DE824739C

DE824739C - Group stitch sewing machine

Info

Publication number: DE824739C
Application number: DEP37626D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1941-12-13
Filing date: 1949-03-24
Publication date: 1951-12-13
Also published as: US2334154A; GB562717A

Description

(WGBL S. 175)(WGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 13. DEZEMBER 1951ISSUED DECEMBER 13, 1951

p 3/626 VII152 a Dp 3/626 VII152 a D

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und insbesondere auf eine Verbesserung an Vorschubreglern für Gruppenstich-Nähmaschinen, insbesondere Knopfloch-Nähmaschinen.The present invention relates to sewing machines and, more particularly, to an improvement on feed controllers for group stitch sewing machines, especially buttonhole sewing machines.

Bei der Verwendung von Knopfloch-Nähmaschinen ist es häufig notwendig, wenn von einer Werkstückart auf eine andere übergegangen wird, die Zahl der Stiche zu verändern, die in dem gesamten Knopfloch erforderlich ist. Es ist erwünscht, daß die Knopf lochmaschine mit einem zweckentsprechenden Vorschubregler ausgerüstet ist, bei dem Mittel vorgesehen sind, die zur Handhabung durch die Bedienungsperson zweckentsprechend zugänglich sind, wodurch die Zahl der Stiche, welche in dem Knopfloch hergestellt wird, verändert werden kann.When using buttonhole sewing machines, it is often necessary, if from one type of workpiece passed on to another, changing the number of stitches used in the total Buttonhole is required. It is desirable that the button punching machine with a suitable Feed controller is equipped with the means are provided for handling by the Operator are appropriately accessible, thereby reducing the number of stitches in the Buttonhole is made, can be changed.

Bei bekannten Maschinen dieser Art waren Mittel vorgesehen, durch welche die Zahl der Stiche in dem Knopfloch gesteuert werden konnte. Jedoch war es zur Vornahme einer Einstellung dieser Mittel notwendig, die Maschine aus ihrer normalen ao Arbeitsstellung heraus zu verschieben, um das Einstellmittel freizulegen, das auf der Unterseite des Maschinenbettes angeordnet war. Diese notwendige Verschiebung der Maschine aus ihrer normalen Arbeitsstellung ist insbesondere für weibliche Bedie- »5 nungspersonen wegen des Gewichtes der Maschine nachteilig. Überdies mußte aber, da bei den bekannten Maschinen keine Mikrometereinstellung vorgesehen war, ein Probierverfahren verwendet werden, um die richtige Anzahl von Stichen in dem Knopfloch zu erhalten. Um während des Verfahrens die richtige Zahl von Stichen zu erhalten, mußte die Maschine zwischen Einstellungen wiederholt nach rückwärts verschwenkt werden, und diesIn known machines of this type, means were provided by which the number of stitches in the buttonhole could be controlled. However, it was to make an adjustment this Means necessary to move the machine out of its normal ao working position in order to use the adjustment means to uncover, which was arranged on the underside of the machine bed. This necessary Shifting the machine from its normal working position is particularly beneficial for female operators disadvantageous to operators because of the weight of the machine. In addition, because with the known ones Machines no micrometer adjustment was provided, a trial and error procedure was used to get the correct number of stitches in the buttonhole. To during the procedure To get the correct number of stitches the machine had to repeat between adjustments be pivoted backwards, and this

erforderte daher den Aufwand beträchtlicher Kraft durch die Bedienungsperson bei dem Bemühen, die gewünschte Anzahl von Stichen in dem Knopfloch zu erhalten.therefore required considerable effort on the part of the operator in attempting to achieve the desired number of stitches in the buttonhole.

