DE8201288U1 - Flachsilo-entnahmegeraet - Google Patents

Description

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G 82 Ol 288.1 - B. Strautmann & Söhne.GmbH & Co.,

Bielefelder Straße, 4518 Bad Laer

Flachsilo-Entnahmegerät

Die vorliegende Neuerung betrifft ein Flachsilo-Entnahmegerät mit einem an die Dreipunkthydraulik oder an eine Frontladerschwinge eines landwirtschaftlichen Schleppers anschließbaren Gestell, welches im unteren Bereich eine Zinkengabel und ' j. im oberen Bereich einen Führungsrahmen aufweist, - ;■■ an dem ein mit einem Messer versehenes Schneidwerk ' { zum Ausschneiden quaderförmiger Blöcke aus einem

Flachsilo geführt ist, wobei das Messer an einem

durch mindestens einen Arbeitszylinder heb— und .' . j

senkbaren Messerhalter befestigt ist.

Flachsilo-Entnahmegeräte der vorerwähnten Art sind

an sich bekannt. " '

Bei den bekannten Geräten wird als Druckerzeuger für den oder die Arbeitszylinder die Schlepper— hydraulik eingesetzt.

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Es sind auch Flachsilo-Entnahmegeräte bekannt-, bei denen das Schneidwerk über eine Schubstange und eine umlaufende Kurbel von einem Hydromotor angetreiben wird, wobei der Hydromotor seinerseits von der Hydropumpe des Schleppers gespeist wird.

C \ Bei allen bekannten Flachsilo-Entnahmegeräten dient, somit die Schlepperhydraulik oder-die Hydropumpe des Schleppers jals Antriebsaggregat. |

Die Nachteile dieser Systeme liegen darin, daß die

zur Verfugung stehende Antriebsleistung in vielen |

Fällen zu gering ist, um hohe Hubzahlen des Messers zu erreichen und/oder die insbesondere bei höheren Flachsilos erforderlichen hohen Schneidkräfte aufzubringen. . '

Weiterhin hat sich in der Vergangenheit-gezeigt, daß bei den vorbekannten Geräten eine ÖlVermischung zwi- ^- ■ . sehen dem System des Flachsilo-Entnahmegerätes einer-' seits und dem Öl des Schleppers andererseits auftritt, ' ' . was insbesondere dann unerwünscht ist, wenn ein der- . ·· artiges Entnahmegerät an Verschiedenen Schleppern zum * .· Einsatz kömmt, da in diesem Fall auch noch eine Ölveir— mischung unter den Schleppern stattfindet.

..Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flachsilo-Entnahmegerät der gattungsgemäßen Ar.t so zu gestalten, daß sein Antrieb von der Schlepperhydraulik unabhängig ist.

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Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Neuerung darin, daß als Druckerzeuger für die Bewegung des Arbeitszylinders oder der Arbeitszylinder mindestens f ein mittels eines Kurbelantriebes betätigbarer Pumpzylinder vorgesehen ist, wobei der Kurbelantrieb mit der Zapfwelle des Schleppers kuppelbar ist.

Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß das hydraulische System des' Flachsilo-Entnahmegerätes völlig unabhängig ist vom Hydrauliksystem des Schleppers, und als weiterer Vorteil kommt hinzu, daß durch den mit der Zapfwelle des Schleppers kuppelbaren Kurbelantrieb Leistungen erzielbar sind, die mit herkömmlichen Flachsilo-Eritnahmegeräten nicht erreicht werden können.

Die Drehzahl der Zapfwelle des Schleppers kann innerhalb des Kurbelantriebes derart untersetzt werden, /■-x . .daß letztendlich beliebige Hubzahlen des Messers und damit hohe Schnittleistungen des Flachsilo-Entnähmegerätes erreichbar sind.

. 20 Weitere Merkmale der Neuerung sind Gegenstand von . ■ . Unteransprüchen. '

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbei-• -spiele der Neuerung dargestelltj die im folgenden

-näher beschrieben werden.
■ 25' Es zeigen:-,.·.

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht • ■·' eines Flachsilo-Entnahmegerätes, teilweise • im Schnitt,

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Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig, I,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Flachsilo-Entnahmegerät gemäß Fig. 1,

'5 Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV in . Fig..1,

Fig. 5 eine schemetische Darstellung eines Messerantriebes eines Flachsilo-Entnahmegerätes nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Neuerung.

Das in Fig. 1 dargestellte Flachsilo-Entnahmegerät besteht im wesentlichen aus einem·Gestell 1 mit einer · im unteren Bereich angeordneten Zinkengabel 2 sowie ( \ . einem im oberen Endbereich angeordneten Führungs-• 15 rahmen 3, an dem ein mit einem Messer 4 versehenes Schneidwerk 5 geführt ist.

