DE829417C

DE829417C - Device for the production of embossed bodies, in particular patterning rollers

Info

Publication number: DE829417C
Application number: DED5161A
Authority: DE
Inventors: Johannes Peiler
Original assignee: Dornbusch & Co
Current assignee: Dornbusch & Co
Priority date: 1950-08-02
Filing date: 1950-08-02
Publication date: 1952-01-24

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Prägekörpern, insbesondere Musterungswalzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Prägekörpern, insbesondere Musterungswalzen, zur Erzeugung von Musterbildern auf Bahnen, wie Papier, Metallfolien, Textilstoffen usw., die durch fein gerillte Flächenstücke gebildet werden, mittels eines verhältnismäßig sehr kleinen Rillenrädchens.Device for the production of embossing bodies, in particular patterning rollers The invention relates to a device for producing embossed bodies, in particular pattern rollers, for generating pattern images on webs such as paper, Metal foils, textiles, etc., formed by finely grooved pieces of surface by means of a relatively very small grooved wheel.

Die Herstellung von Musterungswalzen mit durch fein gerillte Flächenstücke gebil,detenMusterbildern mittels eines verhältnismäßig sehr kleinen Rillenrädchens, z. B. mit einem Durchmesser von .4 mm bei einer Breite von i mm, ist bereits vorgeschlagen worden. Hierbei wird in der Weise vorgegangen, daß die zu musternde Walze nach dem Aufsetzen des Rillenrädchens innerhalb des durch die Begrenzungslinien des Musterungsbildes gegebenen Winkelmaßes verdreht wird. Das Rillenrädchen hinterläßt hierbei eine Rillenspur. Anschließend wird durch ein seitliches Verschieben des Werkstückes um etwa o,2 mm die Rillenspur im Einsgriff an die Anfangsspur verbreitert.The manufacture of patterning rollers with finely grooved surface pieces formed, the sample images by means of a relatively very small grooved wheel, z. B. with a diameter of .4 mm with a width of i mm is already proposed been. The procedure here is that the roller to be patterned after Put on the grooved wheel within the boundary lines of the pattern image given angular dimension is rotated. The grooved wheel leaves a grooved track. Then, by moving the workpiece sideways by about 0.2 mm the groove track widened in one grip to the starting track.

Die Winkelstellung des Rillenrädchens zur Achse des Werkstückes ist veränderlich, so daß Rillenspuren mit verschiedener Steigung der Rillen und damit Musterbilder erzeugt werden können, die sich aus Rillen unterschiedlicher Steigung zusammensetzen. Durch diese Art der Herstellung vonPr.ägekörpern werden insbesondere ganz erhebliche Einsparungen an Zeit bei der Herstellung erzielt.The angular position of the grooved wheel to the axis of the workpiece is changeable, so that groove tracks with different pitch of the grooves and thus Pattern images can be generated, which consist of grooves of different gradients put together. This type of production of prismatic bodies in particular significant savings in manufacturing time are achieved.

Die Erfindung ergibt eine weitere Zeiteinsparung dadurch, daß eine Mehrheit gleichgesteuerter Rillenrädchen nebeneinander vorgesehen ist. Hierdurch ist es möglich, große Prägekörper auf ihrer ganzen Fläche mit all den notwendigen Musterbildern in fast der gleichen Zeit zu versehen, die sonst für die Herstellung eines Musterungsstreifens in der Rundumrichtung erforderlich ist. Außerdem fallen die gleichzeitig hergestellten Musterbilder vollkommen gleich aus. Durch di-e neue Vorrichtung ist es möglich, auch in den Fällen, wo das Musterungsbild über den zeitraubenden und kostspieligen Umweg der Molette auf den Prägekörper übertragen werden mußte, den ganzen Prägekörper unmittelbar mitdenMusterungsbildern zu versehen, wobei der Zeitaufwand !hierfür gegenüber dem Zeitaufwand zur Herstellung einer Molette in der gleichen Weise nur insoweit vergrößert ist, als der Durchmesser des Prägekörpers größer als der Molettendurchmesser ist.The invention provides a further time saving in that a Majority of equally controlled grooved wheels is provided next to each other. Through this is it is possible to have large embossing bodies on their entire surface with all the necessary sample images in almost the same time that would otherwise be required for the production of a pattern strip in the all-round direction is required. In addition, those produced at the same time fall Sample images completely the same. The new device makes it possible to even in those cases where the pattern image is over the time consuming and costly Detour of the molette had to be transferred to the embossing body, the whole embossing body to be provided immediately with the sample images, whereby the time required! compared to the time required to produce a molette in the same way only is enlarged to the extent that the diameter of the embossing body is greater than the molet diameter is.