Der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen verbesserten Vorschubregler für Knopflochmaschinen zu schaffen, welcher ein Einstellen einer Zahl von Stichen in dem Knopfloch gestattet, ohne daß die Knopflochmaschine aus ihrer ίο normalen Arbeitsstellung verschoben werden muß. Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, einen verbesserten Vorschubregler für Knopflochmaschinen zu schaffen, bei welchem Größt- oder Kleinsteinstellungen mit gleicher Leichtigkeit vorgenommen werden können.The main purpose of the present invention is to provide an improved feed regulator for To provide buttonhole machines which allow a number of stitches to be set in the buttonhole, without the buttonhole machine having to be moved out of its ίο normal working position. Another purpose of the invention is to provide an improved feed regulator for buttonhole machines to create at which large or small settings can be made with equal ease can be.

Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten Vorschubreglereinrichtung, welche ein Ganzes bildet und welche für die zweckentsprechende Anwendung ao an bereits im Verkehr befindlichen Maschinen geeignet ist.Another purpose of the present invention is to provide an improved feed control device, which forms a whole and which are suitable for the appropriate application ao on machines that are already in use is.

Ein weiterer Zweck der vorliegenden ErfindungAnother purpose of the present invention

besteht in der Schaffung eines Vorschubreglers, der so ausgeführt ist, daß die Einstellungen der Anzahl von Stichen, welche das Knopfloch umfassen, über einen weiten Bereich vorgenommen werden kann.consists in creating a feed regulator designed to allow the settings of the number of stitches that encircle the buttonhole can be made over a wide area.

Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Vorschubregler für Knopflochmaschinen zu schaffen, welcher so betätigt werden kann, daß die Zahl der Stiche in einem Knopfloch während des Arbeitern der Maschine verändert werden kann.Another purpose of the present invention is to provide a feed regulator for buttonhole machines to create which can be operated so that the number of stitches in a buttonhole can be changed while the machine is working.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform derIn the drawing is an embodiment of the

Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.Invention brought to the display, for example.

Fig. ι ist eine Seitenansicht von rechts einer Knopflochnähmaschine, in welcher eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung verkörpert ist; sie gibt die Maschine in vollausgezogenen Linien und den Tragunterteil, auf welchem die Maschine ruht, in strichpunktierten Linien wieder;Fig. Ι is a right side view of a buttonhole sewing machine in which a preferred one Embodiment of the invention is embodied; she gives the machine in full lines and the lower support part, on which the machine rests, again in dot-dash lines;

Fig. 2 ist eine Draufsicht von unten der in Fig. 1 dargestellten Maschine mit dtm verwendeten Werkzeug oder Schlüssel zum Einstellen des Vorschubreglers'in gestrichelten Linien;Figure 2 is a bottom plan view of the machine shown in Figure 1 with the tooling used or key for setting the feed controller dashed lines;

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch den Ständer der Maschine; sie gibt die Antriebsverbindungen zwischen der Hauptwelle und der die Vorschubwelle antreibenden Kupplung wieder;Figure 3 is a vertical section through the stand of the machine; it gives the drive connections between the main shaft and the coupling driving the feed shaft again;

Fig. 4 ist in vergrößertem Maßstabe ein senkrechter Schnitt quer durch den geschlitzten gebogenen Kupplungsantriebsarm und durch den auf ihm angeordneten Gleitblock; sie gibt die Lenkerverbindungen mit dem Gleitblock wieder;Fig. 4 is, on an enlarged scale, a vertical section across the slotted curved one Clutch drive arm and through the slide block disposed on it; it gives the handlebar connections with the sliding block again;

Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab ein waagerechter Schnitt durch den rechtwinkligen Lagerarm, der frei verschwenkbar auf dem unteren Ende der Vorschubwelle angeordnet ist; sie gibt die Kegelradverbindung zwischen der mit Gewinde versehenen Stellstange und der das Stellwerkzeug aufnehmenden Spindel wieder;Fig. 5 is, on an enlarged scale, a horizontal section through the right-angled bearing arm, which is freely pivotable on the lower end of the feed shaft; it gives the bevel gear connection between the threaded adjusting rod and the adjusting tool receiving Spindle again;

Fig. 6 ist in vergrößertem Maßstab ein senkrechter Schnitt im wesentlichen nach Linie 6-6 der Fig. 2.Fig. 6 is, on an enlarged scale, a vertical section taken substantially along line 6-6 of the Fig. 2.

