DE826326C - Electrode pliers for arc welding - Google Patents
Electrode pliers for arc weldingInfo
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- DE826326C DE826326C DEP49596A DEP0049596A DE826326C DE 826326 C DE826326 C DE 826326C DE P49596 A DEP49596 A DE P49596A DE P0049596 A DEP0049596 A DE P0049596A DE 826326 C DE826326 C DE 826326C
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K9/24—Features related to electrodes
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- B23K9/282—Electrode holders not supplying shielding means to the electrode
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Description
Elektrodenzange für Lichtbogenschweißung Die Güte der Schweißstelle bei Lichtbogenschweißung ist außer von der Handfertigkeit des Schweißers, der Elektrodenart und anderen Faktoren in hohem Maße von der Schweißtemperatur und damit von der Schweißstromstärke abhängig. So ergibt beispielsweise eine zu geringe Stromstärke kein genügendes Schweißbad. Es treten Kaltfließen und ein zu schnelles Erstarren der Schmelze ein. Die Schweißung wird schlecht. Die Schweißraupe legt sich ohne genügenden Einbrand auf das Werkstück. Ist die Stromstärke zu hoch, so werden die Fugenkanten zu stark aufgeschmolzen. Auc - .treten Überhitzungen, Verbrennungen und andere Nachteile auf. Die Regulierung der Schweißstromstärke ist darum von wesentlicher Bedeutung. Sie erfolgt bei der Lichtbogenschweißung durch Stromregler bekannter Bauart, die an bzw. in der Schweißmaschine angeordnet sind und deren Bedienungseinrichtung sich meist ebenfalls an der Maschine befindet. Die Anordnung der Bedienungseinrichtung für den Stromregler an der Maschine selbst hat den Nachteil, daß der Schweißer zu ihrer Betätigung die Schweißarbeit unterbrechen und danach den Schweißvorgang neu einleiten muß. Vor Wiederansetzen müssen Schlackenansätze und oberflächige Oxydationen von der Schweißstelle entfernt werden. Jede Unterbrechung aus diesem Grunde bedeutet darum einen Zeitverlust. Darüber hinaus ergibt ein mehrmaliges Ansetzen eine unsaubere und nicht einwandfreie Schweißung. Der Nachteil macht sich um so mehr bemerkbar, je weiter entfernt die Arbeitsstelle von der Schweißmaschine ist und je öfter eine Stromregulierung erforderlich wird. Für Fälle, in denen der Schweißer gezwungen ist, mit langen Schweißkabeln weit entfernt vom.Stromerzeuger, Umformer o. dgl. zu arbeiten,, wie z. B. im Stahlbau, Schiffs-.. bau usw., sind darum bereits Fernregler vorgeschlagen worden, deren Betätigungseinrichtung- der Schweißer mit zur Arbeitsstelle nimmt und mit deren Hilfe die Stromregeleinrichtung an der Schweißmaschine über eine Nebenleitung von der Ferne gesteuert wird. Aber auch bei Verwendung eines solchen Fernreglers muß der Schweißer, der mit der einen Hand die Elektrodenzange und mit der anderen den Schutzschirm hält, die Schweißarbeit unterbrechen, wenn er eine Änderung der Stromstärke herbeiführen will.Electrode pliers for arc welding The quality of the weld in the case of arc welding, apart from the skill of the welder, the type of electrode and other factors to a large extent on the welding temperature and thus on the welding current strength addicted. For example, a current that is too low does not result in a sufficient weld pool. Cold flow occurs and the melt solidifies too quickly. The weld gets bad. The weld bead lies on the workpiece without sufficient penetration. If the current is too high, the joint edges are melted too much. Overheating, burns and other disadvantages also occur. The regulation the welding current is therefore of essential importance. It takes place at the Arc welding by current regulator of known design, which is on or in the welding machine are arranged and their operating device is usually also on the machine is located. The arrangement of the operating device for the current regulator on the machine itself has the disadvantage that the welder does the welding work to operate them interrupt and then restart the welding process. Before starting again slag deposits and superficial oxidation must be removed from the welding point will. Any interruption for this reason means a loss of time. About that In addition, repeated application results in an unclean and imperfect weld. The further away the workplace, the more noticeable the disadvantage from the welding machine and the more often current regulation is required. For cases where the welder is forced to use long welding cables far away vom.Stromerzeuger, converter o. The like. To work, such. B. in steel construction, Shipbuilding, etc., remote controllers have therefore already been proposed, the actuating device of which the welder takes him to the job and with their help the current control device is controlled remotely on the welding machine via a secondary line. but even if such a remote control is used, the welder who works with one One hand holds the electrode tongs and the other one holds the protective screen, the welding work interrupt if he wants to bring about a change in the amperage.
