DE823105C

DE823105C - Measuring and filling device for liquid food, especially for retail sales

Info

Publication number: DE823105C
Application number: DEG3233A
Authority: DE
Inventors: Hermann Gross
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-08-08
Filing date: 1950-08-08
Publication date: 1951-11-29

Description

Meß- und Abfüllgerät für flüssige Lebensmittel, insbesondere für den Kleinverkauf Früher erfolgte das Ahmessen und Abfüllen von Milch im Iileinverkauf ausschließlich durch Umgießen aus einer Kanne in einen Mcll)echer und aus dem Meßbecher in das Kundengefäß. Diese Meß- und Abfüllmethode ist jedoch mit erheblichen Nachteilen behaftet, so daß man in neuerer Zeit besondere Meß- und Abfüllgeräte für Milch entwickelt hat. Die meisten bekannten Geräte dieser Art arbeiten mit einem hochliegenden Vorratsbehälter, aus dem die Milch einem tiefer gelegenen Meßbehälter zugeführt wird, der dann durch Betätigen eines Ablaufhahnes von Hand in das Kundengefäß entleert wird. Diese Meß- und Abfüllgeräte haben zunächst den Nachteil, daß das Füllen des Vorratsbehälters sehr umständlich und anstrengend ist. Ferner ist die Anordnung eines Rührwerkes in dem Vorratsbehälter erforderlich, um eine gleichmäßige Sahneverteilung zu gewährleisten. Die Meßbehälter dieser Geräte sind jeweils nur für eine einzige Füllmenge eingerichtet, beispielsweise für 1/4 oder t/2 Liter, so daß beim Verkauf anderer Milchmengen eine mehrmalige Bedienung oder die Bedienung mehrerer Meßbehälter erforderlich ist. Auch die Montage solcher Geräte ist in den meisten Fällen umständlich und kostspielig, da die Vorratsbehälter fast immer in einem besonderen Raum untergebracht und die Meßvorrichtungen an Wänden befestigt werden müssen.Measuring and filling device for liquid food, in particular for Retail sale In the past, measuring and bottling of milk was done in the Iileinverkauf exclusively by pouring from a jug into a bottle and from the measuring beaker into the customer vessel. However, this measuring and filling method has considerable disadvantages afflicted, so that special measuring and filling devices for milk have recently been developed Has. Most known devices of this type work with a high storage container, from which the milk is fed to a lower-lying measuring container, which then passes through Operating a drain cock by hand is emptied into the customer vessel. This measuring and filling devices initially have the disadvantage that the filling of the storage container is very cumbersome and exhausting. Furthermore, the arrangement of an agitator required in the storage container to ensure even cream distribution. The measuring containers of these devices are only set up for a single filling quantity, for example for 1/4 or t / 2 liters, so that when selling other quantities of milk a repeated operation or the operation of several measuring containers is required. Even the assembly of such devices is cumbersome and expensive in most cases, since the storage containers are almost always housed in a special room and the Measuring devices must be attached to walls.

Es sind ferner Milchmeß- und Abfüllgeräte bekannt, bei denen die Milch in einen luftdicht abgeschlossenen Behälter gepumpt und darin unter Druck gesetzt wird. Das Abzapfen erfolgt dabei von Hand entweder in einen geeichten Meßbecher und von diesem in das Kundengefäß oder mittels eines Dreiwegehahnes zunächst in ein festes Meßglas und durch Umschalten des Hahnes von Hand bei Erreichen einer Marke von diesem Meßglas aus direkt in dasKundengefäß. Geräte dieserArtsetzen entweder eine kostspielige automatische Regelung der Druckverhältnisse oder eine sehr umständliche Bedienung voraus. Eine gleichmäßige Konsistenz der verausgabten Milch ist auch hier ohne Rührwerk nicht gewährleistet. Ferner ist die Meßgenauigkeit vom Auge und der Reaktionsfähigkeit des Verkäufers abhängig und damit in keiner Weise garantiert. There are also milk measuring and filling devices known in which the Milk is pumped into an airtight container and then under pressure is set. The tapping takes place by hand into either one calibrated measuring beaker and from this into the customer's vessel or by means of a three-way valve first in a solid measuring glass and by switching the tap by hand when it is reached one mark from this measuring glass directly into the customer vessel. Devices of this type either an expensive automatic control of the pressure ratios or a very cumbersome operation ahead. An even consistency of the spent Milk is also not guaranteed here without an agitator. Furthermore, the measurement accuracy depends on the eye and the responsiveness of the seller and therefore in none Way guaranteed.

Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt, die im wesentlichen darin besteht, daß ein abgeschlossenes Gefäß, der sogenannte Meßzylinder, mit einem System kommunizierender Röhren derart in Verbindung steht, daß die beim Füllen des Meßzylinders aus diesem verdrängte Luft in einer oder mehreren der kommunizierenden Röhren eine in diesen befindliche Kontaktflüssigkeit, insbesondere Quecksilber, zum Ansteigen bringt, die in diesen Röhren vorgesehene, auf bestimmte Mengen der eingeführten Flüssigkeit einstellbare Kontakte schließt, und daß dieser Kontaktstrom mittelbar oder unmittelbar den Hahn zum Abfüllen der Flüssigkeit aus dem Meßzylinder öffnet. Das Eindringen der zu messenden und abzufüllenden Flüssigkeit in den Meßzylinder erfolgt nach Einschalten eines Stromes, der den besagten Hahn so einstellt, daß er die Verbindung des Meßzylinders mit der ständig unter Druck stehenden Flüssigkeit herstellt und dabei die Verbindung mit dem Abfüllstutzen untrbricht. In diesem Fall ist der Hahn als Dreiwegehahn ausgebildet. Der eingeschaltete Strom kann aber auch gleichzeitig eine Pumpe in Bewegung setzen, die die Flüssigkeit, wie Milch, 01 usw. über den entsprechend eingestellten Hahn in den Meßzylinder pumpt. In diesem Fall muß der Hahn als Vierwegehahn ausgebildet sein, da l>eim Umschalten des Hahnes auf die Abfüllstellung die gepumte Milch durch eine Rücklaufleitung zurück in das Flüssigkeitsreservoir gefördert werden muß. All of these disadvantages are eliminated by the invention disclosed in essentially consists in the fact that a closed vessel, the so-called measuring cylinder, is in communication with a system of communicating tubes such that the at Filling the measuring cylinder from this displaced air in one or more of the communicating Tubes a contact liquid located in these, in particular mercury, increases the amount provided in these tubes to certain amounts of Introduced liquid adjustable contacts closes, and that this contact flow directly or indirectly the tap for filling the liquid from the measuring cylinder opens. The penetration of the liquid to be measured and filled into the measuring cylinder takes place after switching on a current which adjusts the said tap so that he the connection of the measuring cylinder with the constantly pressurized liquid establishes and thereby interrupts the connection with the filling nozzle. In this case the cock is designed as a three-way cock. The switched-on current can also at the same time set a pump in motion, which the liquid, such as milk, 01, etc. pumps into the measuring cylinder via the appropriately set tap. In this case the cock must be designed as a four-way cock, since the cock is switched over At the filling position, the pumped milk is returned to the through a return line Liquid reservoir must be promoted.

Auf diese Weise ist erstmalig eine vollautomatisch arbeitende MeB- und Abfüllanlage geschaffen, die auf einfachste Weise von einer Person bedient werden kann. Die Meßgenauigkeit wird durch die elektrische Kontakt- und Steuereinrichtung g.- -währeistet, so daß eine besondere Aufmerksamkeit des Verkäufers nicht erforderlich ist. Die Arbeit des Verkäufers beschränkt sich auf die Einstellung eines Schalters auf die gewünschte Füllmenge und die Betätigung eines Druckknopfes. Das eigentliche Meß- und Abfüllgerät der neuen Anlage kann auf jeden Ladentisch o. dgl. aufgesetzt werden, während der Vorratsbehälter an der für den Verkäufer günstigsten und am bequemsten zugänglichen Stelle, beispielsweise unter dem Ladentisch oder im Keller aufgestellt werden kann. Die Anordnung eines Rührwerkes im Vorratsbehälter ist nicht mehr erforderlich, da das Kreislaufsystem mit der Pumpe eine ständige Umwälzung und damit eine stets gleiche Konsistenz der Milch gewährleistet. In this way, for the first time, a fully automatic measuring and filling system created that can be operated in the simplest possible way by one person can. The measuring accuracy is ensured by the electrical contact and control device g.- is listed, so that special attention from the seller is not required is. The work of the seller is limited to setting a switch on the desired filling quantity and the actuation of a push button. The real one The measuring and filling device of the new system can be placed on any counter or the like while the storage container is at the cheapest for the seller and on conveniently accessible place, for example under the counter or in the basement can be set up. The arrangement of an agitator in the storage tank is not more necessary because the circulatory system with the pump is in constant circulation This ensures that the milk always has the same consistency.

Das Gerät gemäß der Erfindung läßt sich überall bequem aufstellen und ist nach dem Anschluß an eine elektrische Licht- oder Kraftleitung sofort betriebsbereit. Bei einem eventuellen Umzug kann das Gerät ebenso einfach abgebaut und transportiert werden. The device according to the invention can be conveniently set up anywhere and is immediately ready for use after being connected to an electrical light or power line. In the event of a move, the device can just as easily be dismantled and transported will.

