DE828476C

DE828476C - Paper roll winding machine

Info

Publication number: DE828476C
Application number: DEL5687A
Authority: DE
Inventors: Georg Langbo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1946-04-05
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1952-01-17
Also published as: BE472405A; GB648757A; US2620141A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine mit zwei oder mehreren Wellen für das aufeinanderfolgende Wickeln von Papierrollen und bezweckt, eine Maschine zu schaffen, die selbsttätig so arbeitet, daß das Wickeln von aufeinanderfolgenden Rollen ohne Stillsetzen der Maschine und mit völliger Sicherheit des Wickelns und einer gleichbleibenden Rollengröße erfogen kann.The present invention relates to a machine with two or more shafts for the successive one Winding paper rolls and aims to create a machine that works automatically operates so that successive rolls can be wound without stopping the machine and can take care of the winding with complete safety and a constant roll size.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Wickelwellen frei aus der Endfläche einer sich drehenden Trommel hervorragen und jede derselben mit Vorrichtungen zum selbsttätigen Abschneiden und Festleimen der Papierbahn nach Fertigwickeln einer Rolle und zum Herunterschieben derselben von der betreffenden Wickelwelle in Verbindung steht, während der zurückbleibende Teil der Papierbahn nach dem Abschneiden um die nächste Welle herumgeführt wird, um ein neues Wickeln einer Papierrolle einzuleiten, und in Verbindung mit jeder der Wellen Vorrichtungen zum selbsttätigen Abschneiden der Papierbahn vorgesehen sind. In einer derart ausgestatteten Maschine wird eine Rolle auf einer Welle gewickelt, und in dem Augenblick, wenn diese Rolle die gewünschte Größe erreicht hat, wird die Papierbahn an einer der übrigen Wellen abgeschnitten, worauf auf dieser Welle das Wickeln der nächsten Rolle sofort eingeleitet wird, währendAccording to the invention this is achieved in that the winding shafts freely from the end face of a protruding rotating drum and each of the same with automatic cutting devices and gluing the paper web after a roll is finished and for pushing off the same is connected to the winding shaft in question, while the remaining Part of the paper web is guided around the next wave after cutting, to initiate a rewinding of a roll of paper, and in connection with each of the shaft devices are provided for automatic cutting of the paper web. In such a equipped Machine is wound a roll on a shaft, and the moment this roll has reached the desired size, the paper web is cut off at one of the other shafts, whereupon the winding on this shaft the next role is initiated immediately while

der abgeschnittene Teil der Papierbahn an die fertige Rolle geleimt und diese Rolle von ihrer Welle heruntergeschoben wird.the cut part of the paper web is glued to the finished roll and this roll from hers Shaft is pushed down.

Es ist hierbei zweckmäßig, die Xiaschine derart auszuführen, daß die sich drehende Trommel einerseits auf einem zentralen Wellenzapfen gelagert ist und andererseits am Umfang der Endfläche der Trommel sichere Auflagerung und Wellenantrieb erreicht wird, ohne daß das Wickeln oder Ausschieben der fertigen Rollen durch Lager- oder Antriebseinrichtungen gehindert wird. Der die Wickelwellen tragende Umfang der Trommel kann hierbei an dem Ende, an dem die Trommel auf dem zentralen Wellenzapfen gelagert ist, dazu eingerichtet sein, der Trommel eine gleichmäßige Drehbewegung mitzuteilen, die der Wickelzeit jeder Welle entspricht, wodurch das Wickeln immer auf einer Welle erfolgen kann, die ungefähr dieselbe Lage im Verhältnis zur Umgebung einnimmt.It is useful here to set up the machine in this way execute that the rotating drum is supported on the one hand on a central shaft journal and on the other hand, secure support and shaft drive on the circumference of the end face of the drum is achieved without the winding or pushing out the finished roles through storage or Drive devices is prevented. The circumference of the drum carrying the winding shafts can set up for this purpose at the end at which the drum is mounted on the central shaft journal be to impart a steady rotational movement to the drum, which the winding time each Corresponds to shaft, whereby the winding can always be done on a shaft that is approximately the same Position in relation to the surroundings.

