DE825953C

DE825953C - Rotating bottle filler

Info

Publication number: DE825953C
Application number: DEK2821A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Br-Ing Josef Krieglmeyer
Original assignee: DIPL BR ING JOSEF KRIEGLMEYER
Current assignee: DIPL BR ING JOSEF KRIEGLMEYER
Priority date: 1950-04-27
Filing date: 1950-04-27
Publication date: 1951-12-27
Also published as: FR1036213A; GB683458A

Description

Rotierender Flaschenfüller Rotierende Flaschenfüller haben einen Bier= vorratskessel, welcher durch den Beckenboden und die darüberliegende Füllerhaube gebildet wird. Der Abstand zwischen Beckenboden und Füllerhaube ist dabei sehr groß gehalten, damit über dem Bier im Biervorratskessel ein größerer Luftraum verbleibt, damit für die Vorspannung der Flaschen und zum .busgleich von Stößen einerseits genügend Luft und andererseits eine genügend große Pufferung vorhanden ist. Die Erkenntnis, daß die über dem Bier stehende Luft schädlich ist, gab Veranlassung, dazu überzugehen, für die Vorluft, Rückluft und für das Bier getrennte Räume leim Flaschenfüller zu schaffen. Man hat dabei Ringkanäle gewählt und diese möglichst klein gehalten. Aber trotzdem ist in dem Ringkanal für Bier immer noch eine sehr große Biermenge enthalten; und über dem Bier ist dabei auch noch ein sehr großer Luftraum. Bei der Weiterentwicklung der rotierenden Flaschenfüller hat man dann den Ringkanal für Bier um den Luftraum verkleinert und den Luftraum hierbei auf das Schwimmergehäuse beschränkt. Bei der* Verwendung von Ringkanälen wird das Bier durch eine Rohrleitung zentral zugeführt und durch einen Verteiler von der Mitte aus mittels Röhren dem Bierringkanal zugeleitet, in welchem dann das Bier im Kreise zu den einzelnen Füllorganen läuft. Das Bier ist hierbei ständig in Bewegung und hat von der zentral gelegenen Zuleitung bis zu den Füllhahnen einen langen Weg zu machen, insbesondere dann, wenn von der zentralen Zuleitung bzw. vom Verteiler aus nur eine oder zwei Rohrleitungen zum Ringkanal führen. Das Bier muß hierbei den halben Ringkanal umlaufen, damit es zu den entgegengesetzt liegenden Füllorganen gelangen kann. Ein weiterer Nachteil des außenliegenden Bierkanals ist, daß die schwere Masse des Ringkanals selbst und des im Ringkanal befindlichen Bieres bei der rotierenden Bewegung des Füllers eine schwere l'elastung beim plötzlichen Stillstand und Wiederanlauf des Füllers darstellt. Ein plötzlicher Stillstand des Füllers bedeutet auch eine Beunruhigung des Bieres im Bierringkanal.Rotating bottle filler Rotating bottle fillers have a beer = storage boiler, which through the pool floor and the overlying filler hood is formed. The distance between the pool floor and the filler hood is very large held so that a larger air space remains above the beer in the beer storage kettle, thus for the pre-tensioning of the bottles and for .bus-like impacts on the one hand there is enough air and, on the other hand, sufficient buffering is available. the Realization that the air above the beer is harmful gave rise to to move on to glue separate rooms for the pre-air, return air and for the beer To create bottle fillers. You have chosen ring channels and these as possible kept small. But still there is still a very in the ring channel for beer contain large amount of beer; and above the beer there is also a very large one Airspace. In the further development of the rotating bottle filler you then have the ring channel for beer is made smaller around the air space and the air space is opened the float housing is limited. When using ring channels, the beer becomes Centrally fed through a pipeline and from the center through a manifold fed from the beer ring channel by means of pipes, in which the beer is then in a circle runs to the individual filling organs. The beer is constantly in motion and has a long way to go from the centrally located supply line to the filling taps make, especially if from the central supply line or from the distributor only lead one or two pipes to the ring channel. The beer has to be half Circumferential ring channel so that it is opposite to the opposite Can reach filling organs. Another disadvantage of the external beer channel is that the heavy mass of the ring channel itself and the beer in the ring channel with the rotating movement of the pen a heavy load at the sudden Represents standstill and restart of the filler. A sudden halt in the Filler also means a disturbance of the beer in the beer ring canal.

Bei der Entwicklung der rotierenden Flaschenfüller ist man auch dazu übergegangen, einen kleinen zylindrischen Bierkessel in der Mitte des Füllers anzuordnen, ist aber hierbei gezwungen, vom zentral gelegenen Bierkessel aus zu jedem außenliegenden Füllorgan eine Rohrleitung zu führen, und so sind z. B. zu einem rotierenden Flaschenfüller mit 4o Füllorganen 4o Rohre für die Bierzuleitung zu den Hahnen erforderlich.We are also part of the development of the rotating bottle filler went on to arrange a small cylindrical beer kettle in the middle of the filler, but is forced to go from the centrally located beer kettle to every one outside Filling element to lead a pipeline, and so are z. B. to a rotating bottle filler with 4o filling organs 4o pipes required for the beer supply to the taps.

