Die Erfindung bezieht sieh auf eine mit der vorangehenden Kappe durch
gegen AbkiI>pci: gesichertes Anhängen zusammenzusetzende Kappe für den Grubenausbau,
insbesondere den Strebausbau, und bezweckt die Schaffung einer solchen Kappe. oberen
besonderer Vorteil darin besteht, daß sie trotz der durch Einhängen bewirkten Verbindung
auch auf der Unterseite im wesentlichen keine vorstehenden Teile aufzuweisen braucht.The invention relates to one with the foregoing cap
against AbkiI> pci: secured attachment cap to be assembled for the pit lining,
especially longwall mining, and the aim is to create such a cap. upper
A particular advantage is that, despite the connection brought about by hanging
there is also essentially no need to have any protruding parts on the underside.
Nach der Erfindung weist die eine Kappe einen stirnseitigen Hakenkopf
und die andere Kappe ein in den Hakenkopf sich einlegendes Bolzenauflager zwisichen
dem Hakenkopf und das ihn tragende Kappenende flankierende Wangen auf, an deren
Endei) das gegen Abkippen sichernde Schloß der vorangehenden Kappe angreift. Hierdurch
ist die Möglichkeit gegeben, einerseits die Kappe sehr flach, d. h. mit geringer
Höhe auszuführen, und andererseits eine auch unterseitig im wesentlichen glatte
Kappe dadurch zu schaffen, daß der Hakenkopf und auch die dem Schloßangrif dienenden
Wangenenden innerhalb der Profilhöhe der Kappe vorgesehen werden. Von besonderem
Vorteil ist es hierbei, daß die Anordnung keine Schwächung des Kappcnprofils bedingt.According to the invention, one cap has a hook head on the end face
and the other cap has a bolt support that is inserted into the hook head
the hook head and the cap end carrying it on flanking cheeks, on whose
Endei) engages the lock of the preceding cap, which locks against tilting. Through this
there is the possibility, on the one hand, of making the cap very flat, i. H. with less
Execute height, and on the other hand a substantially smooth underside
To create cap by the fact that the hook head and also the lock attack
Cheek ends are provided within the profile height of the cap. Of special
The advantage here is that the arrangement does not cause any weakening of the Kappcnprofils.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing illustrates two exemplary embodiments of the invention.
Abb. i läßt zwei zusammengesetzte Kappen erkennen, welche aus Aluminium
mit aus Stahl gebildeten Verbindungsteilen bestehen; Abb. 2 ist eine Draufsicht
zu Abb. i ; Abb.3 gibt das eine Ende einer Stahlkappe im Aufriß wieder; Abb.4 verdeutlicht
in der rechten Hälfte einen Schnitt nach der Linie I-1 und in der linken Hälfte
einen Schnitt nach der Linie II-II in Abb. 3.Fig. I shows two assembled caps, which are made of aluminum
consist of connecting parts made of steel; Fig. 2 is a plan view
to Fig. i; Fig.3 shows one end of a steel cap in elevation; Fig.4 clarifies
in the right half a section along line I-1 and in the left half
a section along the line II-II in Fig. 3.
Die vorangehende Kappe i weist stirnseitig einen Hakenkopf 2 auf,
während die anzuhängende Kappe 3 mit einem Gabelkopf 4 ausgerüstet ist, dessen Wangen
die vorangehende Kappe flankieren und mit einer Bolzenauflagerung ausgerüstet sind.
Bei den Ausführungsbeispielen sind die Wangen mit Bolz.enansätzen 5 ausgerüstet.
Naturgemäß ist auch die Anordnung eines durchgehenden Bolzen möglich, wobei bei
dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 das Stirnende der Kappe i entsprechend ausgeschnitten
ist. Der Hakenbügel 6 dient als Schloß und übergreift mit seinen Haken die
Wangenenden. Zur @`'ü;kclei;lstcllu@ig der ange-
hängten Kappe ist der Stui enschicbcr ; vorgesehen.
In Abb. i und 2 bestehen die Kappen t und 3
aus Aluminium und nur die Verbindwigstcile 2 und .l
sowie das Schloß und der Stufenschieber aus
Stahl. Hierbei sind die Laschen S in die Laschen-
kammern der Kappe i eingesetzt. An ihrem vor-
deren Ende und an ihrem hinteren Milde füllen die
Laschen 8 die Kammern aus. An diesen Stellen
sind Seitenlaschen 9 vorgesehen, die mit einer
oberen und einer unteren Decklasche i o ver-
schweißt sind. Durch die Lindrückungen t i wird
die Verbindung verstärkt und gesichert. Der Haken-
kopf ist an die vorderen Stirnenden der Laschen 8
angeschweißt. Die Gabelwangen sind auf die fol-
gende Kappe 3 dadurch auf ges.#hriiilipft, daß ihre
in den Laschenkammern der Kappe 3 sich ein-
legenden Enden mit einer oberseitigen und einer
unterseitigen Platte 12 verschweißt sind.
Bei dein Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 und ¢
bestehen die Kappen aus Stahl. In die Laschen-
kammern der Kappe i ist je ein Formeisenstück
13 eingesetzt, welches sich in die Kammern ein-
fügt und dessen der nächsten Kappe zugewandtes
Ende Hakenform aufweist. Die Enden der Form-
eisenstÜcke 13 sind durch eine angeschweißte Hoch-
kantleiste i ¢ miteinander verbunden. In den oberen
Flansch 15 der Kappe i sind Ausnehinungen vor-
gesehen, in welche sich die Formeisenstücke ein-
legen. Eine oberseitige Platte 16 ist mit den Forin-
eisenstücken 13 verschweißt.
The preceding cap i has a hook head 2 on the front side, while the cap 3 to be attached is equipped with a fork head 4, the cheeks of which flank the preceding cap and are equipped with a bolt support. In the exemplary embodiments, the cheeks are equipped with bolt attachments 5. Naturally, the arrangement of a through bolt is also possible, with the front end of the cap i being cut out accordingly in the exemplary embodiment according to FIG. 3. The hook bracket 6 serves as a lock and engages with its hooks Cheek ends. To the @ `` 'ü;kclei; lstcllu @ ig the
hanging cap is the case eschicbcr; intended.
In Fig. I and 2 there are caps t and 3
made of aluminum and only the connecting pieces 2 and 1
as well as the lock and the step valve
Stole. Here, the tabs S are in the tab
chambers of the cap i used. On her previous
the end of which and the mildness at the back fill them
Tab 8 out the chambers. In these places
side flaps 9 are provided with a
upper and a lower cover flap io
are welded. Through the depressions ti becomes
the connection strengthened and secured. The hook-
head is on the front ends of the tabs 8
welded on. The fork cheeks are on the fol-
lowering cap 3 by opening its. # hriiilipft that its
in the tab chambers of the cap 3
laying ends with a top and a
bottom plate 12 are welded.
In your embodiment according to Fig. 3 and ¢
the caps are made of steel. In the tab
chambers of the cap i is a piece of cast iron each
13 used, which is located in the chambers
inserts and its facing the next cap
Has the end of a hook shape. The ends of the mold
iron pieces 13 are through a welded high
Edge strip i ¢ connected to one another. In the upper
Flange 15 of the cap i are recesses
seen into which the cast iron pieces are
place. A top plate 16 is with the Forin-
iron pieces 13 welded.