DE8302704U1 - Kühlturm-Platte aus Faserzement - Google Patents

Description

EISE1SRÜKR. A: SPEISER

Paienianwälie · European Paient Attorneys

lnser Zeichen: T 24 4
nmclder/lnh.: ToSchi

Aktenzeichen: G 83 02 704.1 alcnUnwite

Dipl.-Ing. Günther Eisenfübr Dipl.-Ing. Dieter K. Speiser Dr.-Ing. Werner W. Rabus Datum: 1 1 . Februar 1983 Dipl.-Ing. DetlefNinnemann

Toschi Produktions-GmbH
Hainholzstraße 59, 2818 Rethsm/Aller

Kühlturm-Platte aus Faserzement

Die Erfindung betrifft eine Kühlturm-Platte aus Faserzement, deren Oberflächen durch Erhebungen strukturiert sind.

in vielen industriellen Prozessen wird Wasser zu Kühlzwecken benutzt, das seinerseits in einem Luft-Wasser-Wärmetauscher rückgekühlt wird. Für große rückzukühlende Wassermengen werden als derartige Austauscher Kühltüriue benutzt, die von unten nach oben von Umgebungsluft durchströmt werden. Innerhalb eines Kühlturmes ist eine große Anzahl von Kühlturm-Platten aufgehängt, über denen sich Verteiler für das rückzukühlende Wasser befinden. Das Wasser gelangt von den Verteilern streifend oder in Tröpfchenforni auf die Plattenoberflächen und benetzt

DKS/iz

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diese vollständig. Die zur Kühlung benutzte Umgebungsluft wird im Gegenstrom zu dem rückzukühlenden Wasser an den Oberflächen der Kühlturm-Platten vorbeigeführt. Um einen möglichst guten Wasser-Luft-Wärmeübergang zu bekommen, sind die Oberflächen der Kühlturm-Platten strukturiert, damit das Wasser nicht laminar entlang der Oberflächen nach unten strömen kann. Von den Unterkanten der Kühlturm-Platten tropft das rückgekühlte Wasser in Sammler und kann von dort dem Prozeß wieder zugeführt werden oder wird in einen Fluß abgelassen.

Derartige Kühlturm-Platten werden üblicherweise aus Faserzement hergestellt, weil dieses Material die benötigte gute Benetzbarkeit bietet. Sofern es sich bei den Fasern um solche aus Asbestzement handelt, ist es weitgehend problemlos, die Oberflächen der Kühlturmplatten in der erwähnten Weise zu strukturieren, und zwar üblicherweise durch ein Gitter von linsenförmigen Erhebungen.

Wenn der Faserzement jedoch keine Asbestzementfasern oder diese nur als Zusatz zu anderen Fasern enthält, dann müssen die Faserzementplatten zu ihrer Fertigstellung mit Drücken von etwa 300 bar verpreßt werden. Ein Aufbringen der Strukturierung in die noch weiche Faserzementmischung vor dem Verpressen ist in diesem Fall sinnlos, weil die Strukturierung durch den Preßvorgang wieder beseitigt würde. Bei einem Asbestzement-freien oder -armen Faserzement muß die Strukturierung also im Rahmen des Preßvorganges durch entsprechende Ausbildung der Preßplatten aufgebracht werden.

Aufgabe der Erfindung war es deshalb, einen Weg vorzuschlagen, der die Verwendung besonders preisgünstiger Preßwerkzeuge ermöglicht.

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Zur Lösung wird vorgeschlagen, die Erhebungen der Kühlturm-Platte in Form von Streifen vorzusehen, deren Breite um ein Vielfaches größer als deren Höhe über der Plattenoberfläche ist und die sich kreuzungsfrei über die Länge der Oberflächen erstrecken.

Bevorzugte Ausgestaltungsmöglichkeiten dieser Lehre sind in den Unteransprüchen aufgeführt.

Mit den angesprochenen Merkmalen wird die Aufgabe deshalb gelöst, weil als Preßwerkzeuge nach wie vor Stahlplatten verwendet werden können, auf deren Oberflächen lediglich zusätzliche Blechstreifen aufgebracht werden müssen, die sich während des Preßvorganges in den noch plastischen Faserzement eindrücken, wobei zwischen jeweils zwei derartiger Blechstreifen die angesprochenen streifenförmigen Erhebungen stehen bleiben. Es ist offensichtlich, daß in dieser Weise \ >rbereitete Preßwerkzeuge preiswert herzustellen sind.

Die Erfindung ist nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung die Ansicht eines Teils einer Kühlturm-Platte 1, die aus Faserzement hergestellt ist.