Ein zweckmäßig zwischen Meßgefäß und kommunizierenden Röhren angebrachter Luftbehälter wird so bemesssen, daß bei größtmöglicher Füllung des Meßbehälters der Luftdruck im Luftbehälter noch unter 1 atu liegt. Irgendwelche Sicherungsmaßnahmen, wie diese bei hohen Betriebsdrucken vorgeschrieben sind, sind daher nicht erforderlich. One conveniently placed between the measuring vessel and communicating tubes The air tank is dimensioned so that when the measuring tank is as full as possible the air pressure in the air tank is still below 1 atu. Any security measures how these are prescribed at high operating pressures are therefore not required.

Ein Ubertreten von Quecksilherdämpfen in den Meßbehälter wird durch eine auf dem Quecksilber schwimmende Sperrflüssigkeit verhindert. A crossing of mercury vapors into the measuring container is caused by a barrier liquid floating on the mercury prevents.

In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 einen enkrechten Längsschnitt durch das Meß- und Abfüllgerät gemäß der Erfindung mit einer schematischen Darstellung der elektrischen Kontakt- und Steuereinrichtung. In the drawings, the invention is based on an exemplary embodiment illustrated. It shows Fig. 1 a vertical longitudinal section through the measurement and Filling device according to the invention with a schematic representation of the electrical Contact and control device.

Fig. 2 die elektrische Kontakteinrichtung im senkrechten Schnitt, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2, Fig. 4 einen waagerechten Schnitt durch den Vierwegehahn und die Umwälzpumpe nach Fig. I. Fig. 2 the electrical contact device in vertical section, Fig. 3 is a cross section along the line A-B of Fig. 2, Fig. 4 is a horizontal one Section through the four-way valve and the circulation pump according to Fig. I.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind an zwei benachbarte. um 90° gegeneillallder versetzte Stutzen des Vierwegehahngehäuses 1 die zu dem Vorratsbehälter 2 führenden Rohrleitungen 3 und 4 angeschlossen. In die in den Vorratsbehälter 2 hineinragende Rohrleitung 3 ist vor dem Vierwegehahn 1 eine Umwälzpumpe 5 eiiigelaut. die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Zahnradpumpe ausgebildet ist und vorzugsweise von einem Elektromotor angetrieben wird stXn den nach oben gerichteten Stutzen des Nier'veaehabnes 1, der dem Anschluß der Rohrleitung 4 gegeniil) erliegt, ist der Meßbehälter 6 angeschlossen. dessen Mantel durch einen Glaszylinder gebildet wird. An den vierten, dem Anschluß der Rohrleitung 3 gegenüberliegenden Stutzen des Vierwegehahngehäuses 1 schließt sich das Auslaufrohr 7 an. Das Küken 18 im Vierwegehahngehäuse I ist so ausgebildet, daß jeweils zwei benachbarte Stutzen des Hahngehäuses miteinander verbunden sind. So ist in der in Fig. I dargestellten Stellung des hahnkükens 18 die Rohrleitung 3 mit der Rohrleitung 4 und der Meßbehälter 6 mit dem Auslaufrohr 7 verbunden, xvährend nach erfolgter Schwenkung des Hahnkükens IX um 90° die Rohrleitung 3 Init dem Meßzylinder ( und die Rohrleitung 4 mit dem \uslaufrohr 7 in Verbindung steht. In the illustrated embodiment, there are two adjacent. 90 ° against all the staggered connection piece of the four-way valve housing 1 to the storage container 2 leading pipes 3 and 4 connected. In the in the storage container 2 protruding pipeline 3 is a circulation pump 5 eiiigelaut in front of the four-way valve 1. which is designed as a gear pump in the illustrated embodiment and preferably driven by an electric motor, stXn is directed upwards Stub of kidney valve 1, which is opposite to the connection of pipeline 4, the measuring container 6 is connected. whose jacket is formed by a glass cylinder will. At the fourth, the connection of the pipeline 3 opposite nozzle of the four-way valve housing 1 is followed by the outlet pipe 7. The plug 18 in the four-way valve housing I is designed in such a way that two adjacent nozzles of the tap housing with each other are connected. Thus, in the position of the cock plug 18 shown in FIG the pipe 3 with the pipe 4 and the measuring container 6 with the outlet pipe 7 connected, the pipeline after the cock plug IX has been swiveled by 90 ° 3 Init the measuring cylinder (and the pipe 4 in connection with the outlet pipe 7 stands.

