DE821581C - Device for treating grain in a vacuum with liquid - Google Patents

Device for treating grain in a vacuum with liquid

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DE821581C
DE821581C DEP37102A DEP0037102A DE821581C DE 821581 C DE821581 C DE 821581C DE P37102 A DEP37102 A DE P37102A DE P0037102 A DEP0037102 A DE P0037102A DE 821581 C DE821581 C DE 821581C
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liquid
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vacuum
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Dipl-Ing Karl Dienst
Dr-Ing Waldemar Dienst
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KARL DIENST DIPL ING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Vorrichtung zum Behandeln von Getreide im Vakuum mit Flüssigkeit Bekanntlich vollzieht sich die Aufnahme von Flüssigkeit bei Getreide od. dgl. vollkommener und schneller, wenn die Behandlung unter Luftverdünnung durchgeführt wird.Apparatus for treating grain in a vacuum with liquid is known the absorption of liquid in grain or the like takes place more perfectly and faster if the treatment is carried out under air dilution.

Diese Behandlung ist bisher in der Weise ausgeführt worden, daß man das Getreide in trockenem Zustand in einen verschließbaren Behälter einschüttet, den Behälter luftdicht verschließt, ihn evakuiert und dann Flüssigkeit zugibt. Der Nachteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß es betrieblich nur durch periodische Beschickung, Behandlung und Entnahme, nicht aber kontinuierlich durchgeführt werden kann.This treatment has hitherto been carried out in such a way that one pours the dry grain into a lockable container, hermetically seal the container, evacuate it and then add liquid. Of the The disadvantage of this process is that it is only operationally periodic Loading, treatment and removal, but not carried out continuously can.

Weiter hat man die Behandlung des Getreides mit Flüssigkeit unter Vakuum in einer umständlichen Apparatur ausgeführt, in der das Getreide mittels eines Becherwerkes durch eine Flüssigkeit hindurch in einen luftverdünnten Raum und anschließend daran aus diesem Raum durch die Absperrungsflüssigkeit wieder herausgebracht wird. Hierbei ist es nachteilig, daß das Evakuieren des Getreides erst erfolgt, nachdem es benetzt w-urde, wodurch das Heraussaugen der Luft aus den Poren der Getreidekörner bekanntlich erschwert wird, da der Flüssigkeitsfilm die Spalten und Poren der Getreidekörner membranartig umschließt.Next one has the treatment of the grain with liquid under Vacuum carried out in a cumbersome apparatus in which the grain means a bucket elevator through a liquid into an air-diluted room and then brought out of this space again by the shut-off liquid will. It is disadvantageous here that the grain is only evacuated when after it has been wetted, causing the air to be sucked out of the pores of the cereal grains is known to be made more difficult because the liquid film clears the crevices and pores of the cereal grains encloses like a membrane.