Erfindungsgemäß wird die' Stromstärke an der Schweißmaschine von der Elektrödenzange aus gesteuert. Die Erfindung besteht darin, daß an der Elektrodenzange im Griffbereich der Hand des Schweißers ein Impulsschalter zur Betätigung eines fernsteuerbarenSchweißstromreglers, beispielsweise einer Magnetsteuerung für die Bürsteneinstellung einer Gleichstrommaschine angeordnet ist. Besonders zweckmäßig ist es, den Schalter in dem hohlen Handgriff der Zange, der den Anschluß für das Schweißstromkabel enthält, unterzubringen, da er so am besten gegen Beschädigung geschützt ist.According to the 'current strength on the welding machine of the Electrode tongs controlled off. The invention consists in that on the electrode clamp In the grip area of the welder's hand, an impulse switch for actuating a remotely controllable welding current regulator, for example a magnetic control for the Brush setting of a DC machine is arranged. Particularly useful is the switch in the hollow handle of the pliers that connects the Includes welding current cable, as this is the best way to protect against damage is protected.
Es sind Elektrodenzangen bekanntgeworden, bei denen im Handgriff ein Schalter zum Ein- und Ausschalten des Schweißstromes angeordnet ist. Eine Regulierung der Schweißstromstärke ist mit einer derartigen Einrichtung jedoch nicht möglich. Die Erfindung unterscheidet sich auch grundsätzlich von einem anderen bekanntgewordenen Vorschlag, nach dem der Schweißstrom ebenfalls an der Elektrodenzange reguliert wird. Zu diesem Zweck wird nach diesem Vorschlag in dem Handgriff der Elektrodenzange ein Widerstand mit dazugehörigem Schalter angeordnet. Eine in dieser Weise ausgebildete Elektrodenzange ist in der Einrichtung sehr kompliziert und außerdem gegenüber mechanischen Beanspruchungen, wie sie auf den Schweißstellen vorkommen, außerordentlich empfindlich. Auch wird die Isolierung des Widerstandes infolge der hohen Erhitzung in verhältnismäßig kurzer Zeit geschädigt, so daß der Widerstand erneuert werden muß. Sodann ist der Widerstand durch die Erhitzung starker Oxydation und hierdurch einer ständigen Eigenschaftsminderung ausgesetzt. Gemäß Erfindung ist demgegenüber im Handstück der Elektrodenzange ein Impulsschalter angeordnet, der im Aufbau einfach ist und die Zange nicht gegen mechanische Beanspruchung empfindlich macht. Durch seine Betätigung wird ferner kein im Handstück angeordneter Regler, sondern ein beispielsweise an der, Schweißmaschine angeordnetes Relais o. dgl. gesteuert, das seinerseits wieder den üblichen Stromregler für die Schweißmaschine steuert, d. h. also die Arbeit ausführt, die früher der Schweißer unter Verlassen der Schweißstelle an der Schweißstrommaschine von Hand ausführen mußte.There are electrode pliers known in which a handle Switch for switching the welding current on and off is arranged. A regulation the welding current intensity is not possible with such a device. The invention also differs fundamentally from another that has become known Suggestion according to which the welding current is also regulated on the electrode gun will. For this purpose, according to this proposal, the electrode forceps are in the handle a resistor with an associated switch is arranged. One trained in this way Electrode forceps are very complicated to set up and also compared to mechanical ones Stresses such as occur on the welds are extremely sensitive. Also, the insulation of the resistor becomes proportionate due to the high level of heating damaged in a short time, so that the resistance has to be renewed. Then it is Resistance due to the heating of strong oxidation and thereby a constant reduction in properties exposed. According to the invention, on the other hand, there is a in the handpiece of the electrode forceps Impulse switch arranged, which is simple in structure and the pliers do not against mechanical Makes stress sensitive. Furthermore, by actuating it, nothing is in the handpiece arranged controller, but one arranged, for example, on the welding machine Relay or the like. Controlled, which in turn is the usual current regulator for the Controls welding machine, d. H. that is, the work that the welder used to do Carry out by hand leaving the welding point on the welding current machine had to.