ao Um die Papierbahn bei der Beendigung des Wickeins einer Rolle abzuschneiden und die fertige Rolle auszuschieben, kann eine Vorrichtung in Verbindung mit jeder Wickelwelle angeordnet werden, die bei einer Bewegung in der einen Richtung entlang der Wellenachse die fertig gewickelte Rolle von der Welle herunterschiebt und bei Bewegung in der entgegengesetzten Richtung die Papierbahn abschneidet. Zweckmäßig werden hierbei diese den verschiedenen Wellen zugeordneten, Vorrichtungen derart im Verhältnis zueinander gekuppelt, daß die Papierbahn an derjenigen Welle abgeschnitten wird, die in der Drehrichtung der Trommel der Welle nachfolgt, auf welcher das Wickeln einer Rolle gerade abzuschließen ist, und die Abschneidevorrichtung ist zweckmäßig derart ausgestattet, daß der zurückbleibende Teil der Papierbahn zur Einleitung des Wickeins einer neuen Rolle nach dem Abschneiden um die leere Welle herumgeleitet wird.ao To cut off the paper web at the end of the winding of a roll and the finished To extend the roll, a device can be arranged in connection with each winding shaft that when moving in one direction along the shaft axis the finished wound Rolls down from the shaft and when moving in the opposite direction the Paper web cuts off. Appropriately, these are assigned to the various shafts, Devices so coupled in relation to one another that the paper web on that shaft is cut, which follows in the direction of rotation of the drum of the shaft on which the Winding a roll is about to be completed, and the cutting device is expediently such equipped that the remaining part of the paper web to initiate the winding one new roll is routed around the empty shaft after cutting.

Wie oben erwähnt, wird die Rolle auf einer Welle in einem Zuge fertig gewickelt, und es ist dann zweckmäßig, die Welle oder Wellen, auf welcher oder welchen kein Wickeln erfolgt, als Leitrollen für die Papierbahn dienen zu lassen.As mentioned above, the roll is finished winding on a shaft in one go, and it is then expediently, the shaft or shafts on which or which no winding takes place as To let guide rollers serve for the paper web.

Um eine sichere Einleitung des Wickeins auf der leeren Welle, an welcher die Papierbahn abgeschnitten wird, zu erreichen, sind die einzelnen Wellen dazu eingerichtet, mit einer Umfangsgeschwindigkeit zwangsläufig angetrieben zu werden, die etwas größer ist als die Geschwindigkeit der Papierbahn in dem Augenblick, wenn die der betreffenden Welle zugeordnete Abschneidevorrichtung ihre Abschneidebewegung einleitet. Dadurch wird die schwach schräge freie Kante der Papierbahn infolge der Reibung gegen die Welle, wobei die Reibung durch die elektrische Ladung der Papierbahn verhältnismäßig hoch ist, um die Welle herum mitgezogen, derart, daß das Wickeln eingeleitet wird.In order to safely initiate the winding process on the empty shaft at which the paper web is cut is to achieve, the individual shafts are set up with a peripheral speed inevitably to be driven, which is slightly greater than the speed of the paper web at the moment when the cutting device assigned to the relevant shaft initiates their cutting movement. This makes the slightly sloping free edge of the Paper web as a result of the friction against the shaft, the friction being caused by the electrical charge the paper web is relatively high, drawn around the shaft, so that the winding is initiated.

Zweckmäßig wird hierbei eine gemeinsame Vorrichtung für die Einschaltung und Regelung der Reibungskupplung angeordnet, durch welche jede einzelne Welle angetrieben wird. Diese Vorrichtung kann beispielsweise aus einem profilierten ringförmigen Kamm bestehen, der bei der Drehung der Trommel die Reibungskupplungen der einzelnen Wellen beeinflussen kann.A common device for switching on and regulating the Friction clutch arranged through which each individual shaft is driven. This device can for example consist of a profiled ring-shaped ridge that when rotated the drum can influence the friction clutches of the individual shafts.

In der Zeichnung ist das Prinzip der Maschine und ein Ausführungsbeispiel derselben schematisch dargestellt.In the drawing, the principle of the machine and an embodiment of the same is schematic shown.

Fig. ι zeigt ein Prinzipschema einer Wickelmaschine nach der Erfindung in Seitenansicht gesehen, und »Fig. Ι shows a schematic diagram of a winding machine according to the invention seen in side view, and »

Fig. 2 zeigt die wesentlichen Teile einer solchen Maschine im Längsschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.Fig. 2 shows the essential parts of such a machine in a longitudinal section along the line II-II of Fig. 1.

