DE8229530U1

DE8229530U1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC BAGS

Info

Publication number: DE8229530U1
Application number: DE19828229530
Authority: DE
Original assignee: M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Current assignee: M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1984-09-13

Description

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Andrejewski, Honke & Partner/ Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner / patent attorneys in Essen

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Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoff taschen aus einer flachgelegten, in Fertigungsrichtung bewegten Foiienbahn, - mitThe invention relates generically to a device for the production of plastic bags from a laid flat, in Production direction moving Foiienbahn, - with

Führungswalzen,
Abzugswaizen,Guide rollers,
Peeled wheat,

Schneideinrichtung zur Erzeugung eines in Fertigungsrichtung längslaufenden wellenförmigen Trennschnittes, Cutting device for generating a longitudinally running wave-shaped separating cut,

Steuervorrichtung für die Schneideinrichtung und
Taschenquerschweißvorrichtung,Control device for the cutting device and
Pocket transverse welding device,

wobei zwischen der Schneideinrichtung und der Taschenquerschweißvorrichtung eine Uinwegeeinrichtung angeordnet ist, die im Lauf der Folienhalbschlauchbahnen, bezogen auf den wellenförmigen Trennschnitt, eine Phasenverschiebung bewirkt und Handgriffrandbereiche der Kunststofftaschen stirnseitig übereinander führt sowie die phasenverschobenen Folienhalbschlauchbahnen gemeinsam in die Taschenschweißvorrichtung einführt, wobei ferner die Schneideinrichtung eine über die Breite der Folienschlauchbahn geführte, angetriebene Umlenkwalze aufweist, die mit einer Schneidnut versehen ist, in j die ein Messerblock mit seinem Schneidmesser einfaßt, wobei endlich die Umlenkwalze sowie die Folienschlauchbahn nach Maßgabe der gewünschten Kunststofftaschenbreite mit unterschiedlicher Geschwin-wherein between the cutting device and the pocket transverse welding device a Uinwegeinrichtung is arranged in the barrel of the semi-tubular film strips, based on the wave-shaped separating cut, causes a phase shift and areas of the handle edge the plastic pockets on the face and the phase-shifted Semi-tubular film webs are introduced together into the pocket welding device, with the cutting device has a driven deflection roller which is guided over the width of the tubular film web and is provided with a cutting groove, in j which encloses a knife block with its cutting knife, finally the deflection roller and the tubular film web according to the desired plastic pocket width at different speeds

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digkeit antreibbar sind. - Wellenförmig bezeichnet im Rahmen der Erfindung einen mehr oder weniger sinusförmigen, gleichmäßigen Verlauf des Trennschnittes mit einer Periodizität von in der linearen Erstreckung 360°. Die beschriebene Phasenverschiebung ist eine solche von 180°. In den Handgriff-Randbereichen werden Handgriffausnehmungen angeordnet. Bei der Folienschlauchbahn kann es sich auch um eine solche handeln, die einen Bodeneinschlag aufweist, wenn Kunststofftaschen mit Faltboden hergestellt werden sollen.are drivable. - In the context of the invention, wavy denotes a more or less sinusoidal, uniform Course of the separating cut with a periodicity of 360 ° in the linear extension. The phase shift described is one those of 180 °. Handle recesses are arranged in the handle edge areas. It can happen with the tubular film also be one that has a bottom impact when plastic bags with a folding bottom are to be produced.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-OS 30 04 220) besitzt die Umlenkwalze an zumindest einer Seite neben der Folienschlauchbahn eine schräg zur Achse der Umlenkwalze umlaufende Schneidmessersteuernut. In der Schneidmessersteuernut ist ein Steuerblock geführt, an den der Schneidmesserblock angeschlossen ist. Insoweit arbeitet die Steuervorrichtung für die Schneideinrichtung mit einer Steuernut. Das hat sich an sich bewährt. Wenn es sich jedoch um eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststofftaschen ;handelt, die mit sehr großer Fertigungsgeschwindigkeit und folglich verhältnismäßig großer Rotationsgeschwindigkeit der Umlenkwalze arbeitet, können steuerungstechnische Probleme auftreten, weil der Steuerblock mit seinen in die Steuernut einfassenden Bauteilen der schnellen Bewegung nicht mehr störungsfrei folgen kann. Die Störung erfolgt durch Rattererscheinungen, Die Rattererscheinungen beruhen darauf, daß das in der Schneidmessersteuernut laufende Element notwendigerweise mit vorgegebenen Toleranzen geführt ist. Bei der bekannten Ausführungsform ist im übrigen in den Schneidmesserblock eine Schneidmesseraufnahme mit Schneidmesser drehbarIn the known generic device (DE-OS 30 04 220) the deflection roller has at least one side next to the tubular film web a cutting knife control groove running at an angle to the axis of the deflection roller. There is a control block in the cutting knife control groove out to which the cutting knife block is connected. To this extent, the control device for the cutting device works with a control groove. That has proven itself in itself. However, if it is a device for the production of plastic bags ; acts that with a very high production speed and consequently a relatively high speed of rotation of the deflection roller works, control problems can arise because the control block with its border in the control groove components of the can no longer follow rapid movement without disruption. The disturbance occurs through chatter phenomena, the chatter phenomena are based on the fact that the element running in the cutting knife control groove is necessarily guided with predetermined tolerances. In the known embodiment, a cutting knife holder with a cutting knife can also be rotated in the cutting knife block