Fig. 7 ist eine senkrechte Schnittansicht "durch das Bett; sie gibt eine abgeänderte Ausführungsform des Vorschubreglers wieder;Fig. 7 is a vertical sectional view "taken through the bed; it shows a modified embodiment of the feed controller again;

Fig. 8 ist eine senkrechte Schnittansicht im wesentlichen nach Linie 8-8 der Fig. 7;Fig. 8 is a vertical sectional view taken substantially along line 8-8 of Fig. 7;

Fig. 9 ist eine Seitenansicht von links der in Fig. 7 dargestellten Teile bei entferntem Bett.Figure 9 is a left side elevational view of the parts shown in Figure 7 with the bed removed.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im ein- ; zelnen ist die Erfindung an einer Nähmaschine verkörpert dargestellt, .welche einen Rahmen einschließlich eines rechteckigen Bettes 1 umfaßt, von dessen einem Ende ein Ständer 2 eines überhängenden Maschinenarmes 3 nach oben steht, der in einem Kopf 4 endigt. In dem Maschinenarm 3 ist eine durch Riemen angetriebene Hauptwelle 5 gelagert, welche in dem Kopf 4 mit der bekannten, in Längsrichtung hin und her beweglichen und seitlich ausschwingenden Nadelstange 6 verbunden ist, welche eine Nadel 7 trägt. Mit der Nadel 7 arbeitet zur Bildung von Doppelsteppstichen ein üblicher Schwinggreifer 8 zusammen, der von der Unterwelle 9 angetrieben wird, die mit der Hauptwelle 5 zwangsläufig verbunden ist.With reference to the drawings in a; The invention relates to a sewing machine embodied. Which comprises a frame including a rectangular bed 1 of one end of which is a stand 2 of an overhanging machine arm 3 which is in a Head 4 ends. A main shaft 5 driven by a belt is mounted in the machine arm 3, which in the head 4 with the known, longitudinally movable back and forth and swing out laterally Needle bar 6 is connected, which carries a needle 7. With the needle 7 works for Formation of double lock stitches a conventional oscillating looper 8 together that of the lower shaft 9, which is inevitably connected to the main shaft 5.

Das zu nähende Werkstück wird in einer Werkstückklemme festgehalten, die durch das Bezugszeichen 10 angedeutet ist. Vermittels der Werkstückklemme wird das Werkstück langsam schrittweise unter die in Längsrichtung hin und her ! gehende und seitlich ausschwingende Nadel 7 zuerst von dem Ständer 2 weg und dann gegen den Ständer bewegt, um die erste und zweite Reihe von Zickzackstichen zu bilden, die Seite an Seite in das : Werkstück zu legen sind. An den Enden der Reihen ! von Seitenstichen können die bekannten Gruppen von Riegelstichen gebildet werden, vorausgesetzt, daß die Maschine mit einer Riegelsticheinrichtung ausgestattet ist. Die Werkstückklemme 10 leitet ihre ! schrittweise Bewegung von einer Vorschubkurven- ; scheibe 11 ab, die auf dem unteren Ende einer Vorschubwelle 12 befestigt ist.The workpiece to be sewn is held in a workpiece clamp, which is indicated by the reference numeral 10. By means of the workpiece clamp the workpiece slowly moves back and forth under the longitudinal direction! going and sideways swinging needle 7 first away from the stand 2 and then against the stand to move the first and second rows of To create zigzag stitches to be laid side by side in the workpiece. At the ends of the rows ! the known groups of backtack stitches can be formed from side stitches, provided that the machine is equipped with a bartack stitch device. The workpiece clamp 10 conducts its ! stepwise movement from a feed curve; disk 11 on the lower end of a feed shaft 12 is attached.