Schließlich hat man auch vorgeschlagen, die trockenen evakuierten Körner des Getreides einzeln durch eine Behandlungsflüssigkeit, die wegen des aufrechtzuerhaltenden hohen Vakuums stets etwa i o m lang sein muß, durchzuführen. Ein. so langer Benetzungsweg ist aber nicht immer erwünscht. Außerdem erfordern die Getreidekörner beim freien Fall durch die Behandlungsflüssigkeit wegen ihres verschiedenen spezifischen Gewichtes unterschiedlich lange Zeit, was . zur umgleichen Befeuchtung Anlaß gibt. Weiter werden. die Getreidekörner bei dem Durchfallen durch die hohe Säule der Behandlungsflüssigkeit wegen ihres verschiedenen spezifischen Gewichtes und des damit verbundenen verschiedenen Schwebezustandes nach dem spezifischen Korngewicht gesichtet, was natürlich unerwünscht ist. Schließlich verschmtuzt die Behandlungsflüssigkeit hierbei schnell, so daß sie häufig gereinigt werden muß, was besondere Reinigungsvorrichtungen und Unkosten erfordert.Finally, it has also been suggested that the dry evacuees should be used Grains of the grain individually through a treatment liquid, which because of the need to be maintained high vacuum must always be about 10 m long. A. so long wetting path but is not always desirable. In addition, the cereal grains require when free Fall through the treatment liquid because of her different specific gravity different long time what. for the same humidification Cause. Get further. the grains falling through the high Column of the treatment liquid because of their different specific gravity and the associated different levels of suspension according to the specific grain weight sighted, which of course is undesirable. Eventually the treatment liquid spills here quickly, so that it must be cleaned frequently, which is special cleaning devices and expense required.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden. Sie ist durch einen in einem teilweise mit Benetzungsflüssigkeit gefüllten Behälter stehenden Behandlungsbehälter gekennzeichnet, dessen oberer, unter Vakuum stehender Teil über eine mit gesteuerten Ventilen versehene Schleusenkammer mit einem Beschickungsbehälter in Verbindung steht und so groß ist, daß er die aus der Schleusenkammer absatzweise ausgeschleuste Getreidemenge auf einmal aufnehmen kann, und dessen unterer Teil als sich an den oberen Teil anschließendes gelochtes Rohr ausgebildet ist, in dem das aus dem oberen Teil kommende Getreide in Form einer Säule durch die Benetzungsflüssigkeit niedersinkt, und an dessen unteres Ende sich eine aus der Flüssigkeit herausführende Fördervorrichtung anschließt.These disadvantages are avoided by the invention. She is through one standing in a container partially filled with wetting liquid Treatment tank marked, the upper part of which is under vacuum a lock chamber provided with controlled valves with a charging container is in communication and is so large that it intermittently comes out of the lock chamber can absorb discharged amount of grain at once, and its lower part is designed as a perforated tube adjoining the upper part, in which the grain coming from the upper part in the form of a column through the wetting liquid sinks down, and at the lower end of it a leading out of the liquid Conveyor connects.

Mit der neuen Vorrichtung gelingt es, eine gleichmäßige und hohe Flüssigkeitsaufnahme in kürzester Zeit in ununterbrochenem Arbeitsgang ohne große Kosten und ohne Schmutzwasserbildung zu erreichen.With the new device it is possible to achieve a uniform and high level of fluid absorption in the shortest possible time in uninterrupted operation without great costs and without the formation of dirty water to reach.

In der neuen Vorrichtung kann auch Getreide behandelt werden, das eine Vorbehandlung mittels Dampf, mit Dampf unter Druck und mit nachträglicher plötzlicher Entspannung des Dampfdruckes zum Zweck des Aufpuffens erfahren hat.The new device can also handle grain that a pre-treatment with steam, with steam under pressure and with subsequent sudden Has experienced relaxation of the vapor pressure for the purpose of puffing.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing are some exemplary embodiments of a device shown schematically according to the invention.

