DE8217144U1 - Behaelter fuer medizinische Verwendung - Google Patents
Behaelter fuer medizinische VerwendungInfo
- Publication number
- DE8217144U1 DE8217144U1 DE8217144U DE8217144U DE8217144U1 DE 8217144 U1 DE8217144 U1 DE 8217144U1 DE 8217144 U DE8217144 U DE 8217144U DE 8217144 U DE8217144 U DE 8217144U DE 8217144 U1 DE8217144 U1 DE 8217144U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- ethylene
- container
- acetate copolymer
- container according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 59
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 56
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 6
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 5
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000012503 blood component Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010241 blood sampling Methods 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;ethanol Chemical compound CCO.O=C=O OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
- A61J1/10—Bag-type containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7318—Permeability to gases or liquids
- B29C66/73181—Permeability to gases or liquids permeable
- B29C66/73182—Permeability to gases or liquids permeable to gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
- B29C66/73753—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized
- B29C66/73754—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being partially cured, i.e. partially cross-linked, partially vulcanized the to-be-joined areas of both parts to be joined being partially cured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0866—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation
- B29C2035/0877—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
- B29C66/73941—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset characterised by the materials of both parts being thermosets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2031/00—Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
- B29K2031/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVAc, i.e. polyvinyl acetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0085—Copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft einen Behälter für medizinische Vorwendung(szwecke), insbesondere zur Verwendung in
einem geschlossenen medizinischen System.
Für medizinische Behandlungen, wie Blutabnahme, Blutübertragung oder Flüssigkeitstherapie, wird üblicherweise
ein geschlossenes medizinisches System verwendet, um einen Kontakt zwischen einer gehandhabten
Flüssigkeit (z.B. Blut oder flüssiges Medikament) und der Umgebung bzw. Außenluft zu verhindern. Ein bei
einem solchen System zu verwendender Behälter muß geeignet sein, die (in ihm enthaltene) Flüssigkeit
unter Schwerkrafteinfluß und mittels der Flexibilität
seines Werkstoffs übertragen zu können. Ein solcher Behälter wird daher im allgemeinen aus einem weichen
Kunststoff hergestellt. Um die Flüssigkeit in sterilem Zustand zu halten, muß ein solcher medizinischer Behälter
einer Hochdruck-Dampfsterilisation unterworfen werden, so daß er mithin eine so große Wärmebeständigkeit
besitzen muß, . daß er die hohe Dampftemperatur übersteht. Ein medizinischer Behälter dient häufig
auch als Speicherbehälter zur Aufbewahrung von Blut in gefrorenem Zustand (bei -800C). Der Behälter muß
daher auch gegenüber tiefen Temperaturen unterhalb des Gefrierpunkts beständig sein.
Kunststoffe mit guter Flexibilität bzw. Biegsamkeit
sind unter anderem weiches Polyvinylchlorid, Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisate
o.dgl.. Im Hinblick auf die erforderliche Hochdruck-Dampfsterilisation
ist jedoch weiches Polyvinylchlorid den Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten,
welche die hohe Dampftemperatur nicht auszuhalten vermögen, überlegen.
Andererseits ist weiches Polyvinylchlorid bezüglich seiner Tieftemperaturbeständigkeit den Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten
unterlegen; außerdem enthält es einen großen Anteil an einem Weichmacher.
Die bisherigen medizinischen Behälter vermögen also die Erfordernisse der Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit
nicht gleichzeitig zu erfüllen. Außerdem sind sie mit dem Problem des Ausblutens oder Übergangs
(elution) von Zusatzstoffen, wie Weichmacher, behaftet. Infolgedessen besteht ein großer Bedarf nach einem
Behälter für medizinische Verwendung, der sowohl Hochais auch Tieftemperaturbeständigkeit besitzt und der
*k zudem für medizinische*Anwendungszwecke sicher eingesetzt
werden kann.
Der Neuerung liegt damit insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Behälter für medizinische Verwendung
zu schaffen, der gegenüber den bei der Hochdruck-Dampf-Sterilisation
auftretenden hohen Temperaturen und gleichzeitig auch gegenüber tiefen Temperaturen beständig
ist und der sicher für medizinische Anwendungszwecke eingesetzt werden kann.
Dieser medizinische Behälter soll dabei auch flexibel bzw. biegsam sein und ausgezeichnete Abschlußeigenschaften
gegenüber Wasserdampf besitzen.
Zudem soll dieser medizinische Behälter ausgezeichnet durchsichtig und nicht mit dem Problem eines Ausblutens
oder Übergangs (elution) der in ihm enthaltenen Zusatzstoffe behaftet sein.
S5 Diese Aufgabe wird bei einem biegsamen und zusammenfaltbaren Behälter für medizinische Verwendung, der
«4 Η· · ·# 'tt ti
* ψ 4 * Ii
♦ .-♦ . · · » Il 1
• · · « 1 · 1 t I 1 3
*·· ti) |}4
«*···» I· ti· Il >) t>!i
2 6. Okt, 1962
verbesserte Tieftemperatureigenschaften bzw. -bell
ständigkeit besitzt und hohe Temperaturen bei der Hoch-'
5 druck-Dampfsterilisation auszuhalten vermag, neuerungsgemäß
gelöst durch einen hohlen Behälterhauptteil oder -körper, aus einem vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat,
der um seinen Umfang herum, mit Ajsnahme eines vorbestimmten unverschlossenen Ab-,Q
Schnitts, vollständig verschlossen ist, und durch einen funktioneilen Behälter-Zusatzteil, dessen eines
Ende in den unverschlossenen Abschnitt des Behälterhauptteils eingesetzt und mit letzerem an seinem eingesetzten
Ende unter Zwischenfügung einer Zwischenschicht aus einem unvernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpoly.-T.erisat
verbunden ist.
Der Formling kann durch Verschweißen zweier Lagen aus dem Mischpolymerisat oder eines flachen Schlauches
aus dem Mischpolymerisat hergestellt werden. Wahlweise
kann er durch Blasformen aus dem Mischpolymerisat geformt werden.
