DE824424C - Method for shaping the teeth of scissors for serrated cuts - Google Patents

Method for shaping the teeth of scissors for serrated cuts

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DE824424C
DE824424C DEB566A DEB0000566A DE824424C DE 824424 C DE824424 C DE 824424C DE B566 A DEB566 A DE B566A DE B0000566 A DEB0000566 A DE B0000566A DE 824424 C DE824424 C DE 824424C
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Germany
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teeth
scissors
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concentric
serrated cuts
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DEB566A
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Walter Becker
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FRITZ BALKE FA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K11/00Making cutlery wares; Making garden tools or the like
    • B21K11/06Making cutlery wares; Making garden tools or the like scissors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schere mit gezahnten Schneidblättern, wie solche zur Erzielung zackenförmiger Schnittränder, insbesondere an Textilien zur Vermeidung des Ausfransens der Schnittkanten verwendet werden. Die Zähne derartiger Scheren müssen dabei konzentrisch zum Angelpunkt der Schere gestaltet sein, damit sie völlig ineinanderpassen, da andernfalls die Schere klemmt, wodurch das Schneidgut gequetscht wird und eine unsaubere Schnittkante entsteht, wenn nicht überhaupt das Schneiden unmöglich gemacht wird. Bisher wurden die Zähne konzentrisch zum Angelpunkt der Schere gefräst. Diese Arbeit setzt jedoch nicht nur große Genauigkeit voraus, sondern hat auch den Nachteil, daß beim Fräsen Rillen in den Zähnen entstehen, die auch durch nachfolgendes Schleifen nicht gänzlich zu beseitigen sind, dem Schneidgut aber die Möglichkeit geben, sich in den Rillen festzusetzen und gequetscht zu werden. Ein weiterer Nachteil des Fräsens der Zähne besteht darin, daß der Schneidschenkel von dem Griffschenkel der Schere getrennt werden muß, da andernfalls insbesondere das Auge des Griffschenkels den Fräsvorgang behindern würde. Schneidschenkel und Griffschenkel müssen daher in einem besonderen Arbeitsgang entweder durch Schweißen wieder vereinigt werden oder im Bereich des Gewerbes so gestaltet sein, daß sie ineinandergesetzt und mittels der Gelenkschraube der Schere miteinander verschraubt werden können. Beide Arbeitsgänge verteuern jedoch die Herstellung der Zackenschere wesentlich.The invention relates to scissors with toothed cutting blades, such as those for achieving jagged cut edges, especially on textiles used to prevent the cut edges from fraying. The teeth like that Scissors must be designed concentric to the pivot point of the scissors so they fit completely into one another, otherwise the scissors will jam, causing the material to be cut is squashed and an unclean cut edge is created, if not that at all Cutting is made impossible. So far, the teeth have become the focal point concentrically milled with scissors. However, this work not only requires great accuracy, but also has the disadvantage that grooves arise in the teeth when milling, which cannot be completely eliminated even by subsequent grinding, the material to be cut but give the opportunity to get stuck in the grooves and get squeezed. Another disadvantage of milling the teeth is that the cutting leg must be separated from the handle of the scissors, otherwise in particular the eye of the grip arm would interfere with the milling process. Cutting leg and Handle legs must therefore in a special operation either by welding be reunited or be designed in the field of trade so that they nested and screwed together by means of the hinge screw of the scissors can be. However, both operations make the production of the pinking shears more expensive essential.

Diese Nachteile zu beseitigen, ist das Ziel der Erfindung, die darin besteht, die Zähne der Zackenschere in einem Gesenk konzentrisch zu ihrem Angelpunkt zu prägen.To eliminate these drawbacks, the aim of the invention is contained therein consists, the teeth of the pinking shears in a die concentric to their pivot point to coin.

Beim Prägen der Scherenhälftenrohlinge wird gleichzeitig mittels einer körnerartigen Erhöhung in dem Gesenk das Bohrloch für die Gelenkschraube der Schere angezeichnet.When embossing the scissor half blanks, a grain-like elevation in the die, the drill hole for the hinge screw of the scissors marked.