In der Zeichnung bezeichnet 1 die aufzuwickelnde Papierbahn. Sie wird über Antrieb- und Leitrollen 2 bzw. 3 und weiter über die Wellen 4 und 5 an die Welle 6 herangeführt, wo das Wickeln erfolgt. Die Wellen 4 bis 6 sind in den Endteilen 7 und 8 eines Trommelgestells gelagert, das mittels einer im Maschinenrahmen 10 gelagerten Welle 9 und eines Rollensatzes 11 an dem von dem Maschinenrahmen entfernten lindteil 7 getragen wird. Die Wellen 4 bis 6 können durch Reibungskupplungen, von welchen zwei Kupplungen 12 und 13 gezeigt sind, mittels eines Riemens 14, der vorzugsweise für alle drei Wellen gemeinsam ist, in Drehung versetzt werden. Der dem Maschinenrahmen 10 am nächsten liegende Endteil 8 der Trommel ist mit einem Zahnkranz 15 versehen, so daß die Trommel im Verhältnis zum Rahmen 10 in Drehung versetzt werden kann. Die Reibungskupplungen der Wellen 4 bis 6 stehen unter dem Einfluß eines im Rahmen 10 angebrachten ringförmigen Kammes 16, durch den die Wellengeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Höhe des Kammes 16 geregelt werden kann.In the drawing, 1 denotes the paper web to be wound up. It is driven by drive and guide rollers 2 or 3 and further via the shafts 4 and 5 to the shaft 6, where the winding takes place. The shafts 4 to 6 are mounted in the end parts 7 and 8 of a drum frame, which means a shaft 9 mounted in the machine frame 10 and a set of rollers 11 on which of the Machine frame removed lindteil 7 is worn. The shafts 4 to 6 can by friction clutches, of which two couplings 12 and 13 are shown, by means of a belt 14, which is preferably is common for all three shafts, are set in rotation. The machine frame 10 closest end portion 8 of the drum is provided with a ring gear 15, see above that the drum can be rotated in relation to the frame 10. The friction clutches of the shafts 4 to 6 are under the influence of a ring-shaped mounted in the frame 10 Comb 16, through which the wave speed as a function of the height of the Comb 16 can be regulated.

In der Trommel sind außerdem in der Nähe jeder der Wellen 4 bis 6 Abschneide- und Ausschiebevorrichtungen 17, 18 und 19 angeordnet. Jede dieser Vorrichtungen besteht aus einer axialen Stange 20, die in ihrer Längsrichtung in einem in den Endteilen 7 und 8 fest angebrachten Rohr 21 bewegbar ist. Die Stange 20 ist an ihrem freien Ende mit einer Messervorrichtung 22 versehen, die ein kreisförmiges Blatt, wie in Fig. 1 gezeigt, und eine stumpfe Stoßfläche auf der der Schneide abgekehrten Seite aufweist. Das andere Ende der Stange 20 ist mit einer Nase 23 versehen, die mit dem Schraubengang 24 einer Welle 25 in Eingriff kommen kann. Die Welle 25 kann über eine den Kupplungen 12 und 13 ähnliche kombinierte Riemenscheibe und Reibungskupplung 26 in Drehung gesetzt werden. Die Welle 25, die nur einmal vorhanden ist, ist in der Nähe derjenigen Lage der Wickelwelle 6 angeordnet, in welcher eine Rolle fertig gewickelt wird. Bei der Drehung der Welle 25 wird die Stange 20 nach der linken Seite in Fig. 2 in ihrer Längsrichtung bewegt und bleibt in dieser Außenlage mittels eines nicht gezeichneten federbeeinflußten Anschlages stehen. Ferner kann eine nicht gezeichnete Vorrichtung zum Festkleben des freien Endes der fertigen Papierrolle angeordnet werden.In the drum, in the vicinity of each of the shafts 4 to 6, cutting and pushing devices 17, 18 and 19 are arranged. Each of these devices consists of an axial rod 20 which is movable in its longitudinal direction in a tube 21 fixedly attached in the end parts 7 and 8. The rod 20 is provided at its free end with a knife device 22 which has a circular blade, as shown in FIG. 1, and a blunt abutment surface on the side remote from the cutting edge. The other end of the rod 20 is provided with a nose 23 which can come into engagement with the screw thread 24 of a shaft 25. The shaft 25 can be set in rotation via a combined pulley and friction clutch 26 similar to the clutches 12 and 13. The shaft 25, which is only present once, is arranged in the vicinity of that position of the winding shaft 6 in which a roll is finished being wound. When the shaft 25 is rotated, the rod 20 is moved to the left in FIG. 2 in its longitudinal direction and remains in this outer position by means of a spring-influenced stop, not shown. Furthermore, a device (not shown) for gluing the free end of the finished paper roll can be arranged.