Im allgemeinen enthält das Ethylen-Vinylacetet-Miscn-
\ 25 polymerisat des Hauptteils oder -körpers 10 - 35 Gew.-5
Vinylacetat, und es ist bis zu einem Gel-Gehalt von ' 50 - B5 Gew.-% vernetzt. Dieser Hauptteil besitzt
vorzugsweise eine Wanddicke von 0,1 - 0,6 mm.
Das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat der Zwischenschicht
enthält vorzugsweise 15 - 40 Gew.-% Vinylacetat.
fr τ « »a· · t 0 ·
al
-7-
Bevorzugt besteht der Zusatz- oder Zubehörteil aus einem polymeren Stoff, der wärmebeständig ist, um
die Hochdruck-DampfSterilisation aushalten zu können,
und der eine Kleb- oder Haftfähigkeit für das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
bei hohen Temperaturen besitzt. Ein solcher polymerer Stoff besteht üblicherweise
aus einem hochdichten Polyethylen bzw. einem Gemisch davon mit einem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
oder einem Polypropylen bzw. einem Gemisch davon mit einem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat.
Das in den Gemischen enthaltene Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat besitzt im allgemeinen einen Vinylacetatgehalt
von 15 - 40 Gew.-S. Das zuerst genannte Gemisch enthält bis zu" 30 Gew.-% des Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats,
während das zuletzt genannte Gemisch dieses Mischpolymerisat in einer Menge von bis
zu 85 Gew.-% enthält.
Der am Hauptteil (des Behälters) anzubringende Zusatzoder Zubehörteil weist einen Auslaßstutzen ο.dgl. auf.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Neuerung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. IA, IB und 2 perspektivische Darstellungen zur
Veranschaulichung der Verfahrensschritte bei
Herstellung eines Behälters für medizinische Verwendung gemäß der Neuerung und
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des neuerungsgemäßen Behälters für medizinische Verwendung.
Aufgrund ausgedehnter Versuche und Untersuchungen mit dem Ziel der Schaffung eines flexiblen bzw. biegsamen
Behälters für medizinische Verwendung, der für den
·■·· · I I ·
Einsatz in geschlossenen medizinischen System geeignet
ist,. wird aufgrund der Ausblutungs- bzw. Auswaschungsfreiheit sowie der ausgezeichneten Beständigkeit gegenüber
tiefen Temperaturen ein Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
als Werkstoff für den Hauptteil bzw. -körper des Behälters gewählt. Das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
besitzt vorzugsweise einen Vinylacetatgehalt von 10 - 35 Gew.-SS. Wenn dieser Gehalt unter
ίο Gew.-Si liegt, verschlechtert sich die Durchsichtigkeit
des Mischpolymerisats, die einen der wesentlichen Faktoren für einen medizinischen Behälter darstellt.
Wenn der Durchsichtigkeitsgrad hoch ist, kann der flüssige Inhalt des Behälters leicht beobachtet bzw.
untersucht werden, wobe'i auch im flüssigen Inhalt enthaltene Fremdstoffe bzw. Fremdkörper ohne weiteres
festgestellt werden können. Bei einem Vinylacetatgehalt vonj iO Gew.-% verschlechtert sich auch die Flexibilität
bzw. Biegsamkeit, die einen weiteren wesentlichen Faktor
^O darstellt. Ausreichende Biegsamkeit ist wesentlich, um
die Übertragung oder Förderung der Flüssigkeit unter Schwerkrafteinfluß und mittels der Biegsamkeit (d.h.
Elastizität) des Behälters zu ermöglichen. Ein Behälter mit einem derart niedrigen. Vinylacetatgehalt ist bezüglich
seiner Zusammenfaltbarkeit verschlechtert, d.h. er legt sich nicht unter dem Atmosphärendruck flach
zusammen, wenn sich die Menge seines flüssigen Inhalts verringert. Außerdem nimmt bei einem Vinylacetatgehalt
von unter 10 Gew.-X die Hochfrequenz-Schweißbarkeit
stark ab. Wenn dagegen der Vinylacetatgehalt des genannten Mischpolymerisats größer ist als 35 Gew.-Xf
erhöht sich die Durchlässigkeit für Wasserdampf (die Wasserdampf-Abschlußfähigkeit wird verschlechtert) ,
obgleich sich Durchsichtigkeit, Biegsamkeit bzw. Flexi-
bilität und Hochfrequenz-Schweißbarkeit verbessern. Mxt zunehmender Wasserdampfdurchlässigkeit nimmt auch die
Verdampfung der im Behälterinneren befindlichen
Flüssigkeit zu. Bei langzeitiger Lagerung kann sich in diesem Fall die Konzentration des aufbewahrten
Blutes oder eines flüssigen Medikaments verändern.
Die Wanddicke des Behälterhauptteils aus dem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
hat ebenfalls einen bedeutsamen Einfluß auf Durchsichtigkeit, Flexibilität und Wasserdampfdurchlässigkeit. Wenn die Wanddicke des
Behälterhauptteils zu klein ist, nimmt die Wasserdarnpfdurchlässigkeit
zu und der Behälterhauptteil bzw. -körper kann bei der Handhabung beschädigt werden.
Aus diesem Grund sollte der Hauptteil des neuerungsgemäßen Behälters für medizinische Verwendung zweckmäßig
eine Wanddicke von 0,1 - 0,6 mm, vorzugsweise vco 0,3 - 0,5 mm besitzen.