Die beiden Oberflächen der Kühlturm-Platte 1, nämlich die in der Zeichnung sichtbare Oberfläche 2 und die nicht sichtbare Oberfläche 3 sind identisch durch Erhebungen in Form von bandförmigen Streifen 22 bzw,. 33 strukturiert. Diese Streifen erheben sich von der ihnen zugeordneten tiefer liegenden Plattenoberfläche 2 bzw. 3 nur vergleichsweise geringfügig. Das Maß dieser Erhebung beträgt in einem praktischen Ausführungsbeispiel etwa 0,4 mm.

Sämtliche Streifen 22, 33 verlaufen im Ausführungsbeispiel parallel Zueinander, und die Streifen 22 der Plattenoberfläche 2 sind gegenüber dem Streifen 33 der anderen Plattenoberfläche 3 derart versetzt, daß - von oben nach unten gesehen - auf jeden Streifen einer Plattenoberfläche ein Streifen auf der anderen Plattenoberfläche folgt. Hierdurch entsteht die aus im wesentlichen geraden Abschnitten zusammengesetzte zickzackförmige Stirnkante der gezeichneten Kühlturm-Platte 1.

Die Breite b jedes Streifens ist in dem bevorzugten |v Ausführungsbeispiel größer als der Abstand a zwischen

jeweils zwei Streifen. Hierdurch wird erreicht, daß die Kühlturmplatte 1 an den Übergängen zwischen einem

f; Streifen auf der einen Seite und einem Streifen auf

der anderen Seite nicht dünner als das Maß d der Plattendicke wird, daß also keine unnötigen Schwachstellen, gebildet werden.
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f. Bezüglich des Ausführungsbeispiels hervorzuheber ist,

'r daji die freiliegenden Oberflächen der Streifen 22,

· eben sind und daß sämtliche Streifen nicht nur hin-

% sichtlich ihrer Höhe über der Plattenoberfläche son-

u dem auch bezüglich ihrer Breite b identisch sind, wo-

P bei das Maß b über die gesamte Länge jedes Streifens

ebenso wie das Maß a konstant ist. Da die Streifen 22, 33 auf beiden Seiten von den Plattenoberflächen vorstehen, bekommt die fertige Kühlturm-Platte 1 eine lichte Dicke 1, welche sich von der Dicke d um das Doppelte der Streifenhöhe unterscheidet.

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Vor dem einleitend angesprochenen Preßvorgang der Faserzement-Platte weist diese zwei ur.s+rukturierte ebene Oberflächen auf. Die ebenfalls einleitend genannten, auf den Preßplatten befestigten Blechstreifen drücken sich während des Preßvorganges in die Faserzement-Platte ein. Zwischen jeweils zwei dieser Blechstreifen bildet sich somit einer der Streifen 22 bzw. 33. Die verwendeten Blechstreifen haben eine Breite entsprechend dem in der. Zeichnung gezeigten Maß a, und um das angesprochene Größenverhältnis der Maße a und b zu bekommen, folgt auf einen Blechstreifen der einen Preßplatte ein Blechstreifen auf der Gegen-Blechplatte erst mit einem gewissen Abstand. Dieser Abstand liegt in dem praktisch ausgeführten Beipiel gemäß der Zeichnung bei etwa 2 mm, wobei die Maße a = 16 mm und b = '20 mm waren.

Claims (6)

·· Il · · III· Schutzansprüche

1. Kühlturm-Platte aus Faserzement, deren Oberflächen durch Erhebungen strukturiert sind, dadurch gekennzeichnet,, daß die Erhebungen in Form von Streifen (22, 33) vorgesehen sind, deren Breite (b) um ein Vielfaches größer als deren Höhe über der Plattenoberfläche ist und die sich kreuzungsfrei über die Länge der Oberflächen (2, 3) erstrecken.

2. Kühlturm-Platte nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (22, 33) etwa parallel zueinander verlaufen.

3. Kühlturm-Platte nach Anspruch 1 und 2,

dadurch .ekennzeichnet, daß die Breite (b) der Streifen (22, Λ3) etwa gleich oder größer ist als Abstand (a) zwischen jeweils zwei Streifen.

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4. Kühlturm-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeweils zwei Streifen (22 bzw. 33) auf der einen Oberfläche (2 bzw. 3) ein Streifen auf der gegenüberliegenden Oberfläche der Kühlturm-Platte _;(1) angeordnet ist.

5. Kühlturmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freiliegenden Oberflächen der Streifen (22, 33) eben sind»

6. Kühlturm-Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe aer Streifen über der ihnen zugeordneten Oberfläche der Kühlt¹:rv.-Flatte (1) etwa 0,3 bis 0,8 mm beträgt.