DE519830C

DE519830C - Process for degreasing, leaching or washing solids

Info

Publication number: DE519830C
Application number: DES83115D
Authority: DE
Original assignee: VINCENZO LOMBARDI CERRI DR
Current assignee: VINCENZO LOMBARDI CERRI DR
Priority date: 1926-12-17
Filing date: 1927-12-15
Publication date: 1931-03-04

Description

Verfahren zum Entfetten, Auslaugen oder Waschen fester Stoffe Es ist bekannt, feste Stoffe in der Weise mit Flüssigkeiten zu behandeln, daß man den Stoff in breiter und verhältnismäßig dünner Schicht zwischen zwei einen Schlauch bildenden flüssigkeitsdurchlässigen endlosen Bändern einschließt und diese Bänder durch eine Reihe die Flüssigkeit enthaltender Behälter hindurchführt. Dabei kommt beim Eintauchen die Flüssigkeit durch Diffusion mit dem Stoff in Berührung.Process for degreasing, leaching or washing solids It is known to treat solid substances with liquids in such a way that the substance can be treated in a wide and relatively thin layer between two forming a tube includes liquid-permeable endless belts and these belts by a Series of containers containing the liquid. It comes when immersed the liquid comes into contact with the substance by diffusion.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß zwecks Durchführung der Behandlung bis zu dem gewünschten Ergebnis entweder eine sehr große Zahl von Behältern nacheinander von dem Schlauch durchlaufen werden müssen oder daß die Umlaufsgeschwindigkeit des Schlauches entsprechend niedriger gehalten werden muß. Außerdem ist dieses Verfahren im wesentlichen nur für körnige und faserige Stoffe verwendbar, da teigiges oder pulverförmiges Gut leicht die Poren der flüssigkeitsdurchlässigen Bänder verstopft und die Diffusion zwischen der Flüssigkeit und dem Innern des Schlauches behindert.This known method has the disadvantage that in order to carry out the treatment up to the desired result either a very large number of Containers must be traversed one after the other by the hose or that the speed of rotation of the hose must be kept correspondingly lower. Also, this procedure is essentially only usable for granular and fibrous materials, as doughy or powdery material easily clogs the pores of the liquid-permeable belts and obstructs diffusion between the liquid and the interior of the tube.

Gemäß der Erfindung sollen diese Nachteile dadurch behoben werden, daß die Flüssigkeit gezwungen wird, durch den Schlauch quer zu dessen Bewegungsrichtung hindurchzuströmen, wobei die Strömungsrichtung von Behälter zu Behälter oder ständig innerhalb jedes einzelnen Behälters wechselt. Infolge des Hindurchdrückens der Flüssigkeit durch den Schlauch wirkt diese viel kräftiger auf das Gut ein, weil ständig frische Flüssigkeit nachströmt. Dabei werden die Teilchen, die sich in den Poren des einen Bandes festzusetzen beginnen, durch den Wechsel der Strömungsrichtung immer wieder aus den Poren herausgespült.According to the invention, these disadvantages are to be eliminated by that the liquid is forced through the tube transversely to its direction of movement to flow through, the direction of flow from container to container or continuously changes within each individual container. As a result of the liquid being pushed through the hose has a much stronger effect on the product because it is constantly fresh Fluid flows in. In doing so, the particles that are in the pores of one Band begin to set by changing the direction of flow again and again flushed out of the pores.

1;#ier ist darauf hinzuweisen, daß die Behandlung fester Stoffe durch Hindurchdrücken von Flüssigkeit bereits vielfach bekannt ist. Die Erfindung besteht lediglich in der Anwendung des Hindurchtreibens der Flüssigkeit auf die bekannten, einen Schlauch bildenden flüssigkeitsdurchlässigen Bänder. Diese Anwendung der an sich bekannten Maßnahme des Hindurchdrückens der Flüssigkeit führt zu einer bedeutenden Leistungssteigerung und gleichzeitig zu einer wesentlichen Vereinfachung der zur Ausführung des Verfahrens benutzten Einrichtung.1; #ier it should be pointed out that the treatment of solids by Forcing through liquid is already widely known. The invention exists only in the application of the propelling of the liquid to the known, liquid permeable tapes forming a tube. This application of the known measure of forcing the liquid through leads to an important one Increase in performance and at the same time to a significant simplification of the Execution of the procedure used facility.