Obgleich ein Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat ausgezeichnete Tieftemperaturbeständigkeit besitzt,
besitzt es auch dann, wenn die oben angegebenen Eigenschaften gegeben sind, möglicherweise keine zufriedenstellende
Wärmebeständigkeit, um eine Hcchdruck-Dampf-
' Sterilisation oder eine Dampfbehandlung im Autoklaven
zu überstehen (im allgemeinen erfolgt die Sterilisation
in Sattdampf von 115 - 121°C während einer Zeitspanne von 15 - 45 Minuten). Mit anderen Worten: das Mischpolymerisat
kann während der Sterilisation einem Ablösen bzw. Abschälen, einer Verformung (Verzug) und
einem Schmelzen unterliegen. Um dies zu vermeiden, wird das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat neuerungsgemäß
einer bestimmten ionisierenden Bestrahlung unterworfen, um das Mischpolymerisat zu vernetzen und
ihm dadurch die gewünschte Wärmebeständigkeit bzw. Warmfestigkeit zu verleihen. Es hat sich gezeigt,
daß optimale Wärmebeständigkeit dann erzielt werden kann, wenn das Vernetzen bis zu einem solchen Ausmaß
• fl · ■ · I I I
» · «III I « · · I ■ I I
—<r
-1O-
erfolgt, daß das vernetzte Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
einen Gel-Gehalt von etwa 5O% oder mehr besitzt- Der verwendete Ausdruck "Gel-Gehalt" bezieht
sich auf den Prozentsatz (in Gew.-%) des vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats zum Gewicht der
unlöslichen Stoffe, ermittelt mit heißem Xylol-
Die lonisierungsbestrahlung kann mittels Gammastrahlen,
eines Elektronenstrahls hoher Energie o.dgl. erfolgen. Gammastrahlen liefern jedoch im allgemeinen ei*>e niedrige
Bestrahlungsdosisgröße, so daß sie bei Bestrahlung in Luft keinen hohen Gel-Gehalt zu gewährleisten
vermögen. Aus diesem Grund wird neuerungsgemäß ein energiereicher Elektronenstrahl für die Bestrahlung
gewählt. Ein solcher energiereicher Elektronenstrahl kann mittels eines Van de Graaff-Beschleunigers oder
Linearbeschleunigers erzeugt werden, der eine hohe Bestrahlungsdosisgröße (im allgemeinen mehrere fxads/s)
liefert, die variabel ist und den gewünschten Gel-Gehalt durch Bestrahlung in Luft während einer Zeitspanne
von einigen Sekunden zu gewährleisten vermag. Da ein solcher energiereichar Elektronenstrahl die
kontinuierliche Bestrahlung von folienartigen Werkstoffen erlaubt, ist er für eine Massenfertigung geeignet.
Der energiereiche Elektronenstrahl ist jedoch in seinem Übertragungsgrad (transmissivity) begrenzt
und daher nicht für die Bestrahlung eines Werkstoffs großer Dicke oder konvexer Form geeignet. Aus diesem
Grund werden bevorzugt, wie im Fall der Neuerung,
flache und vergleichsweise dünne Lagen bzw. Folien mit einem solchen energiereichen Elektronenstrahl
bestrahlt. Die flache Form des leeren Behälters ist auch im Hinblick auf die oben angesprochene Zusammen-
faltbarkeit vorteilhaft.
U 4
>lt · # · ·■■<
• < 4
-11-
Durch die Bestrahlung mit einem solchen Elektronenstrahl wird auch die Tieftemperaturbeständigkeit
des Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats verbessert. Es ist anzunehmen, daß das Einfrieren von Blutkomponenten
oder Blutpräzipitaten für deren Lagerung oder Aufbewahrung in Zukunft in zunehmend größerem Umfang
durchgeführt werden wird. Nachdem von der WHO (Weltgesundheitsorganisation)
empfohlenen Standards wird Plasma in einem Gefriergerät bei -4O°C oder darunter
oder unter Verwendung eines Gemisches aus Trockeneis und einem organischen Lösungsmittel, Wie einem Alkohol,
eingefroren. Gemäß der Praxis des japanischen Roten Kreuzes wird ein Kryopräzipitat auf folgende Weise
15 gewonnen: Ein Plasma wird bei -2O°C oder darunter
eingefroren und dann bei 5°C aufgetaut. Nach Zentrifugierung wird die überstehende Flüssigkeit bis auf
einen Rest von etwa 20 ml entfernt. Der zurückbleibende Teil des Plasmas wird gemischt und bei -2O°C oder
darunter eingefroren und sodann in einem Kühl- bzw. Gefrierschrank aufbewahrt. Durch Bestrahlung des
Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats mit dem energiereichen Elektronenstrahl erhält dieses zufriedenstellende
Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, so daß es bei tiefen Temperaturen keine Beschädigung erleidet.
Wie erwähnt, wird das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
neuerungsgemäß so vernetzt, daß sein Gel-Gehalt bei etwa 5OX oder höher liegen kann. Es erweist sich
*
jedoch als schwierig, Ethylen-Vinylacetat-Mischpoly- ü
merisate eines so hohen Vernetzungsgrads miteinander |
zu verkleben bzw. zu verschweißen. Wenn derartige |
Mischpolymerisate mit einem Vernetzungsgrad von 50% |\
oder darüber aufeinander gelegt und einer Hochfrequenzschweißung unterworfen werden, scheinen sie auf den
ersten Blick fest miteinander verbunden zu sein. Bei
-12-
Wiedererwärmung in warmem Wasser ο.dgl. trennen sich
die Lagen aus diesem Mischpolymerisat jedoch leicht voneinander, weil sie bestrebt sind, ihre ursprüng*-
liehe Form vor der Bestrahlung mit dem Elektronenstrahl
wieder anzunehmen. Zur Vermeidung dieser Schwierigkeit werden zwei Folien oder ein flacher Schlauch
eines Ethylen-Vinylacetats-Mischpolymerisats zunächst geschweißt, um einen Behälterhauptteil zu formen, und
sodann mit einem Elektronenstrahl bestrahlt. Wahlweise kann der Behälterhauptteil durch Elektronenstrahlbestrahlung
eines Blasformlings hergestellt werden.
Der auf die beschriebene Weise hergestellte Hauptteil oder -körper des neuerungsgemäßen medizinischen Behälters
als solcher kann jedoch noch nicht seiner vorgesehenen Verwendung zugeführt werden. Für seine vorgesehene
Verwendung müssen an ihm Kunststoff-Zubehörteile, beispielsweise ein Auslaßstutzen und andere
20 Schläuche oder Anschlüsse, angebracht werden. Der
Kunststoff dieser Zubehörteile muß eine gewisse Flexibilität bzw. Biegsamkeit besitzen und eine Hochdruck-Dampf
sterilisation aushalten können. Es erweist sich als schwierig, Zubehörteile der abgegebenen Art am
Behälterhauptteil aus einem vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
anzubringen. Versuchsweise wurde ein Auslaßstutzen aus einem hochdichten PoIyetyhlen
in das eine Ende eines Behälterhauptteils aus vernetztem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat einge-
^Q setzt und durch Hochfrequenzidiwei0üng daran befestigt.