Die Vorschubwelle 12 ist zwangsläufig mit der Hauptwelle 5 durch Einrichtungen \^rerbunden, welche so ausgeführt sind, daß sie der Vorschubwelle eine absatzweise Drehbewegung erteilen. Auf eine Verbesserung eines Teiles dieser Einrichtung ist die vorliegende Erfindung gerichtet.The feed shaft 12 is inevitably with the main shaft 5 by means ^r \ erbunden which are designed so that they give the feed shaft an intermittent rotary motion. It is to an improvement of part of this device that the present invention is directed.

Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, ist auf der Hauptwelle 5 ein Exzenter 13 befestigt, der von dem oberen Ende einer Pleuelstange 14 umschlossen ist, die an ihrem unteren Ende mit dem waagerechten Arm 15 einer rohrförmigen Schwingwelle 16 verbunden ist, die auf einer Schwenkstange 17 gelagert ist, die in den Ansätzen 18, 18 befestigt ist, die von dem Bett 1 herabhängen. Von der rohrförmigen Schwingwelle 16 und vorzugsweise einstückig mit ihr ausgebildet, hängt ein Arm 19 herab, der an seinem unteren Ende mit einem sphärischen Teil 20 versehen ist, der von einem Ende eines Lenkers 21 umschlossen ist, dessen anderes Ende einen sphärischen Teil 22 umfaßt, welcher auf einem Gleitblock 23 vorgesehen ist, der einstellbar auf einem geschlitzten gebogenen Kupplungsantriebsarm 24 angeordnet ist. Der Kupplungs-As shown in Figs. 2 and 3, an eccentric 13 is attached to the main shaft 5, which of the upper end of a connecting rod 14 is enclosed, which at its lower end with the horizontal Arm 15 of a tubular oscillating shaft 16 is connected, which on a pivot rod 17 which is fixed in the lugs 18, 18 which depend from the bed 1. From the tubular Oscillating shaft 16 and preferably formed in one piece with it, an arm 19 hangs down, which is provided at its lower end with a spherical part 20 from one end a handlebar 21 is enclosed, the other end of which comprises a spherical part 22, which on a slide block 23 is provided which is adjustable on a slotted curved clutch drive arm 24 is arranged. The clutch

antriebsann (Fig. 2) ist an einem Ende durch drei Schrauben 25 und einen Stellzapfen 26 an der Unterfläche eines inneren Armkreuzes oder einer Kupplungsplatte 27 befestigt, welche mit drei am Umfang verlaufenden Nuten 28 versehen ist, die etwas exzentrische Unterwandungen 29 besitzen. Die innere Kuppluugsplatte 27 findet in der mit einer Ausnehmung versehenen Unterfläche der Vorschubscheibe 11 Aufnahme, die einen Flansch 30 besitzt, welcher zusammen mit den Wandungen der Nuten 2% Taschen zur Aufnahme von Kupplungsteilen 3: bildet, die in der bevorzugten Ausführung Zylinder oder Kugeln umfassen. Federn 32 innerhalb der Taschen drücken für gewöhnlich die Kuppluiigsteile 31 in eine Richtung, um sie zwischen der konzentrischen Innenfläche des Flansches 30 und deti exzentrischen Unterwandungen 29 der bezüglichen Nuten 28 zu verkeilen und schaffen dadurch eine Antriebsbeziehung zwischen der inneren Kupplungsplatte 27 und dem Vorschubnocken 11. Vermittels der vorbeschriebenen Kupplung werden die Vorschubseheibe 11 und die Vorschubwelle 12 absatzweise in zeitlicher Beziehung zu der Stichbildeeinrichtung gedreht, um die Werkstückklemme zu verschieben und das gewünschte Knopfloch oder die Heftung zu erzeugen, welche durch die Kurvennuten bestimmt ist, die in die Vorschubscheibe 11 eingeschnitten sind.antriebsann (Fig. 2) is attached at one end by three screws 25 and an adjusting pin 26 to the lower surface of an inner spider or a coupling plate 27 , which is provided with three circumferential grooves 28 which have somewhat eccentric sub-walls 29. The inner coupling plate 27 is accommodated in the recess-provided lower surface of the feed disk 11, which has a flange 30 which, together with the walls of the grooves, forms 2% pockets for receiving coupling parts 3: which, in the preferred embodiment, comprise cylinders or balls . Springs 32 within the pockets usually urge the coupling parts 31 in one direction to wedge them between the concentric inner surface of the flange 30 and the eccentric sub-walls 29 of the related grooves 28, thereby creating a driving relationship between the inner coupling plate 27 and the feed cam 11. By means of the coupling described above, the feed disk 11 and the feed shaft 12 are rotated intermittently in a temporal relationship to the stitch forming device in order to move the workpiece clamp and produce the desired buttonhole or stitching, which is determined by the cam grooves cut into the feed disk 11 .