Vom oberen Ende des Meßzylindrs 6 aus führt eine Leitung 8 zu einem Lnftbehälter 9. der so groß bemessen ist, daß daß bei größtmöglicher Füllung des Meßbehälters 6, die normalerweise 1 Liter heträgt, der Luftdruck in Behälter 9 noch unter I atü liegt. Vom unteren Ende des Luftbehälters g führt eine Leitung 10 zu einem aus Isolierwerkstoff bestehenden Gehäuse 11, das teilweise mit Quecksilber gefüllt und mit drei Steigrohren 12, 13 und 14 versehen ist, deren offene untere Enden in die Quecksilberfüllung des Gehäuses 11 eintauchen, während in die oberen Enden der Rohre I2, I3 und 14 Kontaktstäbe 15, 16, 17 unterschiedlicher Länge hineinragen, wie es in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Die Kontaktstäbe 15, 16 und 17 sind so bemessen. daß sie den querschnitt der STeigrohre 12, 13 und 14 nicht banz ausfüllen, also jederzeit Luft von oben her in die Steigrohre eindringen und wieder nach oben ausströmen kann. From the upper end of the measuring cylinder 6, a line 8 leads to a Lnftbehälter 9. which is so large that with the largest possible filling of the Measuring container 6, which normally holds 1 liter, the air pressure in container 9 still is below I atü. From the bottom of the air tank g leads a Line 10 to a housing 11 made of insulating material, which is partially with Mercury filled and provided with three risers 12, 13 and 14, the open lower ends immerse in the mercury filling of the housing 11, while in the upper ends of the tubes I2, I3 and 14 contact rods 15, 16, 17 of different lengths protrude, as shown schematically in FIG. The contact bars 15, 16 and 17 are sized like this. that they have the cross-section of the riser pipes 12, 13 and 14 do not fill it out completely, so air can enter the riser pipes from above at all times and can flow out again upwards.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3 sind die oberen Enden der Steigrohre 12, 13 und 14 in einem Isolierstoffkörper 19 gelagert, der durch einen Mantel 20 und einen Bolzen 21 mit dem Gehäuse 1 1 verbunden ist und eine Bohrung 22 aufweist, die den Eintritt und Austritt von Luft in die bzw. aus den oberen Enden der Steigrohre ermöglicht. In the embodiment of FIGS. 2 and 3, the upper ends are the riser pipes 12, 13 and 14 stored in an insulating body 19, which is through a jacket 20 and a bolt 21 is connected to the housing 1 1 and a bore 22 which allows air to enter and exit the upper ends the riser allows.

Der Kanal 23, an welchen die Druckluftleitung 10 angeschlossen ist, mündet in den oberen Teil der zylindrischen Innenwandung des ringförmigen Gehäuses 11 und verläuft von der Mündung aus schräg nach oben, wodurch ein Austreten von Quecksilber in jeder Lage des Gehäuses mit Sicherheit vermieden wird. The channel 23 to which the compressed air line 10 is connected, opens into the upper part of the cylindrical inner wall of the annular housing 11 and runs obliquely upwards from the mouth, causing an escape of Mercury is definitely avoided in every position of the housing.

Der Bolzen 21 reicht bis in die Quecksilberfüllung des Gehäuses 11 und dient zum Anschluß einer Leitung 24 (Fig. 1), die nach Schließen des Hauptschalters 25 ständig unter Netzspannung steht. An die Kontaktstäbe 15, I6, I7 sind Leitungen 26, 27 und 28 angeschlossen, die sämtlich zu dem Umschalter 29 führen, der durch eine Leitung 30 mit den1 Relais 31 des N.fagnets 32 verbunden ist, der an der Zugstange 33 des auf der Welle 34 des Hahnkükens I8 angeordneten Doppelhebels 35 angreift. An der Zugstange 36 des Doppelhebels 35 greift ein Magnet 40 an, dessen Relais 37 durch einen druckknopf 38 eingeschaltet wird. The bolt 21 extends into the mercury filling of the housing 11 and is used to connect a line 24 (Fig. 1), which after closing the main switch 25 is always under mains voltage. There are lines to the contact rods 15, I6, I7 26, 27 and 28 connected, all of which lead to the switch 29 by a line 30 is connected to the relay 31 of the magnet 32 on the pull rod 33 of the double lever 35 arranged on the shaft 34 of the cock plug I8 engages. A magnet 40 acts on the pull rod 36 of the double lever 35 and its relay 37 is switched on by a push button 38.

Die Nfeß- und Abfüllanlage arbeitet wie folgt: 13ei der Inbetriebnahme wird zunächst der Hauptschalter 25 und damit der Motor 39 eingeschaltet, der die Umwälzpumpe 5 antreibt. Die Pumpe 5 saugt die im Vorratsbehälter 2 befindliche Milch durch die Leitung 3 an und fördert diese durch den Vierwegehahn 1, dessen Küken sich in der in Fig. 1 dargestellten Lage befindet, und die Leitung 4 wieder in den Vorratsbehälter 2 zurück. The feeding and filling system works as follows: When it is put into operation the main switch 25 and thus the motor 39 is first switched on, which the Circulation pump 5 drives. The pump 5 sucks the milk in the storage container 2 through the line 3 and promotes it through the four-way valve 1, the chick is in the position shown in Fig. 1, and the line 4 again in the Reservoir 2 back.