Die Fig. i und 2 zeigen in einem Längsschnitt und im Grundriß einen Apparat, der aus einem Beschickungsbehälter i, einem daran anschließenden Schleusenbehälter 2 mit gesteuertem Einlaß- und Auslaßventil 3, 4, einem mit dem Behälter 2 in Verbindung stehenden Behandlungsbehälter 5 und einem Entnahmebehälter 6 besteht. Dabei setzt sich der Behandlungsbehälter 5 aus zwei Teilen, einem oberen Raumabschnitt 7 für zu behandelndes und einem im wesentlichen ein Fallrohr darstellenden unteren Behälter 8 für in Behandlung befindliches Gut zusammen. Der Raumabschnitt 7 wird in der Regel so groß gewählt, daß er ohne weiteres die im Schleusenbehälter 2 abgeschlossene Teilmenge des aus dem im wesentlichen kontinuierlich beschickten Beschickungsbehälter i entnommenen Getreides auf einmal aufnehmen kann. Dias Getreide bewegt sich anschließend in einer Säule kontinuierlich durch das beispiielsweise einen rechteckigem Querschnitt aufweisende Fallrohr 8, das durchlocht ist und von einem mit Flüssigkeit gefüllten, oben abgeschlossenen Barometerrohr 9 umgeben ist. Dieses unten offene Rohr 8 erweitert sich von oben nach unten allmählich und bewirkt dadurch, daß sieh in dem sich herabbewegenden Getreidestrom die Getreidekörner fortlaufend gegeneinander verschieben und immer wieder ihre ganze Oberfläche der im Fallrohr 8 befindlichen Flüssigkeit darbieten und so gut und schnell ihre Kapillaren und Poren mit Flüssigkeit füllen. Das Rohr 8 kann aber auch einen gleichbleibenden Querschnitt haben und mit Einbauten, z. B. Wendeblechen od. dgl., ausgestattet sein, die beim Herabbewegen die gegenseitige Verschiebung oder Verlagerung der Getreidekörner gewährleisten. Das Rohr 8 ragt frei in den tassenartigen Entnahmiebehälter 6 hinein, aus dem das fertig behandelte Gut durch eine bekannte Fördervorrichtung, z. B. durch einen Redlerför derer i o, über eine überhöhte Auslaufkante i i ausgetragen wird.FIGS. I and 2 show a longitudinal section and a plan view Apparatus that consists of a loading container i, an adjoining lock container 2 with controlled inlet and outlet valve 3, 4, one with the container 2 in connection standing treatment tank 5 and a removal tank 6 consists. It sets the treatment tank 5 consists of two parts, an upper space section 7 for to be treated and a lower container essentially representing a downpipe 8 for items under treatment. The space section 7 is usually chosen so large that he completed the lock container 2 without further ado Partial amount of the feed container, which is fed essentially continuously i can take in removed grain at once. The grain then moves in a column continuously through the example of a rectangular cross-section having downpipe 8, which is perforated and of a filled with liquid, The barometer tube 9 closed at the top is surrounded. This tube 8, which is open at the bottom, is expanded from top to bottom gradually and thereby causes see in the descending Grain flow move the grains continuously against each other and always again present their entire surface of the liquid located in the downpipe 8 and so well and quickly fill their capillaries and pores with liquid. The pipe 8 can also have a constant cross-section and with built-in components such. B. od turning plates. Like. Be equipped, the mutual when moving down Ensure shifting or relocation of the grains. The pipe 8 protrudes freely into the cup-like removal container 6, from which the finished treated Well by a known conveyor, e.g. B. by a Redlerför derer i o, is discharged over an elevated discharge edge i i.

Die Abwärtsbewegung der Getreidesäule in dem Fallrohr 8, also die Durchsatzgeschwindigkeit des Getreides durch den Apparat, kann durch eine besondere einstellbare Austragevorrichtung am unteren Ende des Fallrohres 8 oder in einfacherer Weise durch Regelung der Fördermenge des Redlerförderers i o bewirkt werden. Hiernach richtet sich die Menge der vom Getreide aufgenommenen Flüssigkeit.The downward movement of the grain column in the downpipe 8, so the Throughput speed of the grain through the apparatus, can be determined by a special adjustable discharge device at the lower end of the downpipe 8 or in a simpler one Way can be effected by regulating the delivery rate of the Redler conveyor i o. After that The amount of fluid absorbed by the grain is determined by the amount of liquid.

Es ist zweckmäßig, in dem Raumabschnitt 7 des Behandlungsbehälters 5 an geeigneter Stelle einen Kontaktgeber 12 anzuordnen, von dem aus das Spiel der Ventile 3, ¢ und die Einstellung der Austragevorrichtung oder des Austrageförderers io geregelt werden.It is useful in the space section 7 of the treatment tank 5 to arrange a contactor 12 at a suitable point, from which the game of Valves 3, ¢ and the setting of the discharge device or the discharge conveyor io be regulated.