Beim Gegenstand der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, dadurch, daß der Abstand des Deckels des Bierbehälters (Füllerhaube) vom Boden des Bierbehälters des Flaschenfüllers so stark verringert ist, daß die Höhe der Bierschicht im Bierraum nur etwa i cm bis einige Zentimeter beträgt und der Deckel des Bierbehälters derart ausgebildet ist, daß das Bier im Bierraum in breiter Fläche bis zum Deckel reicht und der Gasraum über dem Bier nur auf das Schwimmergehäuse und gegebenenfalls hilfsweise noch auf einen kleinen, vorteilhaft zentral gelegenen Teil des Deckels beschränkt ist. Die Steuerung des Gasdruckes erfolgt im abgetrennten Vorluftraum durch einen Membranregler mit Gaszuleitung und die `Steuerung des Druckes im abgetrennten Rückluftraum durch einen zweiten Membranregler mit Gaszu- und -ableitung, deren Regelglieder vom Gasdruck im Bierraum beeinflußt werden; die aus dem Bier im abgetrennten Bierraum unvermeidlich frei werdende Kohlensäure wird durch ein Schwimmerventil im zentral gelegenen Schwimmergehäuse abgeleitet.In the subject matter of the invention, these disadvantages are avoided by that the distance between the lid of the beer container (filler hood) and the bottom of the beer container of the bottle filler is so greatly reduced that the height of the beer layer in the beer room is only about 1 cm to a few centimeters and the lid of the beer container is like this is designed that the beer in the beer room extends over a wide area to the lid and the gas space above the beer only on the float housing and, if necessary, as an alternative still limited to a small, advantageously centrally located part of the lid is. The gas pressure is controlled in the separate pre-air space by a Membrane regulator with gas supply and the control of the pressure in the separated return air space by a second membrane regulator with gas inlet and outlet, their control elements be influenced by the gas pressure in the beer room; those from the beer in the separate beer room Carbon dioxide that is inevitably released is controlled by a float valve in the center located float housing derived.

Die Abbildungen zeigen die Vorrichtung schematisch und beispielsweise.The figures show the device schematically and by way of example.