Üie innere Kupplungsplatte 27 und die Kupplungszylinder 31 werden in ihrer Stellung innerhalb des Flansches 30, der auf der V'orschubscheil>e ι τ vorgesehen ist, vermittels einer Federplatte 33 zurückgehalten, welche auf dem verkleinerten unteren Endteil 34 der Vorschubwelle 12 durch eine Mutter 35 befestigt ist (s. Fig. 6).The inner coupling plate 27 and the coupling cylinders 31 are retained in their position within the flange 30, which is provided on the feed screw, by means of a spring plate 33, which is attached to the reduced lower end part 34 of the feed shaft 12 by a nut 35 is attached (see Fig. 6).

Aus den Zeichnungen in Verbindung mit der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Größe der Drehbewegung, welche der Vorschubvvelle bei jeder Umdrehung der Hauptwelle 5 erteilt wird, von der Entfernung abhängt, um die der Gleitblock 23 von der Längsachse der Vorschubwelle 12 entfernt wird, und daß durch Veränderung dieses Abstandes die Größe der der Vorschubwelle erteilten Drehbewegung und infolgedessen der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Stichen in dem Knopfloch oder der Heftung gesteuert werden kann.From the drawings in conjunction with the foregoing description it can be seen that the magnitude of the rotational movement imparted to the feed shaft for each revolution of the main shaft 5 depends on the distance by which the slide block 23 is removed from the longitudinal axis of the feed shaft 12 , and that by changing this distance the amount of rotational movement imparted to the feed shaft and, consequently, the distance between successive stitches in the buttonhole or stitching can be controlled.