Der Abstand der Rillenrädchen voneinander kann veränderlich sein, so daß je nach Wunsch mehr oder weniger dicht nebeneinanderliegende Musterungsbilder gleichzeitig erzeugt werden können.The distance between the grooved wheels can be variable, so that, depending on the requirements, more or less closely spaced pattern images can be generated simultaneously.

Zur Verstellung des Achswitikels der Rillenrädchen gegenüber der Achse des Prägekörpers kann nach der Erfindung um die drehverstellbare Senkrechtachse jedes Trägers eines Rillenrädchens ein allen Senkrechtachsen der Träger gemeinsamer Seilzug geschlungen sein. Ein solcher Seilzug läßt durch Zug in der einen oder anderen Richtung ein Verdrehen der Rillenrädchen um die Senkrechtachse zu, ohne daB eine verwickelte Verstellvorrichtung notwendig ist.For adjusting the Achswitikels of the grooved wheels in relation to the axis of the embossing body can according to the invention around the rotatable vertical axis each carrier of a grooved wheel is common to all vertical axes of the carriers Be looped cable. Such a cable pull can be pulled in one way or the other Direction of a twisting of the grooved wheels around the vertical axis, without any intricate adjustment device is necessary.

Die Rilleniädchen können auf einem über einen Fußtritt lieb- und senkbaren Träger angeordnet sein. Dies bietet den Vorteil, daß die Steuerung der Rillenrädchen keine Beanspruchung der Hände bedingt und letztere daher für andere Arbeitsverrichtungen frei sind.The little grooves can be lovable and lowered on a footstep Be arranged carrier. This has the advantage that the control of the grooved wheels no strain on the hands and the latter therefore for other work are free.

Der Träger der Rillenrädchen ist außerdem über Spindeln 'heb- und senkbar, so daß die Rillenrädchen bei einem Walzenwechsel aus ihrem Wirkungsbereich gebracht werden können.The carrier of the grooved wheels can also be lifted and lifted via spindles can be lowered so that the grooved wheels are out of their range of action when the rollers are changed can be brought.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist für den Prägekörper eine gegenüber dem Rillenrädchen axial verschiebbare Lagerung auf einem Schlitten und der Drehantrieb für den Prägekörper auf dessen Achsstummel mit Betätigungskurbel am Schlitten vorgesehen. Hierdurch kann der Prägekörper den Bedürfnissen der Bearbeitung entsprechend axial verschoben werden, während die Rillenrädchen eine feststehende Anordnung haben.In the device according to the invention, one is for the embossing body with respect to the grooved wheel, axially displaceable storage on a slide and the rotary drive for the embossing body on its stub axle with an actuating crank provided on the slide. This allows the embossing body to meet the needs of the processing be axially displaced accordingly, while the grooved wheels have a fixed Have arrangement.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The drawing schematically illustrates an embodiment the device according to the invention.

Abb. i gibt eine Stirnansicht wieder; Abb. 2 läßt eine Längsansicht erkennen.Fig. I shows an end view; Fig. 2 leaves a longitudinal view recognize.