Abb. i zeigt einen Schnitt durch den Bierraum, den Vorluftraum und den Rückluftraum des Füllers mit Füllorganen; Abb.2 zeigt ein Schema über das Ruhen und über den Lauf des Bieres im Bierraum; Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch den Bierraum, Vorluftraum und Rückluft mit Schwimmergehäuse und Reglern. Der Regler für den Vorluftraum ist auf das Schwimmergehäuse aufgebaut, eine Ausführung, die an und für sich bekannt ist; Abt). 4 zeigt den Erfindungsgegenstand in Sieht von oben; Abb.5 zeigt eine vorteilhafte Anordnung mit schräger Abdeckung der beiden Ringkanäle für Vorluft und Rückluft. Bei dieser Anordnung liegt die Bohrung für den Bierkanal im Beckenboden parallel zu den Bohrungen im Vorluft- und Rückluftraum, so daß eine leichte Bearbeitung möglich ist. Mit i ist der Deckel des Bierbehälters bezeichnet, mit 2 der Boden des Bierbehälters, mit 3 der Bierraum, mit 4 der Gasraum im Schwimmergehäuse, mit 5 ein Hilfsgasrauin, mit 6 der Vorluftraum, mit 7 ein N.lembranregler, mit 8 der Rückluftraum, mit 9 ein zweiter'Membranregler, mit io dasRegelglied des liembranreglers 7, mit i i das Regelglied des Membranreglers 9, mit 12 das Schwimmerventil im Gasraum 4, mit 13 die Druckgasleitung, mit 14 die Spanngasleitung, mit 15 die Abgasleitung, durch welche auch Druckgas zugeführt werden kann, mit 16 die feststehende, zentral gelegene Bierzuleitung, mit 17 die rotierende Tragsäule des Füllers, mit 18 ein Selbstschlußventil, mit i9 der ruhende Sektor des Bierraumes, mit 2o der Teil des Bierraumes, in welchem das Bier von der zentral gelegenen Zuleitung 16 zu den Füllorganen läuft. Mit 21 und 22 sind Differenzdruckmanometer bezeichnet, welche einerseits den Differenzdruck zwischen dem Schwimmergehäuse und dem Vorluftringkanal anzeigen und andererseits den Differenzdruck zwischen dein Gasraum unter dem Regelglied des Reglers 9 und dem Rückluftringkanal B.Fig. I shows a section through the beer room, the pre-air room and the return air space of the filler with filling elements; Figure 2 shows a scheme of resting and about the course of the beer in the beer room; Fig. 3 shows a section through the beer room, Supply and return air with float housing and controls. The regulator for the supply air room is built on the float housing, a design that is known in and of itself is; Abbot). 4 shows the subject matter of the invention viewed from above; Fig.5 shows a advantageous arrangement with sloping cover of the two ring channels for pre-air and return air. With this arrangement, the hole for the beer channel is in the pool floor parallel to the holes in the pre-air and return air space, so that it is easy to edit is possible. The lid of the beer container is denoted by i, and the bottom is denoted by 2 of the beer container, with 3 the beer room, with 4 the gas chamber in the float housing, with 5 an auxiliary gas room, with 6 the pre-air space, with 7 a N. membrane regulator, with 8 the Return air space, with 9 a second 'membrane regulator, with io the control element of the liembran regulator 7, with i i the control element of the membrane regulator 9, with 12 the float valve in the gas space 4, with 13 the pressure gas line, with 14 the tensioning gas line, with 15 the exhaust line, through which pressurized gas can also be supplied, with 16 the fixed, central one located beer supply line, with 17 the rotating support column of the filler, with 18 a Self-closing valve, with i9 the dormant sector of the beer room, with 2o the part of the Beer room in which the beer from the centrally located supply line 16 to the filling organs runs. With 21 and 22 differential pressure gauges are designated, which on the one hand show the differential pressure between the float housing and the supply ring duct and on the other hand the differential pressure between the gas space under the control element of the Regulator 9 and the return air ring duct B.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der Deckel i ist in seiner Form der Form des Bodens 2 so angepaßt, daß der Zwischenraum zwischen beiden etwa i cm bis mehrere Zentimeter beträgt, und zwar weiter so, daß der äußere Teil des Zwischenraumes voll mit Bier gefüllt ist. Dadurch wird erreicht, daß im Bierraum 3 die Biervorratsmenge ganz gering ist und je nach dem Abstand zwischen dem Deckel i und dem Boden 2 durch ein bis zwei Umdrehungen des Füllers entleert werden kann. Das abzufüllende Bier wird durch die feststehende, zentral gelegene Bierleitung 16 dem Füller zugeführt. Bereits frei gewordene Kohlensäure kann in gerader Linie nach oben in den Gasraum 4 gelangen. Von der Bierzuleitung 16 aus bewegt sich das Bier im Sektor 2o radial nach außen zu den einzelnen Bierhahnen, während vom Abnehmen der Flasche bis zum @@'iederanpressen einer Flasche das Bier im Sektor 19 ruhig steht und ihm damit weiterhin Zeit zum Entweichen der frei gewordenen Kohlensäure gegeben ist, welche nach dem Gasraum 5 und nach dem Gasraum 4 in aufsteigender Richtung gelangen kann. Ist eine Flasche angepreßt, dann ist die Bewegung des Bieres in der Richtung von der -litte nach außen absolut langsam und ruhig, und z«-ar um so ruhiger, je weiter sich das Bier nach außen bewegt, und viel ruhiger, als wenn das Bier von einem zentral gelegenen Bierkessel aus durch eine Rohrleitung zu den Bierhahnen laufen muß und auch viel ruhiger, als in einem außenliegenden Ringkanal.The mode of operation of the device is as follows: The cover i is in its shape adapted to the shape of the bottom 2 so that the space between the two is about 1 cm to several centimeters, further so that the outer part the space in between is filled with beer. This ensures that in the beer room 3 the beer supply is very small and depending on the distance between the lid i and the bottom 2 can be emptied by one or two turns of the filler. The beer to be filled is delivered through the fixed, centrally located beer line 16 fed to the filler. Carbon dioxide that has already been released can go in a straight line get up into the gas space 4. The moves from the beer supply line 16 Beer in sector 2o radially outwards to the individual beer taps while removing the bottle until a bottle is pressed down the beer in sector 19 and gives him time for the released carbonic acid to escape is given, which after the gas space 5 and after the gas space 4 in the ascending direction can get. If a bottle is pressed, then the movement of the beer is in the Direction from the center outwards absolutely slowly and calmly, and z «-ar all the more calmly, the further the beer moves outwards, and much quieter than when the beer moves from a centrally located beer kettle through a pipeline to the beer taps must run and also much quieter than in an external ring channel.