Anschließend kann das ausgetragene Gut einer beliebigen Weiterbehandlung, z. B. in einem Abstehbehälter, in einem Vorbereiter, in einer Vakuumtrockeneinrichtung oder in einer ähnlichen Einrichtung, unterworfen werden.The discharged goods can then be subjected to any further treatment, z. B. in a standing container, in a preparer, in a vacuum drying device or in a similar facility.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 3 ist der aus den Teilen i bis 5 und 7 bis 9 bestehende Apparat aus Fig. i und 2 luft- und flüssigkeitsdicht in das Unterteil 13 eines gekapselten Becherwerks 1 ¢ eingesetzt, in dessen beiden aufwärts ragenden Schenkeln die Behandlungsflüssigkeit ebenso hoch steht wie in dem Rohr 9, da das Becherwerksgehäuse im Inneren unter demselben Vakuum steht wie der Raum 7. Der Flüssigkeitsstand im Becherwerksgehäuse und im Rohr 9 kann bei dieser Ausführungsform der Erfindung aus dem gleichen Grund beliebig hoch und beliebig niedrig gewählt werden. Das vom Becherwerk 14 geförderte Getreide gelangt über eine dichtschließende Förderschnecke 15 in den oberen Raumabschnitt 16 eines Vakuumapparates 17, in dem das Getreide, das durch die Flüssigkeitsbehandlung seine Rieselfähigkeit eingebüßt hat, zunächst in einem Tellertrockner 18 wieder rieselfähig gemacht wird. Im weiteren Teil des Vakuumapparates 17 sind Heizvorrichtungen i9 angeordnet, in denen die Weiterbehandlung des ri@eselfähigen Getreides in beliebiger und bekannter Weise durchgeführt werden kann. Nachdem das Getreide in dem Vakuumapparat 17 eine regelbare Austragevorrichtung 2o passiert hat, gelangt es durch den Raumabschnitt 21 in die Austrageschleuse 22, die zur Kühlung unter Vakuum dient, ins Freie zur weiteren Verwendung.In the embodiment of the invention according to FIG. 3, from the Parts i to 5 and 7 to 9 existing apparatus from Fig. I and 2 airtight and liquid-tight inserted into the lower part 13 of an encapsulated bucket elevator 1 [, in both of which upwardly protruding legs the treatment liquid is just as high as in the pipe 9, since the bucket elevator housing is under the same vacuum inside as the space 7. The liquid level in the bucket elevator housing and in the pipe 9 can be in this Embodiment of the invention for the same reason arbitrarily high and arbitrarily be chosen low. The grain conveyed by the bucket elevator 14 passes through a tightly closing screw conveyor 15 in the upper space section 16 of a vacuum apparatus 17, in which the grain, which by the liquid treatment, its pourability has lost, is first made free-flowing again in a plate dryer 18. In the further part of the vacuum apparatus 17 heating devices i9 are arranged, in which the further treatment of the ri @ donkey grain in arbitrary and well-known Way can be done. After the grain in the vacuum apparatus 17 a adjustable Discharge device has passed 2o, it gets through the space section 21 into the discharge lock 22, which is used for cooling under vacuum, outdoors for further use.

Die für die Evakuierung der Schleusenbehälter 2 und 22 dienenden Leitungen 23.24 führen über einen Kondensator 25 zu einer Vakuumpumpe 26, während die Rohrleitungen 27.28, 29, 30, 31 für die Aufrechterhaltung des Vakuums des Raumes 7, des Gehäuses für das Becherwerk 14, des Raumabschnitts 16 und der Räume für die Heizvorrichtungen i 9 zusammen zu einem zweiten Kondensator 32 mit Anschluß an eine zweite Vakuumpumpe 33 geführt sind. In die Rohrleitung 24 des Schleusenbehälters 22 kann noch ein Umschaltventi134 mit Anschluß an einen Strahlsauger35 und einen dahintergeschalteten weiteren Kondensator 36 vorgesehen sein, wenn eine Kühlung des Gutes in dem Schleusenbehälter 22 durch Einhaltung eines besonders hohen Vakuums bewirkt werden soll.The lines used for evacuating the lock containers 2 and 22 23.24 lead via a condenser 25 to a vacuum pump 26, while the pipelines 27.28, 29, 30, 31 for maintaining the vacuum of space 7, the housing for the bucket elevator 14, the space section 16 and the spaces for the heating devices i 9 together to form a second condenser 32 with connection to a second vacuum pump 33 are performed. A changeover valve 134 can also be inserted into the pipeline 24 of the lock container 22 with connection to a jet suction device35 and a further condenser connected downstream 36 can be provided when the goods are cooled in the lock container 22 Maintaining a particularly high vacuum is to be effected.