Durch dieses Kreislaufsystem wird somit die im Vorratsbehälter 2 befindliche Milch in ständiger Beweguiig gehalten und damit eine gleichmäßige Konsistenz gewährleistet. Soll nun beispielsweise t/2 Liter Milch abgemessen und verausgabt werden, so wird der Umschalter 29 in die in Fig. I schematisch dargestellte Lage gebracht, in welcher der Kontaktstab 16 mittlerer Länge über die Leitung 27 und die Leitung 30 mit dem Relais 31 des Elektromagnets 32 leitend verbunden sit. Danach wird durch Betätigung des Eruckknopfes 38 der Stromkreis des Relais 37 geschlossen und demzufolge der Elektromagnet Ao unter Spannung gesetzt, der die Stange 36 nach unten zieht und somit das Hahnküken i8 um 900 schwenkt. Dadurch wird einerseits die Verbindung zwischen der Leitung 3 und dem Meßbehälter 6 und andererseits die Verbindung zwischen der Leitung 4 und dem Auslauf 7 hergestellt. Die von der Pumpe 5 geförderte Milch strömt mithin in den Meßbehälter, während durch den Auslauf 7 und die Leitung 4 Luft in den Vorratsbehälter 2 gelangen kann. Durch die in den Behälter 6 einströmende Milch entsteht im oberen Teil des Behälters 6 und damit in dem Luftbehälter g ein Überdruck, wodurch wiederum das im Gehäuse 1 1 befindliche Quecksilber in den Steigrohren I2, I3 und 14 hochgedrückt wird. Sobald das Quecksilber das untere Ende des mittleren Kontaktstabes I6 erreicht hat, was in dem Augenblick der Fall ist, wenn sich t/2 Liter Milch im Meßbehälter 6 befinet, wird über die Leitung 24, den Bolzen 2I (Fig. 2 und 3), die Quecksilberfüllung, den Kontaktstab I6, die Leitung 27, den Umschalter 29 und die Leitung30 das Relais unter Spannung gesetzt, so daß der Elektromagnet 32 eingeschaltet wird und dabei die Zugtange 32 nach unten zieht, wordurch das Hahnküken 18 wieder in die Ausgangsstellung zurückgeschwenkt wird und das Kreislaufsystem 2, 3, 5, 1, 4 wiederhergestellt ist. Gleichzeitig fließt die im Behälter 6 befindliche Milch durch den Auslauf 7 ab, unter den das Kundengefäß gestellt ist. Soll V4 Liter Milch verausgabt werden, so wird der Umschalter 29 auf die Leitung 26 des längsten Kontaktstabes I5 gelegt, beim Abmessen von einem ganzen Liter Milch dagegen auf die Leitung 28 des kürzesten Kontaktstabes 17. Durch die Anordnung des Druckknopfes 49 ist die Möglichkeit gegeben, den Vierwegehahn 1 unabhängig von der Kontakteinrichtung 11 bis I7 umzusteuern, so daß jede beliebige, innerhalb des Fassungsvermögens des Meßbehälters liegende Menge abgefüllt werden kann.Through this circulatory system, the one located in the storage container 2 is thus Milk kept in constant motion and thus ensures an even consistency. If, for example, t / 2 liters of milk are to be measured and dispensed, then the changeover switch 29 brought into the position shown schematically in FIG the contact rod 16 of medium length via the line 27 and the line 30 with the Relay 31 of the electromagnet 32 is conductively connected. Then by actuation of the Eruckknopfes 38, the circuit of the relay 37 is closed and consequently the Electromagnet Ao energized, which pulls the rod 36 down and thus the cock plug i8 pivots by 900. This on the one hand the connection between the line 3 and the measuring container 6 and on the other hand the connection between the Line 4 and the outlet 7 made. The milk delivered by the pump 5 flows therefore in the measuring container, while through the outlet 7 and the line 4 air in the reservoir 2 can reach. Because of the milk flowing into the container 6 there is an overpressure in the upper part of the container 6 and thus in the air container g, whereby in turn the mercury in the housing 1 1 in the riser pipes I2, I3 and 14 is pushed up. Once the mercury is the lower end of the middle Contact rod I6 has reached, which is the case at the moment when t / 2 Liter of milk in the measuring container 6, is fed via the line 24, the bolt 2I (Fig. 2 and 3), the mercury filling, the contact rod I6, the line 27, the changeover switch 29 and line 30 energized the relay, so that the electromagnet 32 is switched on and pulls the pull rod 32 downwards, causing the cock plug 18 is pivoted back into the starting position and the circulatory system 2, 3, 5, 1, 4 is restored. At the same time the one in the container 6 flows Milk through the outlet 7, under which the customer vessel is placed. Should be V4 liters Milk are dispensed, the switch 29 is on line 26 of the longest Contact rod I5 is placed, when measuring a whole liter of milk, on the other hand the line 28 of the shortest contact rod 17. By the arrangement of the push button 49 it is possible to use the four-way valve 1 independently of the contact device 11 to I7 so that any one within the capacity of the Measuring container lying amount can be filled.

