchströmt die Leitung 14 und erreicht als Hochofenwind den Hochofen 12.When the system is in operation, a fuel gas, e.g. natural gas, coke oven gas or other available fuel gas, than there is also a mixture of coke oven gas and other furnace gases that occur in steel production offers, burned and the regulators are set so that they control the flow of fuel gas, combustion air and oxygen just control in such a way that oxygen-enriched exhaust gases are produced with the desired throughput. The fuel gas and the combustion air flow are fed to the burner 16 at a pressure above atmospheric pressure, see above that the generated hot inert combustion gases are also under this overpressure. These hot exhaust gases flow out of the burner 16 through the mixing chamber 30, in which they are intimately mixed with a stream of oxygen. Of the The resulting hot gas stream enriched with oxygen flows through the line 14 and reaches it as a blast furnace wind the blast furnace 12.
Der Strömungsregler 48 ist so eingestellt, dass dar in die Mischkammer 30 eintretende Sauerstoffstrom in seinem Durchsatz proportional zum Durchsatz der erzeugten heissen, mit Sauerstoff angereicherten Gase ist, so dass die Gase die erwünschte Sauerstoffkonzentration enthalten.The flow regulator 48 is set so that it is in the Mixing chamber 30 entering oxygen flow in its throughput proportional to the throughput of the hot, with Oxygen enriched gases is so that the gases contain the desired concentration of oxygen.
In Figur 2 ist eine weitere Ausführungsform einer Einrichtung 60 zur Verwirklichung der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Einrichtung 60 ähnelt der Einrichtung 10,FIG. 2 shows a further embodiment of a device 60 for realizing the present invention. Device 60 is similar to device 10,
409818/0724409818/0724
besitzt Jedoch im Unterschied dazu keine Mischkammer. Anstelle der direkten Zuführung des Sauerstoffstromes in die
Verbrennungsgase wird der Sauerstoffstrom hier der Brennluft zugegeben. Das Luft-Sauerstoff-Brenngemisch wird mit
dem Brenngasstrom vermischt und dieses Gemisch anschliessend verbrannt, so dass der heisse Abgasstrom entsteht,
der die gewünschte Konzentration an überschüssigem Sauerstoff enthält.However, in contrast to this, it does not have a mixing chamber. Instead of feeding the oxygen flow directly into the combustion gases, the oxygen flow is added to the combustion air here. The air-oxygen fuel mixture is mixed with the fuel gas flow and this mixture is then burned, so that the hot exhaust gas flow is created,
which contains the desired concentration of excess oxygen.
Ein Hochleistungsbrenner 62 wird über einen Einlass 64
und eine Leitung 68 mit Brenngas und über eine Leitung 72 sowie einen Einlass 66 von einem Gebläse 70 mit Brennluft
versorgt. Der Sauerstoff gelangt durch eine Leitung 74 in den Brenner, die an die Leitung 72 angeschlossen ist. Mit
dem Abgasauslass des Brenners 62 ist ein Ubergangsteil 76 verbunden, aus dem eine Leitung 78 zur Führung der heissen,
mit Sauerstoff angereicherten Verbrennungsgase zu einem
Verbraucherpunkt führt.A high performance burner 62 is introduced via an inlet 64
and a line 68 is supplied with fuel gas and, via a line 72 and an inlet 66, is supplied with combustion air by a fan 70. The oxygen enters the burner through a line 74 which is connected to line 72. A transition part 76 is connected to the exhaust gas outlet of the burner 62, from which a line 78 for guiding the hot, oxygen-enriched combustion gases to one
Consumer point leads.
Wie bei der vorstehend erläuterten Einrichtung ist auch
hier eine Strömungssonde 80 in der Leitung 78 angeordnet
und liefert ein Signal zu einem Mengenregler 82, der ein
Mengenregelventil 84 in der Leitung 68 betätigt. Eine
weitere Strömungssonde 76 liegt in der Leitung 68 und
liefert ein Signal zu einem Mengenregler 88, der ein Mengenregelventil 90 in der Leitung 72 steuert. Ein Mengen-As with the device explained above, is also
Here a flow probe 80 is arranged in the line 78
and provides a signal to a rate controller 82 which is a
Quantity control valve 84 in line 68 actuated. One
further flow probe 76 is in line 68 and
supplies a signal to a quantity regulator 88 which controls a quantity regulating valve 90 in line 72. A crowd
409818/0724409818/0724
regelventil 92 liegt in der Leitung 74 und wird durch einen Mengelregler 94 betätigt, der ebenfalls durch das von der Strömungssonde 80 abgegebene Signal gesteuert wird.Control valve 92 is in line 74 and is actuated by a level regulator 94, which is also controlled by the signal emitted by flow probe 80.