Das bevorzugte Mittel, welches zum Verschieben des Gleitblockes 23 in Längsrichtung des Kupplungsarmes 24 verwendet wird, umfaßt eine mit Schraubengewinde versehene Stange 36, auf der zwischen ihren Enden mit Gewinde im Abstand voneinander angeordnete Ohren oder Ansätze 37 aufgesetzt sind, weiche von dem Gleitblock 23 herabhängen. Wie in Fig. 4 dargestellt ist, ist der Gleitblock 23 vorzugsweise mit dem Kupplungsantriebsarm 24 mittels eines Schlittens 38 verbunden, der in dem T-förmigen Schlitz 39 des Kupplungsantriebsarmes angeordnet ist, welcher Schlitten 38 an dem Gleitblock 23 durch den Zapfen 40 verschwenkbar befestigt ist. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die mit Schraubengewinde versehene Stange 36 an ihrem inneren Ende in einem Traglager 41 gelagert ist, das frei drehbar auf dem verkleinerten Endteil 34 der Vorschubwelle 12 angeordnet ist und auf ihm vermittels einer Kopfschraube 42 festgehalten wird. Um die mit Schraubengewinde versehene Stange 36 zu verdrehen, wodurch der Gleitblock 23 längs des Kupplungsantriebsarmes 24 gegen die und weg von der Achse der Vorschubwelle 12 verschoben wird, ist die Stange 36 an ihrem inneren Ende vorzugsweise mit einem Kegelrad 43 versehen, das mit einem zweiten Kegelrad 44 kämmt, welches auf einem Ende einer kurzen Spindel 45 befestigt ist, die senkrecht zu der mit Schraubengewinde versehenen Stange 36 angeordnet und in dem Traglager 41 gelagert ist. Die mit Schraubengewinde versehene Stange 36 wird an einer Längsbewegung relativ zu dem Traglager 41 durch das Zahnrad 43 und einen Bund 43' gehindert, welcher auf der Stange 36 durch eine Stellschraube 43" befestigt ist. Das äußere Ende der Spindel 45 ist zu einem konischen hexagonalen Kopf 46 ausgebildet, der so angeordnet ist, daß er das Ende eines Werkzeuges oder Steckschlüssels 47 aufnehmen kann (in Fig. 2 in gestrichelten Linien dargestellt), der durch eine Freigabeöffnung 48 hindurch eingeführt werden kann, die in der Seitenwandung des üblichen Maschinentragrahmens 49 vorgesehen ist. Mit Hilfe des Schlüssels 47 kann die Stange 36 leicht gedreht und dadurch der Abstand zwischen den Stichen vergrößert oder verkleinert werden, ohne daß es notwendig ist, die Maschine aus ihrer normalen Arbeitsstellung zu verschwenken oder zu verschiel>en. Die Konizität auf dem hexagonalen Kopf 46 ist aus dem Grunde erwünscht, daß sie das Anordnen des Schlüssels auf dem Kopf erleichtert, einerlei, ob die Maschine stillsteht oder arbeitet.The preferred means, which is for moving the sliding block 23 in the longitudinal direction of the coupling arm 24 includes a screw threaded rod 36 on which ears or lugs 37 spaced between their threaded ends are attached, which hang down from the sliding block 23. As shown in Fig. 4, the Sliding block 23 preferably connected to the clutch drive arm 24 by means of a slide 38, which is arranged in the T-shaped slot 39 of the clutch drive arm, which carriage 38 is pivotally attached to the slide block 23 by the pin 40. From Fig. 5 it can be seen that that the screw-threaded rod 36 at its inner end in a support bearing 41 is mounted, which is freely rotatably arranged on the reduced end portion 34 of the feed shaft 12 is and is held on it by means of a cap screw 42. To rotate the screw threaded rod 36, whereby the slide block 23 along the clutch drive arm 24 against and away from the Axis of the feed shaft 12 is displaced, the rod 36 is preferably with at its inner end a bevel gear 43 which meshes with a second bevel gear 44 which is on one end of a short spindle 45, which is arranged perpendicular to the screw-threaded rod 36 and is supported in the support bearing 41. The screw threaded rod 36 is attached to a longitudinal movement relative to the support bearing 41 by the gear 43 and a collar 43 'prevented, which is attached to the rod 36 by a set screw 43 ". The outer end of the spindle 45 is formed into a conical hexagonal head 46 which is arranged to have the end a tool or socket wrench 47 can accommodate (shown in Fig. 2 in dashed lines), which can be inserted through a release opening 48 formed in the side wall of the usual machine support frame 49 is provided. With the help of the key 47 can the rod 36 is rotated slightly, thereby increasing or decreasing the distance between the stitches without having to move the machine out of its normal working position to pivot or to misalign. The conicity on the hexagonal head 46 is desirable for the reason that that it makes it easier to place the key on the head, regardless of whether the machine is at a standstill or work.

Um ein zufälliges Drehen der mit Schraubengewinde versehenen Stange 36 zu verhindern, ist ein Mittel vorgesehen, um die Stange in der eingestellten Stellung zu verriegeln. Dieses Mittel ist am besten in Fig. 2 dargestellt und umfaßt eine nachgiebige Sperrklinke 50, die auf dem Traglager 41 befestigt ist und mit einer Mehrzahl von Zahnungen 51 zusammenarbeitet, die in der Umfangfläche der Nabe des Kegelrades 43 ausgebildet sind.To prevent accidental rotation of the screw-threaded rod 36 is means provided to lock the rod in the set position. This means is best shown in Fig. 2 and includes a resilient pawl 50 which rests on the support bearing 41 is attached and with a plurality of serrations 51 cooperates, which are formed in the peripheral surface of the hub of the bevel gear 43.