Nach jedem Meßvorgang wird in der ganzen. After each measuring process is in the whole.

Meßeinrichtung völliger Druckausgleich wiederhergestellt, da beide Seiten der Quecksilberfüllung mit der Außenluft in Verbindung stehen. Die Meßgenauigkeit wird mithin durch unterschiedliche atmosphärische Verhältnisse in keiner Weise beeinträchtigt.Measuring device restored full pressure equalization, since both Sides of the mercury filling are in contact with the outside air. The measurement accuracy is therefore in no way affected by different atmospheric conditions.

Auf der Quecksilberfüllung des Gehäuses 1 1 schwimmt eine Sperrflüssigkeit, wie Paraffinöl, die das Verdampfen des Quecksilbers sicher verhindert. A barrier liquid floats on the mercury filling of the housing 1 1, like paraffin oil, which safely prevents the mercury from evaporating.

Durch Höhenverstellung der Kontaktstäbe 15, 16 und I7 in den Steigrohren 12, I3 und 14 läßt sich eine genaue Abmessung der Abfüllmenge erzielen. Eine solche Höhenverstellung der Kontaktstäbe ist dadurch ermöglicht, daß deren obere Enden verstärkt und mittels Gewinde in entsprechenden Gewindebohrungen des Isolierstoffkörpers 19 verstellbar gelagert sind, während die aufgeschraubten Gegenniuttern 41 ein selbsttätiges Verstellen wirksam verhindern. By adjusting the height of the contact rods 15, 16 and I7 in the riser pipes 12, I3 and 14, an exact measurement of the filling quantity can be achieved. Such The height adjustment of the contact rods is made possible by the fact that their upper ends reinforced and by means of threads in corresponding threaded holes in the insulating material body 19 are adjustable, while the screwed-on Gegenennnuttern 41 an automatic Effectively prevent misalignment.

Auch den hygienischen Anforderungen wird das neue Nfeß- und Abfüllgerät in jeder Hinsicht gerecht. So ist das Hahnküken 18 mittels einer flügelschraube 4r leicht lösbar mit der Welle 34 gekuppelt, die ständig unter der Einwirkung einer Druckfeder 44 steht, welche das kegelförmige Hahnküken 18 in die entsprechende Ausnehmung des liahugehäuses 1 zieht und somit Undichtigkeiten des Vierwegehahnes verhindert. Nach dem Lösen der Flügelschraube 41 kann das Hahnküken 18 aus dem Gehäuse I entfernt werden. Auch die Zahnradpumpe 5 läßt sich mit einigen Haudgriffen auseinandernehmen. Man löst die in das Pumpengehäuse eingeseliraubten Flügelschrauben 45 und nimmt den vorderen Gehäusedeckel 46 ab. Danach lassen sich die Zahnräder 47 und 48 ebenfalls aus dem Gehäuse 5 herausnehmen. Nach dem Auseinandernehmen des Vierwegehahnes und der Pumpe 5 lassen sich diese Teile sowie die Leitungen 3 und 4 auf einfache Weise gründlich säubern. The new feeding and filling device also meets the hygienic requirements fair in every way. So is the cock plug 18 by means of a wing screw 4r easily detachable with the shaft 34 coupled, which is constantly under the Action of a compression spring 44 is, which the conical cock plug 18 in the corresponding recess of the Liahugehäuses 1 pulls and thus leaks of the Four-way valve prevented. After loosening the wing screw 41, the cock plug can 18 can be removed from the housing I. The gear pump 5 can also be used with some Take apart the handholds. One loosens the looted ones in the pump housing Wing screws 45 and removes the front housing cover 46. After that you can also remove the gears 47 and 48 from the housing 5. After disassembling of the four-way valve and the pump 5, these parts and the lines 3 and 4 easy and thorough cleaning.

Naturgemäß sind die Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung durch das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht erschöpft. So können beispielsweise andere geeignete elektrische Kontakt- und Steuereinrichtungen sowie andere Meßbehälter und Pumpen Verwendung finden. Naturally, the possible embodiments of the invention are through the illustrated embodiment is not exhausted. For example, others suitable electrical contact and control devices and other measuring containers and pumps are used.