Beim Betrieb der Einrichtung 60 wird ein Brenngasstrom dem Brenner 62 mit einer solchen Durchsatzmenge zugeleitet, dass heisse, mit Sauerstoff angereicherte Verbrennungsgase durch die Einrichtung 60 in vorbestimmter Menge je Zeiteinheit entstehen. Die Brennluft wird stets in einer Menge zugeführt, dass ein stöchiometrisches Brenngas/Brennluft-Gemisch erhalten wird. Zusätzlich wird in den Brennluftstrom über die Leitung 74 ein Sauerstoffstrom eingeblasen. Die ZufUhrmenge des Sauerstoffstromes in den Brennluftstrom wird durch den Regler 94 in vorbestimmtem Mass gesteuert, der den Durchsatz davon proportional zur Menge an heissen, mit Sauerstoff angereicherten Abgasen steuert, die von der Einrichtung 60 erzeugt werden. Der Regler 94 wird folglich so einstellt, dass in den Abgasen überschüssiger Sauerstoff mit einer gewünschten Konzentration enthalten ist. Das Gemisch aus Brenngas, Brennluft und Sauerstoff, das in den Brenner 62 eintritt wird darin verbrannt und die resultierenden Abgase, die den-überschüssigen Sauerstoff enthalten, durchströmen die Leitung 78, wie vorstehend erläutert. During operation of the device 60, a flow of fuel gas is fed to the burner 62 with such a throughput that hot, oxygen-enriched combustion gases are produced by the device 60 in a predetermined amount per unit of time. The combustion air is always supplied in an amount that a stoichiometric combustion gas / combustion air mixture is obtained. In addition, an oxygen stream is blown into the combustion air stream via line 74. The amount of oxygen supplied to the combustion air flow is controlled to a predetermined extent by the controller 94, which controls the throughput thereof in proportion to the amount of hot, oxygen-enriched exhaust gases generated by the device 60. The regulator 94 is thus adjusted so that the exhaust gases contain excess oxygen at a desired concentration. The mixture of combustion gas, combustion air and oxygen entering the burner 62 is combusted therein and the resulting exhaust gases that contain the-excess oxygen flow through the line 78, as explained above.
Bei Bedarf kann eine unterschiedliche Anzahl von Instrumenten, Kontrollgeräten und sonstigen Anordnungen eingesetztIf necessary, a different number of instruments, control devices and other arrangements can be used
409818/0724409818/0724
werden, um die Durchsätze der einzelnen Brenngas-,Luft- und Sauerstoffströme in den Brenner anstelle der beschriebenen speziellen Kontroll- und Steueranordnungen zu steuern. to control the flow rates of the individual fuel gas, air and oxygen flows into the burner instead of the special control and control arrangements described.