Das Schneidwerk 5 ist am vorderen Ende eines Teleskoparmes 6· befestigt. Der Teleskoparm 6 ist um einen am . Gestel.l". 1 engeordneten Achsbolzen 7 schwenkbar.

· Das Flachsilo-Entnahmegerät wird mittels mehrerer am

Gestell.1 befestigter Haltestangen 8 an·der Dreipunkthydraulik oder der Frontladerschwinge eines landwirtschaftlichen Schleppers befestigt. Aus Gründen 'der Übersichtlichkeit wurde auf die Darstellung eines landwirt-' 2'5 sch'af tlichen. Schleppers verzichtet.

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Lediglich die Zapfwelle 9 eines landwirtschaftlichen Schleppers ist in Fig«, 1 angedeutet. Auf diese Zapfwelle 9 ist ein Kurbelantrieb 10 aufgesteckt, bestehend aus einem Getriebe 11 und der eigentli— chen Kurbel 12 ₅ mittels derer die Kolbenstange 13 eines Pumpzylinders 14 in Längsrichtung bewegbar ' ist.

Der Pumpzylinder 14 ist über zwei Hydraulikleitungen 15 und 16 mit einem Arbeitszylinder 17 des Schneidwerkes 5 verbunden.

An der Kolbenstange 18 des Arbeitszylinders 17 ist ein Messerhalter 19 angeschlossen, der in Führungsrollen 20 entsprechend der Bewegungsrichtung der Kolbenstange 18 des Arbeitszylinders 17 auf- und abbewegbar ist. · ■

Die Zylinderkammern 21 und 22 des Pumpzylinders 14 / sowie die Zylinderkammern 23 und 24 des Arbeitszylinders 17 sind -vollkommen mit Öl gefüllt.

Wird nun die Kolbenstange 13 aus ihrer aus den Fig. . 20 1 und 2 gezeigten unteren Stellung über den Kurbelantrieb 10 nach'oben bewegt, so wird das in der Zy- · linderkammer 21 befindliche Öl über die Hydraulikleitung 15 in die obere Zylinderkammer 23 des Ar-'· beitszylinders 17 gedruckt, wodurch die Kolbenstange - 18 des Arbeitszylinders 17 und dam.it auch der Messer-. hall ■" 19 neb^t. dem daran befestigten Messer 4 nach ' unten bewegt wird. Das "in der Zylinderkammer 24 des Arbeitszylinders 17"befindliche Öl wird bei der Ab-.

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wärtsbeweguhg der Kolbenstange 18 über die Hydraulikleitung 16 in die untere Zylinderkammer 22 des Pumpzylinders 14 zurückgeführt.

Nach Überschreiten des Totpunktes des Kurbelantriebes 10 wird"die Kolbenstange 13 des Pumpzylinders 14 wieder nach unten geführt, dabei wird das in der unteren Zylinderkammer 22 befindliche Öl über die ■ Hydraulikleitung 16 in- die untere Zylinderkammer 24 des Arbeitszylinders 17 gefördert. Dadurch wird die Kolbenstange 18 des Arbeitszylinders 17 nach oben bewegt, das in -der.oberen Zylinderkammer 23 befindliche Öl fließt dabei über die Hydraulikleitung 15 zurück in die obere Zylinderkammer 21 des Pumpzylin— ders 14.

· Der Pumpzylihder 14 erzeugt somit, angetrieben durch den Kurbelantrieb 10, den für den Arbeitszylinder erforderlichen Druck. Das hydraulische System ist in sich geschlossen und weist zu seiner Absicherung .Ie-

■ · diglich zwei Überdruckventile 25 auf. Weiterhin ist in das Hydrauliksystem ein Vorratsbehälter 26 integriert, aus dem über Saugleitungen 27 Öl in das Hydrauliksystem zurückgeführt werden kann, falls durch

^: Leckagen od.dgl. innerhalb des Systems ein Ölverlust eintritt.. ■

. Wie aus den' Fig. 1 und 3 sehr deutlich hervorgeht, ist.am Teleskoparm 6 ein Vorschubzylinder 28 angeschlossen, dessen Kolbenstange. 29 eine Doppelschwinge 30 aritrei-b't. An der Doppelschwinge 30 sind zwei Klinkenhebel 31 angeschlossen, von denen jeweils einer-in

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Wirkverbindung mit einem Klinkenrad 32 steht, welches fest mit dem Achsbolzen 7 verbunden ist. Durch die Betätigung der Doppelschwinge 30 und des jeweils wirksamen Klinkenhebels 31 wird der Teleskoparm 6 um eine vertikale Achse geschwenkt.

Das Schneidwerk 5 ist, wie schon erwähnt, entlang ,-, des Führungsrahmens 3 geführt, und da dieser Führungsrahmen 3, wie insbesondere Fig. 2 sehr deutlich macht, einen etwa U-förmigen .Grundriß aufweist, wird während eines Arbeitsspieles vom Messer 4 des Flachsilo-Entnahmegerätes ein quaderf örmiger Block aus eine«! Flachsilo ausgeschnittene

Durch Umschalten des jeweils wirksamen Klinkenhebels 31 kann die Sch^ankrichtung des Teleskoparmes 6 verändert werden.