Zur Ausführung des neuen Verfahrens soll gemäß der Erfindung in erster Linie eine Vorrichtung- verwendet werden, bei der die beiden den Schlauch bildenden endlosen Bänder über Siebtrommeln geführt werden, in deren Inneres die Behandlungsflüssigkeit eingeleitet wird, wobei die sich an die Trommel anlegende Seite des Schlauches von Trommel zu Trommel wechselt. Dabei wird die Flüssigkeit durch ihr eigenes Gewicht durch den Schlauch hindurchgedrückt.To carry out the new method, according to the invention, in the first place Line a device can be used in which the two form the tube endless belts are passed over sieve drums, inside of which the treatment liquid is initiated, the side of the hose resting against the drum of Drum to drum changes. In doing so, the liquid gets through her own weight pushed through the hose.

Bei Verwendung von Waschflüssigkeiten, die schon bei niederen Temperaturen und atmosphärischem Druck leicht verdampfen oder bei Einwirkung des Lichtes oder infolge atmosphärischer Einflüsse verderben, kann gemäß der Erfindung eine Vorrichtung verwendet werden, bei der die den Schlauch bildenden Bänder zwischen zwei parallel zueinander liegenden durchlochten Wänden hindurchgeführt werden, welche einen mit der Waschflüssigkeit gefüllten Behälter in einen offenen Raum und einen geschlossenen Raum teilen, wobei in dem geschlossenen Raum mittels einer Pumpe Druckschwankungen hervorgerufen werden. Hierbei wird das Hindurchströmen der Flüssigkeit durch die von der Pumpe erzeugten Druckschwankungen verursacht, und die Strömungsrichtung der Flüssigkeit wechselt ständig innerhalb jedes einzelnen Behälters.When using washing liquids that are already at low temperatures and atmospheric pressure evaporate easily or when exposed to light or can spoil as a result of atmospheric influences, a device according to the invention be used in which the strips forming the tube between two parallel perforated walls lying opposite one another are passed, which one with the container filled with the washing liquid into an open space and a closed one Share space, with pressure fluctuations in the closed space by means of a pump be evoked. The flow of the liquid through the caused by pressure fluctuations generated by the pump, and the direction of flow the liquid changes constantly within each individual container.

Das neue Verfahren soll an Hand der auf der Zeichnung dargestellten, zu seiner Ausführung dienenden Vorrichtungen noch näher beschrieben werden.The new method should be based on the illustration shown in the drawing, for its execution serving devices will be described in more detail.

Abb. i zeigt schematisch die Ausführungsform, bei der die Bänder über Siebtrommeln geführt werden. Abb. z zeigt einen Querschnitt durch ein Band, Abb. 3 einen Querschnitt durch den von den Bändern gebildeten Schlauch, Abb. ¢ zeigt eine teilweise axial geschnittene Ansicht einer Siebtrommel; die Abb.5 und 6 zeigen zwei Behälter, in denen die Bänder zwischen durchlochten Wandungen hindurchgeführt werden.Fig. I shows schematically the embodiment in which the bands over Sieve drums are guided. Fig.z shows a cross-section through a tape, Fig. 3 shows a cross-section through the hose formed by the bands, Fig. ¢ shows a partially axially sectioned view of a sieve drum; Figures 5 and 6 show two containers in which the tapes are passed between perforated walls will.