Die Fig. 7, 8 und 9 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform eines Vorschubreglers. Bei dieser Ausführungsform ist das untere Ende der Pleuelstange 14 einstellbar mit einem waagerechten Arm auf der rohrförmigen Schwingwelle 16 verbunden, wodurch die wirksame Länge des waagerechten Armes verlängert oder verkürzt werden kann und dadurch die Amplitude der Schwingungen des Kupplungsantriebsarmes proportional verlängert oder verkürzt wird. Wie in Fig. 7 dargestellt ist, ist die rohrförmige Schwingwelle 16 mit einem bei 53 geschlitzten Arm 52 versehen, um einen Gleitblock 54 aufzunehmen, mit dem durch einen Zapfen 55 das untere Ende der Pleuelstange 14 verbunden ist. Mit der herabhängenden Verlängerung 56 des Gleitblockes 54 (Fig. 8) ist vermittels einer Zungen- und Nutverbindung und einer Schraube 57 ein Block 58 verbunden, der zur Aufnahme einer Stell-7, 8 and 9 show a modified embodiment of a feed regulator. At this Embodiment, the lower end of the connecting rod 14 is adjustable with a horizontal arm connected on the tubular oscillating shaft 16, increasing the effective length of the horizontal Arm can be lengthened or shortened and thereby the amplitude of the vibrations of the clutch drive arm is proportionally lengthened or shortened. As shown in Fig. 7, the tubular oscillating shaft 16 provided with an arm 52 slotted at 53 to support a sliding block 54 take up, with which the lower end of the connecting rod 14 is connected by a pin 55. With the depending extension 56 of the sliding block 54 (Fig. 8) is by means of a tongue and groove connection and a screw 57 is connected to a block 58 which is used to accommodate an adjusting

stange 59 mit Gewinde versehen ist, die gegen Längsbewegung in Vorsprüngen 60 und 61 befestigt ist, welche auf dem waagerechten Arm 52 vorgesehen sind (β. Fig. 7). Auf dem äußeren Ende der Stellstange 59 ist ein hexagonaler Kopf 62 ausgedet, der durch eine Freigabeöffnung 63 hindurch, die in der herabhängenden Seitenwandung 64 des Bettes ι gebildet ist, einem Schlüssel zugänglich ist. Es ist ersichtlich, daß durch Verdrehen der Stellstange 59 mit Hilfe des Schlüssels der Gleitblock 54 in Längsrichtung des geschlitzten waagerechten Armes 52 verschoben wird; dadurch wird die wirksame Länge des Armes 52 verändert und infolgedessen dem Kupplungsantriebsarm 24 eine mehrrod 59 is threaded, which is secured against longitudinal movement in projections 60 and 61 which are provided on the horizontal arm 52 (β. Fig. 7). On the far end of the Adjusting rod 59 is a hexagonal head 62, which passes through a release opening 63, which is formed in the hanging side wall 64 of the bed ι is accessible to a key. It can be seen that by turning the adjusting rod 59 with the aid of the key, the sliding block 54 is displaced in the longitudinal direction of the slotted horizontal arm 52; this becomes the effective Length of the arm 52 changed and, as a result, the clutch drive arm 24 one more