Dieser Behälter wurde mit physiologischer Salzlösung gefüllt und nach dem Verschließen mittels eines
Stopfens einer Hochdruck-Dampfsterilisation unterworfen. Dabei trennte sich der Auslaßstutzen vollständig vom
Behälterhauptteil. Es kann möglich sein, den Auslaßstutzen unmittelbar am Behälterhauptteil anzubringen
und anschließend das genannte Mischpolymerisat durch
Elektronenstrahlbestrahlung zu vernetzen. Wie erwähnt, besitzt jedoch der Elektronenstrahl einen begrenzten
Durchdringungs- bzw. Ubertragungsgrad. Der Elektronenstrahl
wird daher durch den vergleichsweise dicken Zubehörteil abgeschirmt, so daß die auf der gegenüberliegenden
Seite befindliche Lage oder Folie möglicherweise nicht ausreichend vernetzt wird.
10 Neuerungsgemäß wurden verschiedene Untersuchungen
mit dem Ziel der festen Anbringung der Zubehörteile am Behälterhauptteil aus vernetztem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
angestellt. Beim Verschweißen zweier Folien, eines flachen Schlauches oder eines Blasformlings
aus dem genannten- Mischpolymerisat zu einem Behälterhauptteil wird ein nichttverschweißter Abschnitt
vorgesehen, durch den das Ende des Zubehörteils hindurchgerühft
werden kann. Die Vernetzung wird an einem Punkt beendet, an welchem der Gel-Gehalt bis zu 85« (nicht
weniger als 50%) beträgt. Sodann wird der Zubehörteil über eine Zwischenschicht aus nichtjvernetztem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
durch Hochfrequenzschweißung o. dgl. eingeschweißt. Auf diese Weise kann der Zubehörteil
sicher befestigt werden, wobei er gleichzeitig Wärmebeständigkeit erhält, um die Hochdruck-Dampfsterilisation
aushalten zu können.
Zur Ermöglichung einer sicheren, vollkommenen Anbringung des Zubehörteils ist es sehr wesentlich, daß der GeI-Gehalt
des vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats des Behälterhauptteils 85* oder weniger (5OX
oder mehr) beträgt und daß die folgenden Bedingungen erfüllt sind:
1. Der Vinylacetatgehalt im nicht|vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
der Zwischenschicht beträgt 15 - 40 Gew.-X. Wenn dieser Gehalt unter
• · * ■ ■
t· ·«·■
. 15% Gew.-% liegt, ist die Haftung mangelhaft. Liegt
ti dieser Gehalt andererseits über 40 Gew.-%, neigt
I die verklebte bzw. verschweißte Schicht zu einem
" 5 Fließen während der Hochdruck-Dampf sterilisation, so
daß riahezu keine Kleb- bzw. Haftschicht zurückbleibt und der Zubehörteil zu einem leichten Abtrennen neigt.
Der Vinylacetatgehalt beträgt vorzugsweise 20 - 30 Gew.-SS.
10
10
i. Der Zubehörteil besteht aus einem Werkstoff mit
Wärmebeständigkeit (Verformungs- bzw. Verzugsfreiheit), d.h. Beständigkeit bei der Hochdruck-Dampfsterilisation,
und mit einerföder Haftfähigkeit (blocking tendency)
1^ gegenüber dem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
bei hohen Temperaturen. Im Hinblick auf Faktoren, wie Sicherheit (Sterilität)f Kosten u->w., eignen sich für
den vorgesehenen zweck hochdichtes polyethylen oder Polypropylen. Wenn dieser polymere Stoff mit einem
unvernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
eines Vinylacetatgehalts von 15 - 40 Gew.-% vermischt
j. wird, wird die Haftung weiter verbessert. Das Mischungs-
L verhältnis von hochdichtem Polyethylen zu Ethylen-Vinyl-
\ acetat-Mischpolymerisat beträgt vorzugsweise 1OO:O bis
j ^ 20:80, bezogen auf Gewicht. Andererseits beträgt das
Mischungsverhältnis von Polypropylen zum genannten
« Mischpolymerisat vorzugsweise 100:0 bis 15:85, bezogen
I auf Gewicht.
30
Im folgenden ist der medizinische Behälter gemäß der
Neuerung in Verbindung mit einem Verfahren zu seiner Herstellung anhand der Zeichnung erläutert.
35Gemäß Fig. IA wird ein durch Aufblasformung hergestellter
Schlauch 11 aus einem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung o. dgl. zu einem
Behälterhauptteil bzw. -körper verschweißt. Das Schweißen
(«flttllt
erfolgt nur an einem unteren Ende 12 und einem oberen
Ende 13, unter Festlegung eines unverschweißten Abschnitts 14 für das Einsetzen eines noch zu beschreibenden
Zubehörteils. Ein ähnlicher Formteil kann auch durch Blasformen hergestellt werden. Wahlweise können zwei
durch Strangpressen geformte Folien II1 aus dem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
aufeinander gelegt werden. In diesem Fall werden das untere Ende 12, das obere
Ende 13 sowie Seitenkanten 15 z.B. durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung unter Festlegung des ni chtjv er schweiß.
ten Abschnitts 14 gemäß Fig. IB verschweißt.
Der in die gewünschte Form gebrachte Formling aus dem genannten Mischpolymerisat wird sodann mit einem Elektronenstrahl
einer Dosis von 5 - 2O Mrad bestrahlt, um das Mischpolymerisat zur Erzielung des gewünschten Gel-Gehalts
zu vernetzen.
20 Gemäß Fig. 2 wird als
Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat auf den einen Endabschnitt eines Auslaßstutzens 21 als am Behälterhauptteil
20 anzubringender Zubehörteil aufgesetzt. Der Auslaßstutzen 21 mit dem an ihm angebrachten kurzen Schlauch
22 wird so in den Behälterhauptteil eingesetzt, daß er mit dessen unverschweißtem .Abschnitt in Berührung steht.