i und 2 sind die beiden den Schlauch bildenden endlosen Bänder. Diese sind in Abb. i bei A und B voneinander getrennt. Das Band i wird durch die Leitrolle 18 in eine im wesentlichen waagerechte Richtung umgeführt und unter der Öffnung =g eines Trichters o. dgl. mit kontinuierlicher Beschickung vorbeigeführt, so daß auf dem Band i eine gleichmäßige und ununterbrochene Schicht des zu waschenden Stoffes aufgetragen wird. Die Höhe dieser Schicht soll etwas größer sein als die Höhe h. (Abb. 3) des Zwischenraumes zwischen den beiden zusammengepreßten Transportbändern, während die Breite der Schicht des aus dem Behälter 2o auf das Band i fallenden Stoffes etwas kleiner sein soll als die Breite b dieses Zwischenraumes (Abb. 3) zwischen den beiden Bändern. Auf diese Weise wird erreicht, daß der zu behandelnde Stoff durch die beiden Bänder fest eingeschlossen und gezwungen wird, jeder Bewegung derselben zu folgen, solange die beiden Bänder miteinander verbunden sind, so daß sich der Stoff weder in der Längsrichtung der Bänder verschieben kann noch in der Querrichtung durch die Trennungsfuge zwischen den aufeinanderliegenden Bändern austreten kann. Nachdem sich die beiden Bänder 1, 2 unter der Führungsrolle 21 vorbeibewegt haben, nähern sie sich einander und bilden nach ihrem Ablaufen von der Führungsrolle ;4 mit Hilfe ihrer seitlichen Leisten a6 einen flachen Schlauch, der als Behälter für den zu behandelnden Stoff dient, welcher so auf einfache und sichere Weise festgehalten wird. Die Bänder werden in Richtung des Pfeiles 2g bewegt, wobei sie auf den unteren Teil des mit Löchern 22 versehenen Mantels der Siebtrommel- 7 ,(Abb. 1, q.) auflaufen. Die innen hohle Siebtrommel 7 wird um ihre Achse mit solcher Geschwindigkeit gedreht, daß die Umfangsgeschwindigkeit der äußeren Mantelfläche gleich der Geschwindigkeit ist, mit welcher die Bänder in der Pfeilrichtung 25 bewegt werden. Die Länge der Siebtrommel entspricht der Breite der aufeinanderliegenden Bänder = und 2; die Löcher 22 sind auf dem Siebtrommelmantel gleichmäßig verteilt, und zwar in der Breite des in den Bändern x und 2 eingeschlossenen Stoffes. Die Bänder werden durch seitliche Führungsrollen oder durch eine andere Vorrichtung so geführt, daß sie sich mit ihrer ganzen Fläche vollkommen genau auf den durchlochten Teil des Siebtrommelmantels auflegen.i and 2 are the two endless belts forming the tube. These are separated from each other at A and B in Fig. The belt i is through the guide roller 18 bypassed in a substantially horizontal direction and under the opening = g of a funnel or the like. With continuous feed passed by, so that on the belt i an even and uninterrupted layer of the fabric to be washed is applied. The height of this layer should be slightly greater than the height h. (Fig. 3) of the space between the two compressed conveyor belts, while the width of the layer of falling from the container 2o onto the belt i Fabric should be slightly smaller than the width b of this space (Fig. 3) between the two ligaments. In this way it is achieved that the to be treated Fabric is tightly enclosed by the two straps and forced to every movement to follow the same as long as the two bands are connected so that the fabric can neither move in the longitudinal direction of the tapes nor in the Exit transversely through the separating joint between the strips lying on top of one another can. After the two belts 1, 2 move past under the guide roller 21 have, they approach each other and form after their expiry from the leadership role ; 4 With the help of its side strips a6, a flat tube that acts as a container is used for the substance to be treated, which is thus held in a simple and safe manner will. The tapes are moved in the direction of arrow 2g, placing them on the lower Part of the perforated casing of the sieve drum 7, (Fig. 1, q.) Run up. The internally hollow sieve drum 7 is rotated around its axis at such a speed that that the peripheral speed of the outer jacket surface is equal to the speed is, with which the bands are moved in the direction of arrow 25. The length of the The sieve drum corresponds to the width of the bands lying on top of one another = and 2; the holes 22 are evenly distributed on the sieve drum shell, in the width of the fabric enclosed in ribbons x and 2. The ligaments are through lateral Guide rollers or by some other device so that they are with their over the entire surface exactly on the perforated part of the sieve drum shell hang up.