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eingesetzt, welches Schneidmesser über einen Kurbeltrieb im Wesent=! liehen tangential zur Wellenform des Trennschnittes verstellbar ist» ' Diese Verstellung muß synchron zum Antrieb der Umlenkwalze und j abgestimmt auf die Schneidmessersteuernut erfolgen, was aus Töle- !"anzgründen eine verhältnismäßig breite Schneidnut erforderlich j macht. Dieses stört jedoch, wenn es sich um die Herstellung vün j Kunststoff taschen aus sehr dünnen Kunststoffolien handelt. ' used, which cutting knife via a crank drive essentially =! Lent tangential to the wave shape of the separating cut is adjustable "'This adjustment must be done synchronously with the drive of the deflection roller and coordinated with the cutting knife control groove, which makes a relatively wide cutting groove necessary for reasons of oil! Manufacture of five plastic bags from very thin plastic films. '

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße! Vorrichtung mit einer Steuervorrichtung auszurüsten, die auch bei extrem hoher Fertigungsgeschwindigkeit und damit hoher Rotationsgeschwindigkeit der Umlenkwalze einwandfrei arbeitet und die es darüber hinaus zuläßt, mit einer sehr schmalen Schneidnut für das Schneidmesser zu arbeiten.The invention is based on the object of a generic! To equip the device with a control device that also works with extremely high production speed and thus high speed of rotation of the deflection roller works properly and it in addition, allows to work with a very narrow cutting groove for the cutting knife.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Steuervor-j richtung für die Schneideinrichtung aus einem KurbelschleifentriebιTo solve this problem, the invention teaches that the control unit j direction for the cutting device from a crank loop drive

besteht, 'consists, '

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der mit einer Steuerstange an die Schneideinrichtung i angeschlossen ist, |which is connected to the cutting device i by a control rod, |

und daß der Kurbelschleifentrieb über ein Zahnradgetriebe synchron I zur Umlenkwalze angetrieben ist. Eine bevorzugte Äusführungsform der Erfindung, die sich durch Einfachheit in der baulichen Gestaltung sowie durch Funktionssicherheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnradgetriebe ein erstes Kegelrad aufweist,and that the slider crank drive synchronously I is driven to the deflection roller. A preferred embodiment of the invention, which is characterized by simplicity in the structural design as well as being characterized by functional reliability, is characterized in that the gear drive has a first bevel gear,