In Abb. i und 3 der Zeichnung ist eine gemäß der Erfindung ausgebildete Elektrodenzange in einer beispielsweisen Ausführungsform wiedergegeben.In Fig. I and 3 of the drawing is a formed according to the invention Electrode forceps shown in an exemplary embodiment.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist in dem höhlen Griff i der dargestellten Elektrodenzange erfindungsgemäß ein Knopfschalter 2 untergebracht. Der Schalter besitzt zwei Druckknöpfe 3 mit seitlich angebrachten Kontaktstiften 4. Unterhalb der Kontaktstifte sind Leitungsanschlüsse 5 angeordnet, die zugleich die Gegenkontakte zu den Kontaktstiften 4 bilden und Tiber die im Zusammenwirken mit der Bodenschiene 6 der den Stromregler an der Maschine steuernde Strom eingeschaltet wird. Die Schaltknöpfe 3 werden durch Druckfedern 7 in Hochstellung gehalten. Es empfiehlt sich, für diesen Zweck möglichst starke Federn zu wählen, um die Möglichkeit unbeabsichtigter Kontaktgebung auszuschließen. Zweckmäßig werden aus dem gleichen Grunde die Schaltknöpfe so weit wie möglich versenkt angeordnet. Mit 8 ist das Schweißstromkabel und mit 9 die Anschlußmutter für das Kabel bezeichnet. Die zu dem Schalter 2 führenden Leitungen werden vorteilhaft mit in das Schweißstromkabel hineinverarbeitet.As can be seen from the drawing, i is in the cave handle According to the invention, a button switch 2 is housed in the electrode forceps shown. The switch has two push buttons 3 with laterally attached contact pins 4. Line connections 5 are arranged below the contact pins, which at the same time the mating contacts to the contact pins 4 and Tiber which interact with each other with the bottom rail 6 of the current controlling the current regulator on the machine is switched on will. The switch buttons 3 are held in the upper position by compression springs 7. It it is advisable to choose springs that are as strong as possible for this purpose in order to avoid the possibility to exclude unintentional contact. Be expedient from the same Basically, the switch buttons are sunk as far as possible. At 8 is the welding current cable and 9 denotes the connection nut for the cable. Those leading to switch 2 Lines are advantageously processed into the welding current cable.
Abb.4 zeigt das Beispiel eines Schaltbildes für den vorbeschriebenen Schalter. Danach sind zur Steuerung der Stromregeleinrichtung an der Maschine, beispielsweise zur schrittweisen Verdrehung der Bürsten, bei Verwendung einer Schweißumformermaschine, zwei Magnete Ml und M2 vorgesehen, von denen der eine in Richtung Stromverstärkung, der andere in Richtung Stromerniedrigung steuert, je nachdem, ob der eine oder andere Schaltknopf 3 betätigt wird.Fig.4 shows the example of a circuit diagram for the one described above Counter. Thereafter, to control the flow control device on the machine, for example for the step-by-step rotation of the brushes when using a welding converter machine, two magnets Ml and M2 provided, one of which in the direction of current amplification, the other steers towards lowering the current, depending on whether one or the other Switch button 3 is operated.
An Stelle eines Knopfschalters kann naturgemäß auch ein anderer Schalter verwendet werden. So ist in den Abb. 5 bis 7 eine Ausführungsform beispielsweise wiedergegeben, bei der zur Regelung der Schweißstromstärke im Handgriff der Elektrodenzange ein Hebelschalter mit Skalenanzeige für die Stromstärke angeordnet ist. Bei der in Teildarstellung wiedergegebenen Zange ist ein Schalter 2 in dem hohlen Griff der Zange untergebracht. Der Schalter wird statt mit Knöpfen mit Hilfe eines zweiarmigen Schalthebels io betätigt, dessen aus dem Zangengriff ins Freie ragender Arm oben durch eine Kappe io° isoliert ist und dessen einer Arm beim Umlegen nach der einen Seite einen Kontaktstift ii berührt, während der andere Armbeim Umlegen nach der anderen Seite auf einen Kontaktstift 12 trifft. Durch den Hebel io werden in gleicher Weise, wie zu den Abb. i bis 4 beschrieben, über die Kontakte i i oder 12 die den Stromregler an der Maschine steuernden Stromkreise geschlossen.Instead of a button switch, another switch can naturally also be used be used. For example, one embodiment is shown in Figs reproduced, in the case of the regulation of the welding current intensity in the handle of the electrode gun a lever switch with a scale display for the current strength is arranged. In the Pliers shown in partial representation is a switch 2 in the hollow handle housed in the pliers. The switch is instead of buttons with the help of a two-armed Shift lever io operated, its arm protruding from the pincer grip at the top is isolated by a cap io ° and one arm of which when folded over to the one Side touches a contact pin ii, while the other arm when flipping over to the the other side meets a contact pin 12. Through the lever io are in the same Way, as described for Figs. I to 4, via the contacts i i or 12 the the Current regulator on the machine controlling circuits closed.
