DE2145161A1 - Welding rig control - by common control knob arranged inside protective eye shield - Google Patents
Welding rig control - by common control knob arranged inside protective eye shieldInfo
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Abstract
Description
Blektronisch gesteuerte Schweißanlage Die erfindung bezieht sich auf eine elektronisch gesteuerte Schweißanlage mit Mitteln zur Regelung des Drahtvorschubes und der Schweißleistung (Strom und Spannung). Electronically controlled welding system The invention relates to an electronically controlled welding system with means for regulating the wire feed and the welding power (current and voltage).
Bei sogenannten Schutzgasschweißanlagen mit selbsttätigem Vorschub des Schweißdrahtes müssen je nach Art der Schweißnaht und der zulässigen Schweißleistung eine ganze Reihe sogenannter Schweißparameter eingestellt werden, um eine Schweißnaht gewünschter Beschaffenheit zu erhalten. Üblicherweise sind für die einzelnen Schweißparameter Binstellmittel am Schweißaggregat angebracht. Diese Anordnung bedingt, daß der Schweißer den Schweißvorgang unterbrechen muß, wenn er die Sinstellung der Schweißparameter ändern will bzw.With so-called inert gas welding systems with automatic feed of the welding wire must depend on the type of weld and the permissible welding performance A whole series of so-called welding parameters can be set to create a weld seam of the desired quality. Usually for the individual welding parameters Binding means attached to the welding unit. This arrangement requires that the welder the welding process must be interrupted if the welding parameters are set want to change or
eine zusätzliche Hilfskraft für diesen Zweck einsetzen.employ an additional assistant for this purpose.
Die Aufgabe der Erfindung ist, den Schweißer in die Lage zu versetzen, bestimmte Schweißparameter ändern zu können, ohne den Schweißvorgang unterbrechen zu müssen.The object of the invention is to enable the welder to be able to change certain welding parameters without interrupting the welding process to have to.
Erfindungsgemäß ist die eingangs genannte Schweißanlage so ausgebildet, daß Drahtvorschub und Schweißleistung durch ein Einstellglied gleichzeitig einstellbar sind und das genannte Einstellglied entweder am Schutzschild oder auf der Schweißpistole der Anlage angebracht ist.According to the invention, the welding system mentioned at the beginning is designed in such a way that that wire feed and welding power can be adjusted simultaneously by means of an adjusting element and the said adjusting element either on the protective shield or on the welding gun attached to the system.
Die Erfindung geht einmal von der Erwägung aus, daß fur eine bestimmte Schweißaufgabe mehrere Schweißparameter eingestellt werden können, ohne daß eine nachträgliche Änderung notwendig ist, während es aber im Rahmen der gleichen Aufgabe erforderlich ist, an bestimmten Stellen der Schweißnaht Drahtvorschub und Schweißleistung zu ändern, und zum anderen von der Überlegung, daß die Änderung der beiden zuletzt genannten Parameter unter Aufrechterhaltung einer bestimmten Relation beider zueinander möglich ist. Unter dieser Voraussetzung gelingt es nämlich, mit einem einzigen Einstellknopf beide Parameter einzustellen. Damit ist bei gleichzeitig elektronischer Steuerung der Parameter die Voraussetzung geschaffen, das Einstellorgan entweder im Schutzschild oder gegebenenfalls auch an der Schweißpistole unterzubringen. Vorzuziehen ist die Anordnung am Schutzschild, da an der Schweißpistole üblicherweise bereits ein Schalter für das Ein- und Ausschalten vorgesehen ist. Die elektronische Steuerung ermöglicht die Verwendung sehr kleiner Potentiometer, die in einem Stellknopf untergebracht werden können.The invention is based on the consideration that for a certain Welding task several welding parameters can be set without a Subsequent change is necessary while doing it but under the same task required wire feed and welding power at certain points of the weld to change, and secondly from the consideration that changing the two last mentioned parameters while maintaining a certain relationship between the two is possible. With this prerequisite, it is possible to use a single setting button set both parameters. This is at the same time electronic control the parameter created the prerequisite, the setting element either in the protective shield or, if necessary, also to be accommodated on the welding gun. That is preferable Arrangement on the protective shield, as there is usually already a switch on the welding gun is intended for switching on and off. The electronic control enables the use of very small potentiometers housed in an adjusting knob can be.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigen Abb. 1 eine Schutzgasschweißanlage mit abnehmbarem Drahtantriebsapparat in Ansicht, Abb. 2 eine Ansicht eines Schutzschildes mit eingebautem Einstellglied zur gemeinsamen Regelung von Schweißleistung und Drahtvorschub und Abb. 3 eine Schweißpistole mit angebautem Einstellglied zur Regelung der zuvor genannten Größen.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing described, in this Fig. 1 show a gas shielded welding system with removable Wire drive apparatus in view, Fig. 2 is a view of a protective shield with built-in Adjustment element for the joint control of welding power and wire feed and Fig. 3 shows a welding gun with a built-on setting element for regulating the aforementioned Sizes.