Die Waschflüssigkeit tritt durch die zentrale Öffnung 8 in das. Innere der Siebtrommel 7 ein und tritt aus dieser durch die Löcher 22 aus, worauf sie durch die Bänder i und 2 in senkrechter Richtung hindurchfließt; die Waschflüssigkeit gelangt hierauf in den Behälter g, der unterhalb um die Siebtrommel 7 angeordnet ist und tritt durch den Auslaufstutzen 1o des Behälters aus. Die Bewegungsrichtung der Waschflüssigkeit kann auch in entgegengesetzter Richtung erfolgen, jedenfalls aber immer in einer zur Oberfläche der Bänder (Abb. 3) senkrechten Richtung; die Flüssigkeit kann also auch durch den Auslaufstutzen ro eintreten und, nachdem sie durch die Bänder und den in diesem enthaltenen Stoff hindurchgegangen ist, in das Innere der Siebtrommel 7 treten, aus welcher sie durch die Ausflußöffnung 8 austritt. Bei dem Ausführungsbeispiel vollzieht sich der Durchtritt der Flüssigkeit durch das zu behandelnde Material bei Atmosphärendruck; es kann der Austritt jedoch auch bei Über- oder Unterdruck erfolgen. Auf jeden Fall muß die Waschflüssigkeit so gegen die Obeifläche der Bänder geführt werden, daß die Flüssigkeit tatsächlich durch diese hindurchtritt und nicht vielleicht einen Weg nimmt, auf welchem sie einen geringeren Strömungswiderstand vorfindet, Die Zuführung des Lösungsmittels in die Trommel 7 soll so erfolgen, daß der Flüssigkeitsspiegel in der Trommel niemals über die Sehne des Umschlingungswinkels der Bänder auf dem Trommelmantel steigt; ferner sollen die den zu behandelnden Stoff enthaltenden aufeinanderliegenden Bänder auf der äußeren Mantelfläche der Siebtrommel genau und mit Reibung anliegen, so daß kein Gleiten auftritt.The washing liquid passes through the central opening 8 into the interior the sieve drum 7 and emerges from this through the holes 22, whereupon it passes through the bands i and 2 flow through them in the vertical direction; the washing liquid then arrives in the container g, which is arranged around the sieve drum 7 below is and exits through the outlet nozzle 1o of the container. The direction of movement the washing liquid can also take place in the opposite direction, at least but always in a direction perpendicular to the surface of the strips (Fig. 3); the So liquid can also enter through the outlet nozzle ro and after it has passed through the tapes and the substance contained in them, into the Step inside the sieve drum 7, from which it emerges through the outflow opening 8. In the exemplary embodiment, the liquid passes through the material to be treated at atmospheric pressure; however, the exit can also take place in the event of overpressure or underpressure. In any case, the washing liquid must be so against the upper surface of the tapes are guided that the liquid actually passes through this passes through and does not perhaps take a path in which it one finds lower flow resistance, the supply of the solvent in the Drum 7 should be done so that the liquid level in the drum never over the chord of the angle of wrap of the belts on the drum shell increases; further should the to the substance to be treated lying on top of one another Belts lie precisely and with friction on the outer surface of the sieve drum, so that no sliding occurs.

Die Bänder 1, 2 werden nacheinander über die Siebtrommeln 7, 11, 13, 14 geführt, wobei die Strömungsrichtung der Behandlungsflüssigkeit von Trommel zu Trommel wechselt. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel geschieht das durch die Umführungsrollen 12, 12', I2", die derart angeordnet sind, daß sich der Schlauch bald mit der einen, bald mit der anderen Seite an die Trommeln anlegt. Es könnte aber auch anstatt dessen bei jeder zweiten Siebtrommel die Strömungsrichtung von außen nach innen gerichtet sein.The belts 1, 2 are successively over the screen drums 7, 11, 13, 14 out, the flow direction of the treatment liquid from the drum to Drum changes. In the illustrated embodiment, this is done by Looping rollers 12, 12 ', I2 ", which are arranged in such a way that the hose now with one side, now with the other side on the drums. It could but also instead of this, the flow direction of every second sieve drum be directed outwards inwards.

Die Flüssigkeit durchläuft die verschiedenen Siebtrommeln am besten im Gegenstrom, d. h. die frische Flüssigkeit tritt in die von dem Schlauch zuletzt umlaufende Trommel 14 ein, durchströmt dann nacheinander die Trommeln 13, 11, 7 und wird nach dem Durchströmen dieser vor dem mit dem Stoff gefüllten Schlauch zuerst umlaufenen Trommel nach den Einrichtungen zur Rückgewinnung frischer Flüssigkeit geleitet. Nach dem Ablaufen von der letzten Siebtrommel trennen sich bei den Walzen 15 die beiden Bänder i und 2, und der zwischen ihnen eingeschlossene Stoff fällt in den Behälter 24. Durch Anordnung von Bürsten 6 ist dafür gesorgt, daß an den Bändern nichts hängenbleibt.The liquid runs best through the various sieve drums in countercurrent, d. H. the fresh liquid enters that of the tube last revolving drum 14, then flows through drums 13, 11, 7 one after the other and is after flowing through this before the tube filled with the substance first revolving drum after the fresh liquid recovery facilities directed. After the last sieve drum has run off, the rollers separate 15 the two bands i and 2, and the material enclosed between them falls in the container 24. The arrangement of brushes 6 ensures that the Tapes nothing gets stuck.