Die Maschine arbeitet in der folgenden Weise,The machine works in the following way,

wobei vorausgesetzt wird, daß alle Teile sich in den in der Zeichnung gezeigten Lagen befinden und eine Papierrolle auf der Welle 6 nahezu fertig gewickelt ist.it is assumed that all parts are in the positions shown in the drawing and a paper roll is almost completely wound on the shaft 6.

Die Papierbahn ι läuft von einer nicht gezeichneten Vorratsrolle über die Ziehrolle 2 und die Regel- und Leitrolle 3 und weiter um die Wellen 4 und 5 herum, deren Reibungskupplungen frei sind, so daß die Wellen nur als Führungsrollen wirken, wonach die Papierbahn auf der Welle 6 aufgewickelt wird. Während des Wickeins dieser Rolle ist die die Wellen tragende Trommel in ihrer langsamen Drehbewegung in die Lage gelangt, die in der Zeichnung gezeigt ist und in der die Xase 23 der Stange 20 für die Ausschiebevorrichtung 19 gerade in den Schraubengang 24 der Welle 25 eingefallen ist. Gleichzeitig ist die der Welle 5 zugeordnete Abschneidevorrichtung 18 vonThe paper web ι runs from a not shown Supply roll over the pulling roller 2 and the control and guide roller 3 and on to the Waves 4 and 5 around, the friction clutches are free, so that the waves only act as guide rollers, after which the paper web on the Shaft 6 is wound up. While this roll is being wound, the drum carrying the shafts is reaches in its slow rotational movement in the position shown in the drawing and in the the Xase 23 of the rod 20 for the pushing device 19 straight into the screw thread 24 of the Wave 25 has collapsed. At the same time, the cutting device 18 assigned to the shaft 5 is shown in FIG

ao ihrem nicht gezeichneten Anschlag losgelassen worden, so daß sie sich unter Federbeeinflussung sehr schnell nach rechts in Fig. 2 bewegt und dabei die Papierbahn abschneidet.ao their stop (not shown) has been released so that they are under the influence of the spring moved very quickly to the right in Fig. 2, cutting off the paper web.

Durch die Kreisform der Messerschneide wird der zurückbleibende Teil der Papierbahn für die Einleitung des Wickeins einer neuen Rolle um die Welle 5 herumgeleitet. Gleichzeitig wird die Reibungskupplung 13 dieser Welle 5 durch die Wirkung des Kammes 16 eingeschaltet, so daß die Welle mit einer Drehzahl angetrieben wird, die einer Umfangsgeschwindigkeit der Welle entspricht, die etwa 10% höher ist als die lineare Geschwindigkeit der Papierbahn im Augenblick des Abschneidens. Hierbei wird die Papierbahn mitgerissen werden und an der Welle anhaften, so daß das Wickeln eingeleitet wird. Diese Haftwirkung wird auch durch die durch die Reibung gegen die Welle hervorgerufene elektrostatische Ladung der Papierbahn erhöht. Während dieses Vorganges an der Welle 5 hat die Welle 25 bei ihrer Drehung die Ausschiebevorrichtung 19 nach links in Fig. 2 verschoben, derart, daß die fertige Papierrolle von der Welle 6 heruntergeschoben wird. Das freie Ende der Papierbahn, die gerade an der Welle 5 abgeschnitten ist, wird hierbei an die Rolle mittels einer nicht gezeichneten Klebevorrichtung irgendwelcher Art angeklebt, während die Ausschiebevorrichtung 19 in ihrer äußeren linken Lage mittels einer nicht gezeichneten Rast ergriffen und festgehalten wird.Due to the circular shape of the knife edge, the remaining part of the paper web is used for the Initiation of the winding of a new roll passed around the shaft 5. At the same time, the Friction clutch 13 of this shaft 5 switched on by the action of the comb 16, so that the The shaft is driven at a speed that corresponds to a peripheral speed of the shaft, which is about 10% higher than the linear speed of the paper web at the moment of cutting off. Here, the paper web will be carried along and adhere to the shaft, see above that winding is initiated. This adhesive effect is also due to the friction against the wave generated electrostatic charge on the paper web increases. During this Process on the shaft 5, the shaft 25 has the pushing device 19 after its rotation shifted to the left in Fig. 2, in such a way that the finished paper roll is pushed down from the shaft 6 will. The free end of the paper web, which has just been cut off at the shaft 5, is here at the role glued by means of a gluing device, not shown, of some kind, while the push-out device 19 in its outer left position by means of a detent, not shown is seized and held.