In den Fig. 6 bis 8 ist zur Steuerung des Hahnes ein Drehmagnetsystem dargestellt. Fig. 6 stellt einen Längsschnitt, Fig. 7 einen Querschnitt und Fig. 8 die Schaltung dieses Systems dar. Auf der Welle 34, wie oben beschrieben, ist der Rotor 50 I) efestigt, der die Magnetentwicklung 51 aufnimmt, die bei Betätigung des Druckknopfes 38 über Relais 37 als auch über die Steuereinrichtung und das Relais 3I unter Spannung gesetzt wird. Der Stator 52 nimmt auf vier Polschuhen die Wicklungen für die Magnete 53 und 54, die abwechselnd über die Wechselkontakte des Relais unter Spannung gesetzt werden. Das Magnetgehäuse 55 wird an das Hahngehäuse 12 angeflanscht. In FIGS. 6 to 8, a rotary magnet system is used to control the valve shown. FIG. 6 shows a longitudinal section, FIG. 7 shows a cross section and FIG. Figure 8 illustrates the circuit of this system. On shaft 34, as described above, is the rotor 50 I) efestigt, which receives the magnetic development 51, which upon actuation of the push button 38 via relay 37 as well as via the control device and the relay 3I is energized. The stator 52 takes the windings on four pole pieces for the magnets 53 and 54, which alternate via the changeover contacts of the relay below Voltage can be set. The magnet housing 55 is flanged to the tap housing 12.

Wird das Magnetsystem in der Ausgangsstellung nach Fig. 8 durch Druck auf Druckknopf 38 über Relais 37 angeregt, wird bei der nach Fig. 8 angegebenen Polbildung durch Statormagnet 54 und Rotormagnet 51 auf die Welle 34 und das damit gekuppelte Küken I8 ein Drehmoment gegen den Uhrzeigersinn übertragen, bis der Rotor nach einer Schwenkung um 90° mit seinen Polen den entgegengesetzten Polen des Mangets 54 gegenübersteht. Nach Ziehen von Relais 31 über die Kontakteinrichtung wird der Rotormagnet im gleichen Sinne erregt wie oben; der Magnet 53 wird über die Wechselkontakte des Relais 3I erregt, wodurch ein irehtnoment im entgegengesetzten Sinne auf Welle und Küken wirksam wird. If the magnet system is in the starting position according to FIG. 8 by pressure stimulated on push button 38 via relay 37, is indicated in the case of FIG Pole formation by stator magnet 54 and rotor magnet 51 on shaft 34 and that with it Coupled chicks I8 transmit a counterclockwise torque until the rotor after a pivoting by 90 ° with its poles the opposite poles of the manget 54 faces. After pulling relay 31 over the contact device, the Rotor magnet excited in the same sense as above; the magnet 53 is via the changeover contacts of relay 3I energized, causing an irehtnoment in the opposite sense to wave and chick takes effect.

In Fig. 5 ist unter Verzicht auf das Kreislaufsystem eine vereinfachte Ausführungsmöglichkeit des Gerätes gemäß der Erfindung dargestellt. Unter der Voraussetzung, daß ein geschlossener Vorratsbehälter benutzt wird, in dem die Milch unter Druck gesetzt wird, können Motor 39, Pumpe 5 und Leitung 4 in Fig. 1 fortfallen. Das Hahngehäuse 56 bildet in diesem Fall mit dem Küken I8' einen Dreiwegehahn, Zwischen der unter Druck stehenden Leitung 3' und dem Hann 56, 18' ist zur Regulierung der Füllgeschwindigkeit ein Drosselventil in Form eines Durchgangshahnes 57 vorgesehen. Im übrigen entsprechen Steuerung und Arbeitsweise dem ersten Ausführungsbeispiel. In Fig. 5, a simplified one is dispensed with the circulatory system Possible embodiment of the device according to the invention shown. Provided, that a closed storage container is used in which the milk is under pressure is set, motor 39, pump 5 and line 4 in FIG. 1 can be omitted. The tap housing 56 in this case forms a three-way valve with the plug I8 ', between the one below Pressurized line 3 'and the Hann 56, 18' is to regulate the filling speed a throttle valve in the form of a through valve 57 is provided. Otherwise correspond Control and operation of the first embodiment.

Das Anwendungsgebiet des Meß- und Abfüllgerätes gemäß der Erfindung ist nicht auf Milch beschränkt; vielmehr können auch andere Flüssigkeiten geringe Viskosität damit abgemessen und abgefüllt werden. The field of application of the measuring and filling device according to the invention is not limited to milk; rather, other liquids can also be low Viscosity can be measured and filled with it.