Inas Gestell der Vorrichtung ist mit i bezeichnet. Auf ihm ist ein verschiebbarer Schlitten 2 vorgesehen, welcher mit Lagerböcken 3 für die Lagerung der zu musternden Walze .4 ausgerüstet ist. Die Lagerböcke tragen zwei Rollen 5 für die Auflagerung des Walzenzapfens. An Stelle der Rollen 5 können auch Lagerschalen vorgesehen sein, wie es Abb. 2 andeutet. Der Schlitten 2 ist über eine Spindel 6 verschiebbar, welche zu ihrer Drehung mit einem Handangriff 7 ausgerüstet ist. Ein ungewolltes Verschieben der eingelegten Walze verhindern die Anschläge B. Der Abstand der Lagerböcke 3 läßt sich der jeweiligen Walzenlänge entsprechend einstellen.The frame of the device is denoted by i. On it is a Slidable carriage 2 is provided, which with bearing blocks 3 for storage the roller to be patterned .4 is equipped. The bearing blocks carry two rollers 5 for supporting the roll neck. Instead of the rollers 5, bearing shells can also be used be provided, as Fig. 2 indicates. The slide 2 is via a spindle 6 displaceable, which is equipped with a hand attack 7 for its rotation. A Unintentional shifting of the inserted roller is prevented by stops B. The distance the bearing blocks 3 can be adjusted according to the respective roller length.

Oberhalb der Walze 4 sind die Rillenrädchen 9 angeordnet, welche von den Federn io gegen die Walze gedrückt werden. Zur Einstellung des Federdruckes sind Stellschrauben i i und 12 vorgesehen, welche in dem schwenkbaren Hebel 13 verschraubbar sind. Die Stellschraube 12 stützt sich auf der Gegenlagerleiste 23 ab. Der Träger 14 der Rillenrädchen ist auf der Spindel 18 angeordnet, die über die Kegelräder 15 mittels der Handkurbel 16 zum Heben und Senken des Trägers 1 4 gedreht werden können. Seitlich am Träger greifen die Hebel 16' an. Über den Fußtritt 17 können die Hebel nach oben verschöben werden, wodurch ein Anheben des Trägers mit seiner durch die Spindeln 18 gebildeten Verstellvorrichtung und damit ein Abheben der Rillenrädchen von der Walze vorgenommen werden kann. Zur Verstellung der axialen Winkelstellung der Rillenrädchen gegenüber der Walzenachse ist um die Senkrechtachse eines jeden Rillenrädchenträgers ein allen Trägern gemeinsamer Seilzug i9 geschlungen.Above the roller 4, the grooved wheels 9 are arranged, which of the springs are pressed against the roller. For setting the spring pressure Adjusting screws i i and 12 are provided, which can be screwed into the pivotable lever 13 are. The adjusting screw 12 is supported on the counter-bearing strip 23. The carrier 14 of the grooved wheel is arranged on the spindle 18, which is over the bevel gears 15 can be rotated by means of the hand crank 16 to raise and lower the carrier 1 4 can. The levers 16 'engage on the side of the carrier. About the kick 17 can the levers are shifted upwards, causing a lifting of the carrier with its Adjusting device formed by the spindles 18 and thus a lifting of the grooved wheels can be made from the roller. For adjusting the axial angular position the grooved wheel opposite the roller axis is around the vertical axis of each Grooved wheel carrier looped a cable i9 common to all carriers.

Die Drehung der Walze erfolgt über die Handkurbel 20, welche über die Kettenräder 21 und die Kette 26 sowie Schnecke und Schneckenrad 24 und eine Kupplung 25 die Walze mitnimmt. Die Handkurbel befindet sich am Schlitten 7, während die Kupplung mit der Schnecke und dem Schneckenrad sowie dem entsprechenden Kettenrad auf dem Walzenzapfen aufgesetzt sind, so daß die Betätigungseinrichtung für die Walze der Schlittenverschiebung folgt.The rotation of the roller takes place via the hand crank 20, which over the sprockets 21 and the chain 26 as well as worm and worm wheel 24 and one Coupling 25 takes the roller with it. The hand crank is on the carriage 7, while the coupling with the worm and the worm wheel and the corresponding chain wheel are placed on the roll neck, so that the actuator for the The roller follows the slide shift.