Nach der Flüssigkeitsbehandlung des Getreides im Fallrohr 8 und der Förderung durch das Becherwerk 14 weist das Getreide eine erhebliche Menge an Haftfeuchtigkeit auf, wodurch es seine Rieselfähigkeit ganz oder mindestens teilweise einbüßt. Diese anhaftende Feuchtigkeit kann man nun dem Getreide zusätzlich einverleiben. Hierzu dient der Tellertrockner 18, der unter Vakuum steht und den man mit so niedrigen Temperaturen beheizt, daß eine Verdampfung der anhaftenden Feuchtigkeit nicht eintreten kann, diese vielmehr von den Körnern aufgesogen wird. Oden man verdampft die anhaftende Feuchtigkeit im Tellertrockner 18 schnell, den man dann entsprechend höher beheizt. In beiden Fällen wird das Getreide wieder rieselfähig und kann in den beiden Heizvorrichtungen 19 weiter behandelt werden, wobei ihm in bekannter Weise entweder Kernfeuchtigkeit entzogen oder zusätzlich einverleibt werden kann.After the liquid treatment of the grain in the downpipe 8 and the When conveyed through the bucket elevator 14, the grain has a significant amount of adhesive moisture on, whereby it loses its flowability completely or at least partially. These Adhering moisture can now also be incorporated into the grain. For this serves the plate dryer 18, which is under vacuum and which one with so low Temperatures heated so that evaporation of the adhering moisture does not occur can, this is rather absorbed by the grains. Oden one vaporizes the adherent Moisture in the plate dryer 18 quickly, which is then heated accordingly higher. In both cases, the grain becomes free-flowing again and can be used in the two heating devices 19 are treated further, with either core moisture in a known manner can be withdrawn or additionally incorporated.

U m einen kontinuierlichen Betrieb im gesamten Apparat zu gewährleisten, ist dieser mit folgender Einrichtung versehen: Die Regelung der Rieselgeschwindigkeit im Vakuumapparat 17 erfolgt durch die Austragevorrichtung 2o unter der unteren Heizvorrichtung 19. Damit im oberen Raumabschnitt 16 des Apparates 17 für den Durchsatz stets genügend Getreide vorhanden ist, ist dort ein Schwimmer 37 eingebaut, der über einen nicht dargestellten Servo: motor die Geschwindigkeit des Becherwerkes 14 und der damit in Bewegungszusammenhang stehenden Förderschnecke 15 regelt und infolgedessen gewährleistet, daß stets genügend Getreide gefördert wird. Das Absinken des Getreides im Fallrohr 8 und im Raumabschnitt 7 wird durch einen Impulsgeber 38 im unteren Teil des Raumabschnittes 7 beherrscht, der das Spiel der Ventile 3, 4 im Schleusenbehälter 2 entsprechend dem Absinken des Getreides im Behandlungsbehälter 5 steuert.To ensure continuous operation in the entire apparatus, this is provided with the following device: The control of the trickle speed in the vacuum apparatus 17 takes place through the discharge device 2o under the lower heating device 19. So that there is always sufficient throughput in the upper space section 16 of the apparatus 17 Grain is present, there is a float 37 built in, which does not have one Servo shown: motor the speed of the bucket elevator 14 and thus the the screw conveyor 15, which is related to movement, regulates and consequently ensures that that enough grain is always promoted. The sinking of the grain in the downpipe 8 and in the space section 7 is through a pulse generator 38 in the lower part of the space section 7 masters the game of the valves 3, 4 in the lock container 2 accordingly the sinking of the grain in the treatment tank 5 controls.