Claims

PATENT CLAIMS I. Measuring and filling device for liquid food, especially for retail sales, characterized in that an all-closed Vessel (6), the so-called meficylinder, with a system of communicating tubes (I I, I2, I3, I4) is connected in such a way that when the measuring cylinder is filled (6) air displaced therefrom in one or more of the communicating tubes (I2, I3, I4) a contact liquid located in these, in particular mercury, increases the amount provided in these tubes to certain amounts of Introduced liquid adjustable contacts (15, I6, I7) closes, and that this Contact current directly or indirectly the tap (I, I8) for filling the liquid from the container (6) opens.

2. Measuring and filling device according to claim I, characterized in that that the measuring container (6) at its lower end with the involvement of an electrical controlled four-way cock (I, IS) 0. Like. To a one equipped with a pump (5) Circulatory pipe system (3, 4) of a storage container (2) is connected and in the upper Part with an air tank (g) in connection, which in turn with the system communicating tubes (11, I2, I3, I4) is connected.

3. Measuring and filling device according to claim I. characterized in that that the riser (3 ') to promote the constant in a closed reservoir liquid under pressure is either closed off by a three-way cock (r ', 18') is or is in communication with the container (6).

4. measuring and filling device according to claim 1 and 3, characterized in that A throttle valve (57) is switched on in the pressure line (3 ').

5. measuring and filling device according to claim 2, characterized in that that the diameter of the air tank (g) with the measuring tank (6) in connection standing pipe (II) is large compared to the other pipes (I2, I3, I4) of the system.

6. measuring and filling device according to claim I, characterized in that that the electrical contact device consists of a partially filled with mercury Insulated housing (11) and two or more, in the lower part of the insulating material housing (11) opening riser pipes (12, 13, 14) into which contact rods (15, I6, I7) of different lengths protrude from which lead wires (26, 27, 28) to a switch (29) of the electrical control device of the four-way valve to lead.

7. eating and filling device according to claim 2, characterized in that that the. Pipes (3, 4) of the circulatory system to two adjacent nozzles of the four-way valve (I, I8) are connected, while the measuring container (6) is connected to that of the feed line (3) adjacent nozzle and the drain pipe (7) to the one adjacent to the return line (4) Nozzle is connected.

8. measuring and filling device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the electrical control device of the four-way valve (I, I8) consists of two electromagnets (32, 4o), one of which (40) by a push button (38) 0. The like, the other (32), on the other hand, through the electrical contact device (1 1 to I7) is switched on.

9. measuring and filling device according to claim 8, characterized in that that the electromagnets (32, 40) attack tie rods (33, 36) which are attached to the ends a two-armed lever (35) arranged on the shaft (34) of the cock plug (I8) are hinged.

I0. Measuring and filling device according to one of Claims 1 to 7, characterized characterized in that a rotary magnet system is arranged so that one on the shaft (34) fixed magnet as rotor faces a four-pole stator, in which two opposite poles, the polarity of which is reversed by the control device or alternately are switched on, form an Alagnet (Fig. 6 to 8). ii. Measuring and filling device according to claim I, characterized in that the conical cock plug (I8) by means of a wing screw (41) is easily detachably connected to the shaft (34). which limited is axially displaceable and is constantly under the action of a spring (44) stands.

12. Measuring and filling device according to claim 2, characterized in that that the pump (5) is designed as a gear pump, one of which has a housing end wall (46) is attached easily removable by means of flight screws (45).

I3. Measuring and filling device according to claim 6, characterized in that that the contact rods (I5, I6, I7) with lateral play and adjustable in height are arranged in the riser pipes (12, I3, I4) made of insulating material.

14. Measuring and filling device according to claim 6, characterized in that that the housing (11) with the air tank (g) connecting line (10) to a Channel (23) of the housing (II) is connected, after crossing the housing above the mercury filling in the cylindrical inner wall of the annular housing (11) opens.

I5. Measuring and filling device according to claim 6, characterized in that that the upper ends of the riser pipes (I2, I3, I4) in an insulating body (I9) are supported by a jacket (20) and a bolt (2I) to the housing (II) is connected.

16. Measuring and filling device according to claim I5, characterized in that that the bolt (21) extends into the mercury filling of the housing (II) and to Connection of the power supply line (24) is used.

I7. Measuring and filling device according to claim 15, characterized in that that the contact rods (I5, I6, I7) by means of threads in corresponding threaded holes of the insulating body (I9) are adjustable.

I8. Measuring and filling device according to Claims 1, 6 and 8, characterized in that that the electrical control device with a parallel to the contact device (11 to I7) switched push button (49) or the like. Is provided.

I9. Measuring and filling device according to claims 1 and 6, characterized in that that on the mercury filling of the housing (11) the evaporation of the mercury preventive barrier fluid floats.