Der Vorschubzylinder 28 ist, .was aus Fig, I sehr deutlich hervorgeht, über zwei Leitungen 33 mit den · Hydraulikleitungen 15 und 16 verbunden, so daß auch der Antrieb des Vorschubzylinders 28 letztendlich vom Pumpzylinder 14 abgeleitet ist.

Beim Ausführungsbeispiel der Neuerung nach den Fig.

1 bis 4 sind Pumpzylinder*14 und Arbeitszylinder 17

als doppeltwirkende Zylinder ausgebildet und untereinander baugleich. . .

2-5 In Fig. 5 ist in schematischer Form dargestellt, daß , der Messerhalter 19 auch über zwei einfach wirkende · Arbeitszylinder 17.angetrieben werden kann. Es sind

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dann entsprechend zwei Pumpzylinder 14 erforderlich, die wiederum über einen Kurbelantrieb 10 betätigt werden.

Unabhängig davon, ob mit je einem Pumpzylinder und einem Arbeitszylinder oder mit doppelter Zylinderzahl gearbeitet wird, besteht die Möglichkeit, die Zylinder 14 und 17 mit Kühlrippen zu versehen, um das im System befindliche Gl zu kühlen, da durch den Kurbelantrieb 10 hohe Drücke und Arbeitsleistun— 10- gen erzielbar sind, die.zu einer hohen Öltemperatur führen können. Ebenso ist es denkbar und möglich, an einer beliebigen'Stelle des Hydrauliksystems einen zusätzlichen Ölkühler vorzusehen.

Um die Öltemperatur niedrig zu halten, können die Zylinder außerdem.auch im. Bereich der Leitungsanschlüsse mit vergrößertem Ringraum versehen sein.

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Bezugszeichenliste

1 Gestell

2 Zinkengabel

3 Führungsrahmen . 4 Messer

5 Schneidwerk

6 Teleskoparm

7 Achsbolzen

8 Haltestangen

9 Zapfwelle

10 Kurbelantrieb

11 Getriebe

12 Kurbel

13 Kolbenstange

14 Pumpzylinder

15 Hydraulikleitüng

16 Hydraulikieitung 17- Arbeitszylinder

18 Kolbenstange

19 Messerhalter

20 Führungsrollen

21 ") Zylinderkamraern

22 j ^^von ^⁴^

23 ) Zylinderkammern

24 J

25 Überdruckventile

26 Vorratsbehälter'

27 Saugleitungen

28 Vorschubzylinder

29 Kolbenstange

30 Doppelschwinge

31 Klinkenhebel

32 Klinkenrad

(von 17)

Claims (1)

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   Schutzansprüche

   1. Flachsilo-Entnahmegerät mit einem an die Dreipunkthydraulik oder an eine Frontladerschwinge eines landwirtschaftlichen Schleppers anschließbaren Gestell, welches im unteren Bereich eine Zinkengabel u,id im oberen Bereich einen Führungsrahmen aufweist, an dem ein mit einem Messer versehenes Schneidwerk zum Ausschneiden quaderförmiger Blöcke aus einem Flachsilo geführt ist, wobei das Messer an einem durch mindestens einen Arbeitszylinder heb- und senkbaren Mes

   serhalter befestigt ist,

   dadurch

   gekenn

   zeichnet

   daß als Druckerzeuger für die Bewe

   gung des Arbeitszylinders (17) oder der Arbeitszylinder (17) mindestens ein mittels eines Kurbelantriebes (10) betätigbarer Pumpzylinder (14) vorgesehen ist, wobei der Kurbelantrieb (10) mit der Zapfwelle (9) des Schleppers kuppelbar ist.

   Flachsilo-Entnahmegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arbeitszylinder (17) vorgesehen ist, der ebenso wie der Pumpzylinder (14) als doppeltwirkender Zylinder ausgebildet und mit dem Pumpzylinder (14) baugleich ist.

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   3. Flachsilo-Entnahraegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Arbeitszylinder (17) und als Pumpzylinder (14) jeweils zwei einfach wirkende Zylinder vorgesehen sind»

   4. Flachsilo-Entnahmegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelantrieb (10) fest am Gestell (1) angeschlossen und beispielsweise über eine Gelenkwelle mit der Zapfwelle (S) des Schleppers kuppelbar ist.

   5. Flachsilo-Entnahmegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelantrieb (10) unmittelbar auf die Zapfwelle (9) des Schleppers aufsteckbar ist.

   6. Flachsilo-Entnahmegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (14,17) im Bereich der Leitungsanschlüsse mit vergrößertem Ringraum ausgestattet sind.