Sodann wird der Zubehörteil mittels Hochfrequenz-Induktionserwärmung
angeschweißt, so daß gemäß Fig. 3 ein fertiger Behälter für medizinische Verwendung erhalten
wird. Auf den Auslaßstutzen 21 kann eine Kappe 23 aufgesetzt werden. Zweckmäßig wird im verschlossenen unteren
Ende des Behälters eine durchgehende Öffnung 24 zum Aufhängen des Behälters vorgesehen.
Im folgenden ist die Neuerung anhand von Beispielen im einzelnen erläutert.
ft f ti
• S · B · *
-16-
Ein Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat mit einem Vinylacetatgehalt von 15 Gew.-X wird nach einem Aufblasformverfahren
zu einem flachen Schlauch mit einer Breite (in flachliegendem Zustarid) von 13Ο mm und einer
(Wand-)D.icke von 0, 4 mm geformt. Dieser Schlauch wird
sodann durch Schweißen in die gewünschte Behälterforn·
gebracht, wobei ein unverschweißter Abschnitt (Breite 130 mm in flachliegendem Zustand und Länge 10 mm) ausgebildet
wird (vgl. Fig. IA). Sodann wird dieser Schlauch zur Vernetzung des Mischpolymerisats mit einem Elektronenstrahl
(Dosis 15 Mrad) bis zu einem Gel-Gehalt von 80 % bestrahlt, wobei auf diese Weise ein Behälterhauptteil
oder -körper eines Fassungsvermögens von 500 ml erhalten wird.
Ein kurzer Schlauch (15 mm Außendurchmesser, 13 mm Innendurchmesser
und 10 mm Länge) aus einem unvernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat eines Vinylacetatgehalts
von 25 Gew.-% wird auf das eine Ende eines aus einem polymeren Stoff der in der folgenden Tabelle 1
angegebenen Art bestehenden Auslaßstutzens (13 mm Außendurchmesser, 10 mm Innendurchmesser und 25 mm Länge) aufgeschoben.
Gemäß Fig. 2 wird der Auslaßstutzen mit dem aufgeschobenen kurzen Schlauchstück in den nicht verschweißten
(öffnungs-)Abschnitt des Behälterhauptteils
eingeschoben und dann durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung verschweißt, so daß ein fertiger Behälter für
medizinische Verwendung erhalten wird.
In den so hergestellten Behälter werden 500 ml physiologische Salzlösung eingefüllt. Am Außenende des Auslaßstutzens
wird zum Verschließen des Behälters eine 0,1 mm dicke Folie aus hochdichtem Polyethylen angeklebt
bzw. angeschweißt, worauf ein Gummistopfen bzw. eine
t ■ ·
Gummikappe darüber aufgesetzt wird. Der mit der Lösung gefüllte Behälter wird bei 121°C 30 Minuten lang einer
Hochdruck-Dampfsterilisation unterworfen, worauf der Zustand des Auslaßstutzens untersucht wird.
Werkstoff-Nr. 10
i 2
4 15
20
Tabelle 1 | 2) HDPE |
3) PP |
1) EVA |
100 | O |
0 | 0 | 1OO |
0 | 40 | 0 |
60 | 0 | 40 |
60 | 20 | 0 |
80 | 0 | 15 |
85 | 10 | O |
90 | 0 | 10 |
90 | ||
1. EVA = Etyhlen-Vinylacetat-Mischpolymerisat mit 20 Gew.-* Vinylacetat.
2. HDPE = Hochdichtes Polyethylen (MFR =5,5)
3. PP = Polypropylen (MFR = 11) 30
Obgleich sich der angeschweißte Teil um etwa 2 mm verschoben hat,ist im Fall der Werkstoffe Nr. 1 und
keine Verformung des Auslaßstutzens zu beobachten (der Auslaßstutzen hat sich zur Seite des Außenendes
hin verschoben). Außerdem war kein Austritt des Inhalts festzustellen, und die betreffenden Auslaßstutzen werfen
bei der Flüssigkeitstherapie keinerlei Probleme auf. Im
FaIl der Auslaßstutzen aus den Werkstoffen Nr. 3 - 6
ist die Haftfestigkeit gut, und die Auslaßstutzen zeigten weder Undichtigkeit noch Verformung. Obgleich
bei den Auslaßstutzen aus den Werkstoffen Nr. 7 und 8 die Haftfestigkeit gut ist, sind die betreffenden Auslaßstutzen
zusam meng edrückt, so daß sie bei der Flüssigkeitstherapie
Schwierigkeiten aufwerfen.
Derselbe Versuch wird mit dem Unterschied wiederholt, daß ein kurzes Schlauchstück aus unvernetztem '.;thylen-Vinylacetat-Misclipolymerisat
verwendet wird, das 40 Gew.-SS Vinylacetat enthält. In diesem Fall werden ähnliche Ergebnisse erzielt.
15
Unter Verwendung derselben Werkstoffe und unter Anwendung derselben Verfahrensschritte wie in Beispiel
ι werden Behälter hauptteile eines Fassungsvermögens
von 500 ml aus einem vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat
eines Gel-Gehalts von 80* hergestellt.
Am unverschweißten Abschnitt (Breite im flachen Zustand:
17mm; Länge: 10 mm) wird auf dieselbe Weise wie im Beispiel 1 ein Auslaßstutzen angebracht. Für die Auslaßstutzen
werden die Werkstoffe Nr. 3 und 4 gemäß Beispiel 1 verwendet. Die kurzen Schlauchstücke bestehen
aus einem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat mit 15 Gew.-* Vinylacetat.
Nach dem Einfüllen von 500 ml physiologischer Salzlösung, wie in Beispiel 1, wird der Behälter verschlossen und
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1 einer Hochdruck-Dampfsterilisation
unterworfen.
• I · *
-19-
Keiner der so hergestellten Behälter zeigte eine Verformung bzw. einen Verzug des Auslaßstutzens oder ein
Austreten seines Inhalts. Andererseits war jedoch eine Ablösung über eine Länge von etwa 3 mm von der Innenseite
des angebrachten bzw. angeschweißten Abschnitts zu beobachten. Diese Ablösung führte jedoch bei der
Flüssigkeitstherapie zu keinerlei Schwierigkeiten.