Das zu behandelnde trockene Getreide braucht, auch wenn rs im Anfang aus der verschiedensten Rohware zusammengemischt war, nur einmalig evakuiert zu werden und kann dabei auch in einem geschlossenen einfachen kontinuierlichen Betriebsgang mit Flüssigkeit genau dosiert und zu einer gleich gut mahlfähigen und backfähigen Ware verwandelt werden. Es ist vorteilhaft, das zu behandelnde Getreide vorher gut zu reinigen, weil es nach der Behandlung in der beschriebenen Vorrichtung mit den günstigsten Ergebnissen sofort zu vermahlen ist.The dry grain to be treated needs, even if rs in the beginning was mixed together from the most diverse raw materials, evacuated only once and can also be done in a closed, simple, continuous operation with liquid exactly dosed and to an equally good grindable and bakable Commodities are transformed. It is beneficial to have the grain to be treated well beforehand to clean, because after treatment in the device described with the grind immediately for the best results.

Die Fi,g. 4 zeigt eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Behandeln von Getreide od. dgl. mit Flüssigkeit, bei der das trockene oder das mit Dampf behandelte oder aber das mit Dampfdruck und plötzlicher Entspannung des Dampfdruckes vorbehandelte Getreide nur einen kurzen Weg durch die Behandlungsflüssigkeit zurücklegt. -Dies ist vorteilhaft, wenn das Eindringen der Flüssigkeit nur auf die äußersten Randzonen . des Getreides beschränkt werden soll. Nach der. Flüssigkeitsbehandlung und vor dem Eintritt des Getreides- in den Vakuumbehandlungsapparat kann. auch eine.- luftdicht eingebaute Schleuder 39 zwischengeschaltet sein, die zur Entlastung des Tellertrockners 18 im Vakuumbehälter 17 den größten Teil des den Körnern außen anhaftenden Wassers abschleudert. Aus dem Flüssigkeitsbehälter g führt die Förderschnecke i o' das Getreide vermittels des Fallrohres 40 in die Schleuder 39. Der Ablauf der abgeschleuderten Flüssigkeit geht über die Leitung 42 in ein barometrisches Fallrohr 43. Der Flüssigkeitsbehälter 9 weist eine selbsttätige Flüssigkeitsspeisevorrichtung 44 und einen Überlauf 41 auf, der ebenfalls in das barometrische Fallrohr 43 mündet. Für den überlauf 41 können verschiedene Anschlüsse untereinander angeordnet sein, wodurch der Wasserstand im Behälter 9 höher oder niedriger eingehalten werden kann und wodurch man die Durchlaufzeit durch die Flüssigkeit beeinflussen bzw.leicht regeln kann.The Fi, g. 4 shows an embodiment of a device for treatment of grain or the like with liquid, the dry or the steam-treated or that pretreated with steam pressure and sudden relaxation of the steam pressure Grain only travels a short distance through the treatment liquid. -This is advantageous if the penetration of the liquid only to the outermost edge zones . of the grain should be restricted. After. Fluid treatment and before the entry of the grain into the vacuum treatment apparatus. also a.- airtight built-in centrifuge 39 be interposed to relieve the plate dryer 18 in the vacuum container 17 most of the water adhering to the outside of the grains hurled. The screw conveyor i o 'guides the grain from the liquid container g by means of the downpipe 40 in the centrifuge 39. The sequence of the thrown off Liquid goes through line 42 into a barometric downpipe 43. The liquid container 9 has an automatic liquid feed device 44 and an overflow 41 which also opens into the barometric downpipe 43. For the overflow 41 Different connections can be arranged one below the other, reducing the water level in the container 9 higher or lower can be adhered to and thereby reducing the throughput time through which the liquid can influence or regulate easily.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.5, das im wesentlichen der Vorrichtung nach Fig.4 entspricht, gelangt das Getreide, das in dem Apparat 8, 9 nur einen kurzen Weg durch die Behandlungsflüssigkeit zurückgelegt hat und dann durch die Schnecke i o' ausgetragen wird, durch ein, Fallrohr 40 entweder durch ein Anschlußrohrstück 45 ohne weiteres in den Vakuumapparat 17, in dem ein Tellertrockner nicht eingebaut ist, oder aber durch ein Rohr 46 in eine luftdicht eingebaute Schleuder 39 und aus dieser in eine Vakuumtrockenschnecke 47, in der die letzten Reste der noch anhaftenden Flüssigkeit verdampft werden. Dias die Vakuumtrockenschnecke 47 verlassende Getreide tritt darauf in den oberen