Die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ist folgende: Nachdem die Walze ,4 in die Vorrichtung eingelegt und ihr einer Wellenstumpf mit der Betätigungseinrichtung verbunden ist, werden die Rillenrädchen auf die Walze durch Betätigen der Handkurbel 16 abgesenkt. Hiernach wird dieWalze über die Handkurbel 20 um ein durch die Begrenzungslinien der zu erzeugenden Musterbilder 22 entsprechendes Winkelmaß ein- oder mehrmals gedreht. Anschließend werden über den Fußtritt 17 die Rillenrädchen von der Walze abgehoben und wird ,die Walze durch Drehender Spindel 6 mittels des Handgriffes 7 axial so verschoben, daß die nächste zu erzeugende Rillenspur sich an die erstgezogene Rillenspur anschließen kann. Nach erneutem A'bsen'ken der Rillenrädchen durch Freigabe des Fußtritts wird die nächste Rillenspur erzeugt. Dies Spiel wird so lange fortgesetzt, bis die Musterbilder einer Axialreihe erzeugt sind. Anschließend wird die Walze um einen Umfangsrapport weitergedreht und die nächste Axialreihe von Musterbildern erzeugt.The mode of operation of the new device is as follows: After the Roller, 4 inserted into the device and its stub shaft with the actuating device connected, the grooved wheels are placed on the roller by operating the hand crank 16 lowered. Thereafter, the roller is turned over the hand crank 20 by one through the boundary lines of the pattern images 22 to be generated are rotated one or more times corresponding to the angular dimension. The grooved wheels are then lifted off the roller via the foot step 17 and by rotating the spindle 6 by means of the handle 7, the roller is axially so moved so that the next groove track to be generated is attached to the first groove track drawn can connect. After lowering the grooved wheels again by releasing the The next grooved track is created when the foot is kicked. This game will continue so long until the pattern images of an axial row are generated. Then the roller Rotated further by a circumferential repeat and the next axial row of pattern images generated.

Naturgemäß kann die Vorrichtung nach der Erfindung sowohl zur Herstellung von Präge- oder Musterungskörpern in Walzenform als auch in Plattenform dienen. In letztgenanntem Falle wird die Drehbewegung durch eine hin und her gehende Bewegung der mit Musterbildern zu versehenen Platte ersetzt.Naturally, the device according to the invention can be used both for production of embossing or patterning bodies in roll form as well as in plate form are used. In the latter case the rotary motion through a back and forth moving movement of the plate to be provided with pattern images replaced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of embossing bodies, in particular X-pattern rollers, for producing pattern images: on webs such as paper, metal foils, textile materials, etc., which are formed by finely grooved surface pieces, by means of a relatively very small grooved wheel, characterized in that a majority the same .und grooved wheels controlled together is provided next to each other.

2. Device according to claim i, characterized in that .that the distance between the grooved wheels is variable.

3. Device according to claim i, characterized in that for adjusting the axis angle the Grooved wheel opposite the axis of the embossing body around the vertically adjustable axis each carrier of a grooved wheel a common to all vertical axes .der carriers Cable is looped.

4. Apparatus according to claim i, characterized. Araß the grooved wheels on a support that can be raised and lowered over a kick (17) ' (14) are arranged.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the carrier can also be raised and lowered via spindles (18).

6. Device according to one of claims i to 5, characterized in that for the embossing body (4) a opposite .den grooved wheels displaceable Lagerurig on a carriage (2) and the rotary drive for the embossing body (4) on its stub axle with an actuating crank (2o ) is provided on the slide (2).