Abb. 1 zeigt ein bekanntes Schweißaggregat für Schutzgasschweißung. Es besteht im wesentlichen aus einem fahrbaren Gehäuse 1, in dem ein Schweißstromerzeuger untergebracht ist und Einstell- und Regelmittel für die Schweißparameter angeordnet sind. Auf dem Gehäuse 1 steht ein abnehmbares Drahtvorschubaxgregat 2, das für sich fahrbar ist. Mit 3 ist eine Druckflasche bezeichnet, die das Schutzgas enthält. Vom Drahtantriebsaggregat führt in bekannter Weise eine Schlauchleitung zu einer in Abb. 3 dargestellten Schweißpistole 4. Die Schlauchleitung nimmt Schweißdraht, Schweißkabel und Zuleitung für das Schutzgas auf und gegebenenfalls ein Kabel für ein Einstellglied.Fig. 1 shows a known welding unit for inert gas welding. It essentially consists of a mobile housing 1 in which a welding power generator is housed and arranged setting and control means for the welding parameters are. On the housing 1 there is a detachable wire feed unit 2, which stands for itself is mobile. 3 with a pressure bottle is designated, which contains the protective gas. A hose line leads in a known manner from the wire drive unit to one Welding gun shown in Fig. 3 4. The hose assembly takes welding wire, Welding cable and supply line for the shielding gas and, if necessary, a cable for an adjusting member.
Abb. 2 zeigt ein übliches Schutzschild für den Schweißer.Fig. 2 shows a common protective shield for the welder.
Das mit 5 bezeichnete Schild hat wie üblich eine geschwärzte Scheibe 6. An der Innenseite sitzt ein Handgriff zum Anfassen des Schildes. Oberhalb des Handgriffes ist ein Einstellknopf 7 angebracht, mit dem gleichzeitig Schweißleistung und Drahtvorschub.The shield labeled 5 has, as usual, a blackened disc 6. There is a handle on the inside to hold the sign. Above the The handle is an adjustment knob 7 attached to that at the same time Welding power and wire feed.
geschwindigkeit unter Aufrechterhaltung einer bestimmten Relation beider eingestellt werden kann. Hierfür genügt innerhalb des Stellknopfes angebrachte kleine Potentiometer, die durch eine Leitung 8 mit dem Schweißaggregat verbunden sind.speed while maintaining a certain relation both can be set. For this purpose, it is sufficient to attach it inside the adjusting knob small potentiometer connected to the welding unit by a line 8 are.
Claims (2)
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DE19712145161 DE2145161B2 (en) | 1971-09-09 | 1971-09-09 | Power remote control for an arc welding system |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19712145161 DE2145161B2 (en) | 1971-09-09 | 1971-09-09 | Power remote control for an arc welding system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2145161A1 true DE2145161A1 (en) | 1972-09-28 |
DE2145161B2 DE2145161B2 (en) | 1974-06-20 |
Family
ID=5819131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712145161 Withdrawn DE2145161B2 (en) | 1971-09-09 | 1971-09-09 | Power remote control for an arc welding system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2145161B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3620668A1 (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Werner Rieker | Device for remote controlling the forward feed of the wire in welding devices with a progressively melting electrode |
DE4200919C1 (en) * | 1992-01-16 | 1993-03-11 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart, De | Torch handle for electrically controllable welding plant - has rotatable actuating element acting against a spring, etc. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE29602946U1 (en) * | 1996-02-20 | 1996-04-04 | JUPITER Schweiß-, reparatur- und wartungstechnische Produkte GmbH, 90587 Veitsbronn | System for electrical arc welding, especially (MIG / MAG) inert gas arc welding |
-
1971
- 1971-09-09 DE DE19712145161 patent/DE2145161B2/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3620668A1 (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Werner Rieker | Device for remote controlling the forward feed of the wire in welding devices with a progressively melting electrode |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2145161B2 (en) | 1974-06-20 |
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