In dem in Abb. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel laufen die Bänder 1, 2 in Richtung des Pfeiles 3o über die Führungswalze 4 und werden zwischen den Platten 31, 32 und den durchlochten Platten 33, 34 hindurchgeführt. Die Platten 33, 34 teilen einen Flüssigkeitsbehälter in den offenen Raum 36 und den geschlossenen Raum 38. Im Boden 39 des geschlossenen Raumes ist in einer Öffnung 4o durch einen Ring 42 und Schraubenbolzen 43 eine Membran 41 befestigt, die durch eine im Sinne der Pfeile 45, 46 hin und her bewegte Stange 44 in Schwingungen gesetzt wird und als Pumpe wirkt, die die Flüssigkeit abwechselnd durch die durchlochten Platten 33, 34 und durch den zwischen ihnen befindlichen Schlauch von unten nach oben hindurchdrückt und von oben nach unten hindurchsaugt. Die Flüssigkeit tritt bei 57 in den offenen Raum 36 des Behälters ein und fließt über einen Überlauf 5o ab. Dabei sind Zufluß und Abfluß im Sinne des Gegenstromprinzips angeordnet. Die Bänder i und 2 treten zwischen Platten 47, 48 aus dem Behälter heraus und laufen über eine Führungswalze 43 nach dem nächsten Behälter. Die Platten 31, 32 und 47, 48 müssen so lang sein, daß die Flüssigkeit nicht durchsickern kann.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the belts 1, 2 run in the direction of the arrow 3o over the guide roller 4 and are passed through between the plates 31, 32 and the perforated plates 33, 34. The plates 33, 34 divide a liquid container into the open space 36 and the closed space 38. In the bottom 39 of the closed space, a membrane 41 is fastened in an opening 4o by a ring 42 and screw bolts 43, which is supported by a membrane in the direction of the arrows 45 , 46 reciprocating rod 44 is set in vibration and acts as a pump which alternately pushes the liquid through the perforated plates 33, 34 and through the tube located between them from bottom to top and sucks it from top to bottom. The liquid enters the open space 36 of the container at 57 and flows out via an overflow 5o. The inflow and outflow are arranged according to the countercurrent principle. The belts i and 2 emerge from the container between plates 47, 48 and run over a guide roller 43 to the next container. The plates 31, 32 and 47, 48 must be long enough that the liquid cannot seep through.

Das in Abb.6 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem der Abb. 5 zunächst- dadurch, daß Zufluß und Abfluß der Flüssigkeit in dem geschlossenen Raum 38 münden, wobei durch Anordnung eines Saugventils 52 und eines Druckventils 52' die Flüssigkeitsförderung der Membranpumpe 41, 44 zugewiesen wird. Ferner tritt in Abb.6 der Schlauch nicht unmittelbar aus dem Behälter ins Freie, sondern zunächst in einen Behälter 5i, durch den die Flüssigkeit zuströmt. Dadurch wird das Hindurchtreten von Flüssigkeit zwischen den Platten 47,48 unschädlich gemacht.The embodiment shown in Figure 6 differs from that of Fig. 5, first of all, in that the inflow and outflow of the liquid in the closed Open space 38, with the arrangement of a suction valve 52 and a pressure valve 52 'the liquid delivery of the diaphragm pump 41, 44 is assigned. Furthermore occurs in Fig. 6 the hose does not leave the container directly, but first into a container 5i through which the liquid flows. This will make the stepping through rendered harmless by liquid between the plates 47, 48.

Die Flüssigkeitsförderung kann gemäß der Erfindung durch Änderung der Schwingungszahl der Membran oder durch Einstellung des Druckventils geregelt und den jeweiligen Betriebsbedingungen angepaßt werden.The liquid delivery can be changed according to the invention the number of vibrations of the membrane or controlled by setting the pressure valve and adapted to the respective operating conditions.

Claims

PATETIZTANsrrzÜcirr: i. Process for degreasing, leaching or washing solid substances, in which the substance is liquid-permeable in one of two Ribbons formed by several tubes filled with the treatment liquid Container is guided, characterized in that the liquid is forced to flow through the hose transversely to its direction of movement, the Direction of flow from container to container or continuously within each individual container Container changes.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the two endless belts (1, 2) are passed over sieve drums (7, 11, 13, 14), inside which the treatment liquid is initiated, the side of the hose resting against the drum of Drum to drum changes.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that the bands forming the tube between two parallel perforated walls (33, 34) lying opposite one another are passed through which a container filled with the washing liquid into an open space (36) and share a closed space (38), wherein in the closed space by means of a Pump (membrane 4 pressure fluctuations are caused.

4. Apparatus for execution of the method according to claim 3, characterized in that the treatment liquid is directed into the open space and flows out of it via an overflow (5o).

5. Apparatus for carrying out the method according to claim 3, characterized in that that the closed space (38) is connected to the inflow line by means of a suction valve (52) and connected to the discharge line of the treatment liquid by means of a pressure valve (52 ') is, so that -by the pressure fluctuations also the promotion of the treatment liquid is effected.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 3 to 5, characterized in that the flow of the treatment liquid through the Hose by changing the power of the pump (4r) and / or by adjusting the Pressure valve (52 ') is regulated.