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welches auf eine Welle der Umlenkwalze aufgesetzt ist und welches mit einem zweiten Kegelrad kämmt, daß das zweite Kegelrad einen Kurbelzapfen antreibt, der z. B. mit einem Kugellager in einer Linearführung geführt ist, die auf einer Führungsstange verschiebbar ist, und daß außerdem die Steuerstange an die Linearführung angeschlossen ist. - Die !Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Steuervorrichtung, die als Kurbelschleifentrieb ausgebildet ist, auch bei großer und sehr großer Umdrehungsgeschwindigkeit der Umlenkwalze problemlos arbeitet, ohne daß Rattererscheinungen oder andere Störungen auftreten. Dabei kann der Synchronismus j zwischen der Steuervorrichtung einerseits und der Umlenkwalze andererseits über ein Zahnradgetriebe sehr genau hergestellt werden. Ist das Schneidmesser seinerseits mit seiner Schneidmesseraufnahme an einen Kurbeltrieb angeschlossen, dessen Antrieb von der Umlenkwalze abgeleitet ist, so kann auch insoweit sehr genau gearbeitet j werden und folglich die Breite der Schneidnut wesentlich reduziert werden.which is placed on a shaft of the deflection roller and which meshes with a second bevel gear that the second bevel gear drives a crank pin which z. B. with a ball bearing in one Linear guide is guided, which is displaceable on a guide rod, and that also the control rod to the linear guide connected. - The! Invention is based on the knowledge that a control device, which is designed as a slider crank drive, even at high and very high speed of rotation the deflection roller works without problems, without chatter or other malfunctions. The synchronism j between the control device on the one hand and the deflecting roller on the other hand can be produced very precisely via a gear transmission. If the cutting knife is in turn connected with its cutting knife holder to a crank mechanism, the drive of which is from the deflecting roller is derived, it is also possible to work very precisely in this respect and consequently the width of the cutting groove is significantly reduced will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung,1 shows a plan view of a device according to the invention,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. I wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1, teilweise im Schnitt,FIG. 2 shows, on a significantly enlarged scale compared to FIG. I, the section A from the object according to FIG on average,

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Fig. 3 eine Ansicht des Gegenstandes nach Fig. 2 aus Richtung des Pfeiles B.Fig. 3 is a view of the object of Fig. 2 from the direction of arrow B.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für die Herstellung von Kunststoff taschen aus einer flachgelegten, in Fertigungsrichtung kontinuierlich oder taktweise beweglichen Folienschlauchbahn 1 bestimmt. Die Folienschlauchbahn 1 kann, was in den Figuren nicht dargestellt wurde, mit Bodeneinschlag im Bereich beider Längsränder 2 versehen sein. Zur Vorrichtung gehören im grundsätzlichen AufbauThe device shown in the figures is for manufacturing of plastic bags from a laid flat, in the production direction continuously or intermittently movable tubular film web 1 determined. The tubular film web 1 can, which is not shown in the figures has been shown to be provided with a bottom impact in the area of both longitudinal edges 2. The device basically includes construction

Zuführungswalzen 3,
Abzugswalzen 4,Feed rollers 3,
Take-off rollers 4,

eine Schneideinrichtung 5 zur Erzeugung eines in Fertigungsrichtung längslaufenden wellenförmigen Trennschnittes 6,a cutting device 5 for generating one in the manufacturing direction longitudinal undulating separating cut 6,

eine Steuervorrichtung 7 für die Schneideinrichtung 5a control device 7 for the cutting device 5

undand

eine TaschenguerschWeifiVtMrrichtung 8.A pocket cross-welding device 8.

Der wellenförmige Trennschnitt 6 wird so geführt, daß er komplementäre, obere Handgriffrandbereiche 9 in den so gebildeten Folienhalbschlauchbahnen la, Ib definiert. Zwischen der Schneideinrich-The wave-shaped separating cut 6 is guided so that it has complementary, upper handle edge areas 9 in the so formed semi-tubular film webs la, Ib defined. Between the cutting device