Um dem Schweißer eine Kontrolle der Stromeinstellung zu ermöglichen, ist neben dem Schalter 2 in dem hohlen Griff der Zange noch ein mit dem Schalter gekuppeltes Schrittzählwerk vorgesehen, an dem der Schweißer die jeweils eingestellte Schweißstromstärke ablesen kann. Das Schrittzählwerk besteht im dargestellten Falle aus einem Rad 13, auf dessen Umfang sich eine Skaleneinteilung befindet, die durch eine Fensteröffnung 14 in dem Griff i von außen sichtbar ist. Die Einstellung der Skalenscheibe 13 nach den Schaltbewegungen des Hebels io wird bewirkt durch ein auf der Scheibe sitzendes Zahnrad 15 im Zusammenwirken mit Stoßdrähten i6, die an die Schalthebelarme angelenkt sind.To enable the welder to check the current setting, is next to the switch 2 in the hollow handle of the pliers with the switch Coupled step counter is provided, on which the welder can use the respectively set Can read the welding current. The step counter exists in the case shown from a wheel 13, on the circumference of which there is a scale division through a window opening 14 in the handle i is visible from the outside. The setting of the Dial 13 after the switching movements of the lever io is effected by a on the Disk seated gear 15 in cooperation with push wires i6, which are hinged to the gear lever arms.
Statt der dargestellten und beschriebenen Anzeigeeinrichtung kann auch eine andere vorgesehen sein, wie auch die Anordnung von Schalter und Anzeigevorrichtung eine andere sein kann.Instead of the display device shown and described, a different one can also be provided, as well as the arrangement of the switch and display device can be another.
Mit einer Einrichtung der vorbeschriebenen oder geeigneten anderen Ausbildung hat es der Schweißer in der Hand, den Schweißstrom nach Belieben zu regeln und sich jederzeit über die eingestellte Stromstärke zu unterrichten. Durch mehrere aufeinanderfolgende Kontaktgaben kann er schnell eine Grobeinstellung herbeiführen und dann die Feineinstellung entsprechend dem gegebenen Arbeitsfall vornehmen. Mit jeder Kontaktgabe wird über den kontaktgebenden Stift i i oder 12 der eine oder andere mit der Steuervorrichtung für den Strom gekuppelte, beispielsweise der die Bürstenstellung des Umformers beeinflussende Magnet erregt und die Steuereinrichtung um ein geringes in Richtung Stromerhöhung oder Stromerniedrigung gesteuert, und gleichzeitig wird die Skalenscheibe 13 um so viele Male einen Einteilungsstrich weitergedreht, als Kontaktgaben erfolgen.With a facility of the above or suitable others After training, it is up to the welder to regulate the welding current as required and to inform yourself about the set current strength at any time. Through several successive contacts he can quickly bring about a coarse adjustment and then fine-tune according to the job at hand. With every contact is made via the contact-making pen i i or 12 of the one or others coupled to the control device for the current, for example the die Brush position of the converter influencing magnet energized and the control device controlled by a small amount in the direction of increasing or decreasing the current, and at the same time, the dial 13 becomes so many times a graduation mark further rotated when contact is made.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49596A DE826326C (en) | 1949-07-22 | 1949-07-22 | Electrode pliers for arc welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49596A DE826326C (en) | 1949-07-22 | 1949-07-22 | Electrode pliers for arc welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE826326C true DE826326C (en) | 1951-12-27 |
Family
ID=7383860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP49596A Expired DE826326C (en) | 1949-07-22 | 1949-07-22 | Electrode pliers for arc welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE826326C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124169B (en) * | 1960-08-09 | 1962-02-22 | Werner Born | Switching arrangement for the remote control of arc welding power sources |
DE202011000134U1 (en) | 2011-01-19 | 2011-03-17 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Welding electrode holder |
-
1949
- 1949-07-22 DE DEP49596A patent/DE826326C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124169B (en) * | 1960-08-09 | 1962-02-22 | Werner Born | Switching arrangement for the remote control of arc welding power sources |
DE202011000134U1 (en) | 2011-01-19 | 2011-03-17 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Welding electrode holder |
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