Durch die Abkehr vom Fräsen zum Prägen ist eine vollkommen glatte Gestaltung der Zähne gewährleistet und die bisherige Notwendigkeit der Teilring der Scherenhälftenrohlinge aufgehoben. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Formstück des Gesenks für den einen Scherenhälftenrohling in ungehärtetem Zustand in das Formstück des Gesenks für den anderen Scherenhälftenrohling, dessen Zähne zu denen des ersten Formstücks versetzt angeordnet sein müssen, eingedrückt werden kann, wodurch ein vollkommenes Ineinanderpassen der Zähne ermöglicht wird, wie es durch Fräsen der Zähne nicht erreicht werden kann.The move away from milling to embossing is a completely smooth one Ensuring the design of the teeth and the previous need for the partial ring of the scissor half blanks lifted. Another advantage of the invention is in that the shaped piece of the die for the one scissor half blank in unhardened State in the molding of the die for the other scissor half blank, its Teeth to which the first fitting must be offset, pressed in can be, whereby a perfect fit of the teeth is made possible, as cannot be achieved by milling the teeth.

In der Zeichnung ist in.In the drawing is in.

Abb. i eine Zackenschere mit konzentrisch zu ihrem Angelpunkt angeordneten Zähnen dargestellt; Abb.2 zeigt in Draufsicht das Unterteil eines Gesenks zum Prägen der "Zähne eines Scheretnhälftenrohlings, dessen Zähne konzentrisch zu einer körnerartigen Erhöhung zum Anzeichnen des für die Gelenkschraube der Schere erforderlichen Bohrloches in dem Rohling angeordnet sind und Abb. 3 das Gesenk im Schnitt nach der Linie a-a der Abb. i.Fig. I Pinking scissors with concentric to their pivot point Teeth shown; Fig. 2 shows a top view of the lower part of a die for embossing the "teeth of a scissor half blank, the teeth of which are concentric to a grain-like one Elevation for marking the drill hole required for the hinge screw of the scissors are arranged in the blank and Fig. 3 the die in section along the line a-a of fig. i.

Mit 1, 2 sind die Schenkel der Schere bezeichnet, deren Zähne 3 konzentrisch zum Angelpunkt 4 geprägt sind. Mit 5 ist das Unterteil eines Gesenks zum Prägen der Zähne der Schere bezeichnet, dessen Zähne 6 zu einer körnerartigen Erhöhung konzentrisch verlaufen, mittels der beim Prägender Zähne 3 das Bohrloch für die Gelenkschraube der Schere angezeichnet wird.With 1, 2, the legs of the scissors are referred to, the teeth 3 are concentric are coined for pivot point 4. With 5 is the lower part of a die for embossing denotes the teeth of the scissors, the teeth 6 of which form a grain-like elevation run concentrically, by means of the coining teeth 3, the drill hole for the The hinge screw of the scissors is marked.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gestaltung der Zähne bei Scheren für Zackenschnitte, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne,(3) der Scherenschenkel (1, 2) in einem Gesenk konzentrisch zum Angelpunkt (4) der Schere geprägt werden. PATENT CLAIMS: i. Procedure for shaping the teeth in scissors for serrated cuts, characterized in that the teeth, (3) the scissor legs (1, 2) are stamped in a die concentrically to the pivot point (4) of the scissors. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein Gesenkunterteil (5), dessen zum Prägen der Zähne (3) der Scherenschenkel (1, 2) dienende Formflächen (6) im Gesenkunterteil (5) konzentrisch zu einer als Körner dienenden kegeligen Spitze (7) verlaufen, mittels der beim Prägen der Zähne (3) gleichzeitig das zur Aufnahme des Gelenkbolzens der Schere dienende Bohrloch an dem Scherenschenkel (i, 2) angezeichnet wird.2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized by a lower die part (5), of which the scissor legs (1, 2) serving mold surfaces (6) in the lower die part (5) concentric to one as grains serving conical tip (7) run, by means of which when embossing the teeth (3) at the same time the drill hole used to receive the hinge pin of the scissors the scissor arm (i, 2) is marked.
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