Nachdem eine Umdrehung des rotierenden . Flaschenfüllers nur 18 bis 12 Sekunden dauert und die gesamte Biermenge im Bierraum 3 nur einer Füllmenge von etwa ein bis zwei Umdrehungen des Füllers entspricht, ist eine nachteilige Erwärmung des Bieres im Bierraum 3 nicht zu befürchten. Jede Erwärmung kann aber in einfacher Weise dadurch vermieden werden. daß man im Deckel t und am Boden 2 dünne Isolierschichten auflegt und diese mit einem aufgelöteten Blech gasdicht überdeckt.After one turn of the rotating. Bottle filler only 18 to Lasts 12 seconds and the total amount of beer in beer room 3 only has a filling amount of corresponds to about one to two revolutions of the fountain pen, is a disadvantageous heating of the beer in beer room 3 not to be feared. Any warming can be done in a simpler way Way to be avoided. that one in Lid t and on the bottom Apply 2 thin insulating layers and these are gas-tight with a soldered-on sheet metal covered.

Auf die Regelglieder io und ii der Membranregler 7 und 9 wirkt der Gasdruck des Bierraumes 3. Mit dem Regler 7 kann der Druck im Vorluftraum 6 nach Bedarf gesteuert werden und zwar auch so, daß der Druck im Vorluftraum kleiner ist als der Druck im Gasraum 4 des Raumes 3. Mit dem Membranregler 9 kann der Druck im Rückluftraum 8 so gesteuert werden, daß der Druck im Rückluftraum 8 größer ist als der Druck im Gasraum 4 des Bierrauriies 3, so daß nach dem Gesetz der kommunizierenden Röhren kein Bier in den Rückluftraum 8 aus der gefüllten Flasche hochsteigen kann.On the control elements io and ii of the membrane regulator 7 and 9 acts Gas pressure of the beer room 3. With the regulator 7 the pressure in the pre-air chamber 6 can be adjusted Need to be controlled and so that the pressure in the pre-air space is lower than the pressure in the gas space 4 of the space 3. With the membrane regulator 9, the pressure be controlled in the return air space 8 so that the pressure in the return air space 8 is greater than the pressure in the gas space 4 of the Bierrauriies 3, so that according to the law of communicating No beer can rise into the return air space 8 from the filled bottle.

Das Schwimmerventil 12 hat lediglich den Zweck, die im Bier frei gewordene Kohlensäure abzuleiten; diese wird am besten bei zentraler Lage des Schwimmerventils 12 ausgeführt.The only purpose of the float valve 12 is to remove that which has become free in the beer To derive carbonic acid; this is best when the float valve is in a central position 12 executed.

Die für die Regler 7 und 9 erforderliche Druckluft, Kohlensäure o. dgl. wird durch die feststehende Leitung 13 zugeführt.The compressed air, carbon dioxide or similar required for regulators 7 and 9. Like. Is fed through the fixed line 13.

Durch den Gegenstand der Erfindung wird in einfacher Weise das Biervolumen im Bierraum 3 sehr stark verringert, jede Lufteinwirkung auf das Bier ausgeschaltet, ein völlig ruhiger Lauf des Bieres im Bierraum erreicht sowie die erforderliche Entgasung ermöglicht, und die schweren Massen des außenliegenden Bierringkanals werden vermieden, wodurch es möglich wird, dem Füller eine größere Rotationsgeschwindigkeit zu geben. Die Herstellungskosten eines solchen Füllers werden im Vergleich zu einem Füller mit außenliegendem Bierringkanal wesentlich verringert und ebenso der Aufwand an Werkstoff. Als Werkstoff für den Deckel i kann V 2 A-Blech, Neusilberblech o. dgl. verwendet werden.The object of the invention makes the beer volume in a simple manner very much reduced in beer room 3, any air effect on the beer is switched off, a completely smooth run of the beer in the beer room is achieved as well as the required Degassing made possible, and the heavy masses of the external beer ring channel are avoided, which makes it possible for the filler to rotate at a higher speed admit. The manufacturing cost of such a pen is compared to a Filler with an external beer ring channel is significantly reduced and so is the effort of material. V 2 A sheet metal, nickel silver sheet or the like can be used as the material for the cover i. Like. Be used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotating bottle filler with separate rooms for pre-air, return air and beer, characterized in that the distance between the lid (i) of the beer container and the bottom (2) of the beer container is so reduced that the height of the beer layer in the beer room (3) is only about i cm to a few centimeters and the lid (i) is designed in such a way that the beer in the beer room (3) extends in a wide area to the lid (i) and the gas chamber. (4) above the beer on the float housing and alternatively still on a small, advantageously centrally located part '(5) of the lid (i) is limited.

2. Device according to claim i, characterized in that the control of the gas pressure in the pre-air space (6) by the membrane regulator (7) with gas supply and the control of the pressure in the return air space (8) takes place through the membrane regulator (9) with gas inlet and outlet, both of which regulate elements (io, i i) are influenced by the pressure in the beer room (3), and that from the beer Inevitably released carbon dioxide in the beer room through the float valve (12) is fed to the centrally located float housing.