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tung 5 und der Taschenquerschweißvorrichtung 8 befindet sich eine Umwegeeinrichtung 10, die im Lauf der Folienhalbschlauchbahnen la, Ib, bezogen auf den wellenförmigen Trennschnitt 6, eine Phasenverschiebung bewirkt und die Handgriffrandbereiche 9 stirnseitig übereinanderführt, so daß die phasenverschobenen Folienhalbschlauchbahnen la, Ib gemeinsam in die Taschenquerschweißvorrichtung 8 einführbar sind. Die Schneideinrichtung 5 besitzt eine über die Breite der Folienschlauchbahn 1 geführte, angetriebene Umlenkwalze 11. Diese ist mit einer Schneidnut 12 versehen. In die Schneidnut 12 faßt das Schneidmesser 13 eines Schneidmesserblockes 14 ein, Die Anordnung ist so getroffen, daß die Umlenkwalze 11 sowie die Folienschlauchbahn 1 nach Maßgabe der gewünschten Kunststofftaschent reite S mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibbar sind. Entsprechend ist die Umwegeinrichtung 10 zum Zwecke der Einstellung der Phasenverschiebung durch Auf- und Niederverstellung einer entsprechenden Umlenkwalze 15 verstellbar. Dadurch, daß die Umlenkwalze 11 in bezug auf die Geschwindigkeit der Bewegung der Folienschlauchbahn 1 mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegt werden kann, werden zunächst der wellenförmige Verlauf des Trennschnittes 6 und damit die Breite S der herzustellenden Kunststoff taschen verändert. Das kann aber auch dadurch geschehen, daß die Geschwindigkeit der Bewegung der Folienschlauchbahn I gegenüber der Rotation der Umlenkwalze 11 verändert wird.device 5 and the pocket transverse welding device 8 is a Detour device 10, which in the course of the film half-tube webs la, Ib, based on the undulating separating cut 6, a phase shift causes and the handle edge regions 9 on the frontal side one above the other, so that the phase-shifted semi-tubular film webs 1 a, 1 b can be introduced together into the pocket transverse welding device 8. The cutting device 5 has an over The width of the tubular film web 1 guided, driven deflection roller 11. This is provided with a cutting groove 12. In the The cutting groove 12 encompasses the cutting knife 13 of a cutting knife block 14. The arrangement is such that the deflecting roller 11 and the tubular film web 1 according to the desired Kunststofftaschent ride S can be driven at different speeds are. The detour device 10 is correspondingly for the purpose of setting the phase shift by upward and downward adjustment a corresponding guide roller 15 adjustable. In that the deflection roller 11 in relation to the speed of movement the tubular film web 1 can be moved at different speeds, are initially the wave-shaped course of the separating cut 6 and thus the width S of the plastic bags to be produced changed. But this can also be done by that the speed of the movement of the tubular film web I with respect to the rotation of the deflecting roller 11 is changed.

Wie man insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 entnimmt, besteht die Steuervorrichtung 7 für die Schneideinrichtung 5 aus einem Kurbelschleifentrieb 16. Dieser istAs can be seen in particular from a comparative consideration of FIGS. 2 and 3, the control device 7 for the Cutting device 5 from a crank loop drive 16. This is

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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

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mit einer Steuerstange 17 an die Schneideinrichtung 5 angeschlossen. Der Kurbelschleifentrieb 16 ist über ein Zahnradgetriebe 18,connected to the cutting device 5 by a control rod 17. The slider crank drive 16 is via a gear transmission 18,

19 synchron zur Umlenkwalze 11 angetrieben. Das Zahnradgetriebe besitzt im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ein erstes Kegelrad 18, welches atii eine Welle 19 driven synchronously with the deflection roller 11. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the gear transmission has a first bevel gear 18, which atii has a shaft