Raumabschnitt 16 des Vakuumrieseltrockners 17 ein.In the embodiment of Figure 5, which is essentially the device corresponds to Figure 4, the grain arrives in the apparatus 8, 9 only a short Has traveled way through the treatment liquid and then through the screw i o 'is discharged through a downpipe 40 either through a connecting pipe piece 45 easily into the vacuum apparatus 17, in which a plate dryer is not installed is, or through a pipe 46 in an airtight built-in centrifuge 39 and out this into a vacuum drying screw 47, in which the last remnants of the still adhering Liquid to be evaporated. The grain leaving the vacuum drying screw 47 then enters the upper space section 16 of the vacuum trickle dryer 17.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Behandeln von trockenem oder mit Dampf oder mit unter Druck stehendem und plötzlich entspanntem Dampf vorbehandeltem Getreide im Vakuum mit Flüssigkeit, gekennzeichnet durch einen in einem teilweise mit Benetzungsflüssigkeit gefüllten Behälter (9) stehenden Behandlungsbehälter (5), dessen oberer, unter Vakuum stehender Teil (7) über eine mit gesteuerten Ventilen (3, 4) versehene Schleusenkammer (2) mit einem Beschickungsbehälter (i) in Verbindung steht und so groß ist, daß er eine aus der Schleusenkammer absatzweise ausgeschleuste Getreidemenge auf einmal aufnehmen kann, und dessen unterer Teil als sich an den oberen Teil anschließendes gelochtes Rohr (8) ausgebildet ist, in dem das aus dem oberen Teil kommende Getreide in Form einer Säule durch die Benetzungsflüssigkeit niedersinkt und an dess^n unteres Ende sich eine aus der Flüssigkeit herausführende Fördervorrichtung (io, 14, 10') anschließt. PATENT CLAIMS: 1. Device for treating dry grain or grain pretreated with steam or with pressurized and suddenly released steam in a vacuum with liquid, characterized by a treatment container (5) which is partially filled with wetting liquid and whose upper, The part (7) under vacuum is connected to a loading container (i) via a lock chamber (2) provided with controlled valves (3, 4) and is so large that it can take in a quantity of grain that has been intermittently discharged from the lock chamber at once, and the lower part of which is designed as a perforated tube (8) adjoining the upper part, in which the grain coming from the upper part sinks down in the form of a column through the wetting liquid and at the lower end of which there is a conveying device leading out of the liquid (io, 14, 10 ') follows. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (8) sich von oben nach unten erweitert. 2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the tube (8) widens from top to bottom. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzekhnet, daß das Rohr (8) Einbauten aufweist, die beim Herabbewegen des Getreides eine gegenseitige Verlagerung der Getreidekörner bewirken. 3. Device according to claim i, characterized in that the pipe (8) has internals which when moving down the grain a mutual displacement of the grains cause. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der das Rohr (8) enthaltende Flüssigkeitsbehälter (9) als unten offenes Barometerrohr ausgebildet ist, das mit seinem unteren Ende in einen tassenartig ausgebildeten Entnahmebehälter (6) mit mechanischer Austra,gevorrichtung (i o, 14) hineinragt. 4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the the pipe (8) containing liquid container (9) designed as a barometer tube open at the bottom is that with its lower end in a cup-shaped removal container (6) with mechanical Ausra, gevorrichtung (i o, 14) protrudes. 5. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (9) für das Rohr (8) luftdicht an das Gehäuse eines als Austragvorrichtung dienenden, neben dem Behälter hochgeführten Becherwerks (14) angeschlossen ist, das in gleicher Weise wie der obere Teil (7) des Behandlungsbehälters (5) evakuiert wird, so daß die Behandlungsflüssigkeit in beiden Behältern etwa gleich hoch stellt.5. Device according to Claim i, characterized in that the liquid container (9) for the pipe (8) airtight to the housing of one serving as a discharge device, next to the container raised bucket elevator (14) is connected in the same way as the upper part (7) of the treatment tank (5) is evacuated so that the treatment liquid is about the same in both containers.
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