»5 oder weniger große Verschwenkung erteilt. Augenscheinlich ist der Verstellbereich bei der in den Fig. 7, 8 und 9 dargestellten abgeänderten Ausführungsform, verglichen mit der in Fig. 2 dargestellten, beträchtlich kleiner, aber für viele Arten von»5 or less large pans granted. The adjustment range is evident in the 7, 8 and 9 shown modified embodiment compared to that shown in Fig. 2, considerably smaller, but for many types of

ao Arbeiten vollständig ausreichend. Es ist weiterhin erkennbar, daß beide Ausführungsformen in einer Maschine untergebracht werden können, in welchem Falle eine Einrichtung eingestellt werden kann, um den Wirkungsbereich der anderen Einrichtung zu vergrößern und dadurch das Ausmaß der Veränderung in der Zahl der Stiche, welche das Knopfloch umfassen, zu vergrößern oder zu verkleinern.Extra work completely sufficient. It is still recognizable that both embodiments can be accommodated in a machine in which Case one facility can be adjusted to the scope of the other facility too increase the amount of change in the number of stitches that make up the buttonhole include, zoom in or out.

Aus der vorstehenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen ist ersichtlich, daß ein verbesserter Vorschubregler insbesondere zur Verwendung in Knopfloch-Nähmaschinen geschaffen worden ist, der die zweckentsprechende Einstellung der Zahl der Stiche in dem Knopfloch gestattet, während die Maschine sich in ihrer normalen Arbeitsstellung befindet, gleichgültig, ob die gewünschte Einstellung nach »groß« oder nach »klein« hin geht. Während das an der Stange angreifende Ende des vorgesehenen Schlüssels von üblicher Ausführung ist, ist ersichtlich, daß auch eine Spezialausführung gemacht werden kann, in welchem Falle der Steckschlüssel als ein Schlüssel dienen könnte und nur Personen, die zur Veränderung der Zahl der Stiche in dem Knopfloch berechtigt sind, dieses tun könnten.From the above description in conjunction with the drawings it can be seen that an improved feed regulator particularly for use in buttonhole sewing machines has been created, the appropriate setting of the number of stitches in the Buttonhole while the machine is in its normal working position, regardless of whether the desired setting goes towards "large" or "small". While that on the Rod engaging end of the key provided is of the usual design, it can be seen that a special design can also be made, in which case the socket wrench as a Keys could serve and only people wishing to change the number of stitches in the buttonhole are entitled to do this.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Group stitch sewing machine with a needle and a workpiece clamp, which through Means are movable relative to one another, which means comprises an intermittently actuated device, which is inevitably connected to a sliding block that is adjustable in a slotted arm is to change the relative movement of the workpiece clamp and the needle, thereby characterized in that for the purpose of sliding the sliding block (23) in the slot below the intermittently operated device (11) a support bearing (41) is arranged in which a screw-threaded adjusting rod, (36) which is threaded into the slide block (23) used and rotated by the operation of a device that is attached to a Engages the end of the actuating rod (36), whereby the rod (36) can be rotated in a suitable manner can to move the sliding block (23) in the longitudinal direction of the arm (24).

2. Sewing machine according to claim 1 with a bed structure which is provided with a release opening is, characterized in that the free end of a spindle (45), which with the control rod (36) is geared, is arranged so that it is accessible to a tool which extends through the release opening (48) in the bed structure (1) of the machine extends, and that the control rod (36) against accidental rotation during operation the machine is secured.

3. Sewing machine according to claim 2, characterized in that the spindle (45) in one Angle to the axis of the control rod (46) and arranged by bevel gears (43, 44) with the Control rod (36) is connected.

4. The sewing machine of claim 1, wherein the intermittently actuated device is so arranged is that it works around a fixed axis, characterized in that the support bearing (41) in which the screw-threaded rod (36) is mounted, is mounted for the purpose of free rotary movement about this axis.

5. Modified embodiment of the machine according to claim 1, which with a feed disk is provided to move the workpiece clamp, and is provided with an eccentric which is on the machine main shaft is attached and is used to swing a connecting rod, with the lower end of a sliding block is connected, which engages in a slot in an arm on an oscillating shaft that Is mounted below the machine bed and has a second arm that is attached to a Coupling control arm is articulated, characterized in that the slide block (54) in the Slot in the arm (52) by turning an adjusting rod (59) which engages in the sliding block (54), is adjustable.

1 sheet of drawings

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