20 der Umlenkwalze IJ. aufgesetzt ist und welches mit einem zweiten Kegelrad 19 kämmt. Das zweite Kegelrad 19 treibt einen Kurbelzapfen 21 an, der, z. B. mit einem Kugellager 22, in einer Linearführung 23 geführt ist. Die Linearführung 23 ist auf einer oder auf mehreren Führungsstangen 24 verschiebbar. Die Steuerstange 17 ist an die Linearführung 22 angeschlossen. Der Schneidmesserblock 14 mag auf zwei Führungsstangen 25 verschiebbar sein, die sich vor der Schneidnut 12 befinden. In dem Schneidmesserblock 14 befindet sich eine Schneidmesseraufnahme 26, in die das Schneidmesser 13 drehbar eingesetzt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Schneidmesser 13 tangential zur Wellenform des Trennschnittes 6 verstellt wird. Das geschieht durch einen im einzelnen nicht gezeichneten Kurbeltrieo 27, der an die Schneidmesseraufnahme 26 angeschlossen ist und dessen Antrieb ebenfalls von der Umlenkwalze 11 abgeleitet ist und folglich ohne Schwierigkeiten synchron zur Bewegung der Umlenkwalze 11 erfolgen kann. - Folglich kann mit engen Toleranzen und sehr schmaler Schneidnut 12 gearbeitet werden.20 of the guide roller IJ. is put on and which one with a second Bevel gear 19 meshes. The second bevel gear 19 drives a crank pin 21 which, for. B. with a ball bearing 22 in a linear guide 23 is performed. The linear guide 23 can be displaced on one or more guide rods 24. The control rod 17 is connected to the linear guide 22. The cutting knife block 14 may be slidable on two guide rods 25, which in front of the cutting groove 12. In the cutting knife block 14 there is a cutting knife receptacle 26 into which the cutting knife 13 is inserted rotatably. The arrangement is such that the cutting knife 13 is tangential to the wave shape of the severing cut 6 is adjusted. This is done by a crank mechanism 27, not shown in detail, which is attached to the cutting knife holder 26 is connected and whose drive is also derived from the deflection roller 11 and thus synchronously with the without difficulty Movement of the deflection roller 11 can take place. - As a result, work can be carried out with tight tolerances and a very narrow cutting groove 12.

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Claims

f · * U «· · · β · It t • · t · · t Andrejewski, Honke & Partner Patent Attorneys Graduated Physicist Dr. Walter Andrejewski graduate engineer Dr.-ing. Manfred Honke Graduated Physicist Dr. Karl Gerhard Masch fknwalteakte: 59 341 / R- utility model registration G 82 29 530.1 M. Lehmacher 8 £ ohn GmbH M aschinenfabrik Rheidter Straße 52 5216 Niederkassei-Mondorf 4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Pc-tf. 554-254 May 7, 1984 Device for the production of plastic bags Protection claims:

1. Device for the production of plastic bags from a laid flat, in the direction of production moving film web, - with

Guide rollers,
Take-off rollers,

Cutting device for generating a longitudinal, wave-shaped separating cut in the production direction,

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Control device for the cutting device and

Pocket transverse welding device,

wherein between the cutting device and the pocket transverse welding device sine detour device is arranged, which in the course of the semi-tubular film, based on the wave-shaped separating! cut, causes a phase shift and handle edge areas! the plastic bags face one another and the phase-shifted semi-tubular film strips together into the pocket cross-welding device introduces, wherein the cutting device furthermore has a driven, guided over the width of the tubular film web Has deflecting roller which is provided with a cutting groove in

which surrounds a knife block with its cutting knife, with end-; lent the deflecting roller as well as the tubular film web in accordance with the desired plastic bag width with different overall 'are speed drivable, characterized in that the control device (7) for the cutting' means (5) consists of a crank slide drive (16) _v

which is connected to the cutting device (5) with a control rod (17),

and that the slider crank drive (16) is driven via a gear mechanism (18, 19) synchronously with the deflecting roller ill).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Gear transmission has a first bevel gear (18) which on.

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Andrejewskl, Honke & Partner, Patenfanwälte in EssenAndrejewskl, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

a shaft (20) of the deflection roller (11) is placed and which meshes with a second bevel gear (19) so that the second bevel gear (19) drives a crank pin (21) which, for example, with a ball bearing (22) in a Linear guide (23) is guided, which is displaceable on a guide rod (24), and that the Steüex rod (17) is also connected to the linear guide (23),