Veraleichsbeispiel 1 10
Unter Verwendung derselben Werkstoffe und Anwendung derselben Verfahrensschritte wie in Beispiel 1 werden
Behälterhauptteile eines Fassungsvermögens von 500 ml
aus einem vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpoly-15
merisat eines Gel-Gehalts von 80% hergestellt.
In die unvsrschyeiüten Abschnitte (Breite im flachen
Zustand: 17 mm; Länge 10 mm) werden 25 mm lange Auslaßstutzen aus den Werkstoffen Nr. 3 und 4 gemäß der
20
Tabelle 1 eingesetzt und durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung mit dem Behälterhauptteil verbunden bzw. verschweißt.
Nach dem Einfüllen von 500 ml physiologischer Salzlösung, wie in Beispiel 1, werden die Behälter ver-
oc. schlossen und (an den Auslaßstutzen) mit Gummikappen
Zo
abgedeckt.
Wenn diese Behälter (flach) zusammengedrückt werden,
kann kein Austritt des Inhalts über die Auslaßstutzen Q0 oder Ablösen des angeschweißten Teils festgestellt
werden.
Bei 30 Minuten langer Hochdruck-Dampfsterilisation bei 121°C trennen sich die Auslaßstutzen vollständig
von den Behältern ab, wooei der größte Teil der physiologischen Salzlösung über die Schweißverbindung der
Auslaßstutzen austritt.
11 I »
Il till
-20-
Behälter gemäß der Neuerung werden aus einem Ethylen-Vinylacetat-Miffchpolymerisat
eines Vinylacetatgehalts von 20 Gew.-% hergestellt. Ebenso werden ähnliche Behälter
aus einem unvernetztem Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat derselben Art sowie aus Polyvinylchlorid
hergestellt. Nach dem Einfüllen von 600 ml von Wasser werden diese Behälter verschlossen. Anschließend
werden die Behälter in Polyethylen-Beuteln oder unmittelbar in Trockeneis-Etanol (-72 C)
eingetaucht und zum Einfrieren des Wassers eine Stünde lang darin belassen. Die Behälter werden hierauf aus
verschiedene^ in der folgenden Tabelle 2 angegebenen Höhen auf einen Fußboden mit Linoleum-Fliesen fallengelassen.
Anschließend werden die Zustände der jeweiligen Behälter zur untersuchung infer Tieftemperatux
beständigkeit untersucht. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 2 angegeben.
ω
cn
cn
ω ο
ho ο
-XA-
CJl
Werkstoff
Neuerungsgemaß
Unvernetztes EVA
Höhe/ (cm)
80
100
120
150
200
260
290
Probe-Nr.
Polyvinylchlorid
Im Beutel unmittelbar Im Beutel unmittel- Im Beutel unmittelbar
eingetaucht bar einge- eingetaucht
O | O | O |
O | O | O |
O | O | O |
O | O | O |
O | O | O |
O | O | O |
O | O | 3 |
O | O | |
O | O | |
3 | 2 |
O 0 0 0 2
Anmerkung: Die Ziffern geben die Zahlen der beschädigten Behälter jeder Art an.
ti · · * ■
t; beständigkeit.
Wie sich aus obiger Tabelle ergibt, besitzen die neuerungsgemäßen Behälter verbesserte Tieftemperaturzusammenfassend
läßt sich sagen, daß die neuerungsgemäßen medizinischen Behälter eine Wärmebeständigkeit,
die sie eine Hochdruck-Dampfsterilisation überstehen
läßt, sowie verbesserte Tieftemperaturbeständig- *0 keit besitzen. Gleichzeitig besitzen diese Behälter ausgezeichnete
Flexibilität bzw. Biegsamkeit und Zusammenf altbarkeit, vie sie für die Verwendung in geschlossenen
medizinischen Systemen bevorzugt werden, so daß sich diese Behälter in vorteilhafter Weise £ür die Verwendung
in geschlossenen medizinischen Systemen der eingangg angegebenen Art eignen. Außerdem sind diese Behälter
ausgezeichnet durchsichtig, so ~dß das Vorhandensein
von Fremdkörpern in Behälterinhalt oder die Auftrennen«
von Blutbestandteilen leicht festgestellt werden kann.
Da diese Behälter außerdem keine Zusatzstoffe wie
Weichmacher oder Stabilisierungsstoffe enthalten, können derartige Stoffe nicht in den Behälterinhalt
ausbluten bzw. übertreten. Da die Behälter darüber hinaus eine hohe Wasserdampf-Abschlußfähigkeit besitzen,
ist eine etwaige Änderung der Konzentration des Behälterinhalts (flüssiges Medikament, Blut o.dgl.) nur gering,
so daß die Bohälterinhalte in unverändertem Zustand über einen langen Zeitraum hinweg aufbewahrt werden
können. Da alle Verschließ- oder Verschweißvorgänge 30
mittels einer Hochfrequenzeinrichtung und ohne die
Verwendung eines Lösungsmittels erfolgen können, sind die neuerungsgemäßen Behälter für medizinische Verwendungszwecke
sicher.
35
Claims (1)
1. Biegsamer und zusammenfaltbarer Behälter für medizinische
Verwendung, der verbesserte Tieftemperatureigenschaften bzw. -beständigkeit besitzt und hohe
Temperaturen bei der Hochdruck-Dampfsterilisation aus zuhalten vermag, gekennzeichnet
durch einen hohlen Behälterhauptteil oder
-kö'rper (20), aus einem vernetzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat,
der um seinen Umfang herum, mit Ausnahme eines vorbestimmten unverschlossenen Abschnitts (14), vollständig verschlossen ist, und
durch einen funktioneilen Behälter-Zusatzteil (21), 15
dessen eines Ende in den unverschlossenen Abschnitt
(14) des Behälterhauptteils (20) eingesetzt und mit letzterem an seinem eingesetzten Ende unter Zwischenfügung
einsr Zwischenschicht (22) aus einem unver-
netzten Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat ver-20
bunden ist.
et-
λ · · · · · ··*»
β»«« · · » · · ·· t
C * M r r· ro ·t it n i>
s.r.
P
Behälter nach Anspruch Ji, dadurch gekennzeichnet.