Während dieser Vorgänge hat die die Wellen tragende Trommel ihre langsame Drehbewegung fortgesetzt und wird, wenn eine neue Rolle auf der Welle 5 fertiggewickelt ist, gerade in die für die Welle 6 in der Zeichnung gezeigte Lage gelangt sein, indem der Kamm 16 eine solche Herabsetzung der Drehzahl der Welle 5 hervorgerufen hat, daß die Geschwindigkeit der Papierbahn konstant gehalten wird. In dieser Lage wird die Nase 23 der Ausschiebevorrichtung 18 in den Schraubengang 24 fallen, wonach der ganze Vorgang aufs neue erfolgen kann.During these processes, the drum carrying the shafts rotates slowly continued and is, when a new roll is finished wound on the shaft 5, straight into the for the Shaft 6 shown in the drawing to be achieved by the comb 16 such a reduction the speed of the shaft 5 has caused the speed of the paper web to be kept constant will. In this position, the nose 23 of the pushing device 18 is in the screw thread 24 fall, after which the whole process can take place again.

Durch die vorliegende Maschine wird somit ganz selbsttätig eine Rolle nach der anderen gewickelt, ohne daß andere Betätigungen von Hand notwendig sind als das Einsetzen einer neuen Papierbahn, wenn die Vorratsrolle abgelaufen ist.With the present machine, one roll after the other is wound automatically, without manual operations other than inserting a new paper web, when the supply roll has expired.

Die Größe der einzelnen Rollen wird hierbei immer genau dieselbe bleiben, da sowohl die Papierbahnals auch die Trommelgeschwindigkeit konstantThe size of the individual rolls will always remain exactly the same, since both the paper web as the drum speed is also constant

Claims

Patent claims:

1. Paper roll winding machine with two or more winding shafts for the consecutive one Winding of paper rolls, characterized in that the shafts (4, 5, 6) free from the end face (7) of a rotating Protruding drum and each of the same with devices (20, 22) for automatic cutting and gluing the paper web after a roll is finished and for pushing off the same is connected to the winding shaft in question, while the remaining After cutting, part of the paper web is passed around the next shaft, around a new winding of a paper roll initiate.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the rotating drum on the one hand on a central shaft journal

(9) and on the other hand on the circumference (at 11) of their End face (7) is mounted.

3. Winding machine according to claims 1 and 2, characterized in that the scope (15) of the drum carrying the shafts at the end (8) where the drum is on the central shaft journal (9) is mounted, is set up to give the drum a uniform Communicate rotary motion that corresponds to the winding time of each shaft.

4. Winding machine according to claims 1 to 3, characterized in that in connection with each winding shaft a device (19, 20, 22, 23) is arranged, which when moving in one direction along the shaft axis pushes the finished roll down from the shaft and in motion cuts the paper web in the opposite direction.

5. Winding machine according to claim 4, characterized in that the various winding shafts (4, 5,6) associated cutting and pushing devices (19, 20, 22, 23) are coupled in relation to each other that the paper web (1) on that shaft (5). is cut, which follows in the direction of rotation of the drum of the shaft (6) on which the winding of a roll is just about to be completed.

6. Winding machine according to claims 1 to 5, characterized in that the cutting and pushing out device (19, 20, 22) is equipped with a N ^T ase (23) o (25) can be engaged,

in order to move the device in the push-out direction of a finished roll, but when it is disengaged from said gears, the device releases, so that the same rapid movement under the influence of a spring force in the opposite direction to cut the paper web.

7. Winding machine according to claims 1 to 6, characterized in that the shaft (4) or shafts (4, 5) on which or which no winding takes place, in each case as Guide roller or rollers for the paper web (1) is or are used.

8. Winding machine according to claims 1 to 7, in which each winding shaft for individual drive is set up and its speed automatically depending on the magnification the diameter of the roll to be wound is reduced, characterized in that, that the drive of each winding shaft (4, 5, 6) via a friction clutch (12, 13) takes place under the control of a device, e.g. B. a comb disc (16) o. The like. That Inevitable start-up of the individual shafts with a peripheral speed which is greater than the speed of the paper web at the moment when the the cutting device (20, 22) associated with the shaft concerned its cutting movement initiates, and then reduces the speed in accordance with the increase in the roller diameter.

1 sheet of drawings