409818/0724409818/0724
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29908372A | 1972-10-19 | 1972-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2308219A1 true DE2308219A1 (en) | 1974-05-02 |
Family
ID=23153236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732308219 Pending DE2308219A1 (en) | 1972-10-19 | 1973-02-20 | PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOW |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA978354A (en) |
DE (1) | DE2308219A1 (en) |
ES (1) | ES411573A1 (en) |
FR (1) | FR2203878B1 (en) |
GB (1) | GB1415594A (en) |
IT (1) | IT978988B (en) |
NO (1) | NO132993C (en) |
SE (1) | SE398891B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922772A1 (en) * | 1997-10-29 | 1999-06-16 | Praxair Technology, Inc. | Hot oxygen blast furnace injection system |
CN115354140A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Oxygen-enriched heating furnace system and control process |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346284A (en) * | 1980-06-18 | 1982-08-24 | Philip Morris Incorporated | Dual path web transport and processing apparatus with radiant energy directing means |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1251778B (en) * | 1959-05-27 | 1900-01-01 | ||
FR1245132A (en) * | 1959-07-04 | 1960-11-04 | Ruhrstahl Ag | Process for increasing the efficiency of blast furnaces and low furnaces and for obtaining a top gas suitable for chemical reactions |
DE1508043A1 (en) * | 1966-12-22 | 1970-03-05 | Koppers Gmbh Heinrich | Process for generating blast furnace wind |
-
1973
- 1973-01-22 CA CA161,769A patent/CA978354A/en not_active Expired
- 1973-01-30 GB GB452173A patent/GB1415594A/en not_active Expired
- 1973-02-02 NO NO447/73A patent/NO132993C/no unknown
- 1973-02-09 IT IT20247/73A patent/IT978988B/en active
- 1973-02-13 ES ES411573A patent/ES411573A1/en not_active Expired
- 1973-02-19 FR FR7305760A patent/FR2203878B1/fr not_active Expired
- 1973-02-20 DE DE19732308219 patent/DE2308219A1/en active Pending
- 1973-02-20 SE SE7302347A patent/SE398891B/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922772A1 (en) * | 1997-10-29 | 1999-06-16 | Praxair Technology, Inc. | Hot oxygen blast furnace injection system |
CN115354140A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Oxygen-enriched heating furnace system and control process |
CN115354140B (en) * | 2022-08-18 | 2023-08-15 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Oxygen-enriched heating furnace system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT978988B (en) | 1974-09-20 |
FR2203878B1 (en) | 1976-04-30 |
SE398891B (en) | 1978-01-23 |
CA978354A (en) | 1975-11-25 |
GB1415594A (en) | 1975-11-26 |
NO132993B (en) | 1975-11-10 |
ES411573A1 (en) | 1976-01-01 |
NO132993C (en) | 1976-02-18 |
FR2203878A1 (en) | 1974-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3587153T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FLAME. | |
DE69709301T2 (en) | Combustion method and device with separate fuel and oxidant injection | |
DE68915613T2 (en) | Oxygen jet burners and combustion processes. | |
US2823982A (en) | Production of finely divided metal oxides | |
DE69314903T2 (en) | Thermal nozzle combustion process | |
DE3689946T2 (en) | METHOD FOR IMPROVED IRON PRODUCTION IN A SHAFT. | |
DE69805739T2 (en) | Blowing hot oxygen into a blast furnace | |
EP0003123A1 (en) | Process and apparatus for pre-burning carbonate raw material | |
DE2428891C3 (en) | Shaft furnace for melting mineral substances for the production of mineral wool | |
DE2558506A1 (en) | PROCESS FOR THE THERMAL TREATMENT OF DUST-SHAPED MATERIAL, IN PARTICULAR FOR BURNING CEMENT IN MULTIPLE STEPS | |
DE1592462C3 (en) | Device for the combustion of titanium tetrachloride | |
DE69712372T2 (en) | COMBUSTION OXYGEN ENRICHMENT IN CEMENT STOVE SYSTEMS | |
DE2308219A1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR GENERATING A HOT OXYGEN-ENRICHED GAS FLOW | |
DE102007025663A1 (en) | Process for controlled coke conversion in cupola furnaces | |
US3892517A (en) | Appartus for generating a heated oxygen enriched gas stream | |
EP0001437A1 (en) | Process and apparatus for thermal afterburning of explosive gas | |
DE2712989C2 (en) | Ignition furnace for igniting sinter mixes | |
DE7306323U (en) | Device for generating a hot, oxygen-enriched gas stream | |
DE346473C (en) | ||
EP0893414B1 (en) | Method and apparatus for determining and regulating the oxygen contents in the atmosphere above the glass in a feeder channel | |
EP0521523A1 (en) | Process for running a cupola | |
DE723344C (en) | Process for carrying out Huettenmaennische reactions, especially for direct iron production | |
DE1526194A1 (en) | Method for operating a staged furnace furnace | |
DE2433811A1 (en) | Carbon monoxide-hydrogen mixt. - produced by partial hydrocarbon combustion in burner surrounded by cooling hydrocarbon-carbon dioxide - water vapour mixt. | |
DE830541C (en) | Burner for Siemens-Martin-OEfen |