K
H
Uj
Behälter nach Anspruch ^< dadurch gekennzeichnet,
Behälter nach Anspruch JiS, dadurch gekennzeichnet,
* I . Ι,ι J j <
I -(
" A
" ·· .13
• · · · \ Pi
• · « a
-3-
•le.. Behälter nach Anspruch -9·, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste Gemisch nicht mehr als 80 Gew.-X des Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisats enthält.
3. «
•ü. Behälter nach Anspruch ie-, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat des ersten Gemisches 15 - 40 Gew.-X Vinylacetat enthält.
•ü. Behälter nach Anspruch "9-, dadurch gekennzeichnet,
daß das zweite Gemisch nicht mehr als 85 Gew.-X Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat enthält.
M ■ Ί0
Hr. Behälter nach Anspruch -t3·, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ethylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat im zweiten Gemisch 15 - 40 Gew.-X Vinylacetat enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9253481 | 1981-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8217144U1 true DE8217144U1 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=14057022
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8282105200T Expired DE3267393D1 (en) | 1981-06-16 | 1982-06-14 | Container for medical use |
DE8217144U Expired DE8217144U1 (de) | 1981-06-16 | 1982-06-15 | Behaelter fuer medizinische Verwendung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8282105200T Expired DE3267393D1 (en) | 1981-06-16 | 1982-06-14 | Container for medical use |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4465487A (de) |
EP (1) | EP0068271B1 (de) |
AU (1) | AU554446B2 (de) |
BE (1) | BE893528A (de) |
DE (2) | DE3267393D1 (de) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305365C2 (de) * | 1983-02-17 | 1989-06-29 | Fresenius AG, 6380 Bad Homburg | Aufbewahrungsbeutel |
US4707389A (en) * | 1983-09-30 | 1987-11-17 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Multilayer tube, assembly and method |
GB2149345B (en) * | 1983-11-09 | 1987-03-11 | Grace W R & Co | Heat sterilizable laminate films |
US4650452A (en) * | 1985-04-29 | 1987-03-17 | Squibb Corporation | Method for joining a tube to a collection pouch |
US4639251A (en) * | 1985-06-28 | 1987-01-27 | Kabivitrum, Inc. | Flexible collapsible container with liquid level indicating device |
US4630448A (en) * | 1985-10-25 | 1986-12-23 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Container for storing solid living tissue portions |
US4892604A (en) * | 1986-02-07 | 1990-01-09 | Baxter International Inc. | Method of making a sterilizable multi-layer container |
CA1333165C (en) * | 1986-02-07 | 1994-11-22 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Sterilizable multi-layer plastic materials for medical containers and the like |
US4726949A (en) * | 1986-08-26 | 1988-02-23 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Irradiation of blood products |
US4876788A (en) * | 1986-11-28 | 1989-10-31 | E. R. Squibb And Sons, Inc. | Method of making a leakproof connection about the outlet tube of a liquid containment bag |
DE3726064A1 (de) * | 1987-08-06 | 1989-02-16 | Fresenius Ag | Verpackungseinheit fuer medizinische zwecke |
US4910147A (en) * | 1988-09-21 | 1990-03-20 | Baxter International Inc. | Cell culture media flexible container |
IT1230087B (it) * | 1989-05-26 | 1991-10-05 | Enichem Anic Spa | Contenitori per uso medicale, costituiti da copolimeri etilene vinilacetato, resistenti ad elevate temperature. |
US5601778A (en) * | 1990-03-30 | 1997-02-11 | Solvay & Cie | Process for producing a resin film based on a copolymer of ethylene and vinyl acetate |
BE1004000A4 (fr) * | 1990-03-30 | 1992-09-08 | Solvay | Pellicule en resine a base de copolymere d'ethylene et d'acetate de vinyle dont au moins une des faces presente un aspect rugueux et procede pour sa realisation. |
US5460625A (en) * | 1990-07-31 | 1995-10-24 | Baxter International Inc. | Cryogenic resistant coextruded tubing |
US5391163A (en) * | 1992-01-31 | 1995-02-21 | Inpaco Corporation | Pouch for administering medical fluids |
EP0595220B1 (de) * | 1992-10-26 | 1997-06-11 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Zusammendrückbarer rohrförmiger Behälter und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5483999A (en) * | 1993-03-15 | 1996-01-16 | Merit Medical Systems, Inc. | Waste collection system for containment and disposal of contaminated fluids |
CA2130893A1 (en) * | 1993-09-17 | 1995-03-18 | Bayer Corporation | Method and system for collecting, processing and storing blood components |
US6964798B2 (en) | 1993-11-16 | 2005-11-15 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer based thin film structure for medical grade products |
US6391404B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-05-21 | Baxter International Inc. | Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom |
US6696251B1 (en) | 1996-05-31 | 2004-02-24 | Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Yeast cell surface display of proteins and uses thereof |
FR2750399B1 (fr) * | 1996-06-28 | 1998-08-14 | Instr Medecine Veterinaire | Sachet de conditionnement de substances liquides a ouverture pelable pour introduction de canules, tubes et sondes |
DE69713051T2 (de) * | 1996-07-03 | 2003-01-23 | Baxter International Inc., Deerfield | Verfahren zum einschweissen eines rohrförmigen einsatzes in einen behälter |
US20040122414A9 (en) * | 1997-09-22 | 2004-06-24 | Hurst William S. | Contoured tubing closure |
US6083587A (en) | 1997-09-22 | 2000-07-04 | Baxter International Inc. | Multilayered polymer structure for medical products |
KR19990030814A (ko) * | 1997-10-01 | 1999-05-06 | 김윤 | 내열성이 우수한 폴리에틸렌 테레프탈레이트 내열바틀 제조방법 |
US6024252A (en) * | 1997-11-14 | 2000-02-15 | Nestec S. A. | Dispenser system |
SE514623C2 (sv) * | 1998-09-24 | 2001-03-26 | Broden Bengt Inge | Anordning för uppsamling av urin eller andra kroppsvätskor |
US7267885B1 (en) | 2000-03-16 | 2007-09-11 | Baxter International Inc. | Containers and peelable seal containers of new non-PVC material |
AU2001258785A1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-03 | Sumitomo Pharmaceuticals Company, Limited | Sterilization of silicone preparations |
US6726061B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-04-27 | Afp Advanced Food Products Llc | System for dispensing a viscous comestible product |
US6719017B1 (en) | 2002-01-10 | 2004-04-13 | Merit Medical Systems, Inc. | Waste collection system for containment and disposal of contaminated fluids |
CN1311011C (zh) * | 2003-03-27 | 2007-04-18 | Jsr株式会社 | 树脂成型品及其加工品 |
US7964829B2 (en) * | 2006-12-20 | 2011-06-21 | Tyco Healthcare Group Lp | Apparatus and method for making bag assembly |
EP2151319A1 (de) * | 2008-08-08 | 2010-02-10 | PolyCine GmbH | Stopfen zum Verschliessen eines medizinischen Systems |
US8151851B2 (en) | 2009-06-17 | 2012-04-10 | Tyco Healthcare Group Lp | Apparatus for making bag assembly and method thereof |
US8502121B2 (en) * | 2009-06-17 | 2013-08-06 | Covidien Lp | Radiofrequency welding apparatus |
FR2952041B1 (fr) * | 2009-10-29 | 2012-02-03 | Sartorius Stedim Biotech Sa | Film multicouche de paroi de poche a soudures destinee a un produit biopharmaceutique. |
US8398572B2 (en) | 2010-09-21 | 2013-03-19 | Covidien Lp | Bladder tube connection |
WO2016165731A1 (de) * | 2015-04-13 | 2016-10-20 | N.V. Nutricia | Schlauch für einen medizinischen behälter |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB574656A (en) * | 1943-12-23 | 1946-01-15 | Georg Haim | Improvements in or relating to the flanging of pipes, conduits and the like of plastic materials |
US3576650A (en) * | 1968-01-18 | 1971-04-27 | Union Carbide Corp | Cryogenic plastic film package |
US3519158A (en) * | 1968-09-27 | 1970-07-07 | Dave Chapman Goldsmith & Yamas | Aseptic connector and closure |
GB1479663A (en) * | 1974-06-07 | 1977-07-13 | Automaticon As | Bag especially urine bag and the method for the production thereof |
US4112989A (en) * | 1975-11-06 | 1978-09-12 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Flexible collapsible blood freezing containers |
DE7621615U1 (de) * | 1976-07-08 | 1977-02-03 | Biotest-Serum-Institut Gmbh, 6000 Frankfurt | Beutel zur aufnahme von blut und blutbestandteilen |
JPS5841862B2 (ja) * | 1977-01-08 | 1983-09-14 | テルモ株式会社 | 医療用器具 |
GB1576701A (en) * | 1978-05-30 | 1980-10-15 | Baxter Travenol Lab | Collapsible containers |
GB2035093B (en) * | 1978-10-26 | 1983-01-12 | Baxter Travenol Lab | Medical articles made of blood compatible polymers |
US4253458A (en) * | 1979-03-08 | 1981-03-03 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method and apparatus for collecting blood plasma |
US4327726A (en) * | 1979-08-15 | 1982-05-04 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Connector member for dissimilar materials |
-
1982
- 1982-06-03 US US06/384,189 patent/US4465487A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-04 AU AU84479/82A patent/AU554446B2/en not_active Ceased
- 1982-06-14 DE DE8282105200T patent/DE3267393D1/de not_active Expired
- 1982-06-14 EP EP19820105200 patent/EP0068271B1/de not_active Expired
- 1982-06-15 DE DE8217144U patent/DE8217144U1/de not_active Expired
- 1982-06-15 BE BE0/208360A patent/BE893528A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE893528A (fr) | 1982-10-01 |
DE3267393D1 (en) | 1985-12-19 |
US4465487A (en) | 1984-08-14 |
EP0068271B1 (de) | 1985-11-13 |
EP0068271A3 (en) | 1983-04-27 |
EP0068271A2 (de) | 1983-01-05 |
AU554446B2 (en) | 1986-08-21 |
AU8447982A (en) | 1982-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8217144U1 (de) | Behaelter fuer medizinische Verwendung | |
EP0083778B1 (de) | Aufbewahrungsbeutel | |
EP0119469B1 (de) | Aufbewahrungsbeutel | |
DE3726064C2 (de) | ||
DE2825014C2 (de) | ||
DE2604988C2 (de) | Verfahren zur Lagerung von Vakzinen und dafür geeignete Vorrichtung | |
EP0765654B1 (de) | Medizinischer Beutel | |
DE3415432C2 (de) | ||
DE68918162T2 (de) | Gefüllter Behälter. | |
DE2649812A1 (de) | Kaeltebestaendiger, flexibler, zusammenfaltbarer behaelter, insbesondere blutzellen-gefrierbehaelter | |
EP0765740B1 (de) | PVC-freier-Mehrschichtschlauch für medizinische Zwecke, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung | |
DE69313995T2 (de) | Kunststoffverbundmaterial | |
DE1901751C3 (de) | Verwendung einer Polyolefinfolie als Verpackung bei extrem tiefen Temperaturen | |
EP2558294B1 (de) | Mehrschichtfolie, verwendung einer mehrschichtfolie und verfahren zur herstellung einer mehrschichtfolie | |
DE3686764T2 (de) | Medizinischer fluessigkeitsbehaelter und dessen herstellung. | |
DE69813153T2 (de) | Beutel zur Kryokonservation und Verfahren zur Herstellung eines solchen Beutels | |
DE3782745T2 (de) | Sterilisierbare, mehrschichtige kunststoffmaterialien fuer medizinische gefaesse. | |
DE69216772T2 (de) | Medizinische Behälter und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE68902966T2 (de) | Biegsamer, dichter beutel aus mehrschichtigen folien und verfahren zur herstellung. | |
DE2749516A1 (de) | Verfahren zur waermesterilisierung kuenstlicher nieren | |
DE8229420U1 (de) | Medizinischer Beutel | |
DE3200264C2 (de) | Medizinischer Aufbewahrungsbeutel | |
DE3311490A1 (de) | Mischverfahren und mischeinrichtung fuer eine sterilisierte fluessigkeit | |
DE3247294A1 (de) | Aufbewahrungsbeutel | |
DE3334558C2 (de) | Beutel für medizinische Zwecke |